УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАРОМ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к устройству, которое объединяет средство для обработки паром и средство для измельчения. В частности, настоящее устройство выполнено с возможностью обработки паром и измельчения пищевых продуктов с целью приготовления пюре, в первую очередь пюре для младенцев и маленьких детей.

Уровень техники изобретения

Один из способов приготовления детского питания состоит в обработке паром пищевого продукта, например, фруктов и/или овощей, и в последующем измельчении пищевого продукта в том же устройстве. Подобное комбинированное устройство для обработки паром и измельчения раскрыто в документе EP 2 163 178 A1. Это устройство содержит емкость для приема пищевого продукта, при этом емкость в ее нижней части содержит сито, имеющее множество отверстий. Кроме того, устройство содержит средство для обработки паром, предназначенное для генерирования пара, при этом пар подается во внутреннее пространство емкости через множество отверстий в сите. Таким образом, пар равномерно готовит пищевой продукт. После завершения обработки паром необходимо емкость извлечь целиком и повернуть на 180°. Затем основание емкости направляют вниз и приводной вал блока электродвигателя, который находится в блоке основания устройства, входит в зацепление с ножевым узлом. Ножевой узел приводится в движение посредством приводного вала блока электродвигателя с целью нарезания и измельчения пропаренного пищевого продукта до тех пор, пока не достигается желаемая консистенция. Затем крышка емкости может быть удалена с тем, чтобы пропаренный и измельченный пищевой продукт мог быть извлечен из емкости. Тогда пропаренный и измельченный пищевой продукт, например, детское питание, готов к употреблению.

Недостаток подобного устройства состоит в том, что пища не может быть приготовлена без взаимодействия с пользователем, т.е. приготовление пищи требует присутствия пользователя рядом с устройством для изменения режима обработки паром на режим измельчения. В действительности, пользователь не только должен управлять кнопкой для изменения с режима обработки паром на режим измельчения, но также должен извлекать емкость и поворачивать ее на 180°.

Таким образом, остаются возможности для усовершенствования.

Документ EP 2 777 450 A1 раскрывает устройство для приготовления пищи, содержащий внешний резервуар с нижней и внешней боковой стенкой. Внутренний резервуар по меньшей мере частично размещен во внешнем резервуаре на определенном расстоянии между ними, так, что задается зазор между внутренним и внешним резервуарами. Внутренний резервуар имеет внутреннее пространство, в котором содержится пища. Между парогенератором и зазором между внутренним резервуаром и внешним резервуаром устанавливается сообщение по текучей среде, и парогенератор приводится в действие для передачи пара в зазор между внутренним резервуаром и внешним резервуаром. Внутренний резервуар и внешний резервуар выполнены относительно друг друга с возможностью задавать извилистое направление потока, чтобы пар перетекал из зазора между внутренним и внешним резервуарами во внутреннее пространство внутреннего резервуара.

Сущность изобретения

Задача изобретения заключается в обеспечении устройства для обработки паром и измельчения пищевого продукта, которое обеспечивает пользователю возможность более простого управления. В частности, задача изобретения заключается в обеспечении устройства для обработки паром и измельчения пищевого продукта, которое может пропаривать и впоследствии или одновременно измельчать пищевой продукт в емкости устройства без взаимодействия с пользователем.

В соответствии с настоящим изобретением эта задача успешно выполняется посредством устройства для обработки паром и измельчения пищевого продукта, содержащего:

емкость для приема пищевого продукта, которая содержит основание, боковую стенку и кольцевой вертикальный стержень, проходящий от основания емкости и окружающий отверстие в основании;

ножевой узел, содержащий (i) первый кольцевой опорный элемент, который размещается коаксиально с кольцевым вертикальным стержнем емкости и (ii) по меньшей мере один нож, который проходит от первого кольцевого опорного элемента, причем первый кольцевой опорный элемент ножевого узла и кольцевой вертикальный стержень емкости вместе формируют первый паровпускной канал;

приводную систему, содержащую электродвигатель и приводной вал для соединения электродвигателя с ножевым узлом; а также

парогенератор, предназначенный для обеспечения паром первого паровпускного канала через второй паровпускной канал, размещенный внутри кольцевого вертикального стержня,

причем приводной вал содержит полое внутреннее пространство, которое формирует по меньшей мере часть второго паровпускного канала и сообщается по текучей среде с парогенератором.

Преимущественные варианты осуществления определяются в зависимых пунктах формулы изобретения.

Ножевой узел представленного устройства содержит первый кольцевой опорный элемент, который размещается коаксиально с кольцевым вертикальным стержнем емкости для поддержания коаксиального размещения ножевого узла с приводным валом и с емкостью. Термин «коаксиально размещенный» в данном случае означает, что и кольцевой вертикальный стержень и первый кольцевой опорный элемент имеют общую продольную ось (также именуемую как средняя ось).

