×
14.12.2019
219.017.edb5

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области смазочных материалов и, более конкретно, к пластичным смазкам, применяемым в узлах трения различных машин или механизмов, эксплуатируемых в условиях экстремально низких температур. Низкотемпературная пластичная смазка включает основу - ацетилтрибутилцитрат и загуститель - ацетобутират целлюлозы при следующем соотношении компонентов, % мас.: ацетобутират целлюлозы - 3-20, ацетилтрибутилцитрат - остальное. По другому варианту осуществления изобретения низкотемпературная пластичная смазка включает основу - ацетилтрибутилцитрат, загуститель - ацетобутират целлюлозы и антифрикционную присадку - порошок материала с твердостью по Моосу от 0.5 до 2.0 при следующем соотношении компонентов, % мас.: ацетобутират целлюлозы - 3-20, антифрикционная присадка - 3-30, ацетилтрибутилцитрат - остальное. В качестве указанной антифрикционной присадки могут использовать нитрид бора, или графит, или фторопласт, или дисульфид молибдена. Технический результат - расширение температурного диапазона использования пластичных смазок в интервале (-80°С)÷(+200°С). 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 15 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области смазочных материалов, и, более конкретно, к пластичным смазкам, применяемым в узлах трения различных машин или механизмов, эксплуатируемых в условиях экстремально низких температур.

Известна консистентная смазка, включающая по крайней мере два существенных компонента - по меньшей мере, сложноэфирное масло и гидрированный анионный блок-сополимер, включающий блок с контролируемым распределением звеньев, совместно с другими необязательными компонентами. Сложноэфирное масло может быть ацетилтрибутилцитратом или ацетатом-бутиратом целлюлозы. Блок-сополимер образован из моноалкенила и сопряженного диена. Блок-сополимер подвергнут селективному гидрированию, и он включает блок А из моноалкениларенового гомополимера и блок В с контролируемым распределением звеньев в виде срединного блока, образованного из моноалкениларена и сопряженного диена (см. патент РФ 2406740 С2, опубл. 20.12.2010, кл. МПК C08L 53/02, C08K 5/10).

Поскольку температура размягчения геля составляет 43-90°С, полученная смазка может применяться только при высоких температурах.

Также известна смазка, включающая раствор или дисперсию тонкоизмельченного ацетата бутирата целлюлозы с размерами менее 30 мкм, содержанием бутирата от 20 до 60% мае, в пересчете на эквивалент гидроксила полимера, и среднечисленной молекулярной массой от 5000 до 50000, в полярном органическом растворителе при соотношении полимера и растворителя от 1:1 до 1:10 и углеводородной текучей среде при содержании ацетата бутирата целлюлозы 0.05-5% мае. от состава. К составу смазки могут быть добавлены добавки, понижающие температуру застывания - полимеры и сополимеры алкилметакрилатов, алкилакрилатов, сополимеры диалкилфумарата и винилацетата, сополимеры альфа-олефинов, а также альфа-олефинов и стирола и/или алкилстирола, алкилированные нафталины и др. (см., заявку WO 2014/004507 А1, кл. МПК С10М 145/40, C10L 1/198, C10L 10/08, C10N 30/06, C10N 40/25, опубл. 03.01.2014).

Это позволяет улучшить низкотемпературные свойства смазки, однако ее не применяют при экстремально низких температурах. Кроме того, температура вспышки полученного состава не превышает 130°С.

Также известна низкотемпературная пластичная смазка на основе целлюлозы, включающая загуститель на основе целлюлозы -гидроксиэтилцеллюлозу, воду, основу - глицерин, смазочную добавку, антикоррозионную добавку, консервант, антивспениватель, диспергент и другие добавки. Содержание воды в смазке составляет 40-60% мае. (см., патент KR101724582, кл. МПК С10М 119/20, С10М 169/06, опубл. 10.04.3017).

