СИСТЕМА, ГЕНЕРИРУЮЩАЯ АЭРОЗОЛЬ, С НЕСКОЛЬКИМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Настоящее изобретение относится к электрически нагреваемым системам, генерирующим аэрозоль, для генерирования аэрозоля и к связанным устройствам, изделиям и способам. В частности, настоящее изобретение относится к электрически нагреваемой системе, генерирующей аэрозоль, имеющей несколько нагревательных элементов.

Один тип системы, генерирующей аэрозоль, представляет собой электрически управляемую удерживаемую рукой систему, генерирующую аэрозоль. Известные удерживаемые рукой электрически управляемые системы, генерирующие аэрозоль, могут содержать часть в виде устройства, содержащую батарею и управляющую электронику, и заменяемую часть в виде картриджа, содержащую источник субстрата, образующего аэрозоль, и электрически управляемый испаритель. Картридж, содержащий как источник субстрата, образующего аэрозоль, так и испаритель, иногда называют «картомайзером». Испаритель может содержать катушку из нагревательной проволоки, намотанной вокруг удлиненного фитиля, пропитанного жидким субстратом, образующим аэрозоль. Часть в виде картриджа зачастую содержит не только источник субстрата, образующего аэрозоль, и электрически управляемый испаритель, но также мундштук, через который пользователь может делать затяжку для втягивания аэрозоля в рот пользователя.

Были предложены некоторые системы, генерирующие аэрозоль, которые содержат несколько нагревательных элементов. Например, были предложены устройства, имеющие несколько элементов катушки и фитиля. Такие устройства могут обеспечивать возможность увеличения количества аэрозоля, производимого для каждой затяжки пользователем на устройстве.

Эффективное упаковывание элементов устройства может быть важным фактором для устройства, генерирующего аэрозоль. Такие устройства обычно удерживаются рукой, и во многих случаях может быть желателен небольшой размер устройства. Наличие нескольких нагревательных элементов может нежелательно увеличивать размер устройства.

Было бы желательно предоставить систему, генерирующую аэрозоль, такую как удерживаемая рукой электрически управляемая система, содержащая несколько нагревательных элементов, и которая выполнена с возможностью улучшения эффективности упаковывания. Для таких систем было бы также желательным управление потоком жидкости и воздуха в системе с тем, чтобы поспособствовать эффективному генерированию аэрозоля.

В первом аспекте настоящего изобретения представлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая резервуар для вмещения субстрата, образующего аэрозоль; первый нагревательный элемент, расположенный на расстоянии от резервуара в направлении продольной оси системы, генерирующей аэрозоль; и второй нагревательный элемент, расположенный на расстоянии от резервуара в направлении продольной оси. Система, генерирующая аэрозоль, дополнительно содержит первый элемент для перемещения жидкости, имеющий первую и вторую концевые части и часть между первой и второй концевыми частями на первом нагревательном элементе; и второй элемент для перемещения жидкости, имеющий первую и вторую концевые части и часть между первой и второй концевыми частями на втором нагревательном элементе. Первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки субстрата, образующего аэрозоль, из резервуара в первый нагревательный элемент. Первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки субстрата, образующего аэрозоль, из резервуара во второй нагревательный элемент.

Путем расположения первого и второго нагревательных элементов на расстоянии от резервуара в направлении продольной оси системы, генерирующей аэрозоль, нагревательные элементы и элементы для перемещения жидкости могут быть более эффективно упакованы в системе и, таким образом, могут обеспечивать системы, генерирующие аэрозоль, меньшего размера. В частности, резервуар, нагревательные элементы и элементы для перемещения жидкости могут быть расположены впритык вдоль продольной оси системы, генерирующей аэрозоль, что позволяет сделать систему, генерирующую аэрозоль, более тонкой или уменьшенной ширины по сравнению с другими системами, генерирующими аэрозоль, имеющими несколько нагревательных элементов. Эти и другие преимущества различных аспектов настоящего изобретения будут понятны исходя из настоящего раскрытия.

Часть первого элемента для перемещения жидкости расположена на первом нагревательном элементе. Часть первого элемента для перемещения жидкости, расположенного на первом нагревательном элементе, расположена относительно первого нагревательного элемента, так что первый нагревательный элемент может перемещать тепло на часть первого элемента для перемещения жидкости. Подобным образом, часть второго элемента для перемещения жидкости расположена на втором нагревательном элементе. Часть второго элемента для перемещения жидкости, расположенного на втором нагревательном элементе, расположена относительно второго нагревательного элемента, так что второй нагревательный элемент может перемещать тепло на часть второго элемента для перемещения жидкости. Таким образом, части первого и второго элементов для перемещения жидкости на первом и втором нагревательных элементах могут быть описаны как находящиеся в тепловой близости от первого и второго нагревательных элементов. В некоторых вариантах осуществления первый нагревательный элемент может находиться в физическом контакте с частью первого нагревательного элемента между первой и второй концевыми частями первого нагревательного элемента. В некоторых вариантах осуществления второй нагревательный элемент может находиться в физическом контакте с частью второго нагревательного элемента между первой и второй концевыми частями второго нагревательного элемента.

В некоторых вариантах осуществления первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте с резервуаром, и первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте с резервуаром. Первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте с резервуаром в первом местоположении, и первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте с резервуаром во втором местоположении. Второе местоположение расположено на расстоянии от первого местоположения. Второе местоположение расположено на расстоянии от первого местоположения в направлении ширины системы, генерирующей аэрозоль.

В некоторых вариантах осуществления система может дополнительно содержать среду для удержания жидкости, как более подробно описано далее. Среда для удержания жидкости может быть расположена в жидкостном контакте с резервуаром. Среда для удержания жидкости может быть расположена с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из резервуара в первый и второй элементы для перемещения жидкости. Первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости. Первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости также могут быть расположены в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости. Первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости в первом местоположении, и первая и вторая концевые части элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости во втором местоположении. Второе местоположение может быть расположено на расстоянии от первого местоположения. Второе местоположение может быть расположено на расстоянии от первого местоположения в направлении ширины системы, генерирующей аэрозоль.

Как используется в данном документе, термины «жидкостный контакт», «жидкостная связь» и «жидкостное соединение» относятся к частям, элементам или объектам, которые расположены относительно друг друга, так что жидкость может быть перемещена или связана непосредственно между частями, элементами или объектами, которые находятся в жидкостном контакте, связи или соединении.

В некоторых вариантах осуществления первый элемент для перемещения жидкости может иметь по существу U-образную форму, C-образную форму или V-образную форму. Подобным образом, в некоторых вариантах осуществления второй элемент для перемещения жидкости может иметь по существу U-образную форму, C-образную форму или V-образную форму. Первый и второй элементы для перемещения жидкости могут иметь по существу одинаковую форму. Первый и второй элементы для перемещения жидкости могут иметь разные формы.

В некоторых вариантах осуществления часть первого элемента для перемещения жидкости на первом нагревательном элементе может проходить по существу в первом направлении, и часть второго элемента для перемещения жидкости на втором нагревательном элементе может проходить по существу во втором направлении. Первая и вторая концевые части первого нагревательного элемента могут проходить по существу в третьем направлении, при этом третье направление отличается от первого направления. Первая и вторая концевые части второго нагревательного элемента могут проходить по существу в четвертом направлении, при этом четвертое направление отличается от второго направления.

В некоторых вариантах осуществления первое направление может быть таким же, что и второе направление. В этих вариантах осуществления первый и второй элементы для перемещения жидкости могут быть расположены на расстоянии в направлении, по существу поперечном продольной оси системы, генерирующей аэрозоль. Другими словами, первый и второй элементы для перемещения жидкости могут быть расположены на расстоянии в направлении ширины системы, генерирующей аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления первое направление может отличаться от второго направления, как более подробно описано далее.

