×
07.09.2019
219.017.c881

Способ строгания бронзовой плиты

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Способ включает установку заготовки на столе продольно-строгального станка, выверку положения заготовки, закрепление резца в резцедержателе с разворотом главной режущей кромки резца на угол 64-66° относительно направления движения стола и высотой просвета между резцом и мерной пластинкой со стороны заборной кромки на 0,02-0,03 мм больше, чем со стороны главной режущей кромки, и осуществляют строгание со скоростью подачи стола с заготовкой =4-6 мм/дв. ход, скоростью резания 11-14 м/мин и глубиной резания 0,l-0,15 мм при одновременной подаче охлаждающей эмульсии. Достигается снижение шероховатости обработанной поверхности и сокращение времени обработки. 2 ил., 1 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при механической обработке строганием.

Известны способы строгания медных сплавов строгальными резцами с режимами обработки глубина резания t=4,5 мм, скорость подачи стола S0=1,5 мм/дв. ход, скорость резания V=34,0 м/мин [Карта 27, С. 146, Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т. 2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, Батуев В.А. и др. - М: Машиностроения, 1991. - 304 с.].

Аналогом изобретения является способ обработки изделий строганием (Патент RU 2282524 от 27.08.2006 г. Бюл. №24). Способ заключается в том, что перед началом обработки производят пространственную ориентацию инструмента в виде резца и установку его передней поверхности под заданным исходным углом к поверхности резания. В процессе обработки осуществляют по заданной программе относительное перемещение обрабатываемого изделия и инструмента, по меньшей мере, по двум ортогональным координатным осям X, У, а при изменении направления проекции вектора скорости относительного перемещения инструмента на плоскость расположения упомянутых координатных осей X и У изменяют пространственное положение передней поверхности инструмента относительно ее предыдущего положения таким образом, чтобы эта передняя поверхность оставалась под тем же заданным исходным углом, что и перед началом обработки, к плоскости, которая пересекает плоскость расположения координатных осей X, У и ориентирована параллельно проекции вектора мгновенной скорости инструмента в этой точке на плоскость расположения упомянутых координатных осей X, У, для чего осуществляют поворот по угловой координате. С обрабатываемого изделия и/или инструмента вокруг соответствующих осей, ориентированных по нормали к плоскости расположения координатных осей X, У и проходящих через одну из вершин инструмента. Для повышения производительности и долговечности инструмента в конце каждого прохода осуществляют его разворот на 180° с одновременным смещением соответствующей режущей кромки инструмента в зону снимаемого припуска на величину подачи, исключая при этом взаимодействие режущих кромок инструмента и его задней поверхности с материалом обрабатываемого изделия, после чего производят удаление снимаемого припуска в обратном направлении другой боковой режущей кромкой инструмента. При этом процесс строгания осуществляют в пределах указанных значений величин технологических параметров обработки: скорости перемещения инструмента, ускорения инструмента до момента достижения заданной скорости резания, усилия на инструменте в направлении вектора скорости резания.

Недостатком данного способа является невозможность осуществить чистовую обработку плоской поверхности бронзовой плиты ввиду ее хрупкости и получение шероховатости Ra=0,8 мкм без дополнительного шлифования.

Прототипом изобретения является способ обработки фасонной волнистой поверхности изделия строганием (Заявка RU 2010133215 от 20.02.2012 г. Бюл. №5). Способ, включающий строгание фасонной волнистой поверхности у изделий из вязких материалов, согласно которому проводят предварительную установку и выверку положения изделия и режущего инструмента, включающую ориентацию его продольной оси и установку передней поверхности инструмента в плоскости координатных осей X и Y, а в процессе обработки осуществляют по заданной программе перемещение обрабатываемого изделия и/или инструмента по двум координатным осям X и Y. В качестве инструмента используют фасонный строгальный резец с плоской передней поверхностью и статическими главными углами в базовой точке фасонного профиля режущей кромки передним γс=20° и задним αс=20°, a в процессе обработки применяется профильная схема срезания припуска, при котором ширина и профиль среза, удаляемого инструментом за одно упомянутое перемещение, равна ширине и профилю обрабатываемой поверхности в поперечном сечении, при этом передняя поверхность инструмента сохраняет постоянные параметры установки относительно своего первоначального положения.

