Результат интеллектуальной деятельности: Встроенный клапан

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к области канализационного трубопровода, в частности, но не ограничиваясь, к бытовым дренажным фитингам, хотя оно также может найти применение в любом виде проведения дренажа. В частности, настоящее изобретение пригодно для легкого соединения дренажного трубопровода здания и наиболее пригодно для предотвращения обратного течения, неприятных запахов в зданиях и канализационных существ, заползающих по сточным трубам.

Уровень техники

Обратные встроенные дренажные клапаны широко используются в настоящее время для предотвращения обратного потока дренажных жидкостей, неприятных запахов, идущих внутрь зданий и животных, заползающих из канализационной системы в здания.

Для расположения обратного клапана 510 (см. фиг. 1), корпус 502 обратного дренажного клапана должен быть шире, чем расположенная выше по потоку труба 504 и расположенная раньше по потоку труба 506, к которым он присоединен. Когда обратный дренажный клапан используется в вертикальной ориентации, это не является существенным, однако, при использовании встроенного дренажного клапана 500 в частично или полностью горизонтальной ориентации, жидкость 508, протекающая через клапан, может накапливаться в более широкой секции в корпусе 502 встроенного дренажного клапана. Это явление известно как засорение в клапане и воспринимается как нежелательный признак в соединениях встроенных дренажных клапанов.

Для решения проблемы засорения были разработаны встроенные дренажные клапаны, в которых выпуск клапана смещено от оси симметрии клапана с тем, чтобы одна сторона корпуса клапана была общей в отношении выпуска и не было ступеньки, в которой может оставаться захваченная жидкость и образовывать засорение.

Однако это решение требует, чтобы клапан должен быть ориентирован с возможность вращения для того, чтобы общая сторона выпуска и корпуса клапана были в наинизшем возможном положении, когда клапан не находится по существу в вертикальном положении.

Этот недостаток может быть решен за счет обеспечения независимо вращающейся резьбовой фланцевой секции на одном конце корпуса клапана. Однако эта независимо вращающаяся резьбовая фланцевая секция является потенциальным источником утечек и запахов и она не представляет собой герметичную крышку.

Раскрытие изобретения

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предложен встроенный клапан, содержащий:

корпус клапана, содержащий впуск корпуса клапана и выпуск корпуса клапана, при этом впуск корпуса клапана и выпуск корпуса клапана имеют общую продольную ось с корпусом клапана, образующим камеру, имеющую большую площадь сечения, чем площадь сечения выпуска корпуса клапана;

клапан типа «утиный нос», имеющий впуск и выпуск; и

вставку, имеющую впуск и выпуск, при этом вставка расположена внутри камеры и выполнена с возможностью вмещения клапана типа «утиный нос», при этом вставка образует путь потока между впуском корпуса клапана и выпуском корпуса клапана таким образом, чтобы первая сторона и вторая противоположная сторона вставки направляли путь потока к равному или более узкому размеру, чем выпуск корпуса клапана.

По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения за счет обеспечения встроенного дренажного клапана со вставкой, которая содержит первую сторону и вторую противоположную сторону, которые направляют путь потока между впуском корпуса клапана и выпуском корпуса клапана к равному или более узкому размеру, чем выпуск корпуса клапана, встроенный обратный клапан может быть инсталлирован с возможностью избегания засорения намного проще и герметично, чем с помощью систем предшествующего уровня техники. В частности, встроенный клапан может быть установлен в двух разных вращательных ориентациях, в которых засорение избегается, в то время как в системах предшествующего уровня техники только одна вращательная ориентация клапан способна предотвращать засорение.

Предпочтительно, что впуск вставки является равным или большим, чем впуск корпуса клапана. По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения вставка с впуском с одинаковыми или большими размерами, чем впуск корпуса клапан гарантирует то, что засорение не может иметь место выше по потоку относительно вставки.

Предпочтительно, что выпуск вставки является равным или меньшим, чем выпуск корпуса клапана.

По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения вставка с выпуском с такими же или меньшими размерами, чем выпуск корпуса клапана гарантирует то, что засорение не может иметь место внутри корпуса клапана или внутри вставки.