Полученная смазка может применяться при низких температурах, однако, температурный диапазон ее применения достаточно узок и не допускает эксплуатацию смазки в условиях экстремально низких температур: точка застывания смазки согласно приведенным примерам не опускается ниже -35°С, тогда как верхний предел, при котором можно использовать эту смазку, не превышает 100°С - температуру кипения воды, входящей в ее состав. Кроме того, к недостаткам известного решения можно отнести то, что смазка на водной основе может вызывать коррозию, будет хуже храниться. Для уменьшения этих недостатков в смазку добавляют антикоррозионную добавку и консервант, для снижения пенообразования, вызванного введением в воду поверхностно-активных добавок - антивспениватель. Однако они, повышая стоимость смазки и усложняя ее состав, не позволяют полностью избежать описанных выше проблем.

Известная смазка по совокупности существенных признаков и техническому результату принята в качестве наиболее близкого аналога изобретения (прототипа).

Задача изобретения состоит в получении некоррозионной пластичной смазки с расширенным температурным диапазоном применения, допускающим ее эксплуатацию в условиях экстремально низких температур.

Поставленная задача решается тем, что низкотемпературная пластичная смазка, включающая основу и загуститель, в качестве загустителя содержит ацетобутират целлюлозы, а в качестве основы - ацетилтрибутилцитрат при следующем соотношении компонентов, % мас.:

ацетобутират целлюлозы 3-20,
ацетилтрибутилцитрат остальное.

По другому варианту осуществления изобретения низкотемпературная пластичная смазка, включающая основу, загуститель и антифрикционную присадку, в качестве загустителя содержит ацетобутират целлюлозы, в качестве основы - ацетилтрибутилцитрат, а в качестве антифрикционной присадки - порошок материала с твердостью по Моосу от 0.5 до 2.0 при следующем соотношении компонентов, % мас.:

ацетобутират целлюлозы 3-20,
антифрикционная присадка 3-30,
ацетилтрибутилцитрат остальное.

В качестве указанной антифрикционной присадки могут использовать нитрид бора или графит, или фторопласт, или дисульфид молибдена.

Согласно предлагаемому изобретению, в качестве основы, обеспечивающей возможность применения пластичной смазки вплоть до экстремально низкой температуры (-80°С), используют ацетилтрибутилцитрат, в качестве целлюлозного загустителя - ацетобутират целлюлозы, а в качестве антифрикционной присадки - порошок любого материала с твердостью по Моосу от 0.5 до 2.0, например, графита (твердость по Моосу 0.5-1.5), фторопласта (1.4-1.6), талька (1.0), дисульфида молибдена (1.0-1.5), дисульфида вольфрама (0.5-0.75), нитрида бора (1.5-2.0) или других соединений, или их смеси. Нижний температурный предел эксплуатации смазки обусловлен кристаллизацией ацетилтрибутилцитрата, а верхний - либо растворением загустителя в основе, приводящим к потере смазкой вязкопластичности (80-120°С, в зависимости от концентрации загустителя) -в случае смазки без порошкообразной антифрикционной присадки, либо температурой вспышки основы (204°С) - в случае использования антифрикционной присадки.

Технический результат, который может быть получен от использования предлагаемого изобретения, заключается в расширении температурного диапазона использования пластичных смазок в интервале (-80°С)÷(+200°С).

Нижеперечисленные примеры иллюстрируют предлагаемое техническое решение. В качестве них рассмотрены системы с различным содержанием загустителя и порошкообразной антифрикционной присадки. Характеристикой пластичных смазок является их предел прочности: чем выше его уровень, тем больше эффективная вязкость смазки и тем для более высоких температур смазка предназначена. Противоизносная активность смазок выражается в коэффициентах трения и износа, измеренных с использованием пары трения шар-пластина (диаметр шара 6.35 мм, сталь марки 440С) при линейной скорости контртела 0.15 м/с и силе трения 30 Н. Показатели измерены при 25°С с относительной погрешностью 5%. При использовании для смазки чистой основы коэффициенты трения и износа составляют 0.109 и 23.5×10-5, соответственно.