Недостатком данного способа является невозможность применить этот способ для чистовой обработки плоской поверхности бронзовой плиты ввиду ее хрупкости и получения шероховатости Ra=0,8 мкм без дополнительного шлифования.

Задачей, на которую направлено изобретение, является усовершенствование способа, позволяющее повысить качество обработанной поверхности бронзовой плиты и увеличить производительность.

Технический результат - снижение шероховатости и сокращение времени обработки.

Технический результат достигается тем, что включает установку заготовки на столе продольно-строгального станка, выверку положения заготовки, закрепление резца в резцедержателе с разворотом главной режущей кромки резца на угол 64-66 градусов относительно направления движения стола и высотой просвета между резцом и мерной пластинкой со стороны заборной кромки на 0,02-0,03 мм больше, чем со стороны главной режущей кромки, подачу стола с заготовкой со скоростью подачи стола S=4-6 мм/дв. ход, скоростью резания v=11-14 м/мин и глубиной резания t=0,l-0,15 мм, при одновременной подаче охлаждающей эмульсии.

Снижение шероховатости и времени обработки достигается за счет установки резца относительно плоскости стола на угол 64-66 градусов и глубину резания t=0,l-0,15 мм. При данном расположении резца высота просвета со стороны заборной кромки резца составляет на 0,02-0,03 мм больше, чем у главной режущей кромки. Также этим достигается, что в процессе резания режущая кромка резца, за счет люфтов суппорта, устанавливается параллельно плоскости стола и снимаемый слой стружки будет иметь равную толщину.

Строгание плоской поверхности плиты с поворотом резца на угол 64-66 градусов относительно направления движения стола с глубиной резания t=0,l-0,15 мм, скоростью подачи стола S=4-6 мм/дв. ход, скоростью резания v=11-14 м/мин. стола позволяет провести чистовую обработку и не использовать дополнительное шлифование абразивными кругами.

Такая установка вызвана тем, что в процессе резания режущая кромка резца, за счет люфтов суппорта, устанавливается параллельно плоскости стола и снимаемый слой стружки будет иметь равную толщину.

Увеличение глубины резания t=0,l-0,15 мм, скорости подачи стола более S=4-6 мм/дв. ход и скоростью резания v=11-14 м/мин, приводит к повышению шероховатости поверхности, а уменьшение режимов ниже заявленных в изобретении к снижению производительности.

Использование эмульсии способствует улучшению качеству обработанной поверхности, благодаря уменьшению коэффициента трения при резании.

Данные отличительные признаки позволяют снизить шероховатость поверхности и сократить время обработки.

На Фиг. 1 приведена схема универсального продольно-строгального станка. При заявляемом способе строгания заготовку 1 закрепляют на столе 2 универсального продольно-строгального станка. Резец 3 устанавливают в резцедержателе 4 с разворотом главной режущей кромки 5 резца 3 на угол 65 градусов относительно направления движения стола.

Установку резца производят следующим образом: освободив болты крепления резцедержателя 4, поворачивают последний совместно с закрепленным резцом 3 до совмещения режущей кромки 5 резца 3 с верхней плоскостью мерной пластинки 6, установленной на столе станка. Затем винтом подъема салазок суппорта поднимают резец 3 вверх до появления просвета между режущей кромкой и мерной пластинкой 6, поворотом резцедержателя 4 устанавливают резец 3 в такое положение, чтобы высота просвета со стороны заборной кромки резца 3 была на 0,02-0,03 мм больше, чем у главной режущей кромки, Фиг. 2. После выверки резца по мерной пластинке, устанавливают заготовку и начинают ее строгать, одновременно с началом процесса строгания подают эмульсию.