Впуск вставки может содержать фланец. Выпуск вставки может содержать фланец, по меньшей мере частично окружающий выпуск вставки. По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения за счет наличия фланцев в отношении впуска вставки и/или выпуска вставки, обеспечивает вставку для определения более герметичного пути потока между впуском корпуса клапана и выпуском корпуса клапан, поскольку тогда вставке легче зацепляться с впуском корпуса клапана и выпуском корпуса клапана.

Встроенный клапан может содержать уплотнение между фланцем, по меньшей мере частично окружающим выпуск вставки и корпус клапана. По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения уплотнение расположено между фланцем, по меньшей мере частично окружающим выпуск вставки и корпус клапан эффективно уплотняет зазор между выпуском вставки и корпусом клапан и устраняет утечки в отношении корпуса клапан изнутри вставки.

Предпочтительно, что корпус клапана содержит два участка; впускной участок и выпускной участок. Впускной участок и выпускной участок могут быть выполнены с возможностью зацепления между ними.

По меньшей мере в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения корпус клапана, содержащий два участка, зацепляемые между ними, облегчают сборку клапана.

Впуск вставки или его фланец могут быть выполнены с возможностью зацепления с корпусом клапана. Выпуск вставки или его, по меньшей мере частично окружающий фланец могут быть выполнены с возможностью зацепления с корпусом клапана.

По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения, когда впуск вставки выполнен с возможностью зацепления с корпусом клапан и/или когда выпуск вставки или его фланец выполнен с возможностью зацепления с корпусом клапан, менее вероятно, что, при использовании, жидкость будет просачиваться из внутренней части вставки к корпусу клапана.

При необходимости выпуск вставки может продолжаться в выпуск корпуса клапана.

По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения, когда выпуск вставки продолжается в выпуск корпуса клапана, менее вероятно, что, при использовании, жидкость будет просачиваться из внутренней части вставки к корпусу клапана.

Часть клапана типа «утиный нос» может быть закреплена между впуском вставки и корпусом клапана.

По меньшей мере в одном варианте осуществления настоящего изобретения, когда клапан типа «утиный нос» закреплен между впуском вставки и корпусом клапана, менее вероятно, что, при использовании, жидкость будет просачиваться из внутренней части вставки к корпусу клапана.

Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложена вставка для встроенного клапана, вставка, содержащая:

впуск; и

выпуск,

при этом вставка образует путь потока между впуском и выпуском, причем первая сторона и вторая противоположная сторона вставки направляют путь потока к равному или более узкому размеру, чем выпуск.

Варианты осуществления согласно второму аспекту настоящего изобретения могут содержать один или более признаков первого аспекта настоящего изобретения или его вариантов осуществления, или наоборот.

Краткое описание чертежей

Далее варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны, только в качестве примера, со ссылкой на сопроводительные чертежи, в которых:

Фиг. 1 изображает вид сбоку встроенный обратный дренажный клапан, который сталкивался с трудностями в предшествующем уровне техники касательно накопленной жидкостью внутри корпуса клапана.

Фиг. 2 изображает вид сбоку усовершенствованного встроенного обратного дренажного клапана согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 изображает перспективный вид второго варианта осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 4 изображает перспективный вид третьего варианта осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 5 изображает перспективный вид четвертого варианта осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 6 изображает перспективный вид пятого варианта осуществления настоящего изобретения.

Подробное описание вариантов осуществления изобретения

Вариант осуществления согласно первому аспекту настоящего изобретения будет описан со ссылкой на фиг. 2.

Этот вариант осуществления представляет собой встроенный клапан 1000. Встроенный клапан 1000 содержит корпус 1002 клапана. Корпус 1002 клапана содержит впуск 1003 корпуса клапана и выпуск 1004 корпуса клапана. Впуск 1003 корпуса клапана и выпуск 1004 корпуса клапана имеют общую продольную ось 1001 с корпусом 1002 клапана. Корпус 1002 клапана образует камеру 1008 и камера 1008 имеет площадь сечения большую, чем площадь сечения выпуска 1004 корпуса клапана. Кроме того, встроенный клапан 1000 содержит клапан 1005 типа «утиный нос». Клапан 1005 типа «утиный нос» имеет впуск и выпуск. Встроенный клапан 1000 дополнительно содержит вставку 1006. Вставка 1006 имеет впуск 1007 и выпуск 1009. Вставка 1006 расположена внутри камеры 1008 и выполнена с возможностью вмещения клапана 1005 типа «утиный нос». Вставка 1006 образует путь 1010 потока между впуском 1003 корпуса клапана и выпуском 1004 корпуса клапана таким образом, чтобы первая сторона 1014 и вторая противоположная сторона 1015 вставки 1006 направляли путь потока 1010 к равному или более узкому размеру, чем выпуск 1004 корпуса клапана.