Первый кольцевой опорный элемент ножевого узла формирует разновидность трубчатого или по существу цилиндрического компонента. По меньшей мере один нож ножевого узла может быть жестко соединен с упомянутым первым кольцевым опорным элементом или с возможностью последующего снятия, причем предпочтительно на нижнем конце первого кольцевого опорного элемента или рядом с ним. Кольцевой вертикальный стержень емкости предпочтительно размещается в центральной области емкости. Кольцевой вертикальный стержень предпочтительно выполняется как трубчатый или по существу цилиндрический компонент, который является симметричным относительно средней оси емкости. Кольцевой вертикальный стержень проходит от основания емкости и выступает вверх во внутреннее пространство емкости.

Первый кольцевой опорный элемент и кольцевой вертикальный стержень емкости формируют первый паровпускной канал. Пар генерируется в парогенераторе и подается к основанию емкости через второй паровпускной канал, который находится внутри кольцевого вертикального стержня емкости, и после этого в первый паровпускной канал. На выходе из первого паровпускного канала пар подается во внутреннее пространство емкости в позиции, близкой к ее основанию. Вследствие этого пар достигает пищевого продукта внутри емкости снизу при температуре почти 100°С. Когда пропаривание завершено, т.е. пищевой продукт достиг требуемой степени готовности, тогда ножевой узел может быть приведен во вращательное движение посредством приводного вала, обеспечивающее возможность емкости оставаться в том же направлении для нарезания и/или измельчения пищевых продуктов, пока не будет достигнута желаемая консистенция.

Поскольку пар подается к основанию емкости через каналы, сформированные посредством коаксиально параллельно расположенных вертикального кольцевого стержня емкости и первого кольцевого опорного элемента ножевого узла, вертикальный кольцевой стержень оставляет за собой функцию стенки емкости, вместе с тем одновременно и в том же направлении вертикальный кольцевой стержень также формирует одну из стенок первого паровпускного канала, доставляющего пар в или близко к основанию емкости. Следовательно, пищевой продукт в емкости может быть пропарен и измельчен без взаимодействия с пользователем, необходимого между режимом обработки паром и измельчения. В целом, также возможно пропаривать и измельчать пищевой продукт одновременно.

Другое преимущество состоит в том, что пар подается к пищевому продукту снизу, с тем, чтобы потеря энергии и тепла было очень небольшим по сравнению, например, со схемой размещения, где пар подается к пищевому продукту через верх емкости.

В соответствии с настоящим изобретением приводной вал выполняется в качестве полого вала.

Полый приводной вал предпочтительно входит в промежуток, который охватывается кольцевым вертикальным стержнем емкости и предпочтительно размещается коаксиально с кольцевым вертикальным стержнем емкости. Приводной вал также связан с ножевым узлом и предпочтительно размещается коаксиально с первым кольцевым опорным элементом ножевого узла. Приводной вал служит как для передачи вращательного движения от электродвигателя к ножевому узлу, так и для передачи пара от парогенератора во внутреннее пространство емкости. Пар перетекает от парогенератора в полый приводной вал, который формирует второй паровпускной канал, затем входит в первый паровпускной канал, сформированный посредством кольцевого вертикального стержня емкости и первого кольцевого опорного компонента ножевого узла, и в конечном итоге достигает пищевого продукта на основании емкости или близко к нему.

Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что пар направляется во внутреннее пространство приводного вала и, таким образом, безопасным способом без риска выпуска пара и получения ожогов. Кроме того, применение полого приводного вала обеспечивает очень компактную схему размещения, экономящую место. Схема размещения является также легкой для очистки, поскольку имеется простой доступ к углублению в первом кольцевом опорном элементе, например, с применением щетки для мытья посуды.

Вместо того, чтобы формировать только часть второго паровпускного канала, в соответствии с вариантом осуществления, (полый) приводной вал может также формировать второй паровпускной канал целиком. В случае, если приводной вал формирует второй паровпускной канал целиком, приводной вал предпочтительно содержит по меньшей мере одно сквозное отверстие для установления сообщения по текучей среде между вторым паровпускным каналом и первым паровпускным каналом.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления, диаметр первого кольцевого опорного элемента превышает диаметр кольцевого вертикального стержня, в котором внутренняя стенка первого кольцевого опорного элемента и внешняя стенка кольцевого вертикального стержня вместе формируют первый паровпускной канал.

Необходимо отметить, что термины «первый» и «второй» не подразумевают никакого последовательного порядка или количества. В настоящем документе эти термины применяются только для того, чтобы различать аналогично или одинаково названные компоненты. В действительности, пар, сгенерированный посредством парогенератора, сначала подается во второй паровпускной канал, а после этого выходит в первый паровпускной канал перед тем, как войти во взаимодействие с пищевым продуктом в емкости.