Во избежание зарезов и затягивания резца 3 в обрабатываемую деталь 1, за счет продольного люфта винтовой пары перемещения салазок суппорта, необходимо соблюдать следующее правило установки на требуемую глубину резания: вращая винт перемещения салазок суппорта опускают резец 3 до соприкосновения режущей кромки 5 с поверхностью детали 1, затем обратным вращением винта выбирают люфт винтовой пары и фиксируют показания лимба перемещения салазок суппорта 4.

Выведя деталь 1 из под резца 3 вновь опускают резец 3 на величину больше требуемой глубины резания, последующим подъемом салазок суппорта 4, по шкале лимба устанавливают резец 3 на требуемую глубину резания.

После этого производят подачу стола 2 с заготовкой 1 со скоростью подачи S=4-6 мм/дв. ход и скоростью резания v=11-14 м/мин. Строгание должно производиться при охлаждении эмульсией.

При такой последовательности осуществляемых операций даже при единичном производстве обеспечивается возможность процесса строгания плоской поверхности бронзовой плиты на универсальном продольно-строгальном станке без применения при этом дополнительного специализированного оборудования, с получением требуемой шероховатости поверхности.

Примеры конкретного изготовления. Строгание бронзовой плиты из марки БрХ0,5 было проведено по описанному выше способу. Данные приведены в табл. 1.

Экспериментально установлено, что шероховатость Ra=0,8 мкм при строгании бронзы БрХ0,5 обеспечивается с режимами строгания: глубина резания t=0,1 мм, подача стола S=5 мм/дв. ход, скорость резания v=13 м/мин. Доводка режущей части резца на чугунном диске абразивной пастой обязательна. Строгание должно производиться при охлаждении эмульсией.

Способ строгания бронзовой плиты позволяет проводить чистовую обработку бронзовых плит строганием на продольно-строгальном станке широким чистовым резцом из быстрорежущей стали без дополнительного шлифованием абразивными кругами, что снижает время обработки на 30%. Шероховатость поверхности после обработки Ra=0,8 мкм.

Способ строгания бронзовой плиты, характеризующийся тем, что он включает установку заготовки плиты на столе продольно-строгального станка, выверку положения заготовки, закрепление резца в резцедержателе с разворотом главной режущей кромки резца из быстрорежущей стали на угол 64-66° относительно направления движения стола и высотой просвета между резцом и мерной пластинкой со стороны заборной кромки на 0,02-0,03 мм больше, чем со стороны главной режущей кромки, подачу стола с заготовкой со скоростью подачи стола S=4-6 мм/дв. ход, скоростью резания v=11-14 м/мин и глубиной резания t=0,l-0,15 мм при одновременной подаче охлаждающей эмульсии.
Способ строгания бронзовой плиты
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 21-30 of 471 items.
10.08.2016
№216.015.5268

Способ определения площадей поверхностей металлических дисков при различной их энергоемкости в дисково-колодочных тормозных устройствах

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в дисково-колодочных тормозах автотранспортных средств, дорожных и строительных машин и железнодорожном транспорте. Способ определения площадей поверхностей металлических дисков при различной их энергоемкости в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002594044
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.52df

Устройство для охлаждения пар трения ленточно-колодочного тормоза

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ленточно-колодочных тормозах буровых лебедок. Устройство содержит тормозной шкив, тормозную ленту с фрикционными накладками, охлаждающее устройство, выполненное в виде тепловой трубы, и привод. Тепловая труба состоит из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002594267
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.531b

Система и способ охлаждения пар трения ленточно-колодочного тормоза

Группа изобретений относится к области машиностроения и может быть использована в ленточно-колодочных тормозах буровых лебедок. Система охлаждения содержит тормозной шкив, тормозную ленту с фрикционными накладками, охлаждающую систему, выполненную в виде тепловой трубы, и привод. Тепловая труба...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002594273
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.54d3

Устройство для измерения плотности сыпучих тел

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно, к пневматическим устройствам для измерения плотности сыпучих материалов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Устройство для измерения плотности сыпучих тел включает два одинаковых по объему...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593675
Дата охранного документа: 10.08.2016
10.08.2016
№216.015.5657