В некоторых вариантах осуществления первое и второе направления по существу перпендикулярны продольной оси системы, генерирующей аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления третье и четвертое направления по существу параллельны продольной оси. В некоторых вариантах осуществления третье и четвертое направления представляют собой по существу одинаковое направление. В некоторых вариантах осуществления первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости могут проходить от первого нагревательного элемента к резервуару или среде для перемещения жидкости. В некоторых вариантах осуществления первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости могут проходить от второго нагревательного элемента к резервуару или элементу для перемещения жидкости.

В некоторых вариантах осуществления промежуток или расстояние между первым нагревательным элементом и резервуаром могут быть одинаковыми.

В некоторых вариантах осуществления промежуток или расстояние между первым нагревательным элементом и резервуаром могут быть разными. Другими словами, один из первого и второго нагревательных элементов может быть расположен на большем расстоянии от резервуара, чем другой, в направлении продольной оси системы. Как таковые, первая и вторая концевые части одного из первого и второго нагревательных элементов могут быть длиннее первой и второй концевых частей другого нагревательного элемента. Таким образом, первый и второй нагревательные элементы могут быть расположены на различных продольных положениях пути для воздушного потока через систему, на которых будет размещен один из первого и второго нагревательных элементов выше по потоку относительно другого нагревательного элемента. Более эффективное массовое перемещение аэрозоля может происходить путем расположения нагревательных элементов на расстоянии в продольном направлении.

Первая концевая часть первого элемента для перемещения жидкости может содержать первый конец, и вторая концевая часть первого элемента для перемещения жидкости может содержать второй конец. Первая концевая часть второго элемента для перемещения жидкости может содержать первый конец, и вторая концевая часть второго элемента для перемещения жидкости может содержать второй конец. Первый и второй концы первого элемента для перемещения жидкости могут находиться по существу на одной плоскости. Первый и второй концы второго элемента для перемещения жидкости могут находиться по существу на одной плоскости. В некоторых вариантах осуществления первый и второй концы первого и второго элементов для перемещения жидкости могут находиться по существу на одной плоскости.

Расположение концов первого и второго элементов для перемещения жидкости по существу на одной плоскости может дополнительно улучшить эффективность упаковывания в системе, генерирующей аэрозоль, и может обеспечить системы, генерирующие аэрозоль, меньшего размера. В частности, расположение концов первого и второго элементов для перемещения жидкости на одной плоскости может способствовать расположению первого и второго элементов для перемещения жидкости и резервуара впритык.

В некоторых вариантах осуществления система содержит испарительный блок, содержащий первый и второй элементы для перемещения жидкости и первый и второй нагревательные элементы. Испарительный блок может быть выполнен с возможностью разъемного соединения с резервуаром. Испарительный блок может быть выполнен с возможностью расположения впритык с резервуаром вдоль продольной оси системы, генерирующей аэрозоль.

Во втором аспекте настоящего изобретения представлен испарительный блок для системы, генерирующей аэрозоль, при этом испарительный блок содержит конец для соединения с резервуаром, выполненный с возможностью разъемного соединения с источником жидкого субстрата, образующего аэрозоль; первый нагревательный элемент, расположенный на расстоянии от конца для соединения с резервуаром в направлении продольной оси испарительного блока; и второй нагревательный элемент, расположенный на расстоянии от конца для соединения с резервуаром в направлении продольной оси. Испарительный блок дополнительно содержит первый элемент для перемещения жидкости, имеющий первую и вторую концевые части и часть между первой и второй концевыми частями на первом нагревательном элементе; и второй элемент для перемещения жидкости, имеющий первую и вторую концевые части и часть между первой и второй концевыми частями на втором нагревательном элементе. Первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в первый нагревательный элемент из источника жидкого субстрата, образующего аэрозоль, если источник жидкого субстрата, образующего аэрозоль, соединен с испарительным блоком на конце для соединения с резервуаром. Первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, во второй нагревательный элемент из источника жидкого субстрата, образующего аэрозоль, если источник жидкого субстрата, образующего аэрозоль, соединен с испарительным блоком на конце для соединения с резервуаром.

Испарительный блок может дополнительно содержать среду для удержания жидкости. Среда для удержания жидкости может быть расположена с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, из источника жидкого субстрата, образующего аэрозоль, если источник жидкого субстрата, образующего аэрозоль, соединен с испарительным блоком на конце для соединения с резервуаром. Среда для удержания жидкости может быть расположена на конце для соединения с резервуаром испарительного блока. Первая и вторая концевые части первого элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости. Первая и вторая концевые части второго элемента для перемещения жидкости могут быть расположены в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости.

Часть первого элемента для перемещения жидкости на первом нагревательном элементе может проходить по существу в первом направлении. Часть второго элемента для перемещения жидкости на первом нагревательном элементе может проходить по существу во втором направлении. Первая и вторая концевые части первого нагревательного элемента могут проходить по существу в третьем направлении, при этом третье направление отличается от первого направления. Первая и вторая концевые части второго нагревательного элемента могут проходить по существу в четвертом направлении, при этом четвертое направление отличается от второго направления.

Первое и второе направления могут быть по существу перпендикулярны продольной оси. В некоторых вариантах осуществления первое и второе направления могут быть одинаковыми. Если первое и второе направления являются одинаковыми, первый и второй элементы для перемещения жидкости могут быть расположены на расстоянии друг от друга в направлении, по существу перпендикулярном продольной оси испарительного блока. В некоторых вариантах осуществления первое и второе направления могут быть разными. Такие варианты осуществления более подробно описаны далее в отношении третьего и четвертого аспектов настоящего изобретения.

Третье и четвертое направления могут быть по существу параллельны продольной оси. В некоторых вариантах осуществления третье и четвертое направления могут быть одинаковыми. Если третье и четвертое направления являются одинаковыми, первый и второй концы первого и второго элементов для перемещения жидкости могут проходить по существу от первого и второго нагревательных элементов по направлению к концу для соединения с резервуаром испарительного блока.

Первая концевая часть первого элемента для перемещения жидкости может содержать первый конец, и вторая концевая часть первого элемента для перемещения жидкости может содержать второй конец. Первая концевая часть второго элемента для перемещения жидкости может содержать первый конец, и вторая концевая часть второго элемента для перемещения жидкости может содержать второй конец. Первый и второй концы первого элемента для перемещения жидкости могут находиться по существу на одной плоскости. Первый и второй концы второго элемента для перемещения жидкости могут находиться по существу на одной плоскости. Это может обеспечивать возможность разъемного соединения испарительного блока с источником жидкого субстрата, образующего аэрозоль, независимо от относительных ориентаций испарительного блока и источника жидкого субстрата, образующего аэрозоль.

В третьем аспекте настоящего изобретения представлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая резервуар, вмещающий субстрат, образующий аэрозоль. Система содержит первый и второй нагревательные элементы и первый и второй элементы для перемещения жидкости. Первый и второй элементы для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки жидкости, генерирующей аэрозоль, в первый и второй нагревательные элементы. Первый элемент для перемещения жидкости проходит в первом направлении на первом нагревательном элементе. Второй элемент для перемещения жидкости проходит во втором направлении на втором нагревательном элементе. Первое и второе направления являются разными. Первое направление может быть по существу перпендикулярно второму направлению.

