×
15.11.2019
219.017.e235

Нанокомпозитные материалы на основе металлических псевдосплавов для контактов переключателей мощных электрических сетей с повышенными физико-механическими свойствами

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области электротехники и нанотехнологии, в частности к разработке нанокомпозиционных электроконтактных, жаропрочных, электроэрозионностойких, электротехнических, наноструктурированных материалов на основе меди (Си), которые могут быть использованы в производстве силовых разрывных электрических контактов, в переключателях мощных электрических сетей и вакуумных дугогасительных камерах. Нанокомпозитный электроконтактный материал на основе меди, состоящий из частично разупорядочной медной матрицы, в которой распределены кластеры двух тугоплавких компонентов размером менее 5 нм. Причем порошки меди и двух тугоплавких металлов (Me и Ме) имеют объемное соотношение 50%Cu-XMe-(50-X)Me, где X от 5 до 45%, при этом материал имеет пористость 1-3 % и твердость по Виккерсу 4,5-12 ГПа. Изобретение позволяет повысить физико-механические свойства материала, снизить пористость и удельное электросопротивление. 1 з.п. ф-лы.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области электротехники и нанотехнологии, в частности, к разработке нанокомпозиционных электроконтактных, жаропрочных, электроэрозионностойких, электротехнических, наноструктурированных материалов на основе меди (Cu), которые могут быть использованы в производстве силовых разрывных электрических контактах, в переключателях мощных электрических сетей и вакуумных дугогасительных камерах.

При изготовлении указанных материалов необходимо получить сочетание высокой электропроводности, для чего в качестве основы используют Cu, и высокой износостойкости при воздействии электрической дуги, для чего необходимо вводить в состав композиционного материала тугоплавкие металлы с высокой температурой плавления и испарения, таких как вольфрам (W), хром (Cr) и молибден (Мо). Медь не смешивается и не взаимодействует с вольфрамом, хромом и молибденом, образуя при спекании псевдосплавы различного состава: Cu-Cr, Cu-W, Cu-Mo, Cu-Cr-W, Cu-Cr-Mo и Cu-Mo-W.

Известен материал и способ изготовления электрических контактов на основе Cr и Cu, включающий приготовление шихты механическим смешиванием порошков Cr и Cu, прессование и предварительное восстановление в атмосфере остроосушенного водорода с выдержкой при температуре 250-700°С, жидкофазное спекание при температуре 1100-1250°C в атмосфере остроосушенного водорода или твердофазное спекание при температуре не выше 1050°С в атмосфере водорода или в вакууме, дополнительный нагрев изделий до температуры 300-950°С в атмосфере водорода и осадку в закрытом штампе, при этом перед смешиванием порошков Cr и Cu проводят обкатку шарами частиц порошка хрома выполняют в течение 25-27 часов в медном барабане валковой мельницы в режиме «перекатывания» при соотношении массы шаров или обкатывающих тел и порошка 1:2 (RU 2369935, Н01Н 1/02, 10.10.2009).

Недостатком известного материала и способа его получения является длительность процесса измельчения порошка хрома (не менее 25 часов), низкие физико-механические свойства за счет крупного размера частиц хрома, средний диаметр которых после механической обработки составляет 53,2-57,9 мкм.

Известен материал и способ получения псевдосплава Cu-Cr с дисперсной структурой, включающий активацию путем смешивания исходных порошков Cu и Cr в качестве тугоплавкого металла в смесителе со смещенной осью вращения, прессование активированных порошков и их спекание в вакууме при температуре 1000-1100°С в течение 2 часов, при этом активацию исходных порошков шихты в смесителе осуществляют мелющими телами в виде металлических шариков диаметром 8-10 мм, при соотношении массы мелющих тел и исходных порошков 15:1, продолжительности смешивания шихты 3-3,5 часа и скорости вращения смесителя 60 об/мин (RU 2344189, С22С 1/04, B22F 3/12, С22С 9/00, 10.02.2008).

Изобретение позволяет получать компактный псевдосплав Cu-Cr с дисперсной структурой, с размерами частиц 40 мкм, твердостью по Бринеллю до 85 НВ, пределом прочности при растяжении до 290 МПа, с объемной усадкой при спекании при 1100°С, равной 8-10%.

Недостатком известного материала и способа является продолжительность процесса (общее время не менее 6 часов), низкие механические свойства конечного материала, крупный размер частиц.