В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом осуществления, ножевой узел кроме того содержит элемент закрывающей пластины, который размещается поперек над кольцевым вертикальным стержнем емкости, причем первый кольцевой опорный элемент соединяется с элементом закрывающей пластины и проходит от этой пластины по направлению к основанию емкости.

Таким образом, первый кольцевой опорный элемент формирует внешние/кольцевые (по существу цилиндрические) стенки ножевого узла, а элемент закрывающей пластины формирует верхнюю завершающую концевую часть стенки ножевого узла. Первый кольцевой опорный элемент и элемент закрывающей пластины предпочтительно соединяются друг с другом, как единое целое, т.е. выполняются из одного куска. Элемент закрывающей пластины предпочтительно размещается перпендикулярно первому кольцевому опорному элементу и кольцевому вертикальному стержню емкости. Как уже упоминалось выше, кольцевой вертикальный стержень емкости и первый кольцевой опорный элемент размещаются параллельно друг другу и размещаются коаксиально друг с другом. Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что, хотя пар входит снизу емкости между первым кольцевым опорным элементом и кольцевым вертикальным стержнем, в конечном итоге пар может достигать пищевого продукта снизу. В отличие от устройств, в которых пар входит в емкость сверху, это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что пар может достигать пищевого продукта, который обычно располагается внизу емкости, с более высокой температурой и с образованием из-за потери тепла меньшего водного конденсата или без его образования на дне емкости.

Парогенератор предпочтительно размещается в нижней секции устройства. Оттуда пар направляется кверху во второй паровпускной канал во внутреннем пространстве кольцевого вертикального стержня, затем поступает в первый паровпускной канал в позиции, близкой к верхнему концу ножевого узла, чей верхний конец формируется посредством элемента закрывающей пластины, затем опять направляется вниз вдоль первого паровпускного канала между внутренней стенкой первого кольцевого опорного элемента и внешней стенкой кольцевого вертикального стержня емкости, и в конечном итоге достигает внутреннего пространства емкости в основании емкости или близко к нему. Пар, так сказать, направляется вверх, вниз и в итоге опять вверх, можно сказать по небольшому лабиринту.

Функция второго паровпускного канала заключается в подаче пара в первый паровпускной канал. В соответствии со всеми вариантами осуществления, второй паровпускной канал размещается внутри кольцевого вертикального стержня. Необходимо отметить, что термин «внутри кольцевого вертикального стержня» будет означать область, которая охвачена кольцевым вертикальным стержнем, т.е. охвачена цилиндрическими/внешними частями кольцевого вертикального стержня.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления, ножевой узел содержит второй кольцевой опорный элемент, коаксиально расположенный внутри первого кольцевого опорного элемента, причем второй кольцевой опорный элемент и приводной вал размещаются коаксиально друг другу и вместе формируют второй паровпускной канал.

В данном варианте осуществления полое внутреннее пространство приводного вала формирует первую часть второго паровпускного канала, которая раскрывается во вторую часть второго паровпускного канала, которая формируется посредством внутренней стенки второго кольцевого опорного элемента. Второй кольцевой опорный элемент, таким образом, размещается с возможностью соединения с приводным валом в осевом направлении. И приводной вал, и второй кольцевой опорный элемент ножевого узла содержат полый канал. В данном варианте осуществления приводной вал и второй кольцевой опорный элемент вместе формируют второй паровпускной канал. Второй кольцевой опорный элемент предпочтительно размещается не коаксиально с приводным валом, но размещается также коаксиально с кольцевым вертикальным стержнем емкости, так же, как и с первым кольцевым опорным элементом ножевого узла. Второй кольцевой опорный элемент выполняется с возможностью размещения в промежутке, охваченном кольцевым вертикальным стержнем емкости. Второй кольцевой опорный элемент предпочтительно проходит параллельно первому кольцевому опорному элементу ножевого узла и соединяется, предпочтительно как единое целое, с закрывающей пластиной ножевого узла, в результате чего он проходит от упомянутой выше закрывающей пластины в промежуток, охваченный кольцевым вертикальным стержнем емкости. Диаметр второго кольцевого опорного элемента предпочтительно меньше, чем диаметр кольцевого вертикального стержня емкости. Диаметр кольцевого вертикального стержня емкости предпочтительно меньше, чем диаметр первого кольцевого опорного элемента ножевого узла. Таким образом, первый кольцевой опорный элемент ножевого узла охватывает кольцевой вертикальный стержень емкости, а кольцевой вертикальный стержень емкости охватывает второй кольцевой опорный элемент ножевого узла. В соответствии с настоящим изобретением, второй кольцевой опорный элемент ножевого узла предпочтительно содержит одно сквозное отверстие, предназначенное для установления сообщения по текучей среде между вторым паровпускным каналом и первым паровпускным каналом.