В четвертом аспекте настоящего изобретения представлен испарительный блок для системы, генерирующей аэрозоль. Испарительный блок содержит первый и второй нагревательные элементы и первый и второй элементы для перемещения жидкости. Первый и второй элементы для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки жидкости, генерирующей аэрозоль, в первый и второй нагревательные элементы. Первый элемент для перемещения жидкости проходит в первом направлении на первом нагревательном элементе. Второй элемент для перемещения жидкости проходит во втором направлении на втором нагревательном элементе. Первое и второе направления являются разными. Первое направление может быть по существу перпендикулярно второму направлению.

Путем ориентирования элементов для перемещения жидкости в разных направлениях, элементы для перемещения жидкости могут быть более эффективно упакованы в системе и, таким образом, могут обеспечивать испарительные блоки меньшего размера. В дополнение, поток воздуха через нагревательные элементы, имеющие элементы для перемещения жидкости, ориентированные в разных направлениях, могут обеспечивать более эффективное перемещение аэрозоля в воздушный поток, чем, например, если присутствуют параллельные элементы для перемещения жидкости. Эти и другие преимущества различных аспектов настоящего изобретения будут понятны исходя из настоящего раскрытия.

Вышеупомянутые аспекты настоящего изобретения обеспечивают, среди прочего, системы, которые используют электрическую энергию для нагревания субстрата, в целом без сгорания субстрата, с образованием аэрозоля, который может вдыхать пользователь. Системы могут быть достаточно компактными, чтобы считаться удерживаемыми в руке системами. Некоторые примеры систем согласно настоящему изобретению могут быть охарактеризованы как изделия, генерирующие аэрозоль. Как используется в данном документе, термин «изделие, генерирующее аэрозоль» означает изделие, которое может доставлять никотинсодержащий аэрозоль для вдыхания пользователем.

Термины «система, генерирующая аэрозоль», «изделие, генерирующее аэрозоль» и «узел, генерирующий аэрозоль» относятся к системе, изделию или узлу, содержащему субстрат, образующий аэрозоль, который высвобождает летучие соединения с образованием аэрозоля, который может вдыхать пользователь. Термин «субстрат, образующий аэрозоль» означает субстрат, способный при нагревании высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль.

Любой подходящий субстрат, образующий аэрозоль, может быть использован с системами. Подходящие субстраты, образующие аэрозоль, могут содержать материал растительного происхождения. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак или табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. В дополнение или в качестве альтернативы, субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, не содержащий табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть жидким при комнатной температуре. Например, субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой жидкий раствор, суспензию, дисперсию или тому подобное. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит глицерин, пропиленгликоль, воду, никотин и, необязательно, один или несколько ароматизаторов.

Субстрат, образующий аэрозоль, может храниться в части для хранения жидкости системы настоящего изобретения. Часть для хранения жидкости может, например, содержать резервуар, который вмещает субстрат, образующий аэрозоль. Резервуар может содержать среду для удержания жидкости, например, пористый материал для хранения жидкости. Пористый материал может, например, содержать волокнистый или губчатый материал, например, содержащий полимерные волокна, например, PET. Часть для хранения жидкости может содержать корпус, например, образующий резервуар. Корпус может представлять собой жесткий корпус. Как используется в данном документе, термин «жесткий корпус» обозначает корпус, который является самонесущим. Корпус может быть выполнен из любого подходящего материала или комбинации материалов, таких как полимерный материал, или металлический материал, или стекло. Корпус части для хранения жидкости или картридж могут быть выполнены из термопластичного материала. Может быть использован любой подходящий термопластичный материал. Одним подходящим термопластичным материалом является акрилонитрил-бутадиен-стирол.

Часть для хранения жидкости может содержать отверстие, связанное с резервуаром, через которое субстрат, образующий аэрозоль, может быть введен в резервуар или удален, как, например, путем течения от резервуара. Отверстие может находиться на дальнем конце. Термины «дальний», «расположенный выше по потоку» и «расположенный ниже по потоку» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов системы, генерирующей аэрозоль. Системы, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут иметь ближний конец, через который при применении аэрозоль выходит из системы для доставки пользователю, и могут иметь противоположный дальний конец. Ближний конец системы, генерирующей аэрозоль, также может называться концом, подносимым ко рту. При применении таких примеров пользователь осуществляет затяжку на ближнем конце системы, генерирующей аэрозоль, с целью вдыхания аэрозоля, генерируемого системой, генерирующей аэрозоль. Термины «расположенный выше по потоку» и «расположенный ниже по потоку» относятся к направлению движения аэрозоля через систему, генерирующую аэрозоль, когда пользователь осуществляет затяжку на ближнем конце.

Термин «продольный» используется для описания направления между концом, подносимым ко рту, и дальним концом системы, генерирующей аэрозоль. Система может иметь длину в продольном направлении. Система может иметь продольную ось, вдоль которой можно измерить длину системы. Термин «длина» используется для описания максимального размера в продольном направлении системы, генерирующей аэрозоль.

Термин «поперечный» используется для описания направления, перпендикулярного продольному направлению. Термины «ширина» и «диаметр» используются для описания максимального размера в поперечном направлении системы, генерирующей аэрозоль.

Часть для хранения жидкости может быть частью расходуемых картриджа, капсулы или емкости для жидкости, которые пользователь может выбросить после уменьшения или исчерпания подачи субстрата, образующего аэрозоль, в резервуаре. Затем картридж или капсулу можно заменить другим картриджем или капсулой, имеющими резервуар, заполненный приемлемым количеством субстрата, образующего аэрозоль. Корпус части для хранения жидкости, рассмотренной выше, может представлять собой корпус картриджа или капсулы.

Картридж может необязательно дополнительно содержать элементы для перемещения жидкости, один или несколько нагревательных элементов или как элементы для перемещения жидкости, так и один или несколько нагревательных элементов. Элементы для перемещения жидкости и один или несколько нагревательных элементов могут присутствовать в испарительном блоке отдельно от капсулы или емкости для жидкости. Отдельные испарительный блок и капсула или емкость для жидкости могут быть выполнены с возможностью разъемного соединения. Как используется в данном документе, термин «выполнены с возможностью разъемного соединения» означает, что выполненные с возможностью разъемного соединения части могут быть соединены и разъединены друг с другом без существенного повреждения какой-либо части. Части могут быть соединены и разъединены без какого-либо повреждения какой-либо части. Капсула или емкость для жидкости могут быть соединены с испарительным блоком любым подходящим образом, как, например, резьбовое соединение, соединение с защелкиванием, соединение посадкой с натягом, магнитное соединение или тому подобное.

В некоторых вариантах осуществления элементы для перемещения жидкости могут находиться в жидкостном контакте с резервуаром. В других вариантах осуществления система может дополнительно содержать среду для удержания жидкости. Среда для удержания жидкости может находиться в жидкостном контакте с резервуаром. Элементы для перемещения жидкости могут находиться в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости. Первая и вторая концевые части первого и второго элементов для перемещения жидкости могут находиться в жидкостном контакте со средой для удержания жидкости.

Если система содержит отдельные испарительный блок и капсулу или емкость для жидкости, содержащие часть для хранения жидкости, часть для хранения жидкости может содержать клапан, расположенный относительно отверстия дальней концевой части с целью предотвращения выхода материала, генерирующего аэрозоль, из резервуара, когда капсула не соединена с испарительным блоком. Клапан может приводиться в действие, так что операция соединения капсулы с испарительным блоком приводит к открыванию клапана, и операция разъединения капсулы и испарительного блока приводит к закрыванию клапана. Может быть использован любой подходящий клапан. Один подходящий клапан описан в опубликованной заявке на патент КНР № CN 104738816 A, где описан поворотный клапан в сборе. Во вращающемся узле клапана вращающийся клапан, содержащий выпускное отверстие для жидкости, расположен на конце с выпускным отверстием среды для удержания жидкости или элемента для хранения жидкости. Предусмотрен соединительный элемент, который может быть размещен в выпускном отверстии для жидкости клапана. Вращение соединительного элемента на соединении среды для удержания жидкости или элемента для хранения жидкости приводит к вращению клапана для выравнивания выпускного отверстия для жидкости клапана с выпускным отверстием резервуара для жидкости с обеспечением прохождения жидкости от резервуара к впускному отверстию для жидкости, связанному с нагревательным элементом. При удалении среды для удержания жидкости или элемента для хранения жидкости, вращение соединительного элемента приводит к вращению клапана обратно с целью герметизации выпускного отверстия для жидкости резервуара.