Наиболее близким аналогом к заявляемому нанокомпозиционному электроконтактному материалу является композиционный материал Cu-Мо (20-30 масс. % Cu), который также имеет разупорядоченную медную матрицу, в которой распределены кластеры тугоплавких частиц размером более 30 нм. (RU2292988, B22F 3/12, С22С 1/04, 10.02.2007).

Недостатком известного композиционного материала является пористостью до 2%, размер частиц более 30 нм.

Недостаточно высокие свойства таких материалов, и их аналогов ограничивают использование материалов в производстве силовых разрывных и дугогасительных контактов в переключателях мощных электрических сетей, работающих в условиях больших токов и высоких напряжений.

Техническим результатом предлагаемого изобретения в части материала является значительное повышение его физико-механических свойств, снижение пористости и удельного электросопротивления, при размере частиц не более 10 нм.

Технический результат достигается тем, что заявленный нанокомпозиционный электроконтактный материала состоит из частично разупорядоченной медной матрицы, в которой распределены кластеры двух тугоплавких частиц размером менее 10 нм, при этом содержание тугоплавкого компонента составляет 50 об. %.

Нанокомпозиционный электроконтактный материал состоит из трехкомпонентных систем Cu-Cr-W, Cu-Cr-Mo и Cu-Mo-W.

Порошки меди и двух тугоплавких металлов (Me1 и Ме2) имеют объемное соотношение 50%Cu-XMe1-(50-X)Me2, где X от 5 до 45%.

Получение такого материала включает высокоэнергетическую механическую обработку (ВЭМО) смеси исходных порошков меди и двух тугоплавких металлов в высокоэнергетической шаровой планетарной мельнице мелющими шарами в атмосфере аргона и последующее твердофазное спекание активированной смеси. ВЭМО проводят при соотношении массы шаров и исходных порошков 15:1-20:1, при скорости вращения шаровой мельницы 694-900 об/мин и продолжительности обработки 30-60 минут, а спекание активированной смеси порошков осуществляют методом искрового плазменного спекания (ИПС), для этого порошок помещают в графитовую цилиндрическую пресс-форму, фиксируют ее между электродами, являющимися одновременно пуансонами пресса, помещают пресс-форму в камеру, в камере создают вакуум или атмосферу инертного газа и через спекаемый образец пропускают импульсный электрический ток под нагрузкой 50-70 МПа. В качестве тугоплавких металлов используют хром, вольфрам, молибден. Время спекания при температуре 900-1000°С и продолжительности 10 минут. Нанокомпозиционный электроконтактный материал, представляет собой нанокомпозит, состоящий из кластеров на основе тугоплавких частиц размером менее 10 нм, распределенных в частично разупорядочной матрице, характеризующийся тем, что имеет плотность до 99%, твердость по Виккерсу 2,5-12 ГПа, электросопротивление 7-10 мкОм⋅см.

В качестве основных исходных компонентов для получения экспериментальных образцов нанокомпозитных материалов на основе псевдосплавов Cu-Cr-W, Cu-Cr-Mo и Cu-Mo-W для электрических контактов используются порошки металлов: Cu (порошок медный электролитический) марки ПМС-В (ГОСТ 4960-75); Cr (порошок хрома восстановленный) марки ПХ1М; Мо (молибденовый порошок) марки ПМ99,95 (ТУ 48-19-316-80); W (вольфрамовый порошок) марки ПВ2 (ТУ14-22-143-2000).

ВЭМО исходных порошков меди и тугоплавкого металла проводят в высокоэнергетической планетарной шаровой мельнице «Активатор-28» мелющими стальными шарами в течение 30-60 минут. За счет интенсивной механической обработки порошков в мельнице происходит их активация и измельчение до наноразмеров не более 10 нм.

После ВЭМО исходных порошков в мельнице «Активатор-28», полученные активированные нанокомпозитные смеси порошков Cu-Cr-W, Cu-Cr-Mo и Cu-Mo-W спекают на установке ИПС (Spark Plasma Sintering -Labox 650, SinterLand, Япония).

Сущность материала заключается в следующем.

Нанокомпозиционный электроконтактный материал состоит из меди и двух тугоплавких металлов (Me1 и Ме2), которые имеют объемное соотношение 50%Cu-XMe1(50-X)Me2, где X от 5 до 45%, размер тугоплавких кластеров составляет не более 10 нм.