Низкотемпературная пластичная смазка может быть приготовлена с разным содержанием загустителя: повышение его концентрации приводит к росту до определенного предела прочности смазки, но способствует росту трения и износа (Примеры 1-3). В состав пластичной смазки дополнительно может быть введена антифрикционная присадка, такая как нитрид бора (Примеры 4-8), графит (Примеры 9-11), фторопласт (Примеры 12-14) или дисульфид молибдена (Пример 15). Добавление небольшого количества присадки приводит к снижению предела прочности смазки и улучшению ее противоизносной активности, тогда как высокая концентрация присадки вызывает рост предела прочности, но повышает износ; антифрикционная присадка слегка повышает температуры кристаллизации и вспышки смазки. Во всех случаях применение пластичной смазки приводит к существенно меньшему износу, по сравнению с применением для смазки чистой основы, но несколько повышает коэффициент трения.

Пример 1.

Для получения низкотемпературной пластичной смазки 7 г ацетобутирата целлюлозы помещают в 93 г ацетилтрибутилцитрата, смесь нагревают при перемешивании до 160°С и выдерживают до полного растворения ацетобутирата целлюлозы. После этого нагрев прекращают и дают системе остыть, что приводит к формированию пластичной смазки с характеристиками, представленными в таблице.

Пример 2.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 1, но используют 10 г ацетобутирата целлюлозы и 90 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 3.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 1, но используют 12 г ацетобутирата целлюлозы и 88 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 4.

Для получения низкотемпературной пластичной смазки 10 г ацетобутирата целлюлозы помещают в 87 г ацетилтрибутилцитрата, смесь нагревают при перемешивании до 160°С, выдерживают до полного растворения ацетобутирата целлюлозы, добавляют 3 г порошкообразного нитрида бора с гексагональной кристаллической структурой (твердость по Моосу 1.7) и вновь перемешивают. После этого нагрев прекращают и дают системе остыть, что приводит к формированию пластичной смазки с характеристиками, представленными в таблице.

Пример 5.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 4, но используют 5 г нитрида бора и 85 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 6.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 4, но используют 10 г нитрида бора и 80 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 7.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 4, но используют 20 г нитрида бора и 70 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 8.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 4, но используют 30 г нитрида бора и 60 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 9.

Для получения низкотемпературной пластичной смазки 10 г ацетобутирата целлюлозы помещают в 80 г ацетилтрибутилцитрата, смесь нагревают при перемешивании до 160°С, выдерживают до полного растворения ацетобутирата целлюлозы, добавляют 10 г порошкообразного графита (твердость по Моосу 0.7) и вновь перемешивают. После этого нагрев прекращают и дают системе остыть, что приводит к формированию пластичной смазки с характеристиками, представленными в таблице.

Пример 10.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 9, но используют 20 г графита и 70 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 11.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 9, но используют 30 г графита и 60 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 12.

Для получения низкотемпературной пластичной смазки 10 г ацетобутирата целлюлозы помещают в 80 г ацетилтрибутилцитрата, смесь нагревают при перемешивании до 160°С, выдерживают до полного растворения ацетобутирата целлюлозы, добавляют 10 г порошкообразного фторопласта (твердость по Моосу 1.5) и вновь перемешивают. После этого нагрев прекращают и дают системе остыть, что приводит к формированию пластичной смазки с характеристиками, представленными в таблице.

Пример 13.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 12, но используют 20 г фторопласта и 70 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 14.

Низкотемпературную пластичную смазку получают аналогично способу, указанному в примере 12, но используют 30 г фторопласта и 60 г ацетилтрибутилцитрата. Характеристики смазки представлены в таблице.

Пример 15.

Для получения низкотемпературной пластичной смазки 10 г ацетобутирата целлюлозы помещают в 70 г ацетилтрибутилцитрата, смесь нагревают при перемешивании до 160°С, выдерживают до полного растворения ацетобутирата целлюлозы, добавляют 20 г порошкообразного дисульфида молибдена (твердость по Моосу 1.3) и вновь перемешивают. После этого нагрев прекращают и дают системе остыть, что приводит к формированию пластичной смазки с характеристиками, представленными в таблице.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 141 items.
10.02.2013
№216.012.2309

Коллоидный раствор наночастиц серебра, металл-полимерный нанокомпозитный пленочный материал, способы их получения, бактерицидный состав на основе коллоидного раствора и бактерицидная пленка из металл-полимерного материала