Если в испарительном блоке отдельно от капсулы содержатся один или несколько нагревательных элементов и элементы для перемещения жидкости, испарительный блок может дополнительно содержать корпус, в котором расположены нагревательные элементы и элементы для перемещения жидкости. Испарительный блок может содержать элемент, который взаимодействует с клапаном капсулы для открывания клапана и размещения элементов для перемещения жидкости в жидкостной связи с резервуаром, когда капсула соединена с испарительным блоком. Корпус испарительного блока может представлять собой жесткий корпус. По меньшей мере часть корпуса может содержать термопластичный материал, металлический материал или термопластичный материал и металлический материал.

Капсула, независимо от того, содержит ли она элементы для перемещения жидкости, может содержать среду для удержания жидкости. Среда для удержания жидкости может содержать емкость для жидкости или материал для перемещения жидкости. «Материал для перемещения жидкости» представляет собой материал, который передает жидкость от одной части материала к другой. Материал для перемещения жидкости может содержать капиллярный материал. Материал для перемещения жидкости может преимущественно быть расположен с возможностью передачи жидкости от резервуара к элементу для перемещения жидкости. Материал для перемещения жидкости может иметь волокнистую или губчатую структуру. Материал для перемещения жидкости может содержать группу, мат или другую структуру, содержащую волокна или нити. Например, материал для перемещения жидкости может содержать множество волокон или нитей. Волокна или нити могут быть в целом выравнены для передачи жидкости в выравненном направлении. Материал для перемещения жидкости может содержать губкообразный или пенообразный материал. Материал для перемещения жидкости может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Примеры подходящих материалов включают губчатый или вспененный материал, материалы на основе керамики, стекла или графита в виде волокон или спекшихся порошков, вспененный металлический или пластмассовый материал, волокнистый материал, например, выполненный из крученых или экструдированных волокон, таких как ацетилцеллюлозные, полиэфирные или связанные полиолефиновые, полиэтиленовые, териленовые или полипропиленовые волокна, нейлоновые волокна или керамика.

Независимо от того, содержатся ли элементы для перемещения жидкости в испарительном блоке отдельно от капсулы или включены ли они в картридж с субстратом, образующим аэрозоль, элементы для перемещения жидкости могут быть выполнены из любого подходящего материала для перемещения жидкости. Например, материал для перемещения жидкости может содержать капиллярный материал, как ранее раскрыто в отношении капсулы, за исключением того, что в примерах согласно настоящему изобретению материал для перемещения жидкости испарительного блока может быть подходящим для использования в контакте с нагревательным элементом. Например, элементы для перемещения жидкости могут содержать плавленый кварц или пористый керамический материал.

Каждый из элементов для перемещения жидкости может содержать первую и вторую части в жидкостном контакте с резервуаром и часть в контакте с нагревательным элементом. Часть в контакте с нагревательным элементом расположена между первой и второй частями. Первая и вторая части могут проходить по существу параллельно продольной оси системы, и часть в контакте с нагревательным элементом может проходить по существу поперечно продольной оси системы.

Часть первого элемента для перемещения жидкости на первом нагревательном элементе проходит в направлении, отличном от направления части второго элемента для перемещения жидкости на втором нагревательном элементе. Направление, в котором проходит часть первого элемента для перемещения жидкости, может быть перпендикулярно направлению, в котором проходит часть второго элемента для перемещения жидкости. Расстояние от второго нагревательного элемента до резервуара может быть больше, чем расстояние от первого нагревательного элемента до резервуара, и, таким образом, может быть расположено на разных продольных положениях пути для воздушного потока через систему, которая поместила бы второй нагревательный элемент выше по потоку относительно нагревательного элемента.

Более эффективное массовое перемещение аэрозоля может происходить путем невыровненного расположения элементов для перемещения жидкости согласно настоящему изобретению. Например, площадь поверхности элементов для перемещения жидкости, в частности, частей элементов для перемещения жидкости на нагревательных элементах, которые могут иметь эффективный контакт с воздушным потоком, может быть больше, чем если бы элементы для перемещения жидкости были уложены в выровненную ориентацию, поскольку часть второго элемента для перемещения жидкости на втором нагревательном элементе может блокировать некоторый воздушный поток до расположенной ниже по потоку и выровненной части первого элемента для перемещения жидкости на первом нагревательном элементе.

В некоторых вариантах осуществления может быть представлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая резервуар для вмещения субстрата, образующего аэрозоль; первый нагревательный элемент; и второй нагревательный элемент. Система может дополнительно содержать первый элемент для перемещения жидкости, расположенный с возможностью доставки субстрата, образующего аэрозоль, из резервуара в первый нагревательный элемент, при этом первый элемент для перемещения жидкости имеет часть, проходящую в первом направлении на первом нагревательном элементе. Система может дополнительно содержать второй элемент для перемещения жидкости, расположенный с возможностью доставки субстрата, образующего аэрозоль, из резервуара во второй нагревательный элемент, при этом второй элемент для перемещения жидкости имеет часть, проходящую во втором направлении на втором нагревательном элементе. Первое и второе направления могут быть разными. Расстояние от резервуара до второго нагревательного элемента на втором элементе для перемещения жидкости может быть больше, чем расстояние от резервуара до первого нагревательного элемента первого элемента для перемещения жидкости.

В некоторых вариантах осуществления может быть представлен испарительный блок для системы, генерирующей аэрозоль, при этом испарительный блок содержит конец для соединения с резервуаром, выполненный с возможностью разъемного соединения с источником жидкого субстрата, образующего аэрозоль; первый нагревательный элемент, расположенный на расстоянии от конца для соединения с резервуаром в направлении продольной оси испарительного блока; и второй нагревательный элемент, расположенный на расстоянии от конца для соединения с резервуаром в направлении продольной оси. Испарительный блок может дополнительно содержать первый элемент для перемещения жидкости, расположенный с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, в первый нагревательный элемент из источника жидкого субстрата, образующего аэрозоль, если источник жидкого субстрата, образующего аэрозоль, разъемно соединен с концом для соединения с резервуаром. Испарительный блок может дополнительно содержать второй элемент для перемещения жидкости, расположенный с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, во второй нагревательный элемент из источника жидкого субстрата, образующего аэрозоль, если источник жидкого субстрата, образующего аэрозоль, разъемно соединен с концом для соединения с резервуаром. Первый элемент для перемещения жидкости может иметь часть, проходящую в первом направлении на первом нагревательном элементе. Второй элемент для перемещения жидкости может иметь часть, проходящую во втором направлении на втором нагревательном элементе. Первое и второе направления являются разными. Расстояние от конца для соединения с резервуаром до второго нагревательного элемента на втором элементе для перемещения жидкости может быть больше, чем расстояние от конца для соединения с резервуаром до первого нагревательного элемента на первом элементе для перемещения жидкости.

