БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для хранения, транспортировки и дозирования сыпучих материалов.

Известно устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащее подвешенную на пружине с возможностью вертикального перемещения штангу с закрепленной к ней верхним концом спиральной пружиной, нижний конец которой соединен с подвижной втулкой на штанге [Патент RU 2046086, MIIK B65D 88/64. Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах. Заявка 93009149/13 от 17.02.1993. Опубл. 20.10.1995. Авторы: Бурмистенков А.С., Обертышев А.И.].

Недостатком его является слабое силовое воздействие потока сыпучего материала на спираль и штангу, что снижает надежность его работы по разрушению статически устойчивых сводов.

Известно также бункерное устройство [Патент RU2014264, MПК B65D 88/64. Бункерное устройство. Заявка 4952757/13 от 28.06.1991. Опубл. 15.06.1994. Бюл. 11. Автор: Лельчук В.А. - прототип.], содержащее корпус, смонтированную в нем к мембране пневмопривода с возможностью вертикального перемещения штангу с укрепленными на ней лопастями, имеющей на нижнем торце бункерный затвор.

Недостаток устройства - сложность конструкции и принципа его работы из-за необходимости использования пневмопривода с наличием распределительного клапана, кранов и капилляра в вакуумной системе.

Целью изобретения является упрощение конструкции бункерного устройства для обрушении сводов сыпучего материала, повышение производительности и надежности его работы.

В предлагаемом изобретении это достигается тем, что в бункерном устройстве для обрушения сводов сыпучего материала, содержащем бункер, смонтированную в нем вертикально установленную штангу с лопастями и бункерным затвором, прикрепленным к нижнему торцу штанги, штанга и укрепленные к ней лопасти выполнены полыми, трубчатыми и сообщаются с воздухом атмосферного давления через отверстие в бункерном затворе, а штанга оснащена дополнительными отверстиями на различной высоте от бункерного затвора и верхним торцом опирается на пружину сжатия, воздействуя на нее своим весом.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема бункерного устройства для обрушения сводов сыпучего материала.

Бункерное устройство для обрушения сводов сыпучего материала состоит из бункера 1, имеющего в нижней части конический насадок 2 с выгрузным патрубком 3, и закрепленного на вставленной в него опоре 4, например, крестовидной формы, сводоразрушителя 5. Сводоразрушитель 5 выполнен в виде полой штанги 7, вертикально установленной во втулке 6 опоры 4 и имеющей на нижнем торце бункерный затвор 8. На штанге закреплены полые лопасти 9 с возможностью сообщения их полостей с внутренней полостью полой штанги 7 и с полостью бункера 1. На разной высоте от бункерного затвора 8 в полой штанге 7 выполнены дополнительно отверстия 10 для сообщения полости штанги 7 с полостью бункера 1. На верхнем торце полой штанги 7 расположена пружина сжатия 12, установленная между упором 11, приваренным к торцу полой штанги 7, и втулкой 6. В собранном виде верхний торец штанги с пружиной сжатия 12 закрыт колпаком 13 для защиты от сыпучего материала.

Вокруг выгрузного патрубка 3 с бункерным затвором 8 под бункером установлен цилиндрический насадок 14, оборудованный заслонкой 15 с рычагом 16 ручного привода.

Работает бункерное устройство для обрушения сводов сыпучего материала следующим образом.

При пустом бункере 1 бункерный затвор 8 пружиной сжатия 12 поднят в верхнее положение, при котором выгрузной патрубок 3 бункера 1 закрыт. Цилиндрический насадок 14 также закрывается заслонкой 15 с помощью рычага 16 ручного привода. Бункер 1 заполняется сыпучим материалом, например, зерном.

При разгрузке бункера 1 заслонка 15 открывается. Бункерный затвор 8 под действием давления истекающего сыпучего материала, преодолевая сопротивление пружины сжатия 12, открывается. Сыпучий материал, истекая из бункера 1, удерживает пружину сжатия 12 в сжатом положении, а бункерный затвор 8 в открытом положении. При этом колпак 13 защищает полость в нем с пружиной сжатия 12 от попадания сыпучего материала. По мере истечения сыпучего материала из бункера 1 в него через полость полой штанги 7 от бункерного затвора 8 и далее через отверстия 10 и полые лопасти 9 поступает воздух атмосферного давления, снижая образующееся разрежение в полости бункера в зоне возможного образования сводов.

После образования свода поток истекающего из бункера 1 сыпучего материала снижается, а затем и совсем прекращается. Давление сыпучего материала на бункерный затвор 8 уменьшается, пружина сжатия 12 распрямляется, увлекает полую штангу 7 с бункерным затвором 8 вверх. Движение полой штанги 7 с лопастями 9 в своде разрушает его в зоне расположения замковых частиц. Сыпучий материал снова истекает из бункера 1, создавая давление на бункерный затвор 8 при выходе его из выгрузного патрубка 3 с полой штангой 7 и преодолевая сопротивление пружины сжатия 12. Бункерный затвор 8 с полой штангой 7 опускаются в нижнее рабочее положение.

При образовании следующего свода сила, действующая на бункерный затвор 8 со стороны истекающего сыпучего материала, снова снижается до нуля. Бункерный затвор 8 с полой штангой 7 снова поднимается пружиной сжатия 12 вверх, что способствует разрушению этого свода, и процессы повторяются далее с частотой образования сводов.

Упрощение конструкции и сочетание подачи воздуха атмосферного давления в сыпучий материал бункера при его разгрузке с возвратно-поступательным движением полой штанги 7 в моменты образования сводов обеспечивают устранение в этом бункерном устройстве затрат ручного труда на разрушение устойчивых сводов, сокращение времени на его разгрузку и повышение производительности бункера на выдаче сыпучего материала и надежности его работы.