Изобретение может найти применение в качестве стерилизующей среды или антибактериального компонента, в частности, при создании бактерицидных жидких пластырей, компонента при создании материалов для восстановления костных и других тканей организма в репаративной медицине, пленочный материал как...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474471
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.04.2013
№216.012.3256

Катализатор, способ его получения и способ трансалкилирования бензола диэтилбензолами с его использованием

Изобретение относится к катализаторам трансалкилирования. Описан катализатор трансалкилирования бензола диэтилбензолами в виде цилиндрических гранул правильной формы, включающий цеолит типа Y в кислотной Н-форме, который содержит 100 мас.% цеолита со степенью замещения ионов Na на H не менее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478429
Дата охранного документа: 10.04.2013
27.05.2013
№216.012.43bc

Способ получения гетерогенного катализатора для получения ценных и энергетически насыщенных компонентов бензинов

Изобретение относится к способам получения катализаторов. Описан способ получения гетерогенного катализатора для получения ценных и энергетически насыщенных компонентов бензинов путем алкилирования изобутана олефинами на основе цеолита типа NaNHY при остаточном содержании оксида натрия не более...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482917
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.06.2013
№216.012.49cf

Способ получения биоспецифического гидрогелевого сорбента для выделения протеиназ

Настоящее изобретение относится к области медицины и описывает способ получения биоспецифического гидрогелевого сорбента для выделения протеиназ путем радикальной полимеризации при комнатной температуре под действием окислительно-восстановительного катализатора полимеризации водного раствора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484475
Дата охранного документа: 10.06.2013
20.06.2013
№216.012.4b74

Способ повышения времени стабильной работы катализатора в реакции гидроалкилирования бензола ацетоном с получением кумола и способ получения кумола гидроалкилированием бензола ацетоном

Изобретение относится к каталитическим процессам получения кумола. Описан способ повышения времени стабильной работы катализатора, содержащего гидрирующий и алкилирующий компоненты, в реакции получения кумола гидроалкилированием бензола ацетоном, включающим послойное размещение гидрирующего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484898
Дата охранного документа: 20.06.2013
10.07.2013
№216.012.5369

Способ получения модифицированного титан-магниевого нанокатализатора

Изобретение относится к производству полимеров, а именно: к металлокомплексным катализаторам полимеризации, и может быть использовано для получения транс-1,4-полиизопрена. Описан способ получения модифицированного титан-магниевого нанокатализатора для полимеризации изопренат путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486956
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.07.2013
№216.012.56ea

Способ трансалкилирования бензола полиалкилбензолами

Изобретение относится к способу трансалкилирования бензола полиалкилбензолами на цеолитсодержащем катализаторе с получением этилбензола или изопропилбензола. Способ характеризуется тем, что в качестве полиалкилбензолов используют диэтилбензолы или диизопропилбензолы, процесс проводят в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487858
Дата охранного документа: 20.07.2013
10.08.2013
№216.012.5c22

Катализатор и способ получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода в его присутствии

Изобретение относится к катализаторам получения алифатических углеводородов. Описан катализатор для получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода, содержащий наноразмерные частицы железа и сформированный in situ непосредственно в зоне реакции в процессе термообработки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489207
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.09.2013
№216.012.6b82

Способ получения полиакриламидного гидрогеля

Настоящее изобретение относится к способу получения полиакриламидного гидрогеля, который применяется в качестве разделяющей среды в жидкостной хроматографии, в качестве носителя иммобилизованных биологически активных веществ, а также для изготовления эндопротезов мягких тканей. Данный способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493173
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.11.2013
№216.012.7caa

Способ получения мембранного катализатора и способ дегидрирования углеводородов с использованием полученного катализатора

Изобретение относится к области создания и использования катализаторов дегидрирования углеводородов, представляющего собой пористую подложку из нержавеющей стали, никеля или меди, на одну сторону которой нанесен слой пиролизованного инфракрасным излучением полиакрилонитрила (ИК-ПАН), а на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497587
Дата охранного документа: 10.11.2013
Showing 1-10 of 16 items.
20.07.2014
№216.012.ddfd