Контроль качества образцов проводится на каждой технологическом этапе и осуществляется как визуальным осмотром, так и с использованием аппаратурных методик.

В комплексном исследовании микроструктуры и фазового состава были использованы методы порошковой рентгеновской дифракции (рентгеноструктурный анализ), растровой (сканирующей) электронной микроскопии, просвечивающей электронной микроскопии, дифракции электронов и другие. Для спеченных образцов Cu-Cr-W, Cu-Cr-Mo и Cu-Mo-W осуществляется также контроль прочностных характеристик, пористости, электросопротивления и микроструктуры.

Сущность материала подтверждается примерами

Пример 1.

Получение нанокомпозиционного электроконтактного материала Cu-Cr-W.

Порошки Cu, Cr и W смешивают при объемном соотношении 50% Cu, 45% Cr и 5% W. Приготовленную смесь подвергают ВЭМО (измельчению и перемешиванию) в планетарной шаровой мельнице в атмосфере аргона при скорости вращения шаровой мельницы 900 об/мин. Соотношение шаров к смеси порошка составляет 15:1. Использовались стальные шары 6-8 мм в диаметре. Время обработки 30 минут.

Полученный активированный композитный порошок подвергают ИПС, для этого порошок помещают в графитовую цилиндрическую пресс-форму, фиксируют ее между электродами, являющимися одновременно пуансонами пресса, помещают пресс-форму в камеру, в камере создают вакуум, через спекаемый образец пропускают импульсный электрический ток под нагрузкой 50 МПа и спекают образец при температуре 1000°С в течение 10 мин. В результате получают образцы в форме дисков диаметром 15-60 мм и толщиной 4-10 мм.

Нанокомпозиционный электроконтактный материал имеет следующие характеристики: Пористость 1-3%, твердость по Виккерсу - 4,5-12 ГПа, удельное электросопротивление - 8 мкОм⋅см.

Твердость данного материала в 3.5 раза выше твердости всех исследуемых промышленных образцов. Значение удельного сопротивления возрастает примерно на 25-50% по сравнению со значением промышленных образцов, что позволяет использовать его для электроконтактных материалов.

Исследования на просвечивающем электронном микроскопе со сверхвысоким разрешением (увеличение до 2000000 раз) показали, что материал представляет собой нанокомпозит, состоящий из кластеров на основе хрома и вольфрама размером 4-5 нм, распределенных в частично разупорядоченной матрице на основе Cu.

Пример 2.

Получение нанокомпозиционного электроконтактного материала Cu-Cr-Mo

Порошки Cu, Cr и Мо смешивают при объемном соотношении 50% Cu, 25% Cr и 25% Мо. Приготовленную смесь подвергают ВЭМО (измельчению и перемешиванию) в планетарной шаровой мельнице в атмосфере аргона при скорости вращения шаровой мельницы 694 об/мин. Соотношение шаров к смеси порошка составляет 20:1. Время обработки 60 минут.

Полученные активированные композиционные порошки с различным содержанием Мо подвергают спеканию методом ИПС при 900°С в атмосфере аргона, через спекаемый образец пропускают импульсный электрический ток под нагрузкой 70 МПа в течение 10 мин.

Микроструктура образцов для Cu-Cr-Mo схожа с микроструктурой материала по примеру 1.

Нанокомпозиционный электроконтактный материал имеет следующие характеристики: пористость 1%, твердость по Виккерсу от 4 до 5 ГПа, удельное электросопротивление - 7 мкОм⋅см.

Пример 3.

Получение нанокомпозиционного электроконтактного материала Cu-Мо-W

Порошки Cu, Мо и W смешивают при объемном соотношении 50% Cu, 5% Мо и 45% W. Приготовленную смесь подвергают ВЭМО (измельчению и перемешиванию) в планетарной шаровой мельнице в атмосфере аргона при скорости вращения шаровой мельницы 694 об/мин. Соотношение шаров к смеси порошка составляет 15:1. Время обработки 60 минут.

Полученный активированный композиционный порошок подвергают ИПС в атмосфере аргона, через спекаемый образец пропускают импульсный электрический ток под нагрузкой 70 МПа и проводят спекание при температуре 1000°С в течение 10 мин. В результате получают образцы в форме дисков диаметром 15-60 мм и толщиной 4-10 мм.