Материал, форма, размер и конструкция первого и второго элементов для перемещения жидкости могут быть разными или отличными. Первый и второй элементы для перемещения жидкости могут иметь подходящие материал, форму, размер и конструкцию, так что оба элемента для перемещения жидкости остаются влажными до тех пор, пока субстрат, образующий аэрозоль, в резервуаре не будет исчерпан. Например, один или оба материала и площади поперечного сечения элементов для перемещения жидкости или частей элементов для перемещения жидкости могут варьироваться для поддержания влажности до тех пор, пока резервуар не будет исчерпан в обоих элементах для перемещения жидкости, несмотря на различное расстояние частей элементов для перемещения жидкости к резервуару. Скорость перемещения жидкого субстрата, образующего аэрозоль, от резервуара к части первого и второго элементов для перемещения жидкости в соответствующем контакте с первым и вторым нагревательными элементами может быть по существу одинаковой. Таким образом, емкость материала для перемещения жидкости второго элемента для перемещения жидкости, который может находиться дальше от резервуара на втором нагревательном элементе, может быть больше, чем емкость материала для перемещения жидкости второго элемента для перемещения жидкости, который может находиться ближе к резервуару на первом нагревательном элементе. Например, второй элемент для перемещения жидкости может иметь площадь поперечного сечения, большую, чем площадь поперечного сечения первого элемента для перемещения жидкости, или второй элемент для перемещения может содержать материал, имеющий большую емкость перемещения жидкости, чем первый элемент для перемещения жидкости. Первая и вторая части каждого из первого и второго элементов для перемещения жидкости может переносить жидкий субстрат, образующий аэрозоль, в части первого и второго элементов для перемещения жидкости на нагревательных элементах, например, находящихся в контакте с нагревательными элементами. Первый и второй концы каждого элемента для перемещения жидкости могут находиться в контакте с материалом для удержания жидкости, таким как волокнистая губка или прокладка. При использовании материал для удержания жидкости может находиться в жидкостной связи с жидким субстратом, образующим аэрозоль, в резервуаре. Первый и второй концы первого элемента для перемещения жидкости могут быть расположены на различных положениях, что обеспечивает различные положения для подачи элемента для перемещения жидкости с жидким субстратом, образующим аэрозоль. Первый и второй концы второго элемента для перемещения жидкости также могут быть расположены на различных положениях. Первый и второй концы первого элемента для перемещения жидкости и первый и второй концы второго элемента для перемещения жидкости могут быть расположены на различных положениях друг от друга, так что каждый конец каждого элемента для перемещения жидкости подается из разного местоположения. Каждый конец каждого элемента для перемещения жидкости может быть выровнен в продольном направлении с отверстием, находящимся в связи с резервуаром. Такая ориентация может улучшить подачу элементов для перемещения жидкости относительно элементов для перемещения жидкости, которые имеют одинаковое местоположение подачи, и может улучшить массовое перемещение аэрозоля, генерируемого из жидкого субстрата, который переносит элементы для перемещения жидкости в воздушный поток через систему.

По меньшей мере часть элемента для перемещения жидкости расположена достаточно близко к нагревательному элементу, так что жидкий субстрат, образующий аэрозоль, переносимый элементом для перемещения жидкости, может быть нагрет нагревательным элементом с генерированием аэрозоля. По меньшей мере часть элемента для перемещения жидкости, такая как часть между первым и вторым концами, может находиться в контакте с нагревательным элементом.

Может быть использован любой подходящий нагревательный элемент. Например, нагревательный элемент может содержать резистивную нить. Термин «нить» используется по всему настоящему описанию для обозначения электрического пути, расположенного между двумя электрическими контактами. Нить может произвольным образом разветвляться и расходиться на несколько путей или нитей соответственно, либо несколько электрических путей могут сходиться в ней в один путь. Форма поперечного сечения нити может быть круглой, квадратной, плоской или любой другой. Нить может быть расположена прямолинейным или криволинейным образом. Одна или несколько резистивных нитей могут образовывать катушку, сетку, решетку, тканое полотно или тому подобное. Приложение электрического тока к нагревательному элементу приводит в результате к нагреванию за счет резистивной природы элемента. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления нагревательный элемент образует катушку, которая обернута вокруг элемента для перемещения жидкости. Элемент для перемещения жидкости может содержать фитиль.

Нагревательный элемент может содержать любую подходящую электрически резистивную нить. Например, нагревательный элемент может содержать сплав никель-хром.

Отдельный нагревательный элемент может быть связан с каждым элементом для перемещения жидкости. Система может быть выполнена таким образом, что нагревательный элемент, связанный с первым элементом для перемещения жидкости, и нагревательный элемент, связанный со вторым элементом для перемещения жидкости, нагреваются при одинаковых или различных температурах и за одинаковое или различное количество времени. Нагревательными элементами можно независимо управлять электронной схемой за счет выбранных характера, размера и формы материала (например, для настройки сопротивления) или тому подобного. Нагревательные элементы могут быть расположены последовательно или параллельно или могут быть раздельно соединены с управляющей электронной схемой.

Система согласно настоящему изобретению может содержать одно или несколько впускных отверстий для воздуха для обеспечения входа воздуха в систему для перенесения аэрозоля, генерируемого нагреванием субстрата, переносимого элементами для перемещения жидкости, через отверстие конца, подносимого ко рту, когда пользователь осуществляет затяжку на конце, подносимом ко рту. Впускные отверстия для воздуха расположены выше по потоку относительно элементов для перемещения жидкости. Впускные отверстия для воздуха могут быть выполнены в корпусе картриджа, если картридж содержит элементы для перемещения жидкости, испарительный блок, часть, содержащую источник питания, или другую подходящую часть системы.

Испарительный блок или картридж, при включении элементов для перемещения жидкости и нагревательных элементов в картридж, могут содержать электрические контакты для электрического соединения нагревательного элемента с источником питания или другую управляющую электронику в отдельной части системы.

Испарительный блок или картридж могут быть выполнены с возможностью разъемного соединения с частью, содержащей источник питания. Испарительный блок или картридж могут быть соединены с частью, содержащей источник питания, любым подходящим образом, как, например, резьбовое соединение, соединение с защелкиванием, соединение посадкой с натягом, магнитное соединение или тому подобное.

Часть, содержащая источник питания, может содержать корпус, и источник питания может быть расположен в корпусе. Источник питания может содержать батарею. Часть также может содержать электронную схему, расположенную в корпусе и электрически соединенную с источником питания. Часть может содержать контакты, так что контакты части электрически соединены с контактами испарительного блока, когда первая часть соединена с испарительным блоком или картриджем. Контакты части электрически соединены с электронной схемой и источником питания. Таким образом, если часть соединена с испарительным блоком или картриджем, нагревательный элемент может быть электрически соединен с источником питания и схемой.

Электронная схема может быть выполнена с возможностью управления доставкой аэрозоля, полученного в результате нагревания субстрата, пользователю. Управляющая электронная схема может быть представлена в любом подходящем виде и может содержать, например, контроллер или память и контроллер. Контроллер может содержать одно или несколько из машины состояний специализированной интегральной схемы (ASIC), цифрового процессора сигналов, вентильной матрицы, микропроцессора или эквивалентной дискретной либо интегрированной логической схемы. Управляющая электронная схема может содержать память, которая включает команды, инициирующие выполнение одним или несколькими компонентами схемы функции или аспекта управляющей схемы. Функции, свойственные управляющей схеме, в этом изобретении могут быть осуществлены как одно или несколько из программного обеспечения, программно-аппаратного обеспечения и аппаратного обеспечения.

Электронная схема может быть выполнена с возможностью управления подачей питания на нагревательный элемент в зависимости от электрического сопротивления нагревательного элемента или одной или нескольких нитей.

Электронная схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор. Электронная схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания.

