СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу возведения крупнопанельных зданий общественно-гражданского назначения для строительства в обычных условиях и в сейсмоопасных районах.

Известен способ строительства крупнопанельных сейсмостойких зданий включающий обжатие стен зданий стальными канатами, отличающийся тем, что по верху стен по контуру здания на всю высоту сверлят вертикальные каналы диаметром 40-60 мм, далее в стенах подвала выполняют ниши и наклонные отверстия, затем в ниши устанавливают опорные пластины с устройством для закрепления канатов, канаты протягивают сквозь вертикальные каналы до верха здания, натягивают и фиксируют канаты /патент РФ №2455440, кл. Е04Н 9/02, публ.10.07.2012 г./

Описанное выше техническое решение является наиболее близким к предлагаемому техническому решению.

Недостатком этого способа является трудоемкость протаскивания канатов по высоте через все здание сквозь узкие каналы, устья которых находятся в уровнях горизонтальных стыков, из-за наличия неточностей монтажа и не соблюдения соосности отверстий панелей. Кроме того, до окончания возведения здания отсутствует связь стеновых панелей между собой по вертикали, что ведет к снижению прочности стыка и угрозе разрушения при сейсмическом воздействии.

Задачей изобретения является упрощение монтажных работ, создание связей по вертикали между стеновыми панелями в пределах каждого этажа в процессе возведения здания, обеспечение обжатия горизонтальных стыков и фиксация обжатия поэтажно.

Техническая задача решается таким образом, что в способе возведения крупнопанельных зданий и сооружений, включающем соединение железобетонного перекрытия и несущих стен по вертикали с помощью арматурных стержней, и обжатие несущих стен по высоте арматурными стержнями, свободно размещенными в каналах панелей несущих стен с последующей фиксацией предварительно напряженного состояния, панели несущих стен выполняют с выемками снизу панелей и соосно расположенными по вертикали каналами, в которые после монтажа панелей сверху на один этаж вставляют арматурные стержни с винтовым профилем, арматурные выпуски которых вкручивают в соединительные муфты нижнего этажа, расположенные в выемках панели, а обжатие несущих стен осуществляют поэтажно путем натяжения и фиксирования напряжения в уровне верха плиты перекрытия и низа панелей с помощью домкрата и контргаек с упором в металлическую пластину с центральным отверстием под арматуру, с последующим соединением выпусков арматуры верхней и нижней панелей винтовыми муфтами, и заполнением каналов и выемок панели цементно-песчаным раствором с высокой подвижностью.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что панели несущих стен выполняют с выемками снизу панелей и соосно расположенными по вертикали каналами, в которые после монтажа панелей сверху на один этаж вставляют арматурные стержни с винтовым профилем, арматурные выпуски которых вкручивают в соединительные муфты нижнего этажа, расположенные в выемках панели, а обжатие несущих стен осуществляют поэтажно путем натяжения и фиксирования напряжения в уровне верха плиты перекрытия и низа панелей с помощью домкрата и контргаек с упором в металлическую пластину с центральным отверстием под арматуру, с последующим соединением выпусков арматуры верхней и нижней панелей винтовыми муфтами, и заполнением каналов и выемок панели цементно-песчаным раствором с высокой подвижностью.

Технический эффект - снижение трудоемкости сборки, повышение прочности соединения при сейсмических нагрузках, и прогрессирующем обрушении, возможность обжатия горизонтального стыка наружных стен за счет регулировки усилий в соединительных элементах, регулировка собственных частот колебания здания путем изменения усилия натяжения стяжных элементов.

Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в снижении трудоемкости сборки, повышении надежности и прочности соединяемых конструкций благодаря наличию регулировки натяжения соединительного элемента, а следовательно обжатия стенового элемента и стыка, в результате чего появляется возможность увеличения сил трения в горизонтальных стыках при возникновении сейсмических нагрузок, а также изменения частот собственных колебаний здания для выведения их, в случае необходимости, из зоны резонанса.

Способ возведения крупнопанельных зданий и сооружений поясняется чертежами, где на на фиг. 1 представлена схема соединения несущих стен панельного здания; фиг. 2 - сечение 1-1 фиг. 1; фиг. 3 - фрагмент 1 фиг. 2; фиг 4 - 2-2 фиг. 2.

Арматурные стержни с винтовым профилем 1, 2 пропускают сквозь вертикальные каналы 3, 4 в стеновых панелях 5, 6 и соединяют между собой в выемке 11 верхней стеновой панели 5 с помощью муфты 7. В уровне верха плиты перекрытия 10 на нижележащий арматурный стержень 2 надевают через отверстие металлическую пластину 9. Пластина 9 и арматурный стержень 2 фиксируют контргайкой 8. Натяжение арматурного стержня 2 нижней стеновой панели осуществляют до установки в проектное положение верхней стеновой панели 5, натяжение фиксируется контргайкой 8. Вертикальные каналы 3, 4, а также выемку 11 заполняют цементно-песчаной пастой высокой подвижности 12.

Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано для строительства многоэтажных панельных домов.

Способ возведения крупнопанельных зданий и сооружений реализуется следующим образом.

При возведении зданий монтируют стеновые панели 6 и плиты перекрытий 10. В шов между плитами перекрытий 10 и канал 4 вводят арматурный стержень 2 с винтовым профилем и вкручивается в соединительную муфту 7, ранее смонтированного этажа. Канал 4 и шов между плитами перекрытий 10 заполняют цементно-песчаной пастой высокой подвижности. На выступающий над перекрытием 10 конец стержня 2 надевают стальную пластину 9 и накручивают контргайку 8. С помощью домкрата производят натяжение стержня 2. Натяжение фиксируют контргайкой 8. Далее монтируют стеновые панели выше расположенного этажа 5 и плиты перекрытий 10. На выступающий над перекрытием 10 конец стержня 2 накручивают муфту 7. Сверху через канал 3 пропускают арматурный стержень и вкручивают в муфту 7. Канал 3 и шов между плитами перекрытий 10 заполняют цементно-песчаной пастой высокой подвижности. После чего на конец стержня 1 надевается стальная пластинка 9 и накручивается контргайка 8. Производят натяжение стержня 1. Натяжение фиксируется контргайкой 8. Далее процесс повторяется.