Опрыскиватель ультрамалообъемный

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, преимущественно к опрыскивателям для обработки полевых культур и многолетних насаждений малыми дозами препарата и нормой расхода рабочей жидкости.

Известны различные конструкции малообъемных (МО) и ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей. Так, например, вентиляторные УМО ОМ-320, ОМ-630, ОП-2000 и др. (аналоги, см. «Механизация защиты растений». Справочник /М 55 И.Н. Велецкий, А.К. Лысов, Н.С. Лепехин [и др.]. - М.: Агропромиздат, 1992. - С. 71) имеют сложную и не достаточно надежную конструкцию с гидроприводом распыливающих головок. Более надежную конструкцию имеет УМО пневмомеханического типа, например мелкокапельный ранцевый опрыскиватель ОМР-2 (аналог, см. Дунай Н.Ф. [и др.] Механизация защиты растений. - М.: Колос, 1979. - С. 83).

Наиболее близким по технической сущности является опрыскиватель ультрамалообъемный (см. патент RU 2132611, кл. А01М 7/00, 1999 г.), включающий раму, резервуар, уравнительную емкость, воздуховод с редуктором давления и краном, питательный трубопровод со сменными жиклерами, распылитель, имеющий струеобразующее устройство с воздушным соплом щелевого типа, состоящим из двух скрепленных пластин с размещенной между ними прокладкой, верхняя пластина имеет входную трубку, установленную под углом, большим 90°, относительно оси сопла в направлении воздушного потока, а прокладка имеет лемнискатный профиль перехода от круговой входной щели к прямоугольному выходному отверстию воздушного сопла.

Недостатком прототипа является некоторые потери давления в сопле, невозможность подачи вертикальной воздушно-капельной струи на объект обработки и малый угол распыла, соответствующий ширине выходного отверстия сопла струеобразователя, неравномерность распределения жидкости на объекте.

Техническим результатом является расширение функциональных возможностей опрыскивателя за счет создания сопла типа Лаваля (стр. 256-258 В.В. Смыслов. Гидравлика и аэродинамика. - К.: Вища школа, 1979 г.), для создания высокоскоростной струи и улучшения качества обработки щелевым соплом с достаточно большой шириной выходного отверстия сопла для увеличения ширины захвата распылителя за счет ввода потока рабочей жидкости в воздушное сопло струеобразователя, улучшение дисперсности распыла, снижение энергозатрат и обеспечение равномерности обработки растения рабочей жидкостью.

Технический результат достигается тем, что опрыскиватель ультрамалообъемный, включающий раму, резервуар, уравнительную емкость, воздуховод с редуктором давления и краном, питательный трубопровод, распылитель, имеющий струеобразующее устройство с воздушным соплом щелевого типа, состоящим из двух скрепленных пластин с размещенной между ними прокладкой, верхняя пластина имеет питательную трубку со сменными жиклерами, отличающийся тем, что прокладка выполнена в виде сопла Лаваля, а питательная трубка выполнена съемной с винтовой нарезкой для вкручивания в верхнюю пластину распылителя под углом меньше 90° к нижней пластине в месте расширения сопла Лаваля, по направлению воздушного потока, при этом нижняя пластина выполнена с длиной больше длины верхней пластины для образования полуограниченной струи из выходного отверстия сопла Лаваля.

Таким образом, по сравнению с прототипом, снижается расход воздуха, увеличивается скорость действующего воздушного потока для эжектирования и диспергирования рабочей жидкости, увеличивается ширина захвата распылителя, снижаются энергозатраты.

По данным научно-технической и патентной информации не выявлена заявленная совокупность признаков, с очевидностью вытекающая из существующего уровня техники, что позволяет сделать вывод об избирательном уровне предлагаемого изобретения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена технологическая схема опрыскивателя, на фиг. 2 - вид А-А разреза струйного элемента.

Опрыскиватель ультрамалообъемный включает раму (на схеме не показана), на которой смонтированы резервуар 1 (см. фиг. 1) с раствором рабочей жидкости, трубопроводы 2, уравнительную емкость 3 с краном 4, воздухопровод 5 с краном 6 и редуктором давления 7, сообщенным с компрессором 8. Распылитель содержит струйный элемент 9 с соплом щелевого типа 10, состоящим из двух скрепленных пластин 11 и 12 и воздушную трубку 18.

Верхняя пластина 12 имеет вкрученную в нее входную трубку 14 с жиклером под углом, меньшим 90°, относительно оси сопла для снижения местного сопротивления при входе воздушного потока рабочей жидкости в сопло щелевого типа 10 (см. фиг. 2).

Между пластинами 11 и 12 размещена прокладка 13 с вырезом в виде сопла Лаваля. Рабочая жидкость поступает к жиклеру трубки 14 через питательный трубопровод 16 из уравнительной емкости 3 в смесительную камеру и далее в виде воздушно-капельной струи - на объект обработки.

Работает опрыскиватель следующим образом.

Воздух от компрессора или другого источника 8 попадает в редуктор 7 постоянного давления. Воздушная трубка подает сжатый воздух под определенным постоянным давлением с помощью воздуховодов 5 к воздушному соплу 10 струйного элемента 9 распылителя. При выходе воздуха из щелевого сопла 10 струйного элемента 9 в камере смешивания создается разряжение. В связи с этим из резервуара 1 по всасывающей магистрали 2 через уравнительную емкость 3 с краном 4 рабочая жидкость эжектируется в питательный трубопровод 16 к жиклеру 14, закрепленному в верхней пластине 12 распылителя, и смешивается с воздушным потоком от струйного элемента 9. Поступающий воздушный поток из щелевого сопла транспортирует рабочую жидкость в виде мелких капель на обрабатываемый объект. Отключение подачи рабочей жидкости производится пробковым краном 6 воздухопровода.

Норма расхода рабочей жидкости и дисперсность распыла регулируется сменой жиклеров 14 питательного трубопровода 16, изменением давления воздуха с помощью редуктора 7 и изменением угла наклона питательной трубки 14.

Универсальность опрыскивания определяется возможностью его использования для обработки полевых культур и многолетних насаждений различными нормами расхода рабочей жидкости.