Часть, которая содержит источник питания, может содержать переключатель для активации системы. Например, часть может содержать кнопку, которая может быть нажата для активации или необязательной деактивации системы.

Система, генерирующая аэрозоль, согласно настоящему изобретению может содержать крышку, которая расположена по меньшей мере на капсуле или картридже. Например, крышка содержит отверстие дальнего конца, которое выполнено с возможностью вмещения капсулы или картриджа. Крышка также может проходить поверх по меньшей мере части испарительного блока, если система содержит отдельный испарительный блок, и также может проходить поверх по меньшей мере части участка, который содержит источник питания. В предпочтительных вариантах осуществления система содержит отдельные капсулу и испарительный блок, и крышка проходит поверх капсулы и испарительного блока и упирается в ближний конец части, содержащей источник питания. В качестве альтернативы, крышка может проходить поверх капсулы и упираться в ближний конец испарительного блока. Крышка может быть выполнена с возможностью разъемного закрепления в положении относительно по меньшей мере капсулы. Крышка может быть выполнена с возможностью разъемного соединения с капсулой, испарительным блоком, если таковой имеется, или частью, содержащей источник питания, который должен удерживаться в положении относительно капсулы. Крышка может быть соединена с капсулой, испарительным блоком или частью, содержащей источник питания, любым подходящим образом, как, например, резьбовое соединение, соединение с защелкиванием, соединение посадкой с натягом, магнитное соединение или тому подобное.

Если крышка проходит поверх впускного отверстия для воздуха в, например, картридже, испарительном блоке или части, содержащей источник питания, боковая стенка крышки может определять одно или несколько впускных отверстий для воздуха, для обеспечения входа воздуха во впускное отверстие для воздуха в, например, картридже, испарительном блоке или части, содержащей источник питания.

Крышка может определять конец, подносимый ко рту, системы, генерирующей аэрозоль. Крышка может быть в целом цилиндрической и сужающейся внутрь по направлению к концу, подносимому ко рту. Крышка может содержать одну часть или несколько частей. Например, крышка может содержать дальнюю часть и выполненную с возможностью разъемного соединения ближнюю часть, которая может служить в качестве мундштука. Крышка может определять отверстие конца, подносимого ко рту, для обеспечения выхода аэрозоля, полученного в результате нагревания субстрата, образующего аэрозоль, из устройства.

Крышка может содержать жесткий удлиненный корпус. Корпус может содержать любой подходящий материал или комбинацию материалов. Примеры подходящих материалов включают металлы, сплавы, пластмассы или композиционные материалы, содержащие один или несколько из таких материалов, или термопластмассы, подходящие для применения в пищевой или фармацевтической промышленности, например, полипропилен, полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиэтилен.

Система, генерирующая аэрозоль, согласно настоящему изобретению, если все части соединены, может иметь любой подходящий размер. Например, система может иметь длину от приблизительно 50 мм до приблизительно 200 мм. Система может иметь длину от приблизительно 100 мм до приблизительно 190 мм. Система может иметь длину от приблизительно 140 мм до приблизительно 170 мм.

Все научные и технические термины, используемые в данном документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приводимые в данном документе определения предназначены для облегчения понимания определенных терминов, часто используемых в данном документе.

Используемые в данном документе формы единственного числа включают в себя варианты осуществления со ссылками на множественное число, если из содержания явно не следует иное.

Используемый в данном документе союз «или» обычно используется в своем значении, включающем «и/или», если из содержания явно не следует иное. Термин «и/или» обозначает один или все из перечисленных элементов или комбинацию любых двух или более из перечисленных элементов.

Используемые в данном документе выражения «иметь», «имеющий», «включать», «включающий», «содержать», «содержащий» или им подобные используются в своем широком смысле и в целом означают «включающий, но без ограничения». Следует понимать, что выражения «состоящий по существу из», «состоящий из» и им подобные относятся к категории «содержащий» и им подобным.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к вариантам осуществления настоящего изобретения, которые могут обеспечить определенные преимущества при определенных условиях. Тем не менее, другие варианты осуществления также могут быть предпочтительными при тех же или других условиях. Кроме того, раскрытие одного или нескольких предпочтительных вариантов осуществления не подразумевает, что другие варианты осуществления не являются полезными, и не предназначено для исключения других вариантов осуществления из объема настоящего изобретения, в том числе формулы изобретения.

Следует иметь в виду, что признаки, описанные в отношении одного вышеупомянутого аспекта настоящего изобретения, также могут быть применимы и к другим аспектам настоящего изобретения.

Далее ссылка будет сделана на графические материалы, на которых изображены один или несколько аспектов, описанных в настоящем изобретении. Тем не менее, следует понимать, что и другие аспекты, не изображенные на графических материалах, попадают в рамки объема настоящего изобретения. Одинаковые номера ссылочных позиций, используемые на фигурах, относятся к одинаковым компонентам, этапам и тому подобному. Тем не менее, следует понимать, что использование номера ссылочной позиции для обозначения компонента на заданной фигуре не предназначено для ограничения компонента на другой фигуре, обозначенного тем же номером ссылочной позиции. Кроме того, использование разных номеров ссылочных позиций для обозначения компонентов на разных фигурах не предназначено для указания на то, что компоненты с разными номерами ссылочных позиций не могут быть одинаковыми или подобными компонентам с другими номерами ссылочных позиций.

На фиг. 1A-C представлены схематические изображения примера системы, генерирующей аэрозоль. На фиг. 1A представлен вид сбоку разъединенных частей и крышки и проиллюстрированы внутренние компоненты частей. На фиг. 1B представлен вид сбоку соединенных частей, иллюстрирующих внутренние компоненты частей. На фиг. 1C представлен вид сбоку соединенных частей, показывающих только внешние части крышки и часть, содержащую источник питания.

На фиг. 2A-B представлены схематические виды в перспективе примера системы, генерирующей аэрозоль. На фиг. 2A показаны соединенные части и удаленная крышка. На фиг. 2B показана система с крышкой, закрепленной на месте.

На фиг. 3 представлен схематический вид в разрезе примера системы, генерирующей аэрозоль, с соединенными частями и крышкой, и иллюстрирующий путь для потока.

На фиг. 4 представлен схематический обращенный вид примера испарительного блока, показывающего элементы для перемещения жидкости, расположенные под ближней концевой пластиной.

На фиг. 5 представлен схематический увеличенный вид в перспективе, показывающий компоненты испарительного блока.

На фиг. 6 представлен схематический увеличенный вид в перспективе, показывающий компоненты испарительного блока.

Схематические графические материалы не обязательно выполнены в масштабе и представлены для целей иллюстрации, а не для ограничения.

Со ссылкой на фиг. 1A-C, система 100, генерирующая аэрозоль, содержит первую часть 10, испарительный блок 20, капсулу 30 и крышку 40. Первая часть 10 выполнена с возможностью разъемного соединения с испарительным блоком 20. Испарительный блок 20 выполнен с возможностью разъемного соединения с капсулой 30. Крышка 40 расположена на испарительном блоке 20 и капсуле 30. Крышка 40 выполнена с возможностью разъемного закрепления в положении относительно испарительного блока 20 и капсулы 30. В некоторых примерах (не изображены) компоненты испарительного блока и капсулы могут содержать один блок.

Первая часть 10 содержит корпус 130, в котором расположены источник 110 питания и электронная схема 120. Электронная схема 120 электрически соединена с источником 110 питания. Электрические проводники 140 могут соединять контакты (не показаны), например, доступные через корпус 130, расположенные на нем или встроенные в него.