Установка для сепарирования нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли промышленности, связанной с переработкой нефти, в частности к электрооборудованию для сепарирования нефти, и может быть использовано, например, для сепарирования нефти на нефтяных месторождениях, на судовых сепараторах для очистки нефти. Установка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002593626
Дата охранного документа: 10.08.2016
12.01.2017
№217.015.5b89

Устройство для изготовления ротора самотормозящегося асинхронного электродвигателя

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления роторов самотормозящихся асинхронных электродвигателей. Устройство для изготовления ротора самотормозящегося асинхронного электродвигателя содержит стакан, являющийся пресс-формой и выполненный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002589728
Дата охранного документа: 10.07.2016
12.01.2017
№217.015.5dfc

Способ повышения износостойкости изделий из твердых сплавов

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение износостойкости режущего, штампового инструмента, а также конструкционных изделий из твердого сплава за счет изменения состава и структуры их поверхностных слоев, и может быть использовано для увеличения стойкости изделий к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002590433
Дата охранного документа: 10.07.2016
12.01.2017
№217.015.5eed

Способ азотирования изделия из стали в плазме тлеющего разряда

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов в плазме тлеющего разряда, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин и режущего инструмента. Способ азотирования изделия из стали в плазме тлеющего разряда...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002590439
Дата охранного документа: 10.07.2016
13.01.2017
№217.015.6509

Состав для производства сахарного печенья функционального назначения

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий. Предложен состав для производства сахарного печенья функционального назначения, включающий мучную смесь, содержащую пшеничную муку, подслащивающий агент в виде сахара, масло сливочное, молоко...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592107
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.6593

Способ производства фитосоуса

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для производства соусов функционального назначения. Способ производства фитосоуса предусматривает смешивание томатного пюре с добавлением овощного пюре, введение в смесь сахара и соли в виде водного раствора с дальнейшим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592105
Дата охранного документа: 20.07.2016
Showing 1-8 of 8 items.
15.11.2018
№218.016.9d72

Способ сверления глубокого отверстия в стальной заготовке

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий в стальной заготовке. Способ включает сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672458
Дата охранного документа: 14.11.2018
15.11.2018
№218.016.9d80

Способ изготовления изделий из бескислородной меди для кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении рабочих стенок кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок из бескислородной меди. От слитка, полученного в печи электронно-лучевого переплава, ленточной пилой отрезают штучную медную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672460
Дата охранного документа: 14.11.2018
15.11.2018
№218.016.9dc9

Способ сверления сквозных отверстий в меди

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении изделий из бескислородной меди. Способ включает сверление заготовки на станке, с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и выхода...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672461
Дата охранного документа: 14.11.2018
15.11.2018
№218.016.9dcf

Способ сверления глубокого отверстия в медной заготовке на токарно-винторезном станке

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при изготовлении изделий из бескислородной меди. Способ включает сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672459
Дата охранного документа: 14.11.2018
27.12.2018
№218.016.ac1c

Способ сверления глубоких отверстий в меди

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении изделий из бескислородной меди. Способ включает сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и выхода ее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676123
Дата охранного документа: 26.12.2018
07.09.2019
№219.017.c8be

Способ изготовления полой цилиндрической заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых медных заготовок. После прошивки медную заготовку переворачивают и выталкивают выдру. Затем заготовку нагревают в течение 30-35 минут со скоростью 180°С/ч до достижения ковочной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699425
Дата охранного документа: 05.09.2019
21.12.2019
№219.017.f05f

Способ заточки шнекового сверла

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке шнековых сверл на универсально-заточном станке. Заточку осуществляют с последующей доводкой задней и передней поверхностей шнекового сверла. Заточку ведут абразивным кругом со скоростью вращения 20-30 м/сек,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002709553
Дата охранного документа: 18.12.2019
31.12.2020
№219.017.f475

Способ получения износостойкого покрытия на изделии из инструментальной стали

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение износостойкости режущего инструмента, в частности шнековых сверл, изготовленных из инструментальной стали, за счет изменения состава и структуры их поверхностных слоев. Способ получения износостойкого покрытия на изделии из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002710617
Дата охранного документа: 30.12.2019
+ добавить свой РИД