Способ совместной переработки нефтяных фракций и полимерных отходов

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в нефтепереработке с целью утилизации наиболее широко распространенных полимерных отходов и с получением из них ценных продуктов нефтепереработки. Способ включает совмещение полимерных отходов и нефтяных фракций, введение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522615
Дата охранного документа: 20.07.2014
09.06.2018
№218.016.5b72

Способ получения стирола из отходов полистирола

Изобретение относится к способу получения стирола из отходов полистирола, включающему растворение отходов полистирола в органическом растворителе, введение полученного раствора в реактор и разложение полистирола в отсутствие катализатора при повышенной температуре и атмосферном давлении. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655925
Дата охранного документа: 30.05.2018
22.06.2019
№219.017.8eaa

Способ получения биоразлагаемой низкотемпературной пластичной смазки

Изобретение относится к области смазочных материалов и, более конкретно, к биоразлагаемым пластичным смазкам, применяемым в узлах трения различных машин или механизмов, эксплуатируемых в условиях низких температур. Предложен новый способ получения биоразлагаемой низкотемпературной пластичной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002692090
Дата охранного документа: 21.06.2019
27.07.2019
№219.017.b987

Способ получения целлюлозного загустителя для пластичной смазки

Изобретение относится к способам применения целлюлозы, более конкретно, к способам получения дисперсий целлюлозы как органического биоразлагаемого загустителя для смазочных материалов, в том числе пластичных смазок. Способ получения целлюлозного загустителя для смазок включает получение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002695665
Дата охранного документа: 25.07.2019
12.08.2019
№219.017.be37

Низкотемпературная консистентная смазка

Изобретение относится к нефтехимической области, а конкретнее к смазкам, применяемым в узлах трения машин и механизмов, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера и Арктики. Предложена низкотемпературная консистентная смазка, включающая базовое масло и загуститель, которая в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002697057
Дата охранного документа: 09.08.2019
19.11.2019
№219.017.e3c0

Способ изготовления половолоконного модуля

Изобретение относится к области разделения газовых и жидких смесей и более конкретно к способу получения половолоконного модуля. Способ изготовления половолоконного мембранного модуля, включающий размещение полой формы с волокнами в заливочном стакане, герметизацию полых волокон герметиком,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002706302
Дата охранного документа: 15.11.2019
08.12.2019
№219.017.eabd

Способ получения геля для химического пилинга

Изобретение относится к способу получения геля для химического пилинга, который включает растворение кислотного отшелушивающего агента в органическом полярном растворителе, добавление полимерного гелеобразователя и смешение, после чего добавление к полученной основе добавок - консервантов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708250
Дата охранного документа: 05.12.2019
06.02.2020
№220.017.feb5

Низкотемпературная экологичная пластичная смазка и способ ее получения

Изобретение относится к области создания пластичных смазок, которые рекомендуются для смазывания тяжело нагруженных механизмов, а именно: основных узлов трения автомобилей, тракторов, вездеходов, работающих в широком диапазоне скоростей и соответствующих механических нагрузок, а также в большом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002713451
Дата охранного документа: 05.02.2020
06.02.2020
№220.017.ff38

Способ получения антифрикционного самосмазывающегося материала для узлов трения (варианты)

Изобретение относится к антифрикционным полимерным самосмазывающимся материалам, которые могут использоваться для изготовления вкладышей и втулок подшипников скольжения, сепараторов подшипников качения и других элементов узлов трения, работающих без смазки и предназначенных для применения в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002713446
Дата охранного документа: 05.02.2020
14.03.2020
№220.018.0bf7

Способ получения биоразлагаемой низкотемпературной консистентной смазки на основе целлюлозы

Изобретение относится к способу получения биоразлагаемой низкотемпературной консистентной смазки путем введения в сложноэфирное масло органомодифицированной глины и микрокристаллической целлюлозы с получением исходной смеси компонентов и перемешивания при комнатной температуре. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716499
Дата охранного документа: 12.03.2020
+ добавить свой РИД