Испарительный блок 20 содержит корпус 240, в котором расположены элементы 210A, 210B для перемещения жидкости и нагревательные элементы 220A, 220B. Первый элемент 210A для перемещения жидкости имеет по существу U-образную форму, имеющую первую и вторую концевые части и центральную часть между первой и второй концевыми частями. Центральная часть первого элемента 210A для перемещения жидкости находится в тепловом соединении с первым нагревательным элементом 220A. Второй элемент 210B для перемещения жидкости также имеет по существу U-образную форму, имеющую первую и вторую концевые части и центральную часть между первой и второй концевыми частями. Центральная часть второго элемента 210B для перемещения жидкости находится в тепловом соединении со вторым нагревательным элементом 220B. Электрические проводники 230A, 230B электрически соединяют нагревательные элементы 220A, 220B с электрическими контактами (не показаны), доступными через корпус 240, расположенными на нем или встроенными в него. Если испарительный блок 20 соединен с первой частью 10 (например, как показано на фиг. 1B), нагревательный элемент 220 электрически соединен со схемой 120 и источником 110 питания. Нагревательные элементы 220A, 220B могут быть соединены любым подходящим образом, как, например, параллельно, последовательно или отдельно соединены с электронной схемой 120.

Капсула 30 содержит корпус 310, определяющий резервуар 300, в котором хранится жидкий субстрат, образующий аэрозоль (не показан). Если капсула 30 соединена с испарительным блоком 20, резервуар 300 и, таким образом, субстрат, образующий аэрозоль, находятся в жидкостной связи с элементами 210A, 210B для перемещения жидкости.

Капсула 30 может содержать клапаны 399, выполненные с возможностью закрывания, если испарительный блок 20 и капсула 30 не соединены (как на фиг. 1A), и выполнены с возможностью открывания, если испарительный блок 20 и капсула 30 соединены (как на фиг. 1B). Клапаны 399 выровнены с дальними отверстиями в капсуле 30 и ближними отверстиями в испарительном блоке 20, так что если клапаны открыты, жидкий субстрат, образующий аэрозоль, в резервуаре 300 находится в связи с элементами 210A, 210B для перемещения жидкости.

Испарительный блок 20 содержит ближние выступающие элементы 249, выполненные с возможностью вмещения в углублениях 349 капсулы 30 для надежного соединения испарительного блока 20 и капсулы 30. Механизм (не показан), соединенный с клапаном 349, может быть расположен в одном или нескольких углублениях 349, так что если выступающий элемент 249 вставлен в углубление 349, клапан 399 открывается, а если выступающий элемент 249 удален из углубления 349, клапан 399 закрывается.

Также на фиг. 1A и 1B показаны перепускные каналы для воздуха или потока аэрозоля через систему 100. Испарительный блок 20 содержит впускные отверстия в корпусе в связи с перепускным каналом 215, который проходит к ближнему концу испарительного блока 20. Центральный перепускной канал 315 проходит через капсулу 30 и находится в связи с перепускным каналом 215 испарительного блока 20, если испарительный блок 20 и капсула 30 соединены. Крышка 40 содержит центральный перепускной канал 415. Центральный перепускной канал 415 крышки 40 находится в связи с центральным перепускным каналом 315 капсулы 30, если крышка 40 расположена над капсулой 30.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 1A-C, крышка 40 выполнена с возможностью размещения над испарительным блоком 20 и капсулой 30. Предпочтительно, плавный переход образован вдоль внешней поверхности системы 100 на переходе между крышкой 40 и первой частью 10. Крышка 40 может быть удержана в положении любым подходящим образом, как, например, резьбовое соединение, соединение с защелкиванием, соединение посадкой с натягом, магнитное соединение или тому подобное, с любым одним или несколькими из первой части 10, испарительного блока 20 или капсулы 30 (соединение не показано).

Со ссылкой на фиг. 2A-B, система 100, генерирующая аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержит первую часть 10, испарительный блок 20, капсулу 30 и крышку 40. Части в целом описаны со ссылкой на фиг. 1A-C. В некоторых примерах (не изображены) компоненты испарительного блока могут быть включены в капсулу, и система не содержала бы отдельный испарительный блок.

Соединенная система, изображенная на фиг. 2A-B, проходит от конца 101, подносимого ко рту, к дальнему концу 102. Корпус капсулы 30 определяет отверстие 35, находящееся в связи с каналом по длине капсулы 30. Канал определяет часть пути для потока аэрозоля через систему 100. Корпус испарительного блока 20 определяет впускное отверстие 240 для воздуха в связи с каналом через капсулу 20. Канал через испарительный блок 20 находится в связи с каналом через капсулу 30. Крышка 40, которая выполнена с возможностью накрывания испарительного блока 20 и капсулы 30, содержит боковую стенку, определяющую впускное отверстие 44 для воздуха, которое находится в связи с впускным отверстием 240 для воздуха испарительного блока 20, если крышка 40 закреплена на месте относительно других частей системы. Корпус крышки 40 также определяет отверстие 45 конца, подносимого ко рту, которое находится в связи с каналом через капсулу 30. Соответственно, если пользователь осуществляет затяжку на конце 101, подносимом ко рту, системы 100, воздух входит во впускное отверстие 44 крышки 40, затем входит во впускное отверстие 240 испарительного блока 20, протекает через канал в испарительном блоке 20, через канал в капсуле 30, через отверстие 35 на ближнем конце капсулы и через отверстие 45 конца, подносимого ко рту.

В некоторых примерах (не показаны) впускные отверстия для воздуха могут быть выполнены в корпусе первой части, и канал проходит через корпус к каналу в испарительном блоке.

Первая часть 10 системы, генерирующей аэрозоль, изображенной на фиг. 2A-B, содержит кнопку 15, которая может быть нажата для активации и необязательно для деактивации системы. Кнопка 15 соединена с переключателем схемы первой части 10.

Также в системе 100, изображенной на фиг. 2A, показано, что корпус первой части 10 определяет обод 12 на ближнем конце. Дальний конец крышки 40 контактирует с ободом 12, если крышка 40 закреплена на месте над испарительным блоком 20 и капсулой 30. Предпочтительно, размер и форма наружной кромки обода 12 корпуса первой части 10 по существу такие же, что и размер и форма наружной кромки дальнего конца крышки 40, так что вдоль внешней поверхности системы образован плавный переход на соединении первой части и крышки.

Со ссылкой на фиг. 3 путь для потока через систему 100 проиллюстрирован жирными стрелками. На фиг. 1A-C и 2A-B система содержит первую часть 10, испарительный блок 20, капсулу 30 и крышку 40, расположенные над испарительным блоком 20 и капсулой 30 и находящиеся в контакте с ободом первой части 10. В некоторых примерах (не показаны) компоненты испарительного блока могут быть включены в капсулу, и система может не содержать отдельного испарительного блока. Если части системы соединены, нагревательные элементы 220A, 220B соединены с управляющей электроникой и источником питания (не показаны) первой части 10, клапаны 399 открыты для обеспечения протекания жидкого субстрата, образующего аэрозоль, к элементам 210A, 210B для перемещения жидкости. Клапаны 399 могут быть открыты путем взаимодействия выступающих элементов 249 с механизмом (не показан) в углублениях 349.

Если пользователь осуществляет затяжку на конце 101, подносимом ко рту, свежий воздух входит в систему через боковую стенку 410 крышки, как, например, через впускное отверстие 44 для воздуха, как изображено на фиг. 2A. Затем воздух может протекать в испарительный блок 20, как, например, через впускное отверстие 240, как изображено на фиг. 2A, и через канал 215 в испарительном блоке 20, с которым элементы 210A, 210B для перемещения жидкости находятся в связи. Элементы 210A, 210B для перемещения жидкости, которые переносят субстрат, образующий аэрозоль, могут быть нагреты нагревательными элементами 220A, 220B для обеспечения генерирования аэрозоля из нагретого субстрата. Аэрозоль может удерживаться в воздухе, который протекает через канал 315 в капсуле 30, через канал 415 в крышке 40 и вытекает из конца 101, подносимого ко рту, как, например, через отверстие 45 конца, подносимого ко рту, как изображено на фиг. 2B. Первый 220A и второй 220B нагревательные элементы установлены в канале потока системы, расположены на расстоянии в направлении потока через канал.