В этом варианте осуществления корпус 1002 клапана содержит два участка: впускной участок 1011 и выпускной участок 1012. Выпускной участок 1012 может быть навинчен на впускной участок 1011. Это облегчает сборку встроенного клапана 1000.

Сборка встроенного клапана содержит следующую последовательность: сначала клапан 1005 типа «утиный нос» устанавливается на опору 1013. Затем опора 1013 и клапан 1005 типа «утиный нос» вставляются во впускной участок 1011 корпуса клапана. Затем вставку 1006 размещают во впускном участке 1011 корпуса клапана, окружая клапан 1005 типа «утиный нос». Наконец, выпускной участок 1012 корпуса клапана наворачивают на впускной участок 1011 корпуса клапана.

Вставка для встроенного обратного дренажного клапана будет описана со ссылкой на фиг. 3. Вставка 10 имеет впуск (не видим) и выпуск 14. Вставка 10 образует путь потока между впуском (не видимым) и выпуском 14. Первая сторона 11 и вторая противоположная сторона 12 вставки направляют путь потока к такому же равному размеру, как выпуск 14.

Вставка 10 выполнена из полипропилена (PP) путем экструзии и формования с раздувом, хотя могут быть использованы другие материалы и технологии изготовления.

Впуск (не видим) вставки имеет внутренний диаметр 40 мм, вставка имеет максимальную ширину 18 в размере 40 мм и минимальную ширину 20 в размере 20 мм в отношении к выпуску 14. Выпуск 14 также имеет максимальную ширину 40 мм и минимальную ширину 20 мм.

Впуск (не видим) вставки имеет фланец 24 с диаметром 46 мм и длиной 8 мм.

Длина 22 вставки составляет 120 мм и толщина стенки вставки составляет 1.5 мм.

Могут быть использованы другие размеры, не выходя за рамки принципов настоящего изобретения.

Далее будет описана другая вставка 110 для встроенного обратного дренажного клапана со ссылкой на фиг. 4.

Признаки на фиг. 4, эквивалентные признакам фиг. 3, обозначены теми же самыми ссылочными позициями, увеличенными на 100.

Этот вариант осуществления является подобным варианту осуществления согласно фиг. 3, но в этом случае выпуск 114 вставки имеет две фланцевые секции 126, которые вместе с выпуском 114 вставки образуют круг такого же диаметра, как внутренность встроенного обратного дренажного клапана. Эта форма на выпуске 114 вставки обеспечивает возможность зацепления вставки 110 с встроенным клапаном.

Могут быть использованы другие размеры, не выходя за рамки принципов настоящего изобретения.

Другая вставка для встроенного обратного дренажного клапана будет описана со ссылкой на фиг. 5.

Признаки на фиг. 5, эквивалентные признакам фиг. 3, обозначены теми же самыми ссылочными позициями, увеличенными на 200.

Этот вариант осуществления является подобным варианту осуществления согласно фиг. 4, но в этом случае выпуск 214 вставки также имеет две фланцевые секции из материала 228, которые ограничивают его размеры до круга с диаметром 20 мм. Эти уменьшенные размеры выпуска 214 вставки уменьшают вероятность утечки в отношении корпуса встроенного клапана.

Могут быть использованы другие размеры, не выходя за рамки принципов настоящего изобретения.

Далее будет описана другая вставка для встроенного обратного дренажного клапана со ссылкой на фиг. 6.

Признаки на фиг. 6, эквивалентные признакам фиг. 3, обозначены теми же самыми ссылочными позициями, увеличенными на 300.

Этот вариант осуществления является подобным варианту осуществления согласно фиг. 5, но этот вариант осуществления содержит трубчатый выступ 330, который может быть установлен в выпуске встроенного обратного дренажного клапана и, таким образом, менее вероятно, что, при работе, жидкость, вытекающая через вставку будет просачиваться в корпус встроенного клапана. Длина вставки 322 составляет 140 мм.

Могут быть использованы другие размеры, не выходя за рамки принципов настоящего изобретения.