Микроструктура образца схожа с микроструктурой материала по примеру 1.

Нанокомпозиционный электроконтактный материал Cu-Mo-W имеет следующие характеристики: пористость 1%; твердость по Виккерсу - 6-14 ГПа, удельное электросопротивление - 9,3 мкОм⋅см.

Нанокомпозиционный электроконтактный материал состоит из нанокластеров тугоплавких металлов, разделенных между собой каркасом медной фазы. Такая наноструктура предлагаемого материала обладает повышенными эксплуатационными свойствами по сравнению с материалами аналогов и промышленными материалами для контактов, например, ОАО "ПОЛЕМА" и компаний Китая и Германии.

Потенциальными потребителями такого материала, являются: электротехническая промышленность, где необходимы высокая электрическая проводимость, высокие механические, физические и эксплуатационные свойства, такие как прочность, твердость при комнатной и повышенной температурах, термическая стабильность, дугостойкость, для применения в производстве силовых разрывных и вакуумных дугогасительных контактов в переключателях (размыкателях) мощных электрических сетей, работающих в условиях больших токов и высоких напряжений.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 322 items.
20.06.2016
№217.015.03df

Оправка прошивного стана

Изобретение относится к области обработки металлов давлением на станах винтовой прокатки. Оправка имеет переменный профиль. Возможность удаления дефектов непрерывнолитой заготовки, уменьшение разностенности получаемых гильз обеспечивается за счет того, что в оправке с переднего торца,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002587702
Дата охранного документа: 20.06.2016
10.04.2016
№216.015.2b53

Способ изготовления струеформирующих сопел

Изобретение относится к области производства струеформирующих сопел, которые могут быть использованы для очистки поверхностей, удаления покрытий, создания шероховатости на поверхности, для резки и разделения материалов. Способ включает формирование рабочего отверстия в композиционном алмазном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579598
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2b79

Усиливающий сверхпроводящий метаматериал

Использование: для сверхмалошумящего усиления слабых радиотехнических сигналов. Сущность изобретения заключается в том, что усиливающий сверхпроводящий метаматериал состоит из гальванически связанных элементарных ячеек, смещенных постоянным током и проявляющих эффект квантовой интерференции с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579813
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2c52

Способ акустического каротажа

Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения координат трещиноватых зон, пересекающих измерительную скважину, пробуренную в кровле выработки. Способ основан на экспериментально установленной закономерности влияния трещиноватой зоны на корреляционные характеристики...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579820
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2cca

Способ извлечения золота из руд

Изобретение относится к области цветной металлургии. Способ извлечения золота включает цианирование руды при измельчении. В мельницу последовательно подают при соотношении твердой фазы к жидкой фазе от 3:2 до 2:1 предварительно дробленную до крупности фракций от 2 мм до 4 мм руду, добавку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579858
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2cd6

Способ защиты поверхности сляба из низколегированной стали перед его нагревом в методической печи под прокатку

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке слябов из низколегированных сталей перед нагревом под прокатку. Способ защиты поверхности сляба из низколегированной стали при прокатке включает напыление алюминиевого газотермического покрытия на широкие грани...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579866
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2d7d

Способ получения деформированных полуфабрикатов из сплава на основе алюминия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к деформируемым сплавам на основе алюминия системы Al-Fe-Si в виде тонколистового проката, фольги, листов, плит, прессованных профилей, проволоки и др. Из деформированных полуфабрикатов могут быть получены изделия, предназначенные для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579861
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.2e9d

Способ определения количества незамерзшей воды в мерзлых грунтах

Изобретение относится к геологии и может быть использовано при проектировании зданий и сооружений для определения количества незамерзшей воды в мерзлых грунтах. Для этого осуществляют бурение скважин с отбором керна, оттаивают полученный образец замороженного грунта и определяют суммарное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580316
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.3217

Способ получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом

Изобретение относится к медицине. Описан способ получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом, который включает электроискровую обработку поверхности подложки обрабатывающим электродом, следующего состава (вес. %):биоактивная добавка - 5-40,антибактериальная металлическая добавка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580628
Дата охранного документа: 10.04.2016
10.04.2016
№216.015.321e