Со ссылкой на фиг. 4 показан вид сверху вниз примера испарительного блока. Изображены элементы 210A, 210B для перемещения жидкости и нагревательные элементы 220A, 220B, но другие компоненты не показаны в целях иллюстрации. Элементы 210A, 210B для перемещения жидкости и нагревательные элементы 220A, 220B расположены под ближней концевой пластиной 280, которая определяет центральное отверстие 215, находящееся в связи с путем для потока, и отверстия 290A, 290B, 290C, 290D, которые выполнены с возможностью выравнивания в продольном направлении с соответствующими отверстиями дальнего конца резервуара, если испарительный блок соединен с капсулой. Как таковая, ближняя концевая пластина 280 образует часть капсулы или конец для соединения с резервуаром испарительного блока. Первый и второй нагревательные элементы 220A, 220B расположены на расстоянии от ближней концевой пластины 280 в направлении продольной оси испарительного блока. Центральные части первого и второго элементов 210A, 210B для перемещения жидкости расположены с возможностью прохождения в направлениях, устойчиво перпендикулярных продольной оси. Первая и вторая концевые части первого и второго элементов 210A, 210B для перемещения жидкости проходят между центральными частями на первом и втором нагревательных элементах 220A, 220B и отверстиях ближней концевой пластины 280, устойчиво в направлении продольной оси испарительного блока. Как таковые, первая и вторая концевые части первого и второго элементов 210A, 210B для перемещения жидкости расположены с возможностью доставки жидкого субстрата, образующего аэрозоль, от резервуара к первому и второму нагревательным элементам 220A, 220B, если испарительный блок соединен с капсулой. Первый и второй концы элементов 210A, 210B для перемещения жидкости расположены с возможностью выравнивания с отверстиями 290A, 290B, 290C, 290D, так что каждый конец может быть отдельно подан по меньшей мере до некоторой степени от резервуара. Нагревательные элементы 220A, 220B изображены в качестве катушек, обернутых вокруг элементов 210A, 210B для перемещения жидкости.

Как видно на фиг. 4, расположение элементов 210A, 210B для перемещения жидкости не выровненным образом увеличивает площадь элементов для перемещения жидкости, которая будет подвержена потоку, параллельному продольной оси системы через отверстие 215 относительно площади, которая была бы подвержена, если бы элементы 210A, 210B для перемещения жидкости были уложены параллельно.

Со ссылкой на фиг. 5 показаны некоторые компоненты испарительного блока. Испарительный блок содержит ближнюю концевую пластину 280 (такую как изображенная на фиг. 4), прокладку из материала 270 для удержания жидкости, например, капиллярный материал, и первый 210A и второй элементы 210B для перемещения жидкости. Концевая пластина 280 и материал 270 для удержания жидкости расположены на конце для соединения с резервуаром испарительного блока. Кольцевой элемент 216 проходит от внутренней поверхности пластины 280. Кольцевой элемент 216 может служить для разделения компонентов пути для потока жидкости жидкого субстрата, образующего аэрозоль, от пути для аэрозоля, который включает поток через кольцевой элемент 216. Материал 270 для удержания жидкости образует диск, имеющий две противоположные по существу плоские поверхности, и содержит центральное отверстие 275, выполненное с возможностью размещения вокруг кольцевого элемента 216. Каждый из первого конца 211A и второго конца 213A первого элемента 210A для перемещения жидкости и первого конца 211B и второго конца 213B второго элемента 210B для перемещения жидкости по существу находится на одной плоскости, так что каждый конец контактирует с по существу плоской поверхностью материала 270 для удержания жидкости. Каждый конец первого и второго элементов 210A, 210B для перемещения жидкости контактирует с материалом 270 для удержания жидкости в местоположении, выровненном в продольном направлении с отверстием, таким как отверстие 290B, которое находится в жидкостной связи с резервуаром, при использовании. Первая и вторая концевые части каждого элемента 210A, 210B для перемещения жидкости переносят жидкий субстрат, образующий аэрозоль, в соответствующие центральные части 212A, 212B. Центральная часть 212B второго элемента 210B для перемещения жидкости проходит дальше от материала 270 для удержания жидкости и, таким образом, дальше от резервуара, чем центральная часть 212A первого элемента 210A для перемещения жидкости. В этом примере первый и второй элементы для перемещения жидкости содержит фитили из плавленого кварца, содержащие группу кварцевые волокна. Диаметр фитиля второго элемента для перемещения жидкости больше, чем диаметр фитиля первого элемента для перемещения жидкости для облегчения транспортировки жидкости во второй нагревательный элемент. В этом примере второй элемент 210B для перемещения жидкости имеет диаметр приблизительно 3,5 мм, тогда как диаметр первого элемента 210A для перемещения жидкости составляет приблизительно 2,5 мм.

Со ссылкой на фиг. 6 показаны компоненты испарительного блока. Испарительный блок содержит дальнюю концевую пластину 280 и кольцевую боковую стенку 282, проходящую дальше от пластины 280. Пластина 280 определяет отверстие 275 пути для потока аэрозоля и отверстия пути для потока жидкости, такие как отверстие 290B, выполненное с возможностью нахождения в жидкостной связи с резервуаром. Кольцевая боковая стенка 282 выполнена с возможностью вмещения материала 270 для удержания жидкости, который может быть помещен в контакт с внутренней поверхностью пластины 280. Материал 270 для удержания жидкости содержит мат из полимерных волокон, например, волокон PET. Кольцевая боковая стенка 282 также выполнена с возможностью вмещения первого 210A и второго элементов 210B для перемещения жидкости. Концы первого 210A и второго элементов 210B для перемещения жидкости выполнены с возможностью контакта материала 270 для удержания жидкости в положениях, выровненных в продольном направлении с отверстиями для жидкости пластины 280, такими как отверстие 290B. Первый нагревательный элемент 220A, изображенный в виде катушки, находится в контакте с центральной частью первого элемента 210A для перемещения жидкости. Первый нагревательный элемент 220A электрически соединен с первым 230A1 и вторым 230A2 проводниками, которые могут быть в итоге электрически соединены с электронной схемой и источником питания. Второй нагревательный элемент 220B, изображенный в виде катушки, находится в контакте с центральной частью второго элемента 210B для перемещения жидкости. Второй нагревательный элемент 220B электрически соединен с первым 230B1 и вторым 230B2 проводниками, которые могут быть в итоге электрически соединены с электронной схемой и источником питания. Испарительный блок может содержать кольцевой внешний корпус 284, выполненный с возможностью вмещения кольцевой боковой стенки 282 и других компонентов и упора пластины 280 на ободе вокруг боковой стенки 282.

Различные модификации и варианты настоящего изобретения будут очевидны специалистам в данной области без отступления от объема и сущности настоящего изобретения. Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано в связи с конкретными предпочтительными вариантами осуществления, следует понимать, что заявленное изобретение не должно чрезмерно ограничиваться такими конкретными вариантами осуществления. Действительно, различные модификации описанных вариантов осуществления настоящего изобретения, которые очевидны специалистам в областях механики, электроники и изготовления изделия, генерирующего аэрозоль, или в смежных областях, должны быть включены в объем представленной ниже формулы изобретения.