Способ получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом

Изобретение относится к области медицины, а именно к способу получения биоактивного покрытия с антибактериальным эффектом, включающий электроискровую обработку поверхности токопроводящей подложки обрабатывающим электродом, состоящим из биоактивной добавки в количестве 5-40 вес.%;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002580627
Дата охранного документа: 10.04.2016
Showing 1-10 of 13 items.
20.04.2013
№216.012.3605

Способ получения многослойных энерговыделяющих наноструктурированных пленок для неразъемного соединения материалов

Изобретение относится к получению многослойных энерговыделяющих наноструктурированных пленок для неразъемного соединения чувствительных к нагреву материалов. Готовят экзотермическую смесь из порошков по крайней мере двух металлов II-IV, VIII групп периодической системы и/или порошки по крайней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479382
Дата охранного документа: 20.04.2013
27.09.2013
№216.012.6e7e

Способ получения нанопорошка карбида кремния

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения нанопорошка карбида кремния. Может применяться для изготовления абразивных и режущих материалов, конструкционной керамики и кристаллов для микроэлектроники, катализаторов и защитных покрытий. Исходную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493937
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.11.2013
№216.012.85b5

Способ получения многослойной ленты для тепловыделяющего элемента

При получении многослойной ленты для тепловыделяющего элемента перемешивают порошки исходных компонентов экзотермической смеси и активируют указанную смесь в механоактиваторе в течение 4,5-10 минут при центробежном ускорении движения шаров от 30 до 90 g и соотношении массы смеси к массе шаров...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499907
Дата охранного документа: 27.11.2013
20.12.2014
№216.013.11f4

Способ получения наноструктурированной реакционной фольги

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения многослойных реакционных фольг. Может использоваться для соединения разнообразных материалов, включая металлические сплавы, керамику, аморфные материалы и чувствительные к нагреву компоненты...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536019
Дата охранного документа: 20.12.2014
27.11.2015
№216.013.941c

Способ получения ультрадисперсных порошков различных оксидов с узким разделением частиц по размерам

Изобретение относится к области порошковой металлургии. Мезопористый SiO используют в качестве пористой среды, которую пропитывают реакционным раствором, содержащим нитраты металлов и растворимые в воде органические соединения, например глицин. Для регулировки температуры синтеза используют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569535
Дата охранного документа: 27.11.2015
10.08.2016
№216.015.534e

Способ получения связующего на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа для слоистого материала, связующее и слоистый материал на основе связующего и армирующей волокнистой основы

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам, которые могут быть использованы для изготовления изделий конструкционного назначения в авиационной, автомобильной, бытовой и других областях техники. Способ получения связующего на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002594014
Дата охранного документа: 10.08.2016
12.01.2017
№217.015.5dcc

Способ получения порошка титаната диспрозия для поглощающих элементов ядерного реактора

Изобретение относится к способу получения высокодисперсных порошков титаната диспрозия для поглощения нейтронов и может быть использовано в стержнях регулирования ядерных реакторов. Способ включает получение порошка титаната диспрозия путем механической активации смеси компонентов - диоксида...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002590887
Дата охранного документа: 10.07.2016
13.01.2017
№217.015.6d89

Нанокомпозиционный электроконтактный материал и способ его получения

Изобретение относится к области электротехники и нанотехнологии, в частности к нанокомпозитному материалу на основе меди (Cu) для производства силовых разрывных электрических контактов в переключателях мощных электрических сетей и вакуумных дугогасительных камерах и способу его получения....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597204
Дата охранного документа: 10.09.2016
25.08.2017
№217.015.b451

Способ получения нанокерамики методом совмещения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и искрового плазменного спекания

Изобретение относится к области керамического материаловедения, в частности к технологии получения нанокерамики. Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение энергозатрат, исключение применения различных активаторов спекания, повышение физико-механических свойств...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002614006
Дата охранного документа: 22.03.2017
04.04.2018
№218.016.3504

Способ получения электроконтактного композитного материала на основе меди, содержащего кластеры на основе частиц тугоплавкого металла

Изобретение относится к получению электроконтактного композитного материала на основе меди, содержащего кластеры на основе частиц тугоплавкого металла. Способ включает механическую обработку смеси порошков меди и тугоплавного металла в атмосфере аргона при соотношении масс шаров и смеси...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645855
Дата охранного документа: 28.02.2018
+ добавить свой РИД