Особое преимущество последнего варианта осуществления заключается в том, что приводной вал проходит только короткое расстояние от блока электродвигателя в промежуток, охваченный кольцевым вертикальным стержнем емкости. Таким образом, емкость может быть легко отделена от остальных частей устройства. Ножевой узел, включающий в себя два кольцевых опорных элементов и по меньшей мере один режущий нож, может быть также легко отделен вместе с емкостью или отдельно от нее. Таким образом, все части легко чистить. Поскольку приводной вал проходит только короткое расстояние от блока электродвигателя/блока основания, блок электродвигателя/блок основания также может быть легко почищен.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления, устройство дополнительно содержит блок управления, предназначенный для управления электродвигателем и парогенератором, а также пользовательский интерфейс, предназначенный для приема команды управления для блока управления, причем блок управления выполняется с возможностью включения парогенератора на заранее заданный период времени при приеме команды управления, а также с возможностью включения электродвигателя по истечении упомянутого заранее заданного периода времени.

Пользовательский интерфейс может, например, содержать одну или более кнопку и/или сенсорный экран, которые обеспечивают пользователю возможность (i) включать и выключать устройство, (ii) регулировать скорость электродвигателя/по меньшей мере одного режущего ножа, (iii) регулировать генерируемую мощность парогенератора, и/или (iv) регулировать время работы электродвигателя и/или время приведения в действие парогенератора.

Особенно предпочтительно, что пользователь может давать команду управления, например, посредством нажатия кнопки, причем блок управления по очереди запускает предустановленную программу, которая сначала включает генератор управления на заранее заданный период времени для того, чтобы пропарить и нагреть пищевой продукт, а после этого автоматически включает электродвигатель, чтобы измельчить пропаренный и нагретый пищевой продукт. Таким образом, пользователь может готовить пропаренное и измельченное детское питание посредством только одного взаимодействия с пользователем. Помимо этого, измельчение уже пропаренных пищевых продуктов легче, чем измельчение сырых пищевых продуктов. Блок управления может быть в частности выполнен с возможностью отключения парогенератора по истечении упомянутого заранее заданного периода времени, т.е. как только включается электродвигатель. Однако в качестве альтернативы парогенератор по-прежнему может быть включен во время работы электродвигателя.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления, ножевой узел отделяется от емкости, причем устройство дополнительно содержит извлекаемую вторую емкость для продуктов, которая может быть размещена вместо ножевого узла.

Это обеспечивает преимущество, состоящее в том, что устройство может быть так же использовано просто для приготовления пищи без измельчения. В случае, если вторая емкость вставлена в емкость вместо ножевого узла, пар нагревает вторую емкость для продуктов снизу. В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом осуществления, устройство выполняется с возможностью управления температурой во внутреннем пространстве емкости. Установленная температура может соответствовать различным требованиям температуры приготовления для различных ингредиентов.

В соответствии с еще одним дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере один из первого паровпускного канала и второго паровпускного канала по меньшей мере частично охватывается или покрывается посредством теплоизоляционного материала. Таким образом, насколько возможно сводится к минимуму потеря тепла. Емкость также может быть по меньшей мере частично охвачена или покрыта посредством теплоизоляционного материала. Таким образом, нагретые пищевые продукты могут храниться в емкости сравнительно длительный период времени.

Краткое описание чертежей

Эти и другие аспекты изобретения явствуют и разъясняются со ссылкой на варианты осуществления, которые описываются в настоящем документе ниже. На нижеследующих чертежах изображено следующее:

Фиг.1 изображает первый вариант осуществления устройства для обработки паром и измельчения в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.2 изображает второй вариант осуществления устройства в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг.3 изображает альтернативную конструкцию устройства в соответствии с первым вариантом осуществления, изображенным на фиг.1.

Подробное описание вариантов осуществления

Фиг.1 изображает вид в поперечном разрезе прибора для обработки паром и измельчения в соответствии с настоящим изобретением. На этой фиг.1 устройство в целом обозначается ссылочной позицией 10.

Комбинированное устройство 10 для обработки паром и измельчения содержит корпус 12 основания и емкость 14, который может быть закреплен с возможностью последующего снятия на корпусе 12 основания. Емкость 14 выполняется с возможностью приема пищевого продукта, который может быть пропарен и/или измельчен посредством устройства 10. Эта емкость 14 содержит основание 16, внешнюю боковую стенку 18, а также кольцевой вертикальный стержень 20, который проходит вверх от основания 16 емкости 14 и охватывает отверстие 22 в основании 16. Кольцевой вертикальный стержень 20 имеет по существу цилиндрическую форму и формирует разновидность трубки или канала, который проходит от основания 16 вверх во внутреннее пространство емкости 14. Кольцевой вертикальный стержень 20 предпочтительно размещается в центральной области емкости 14, при этом симметрично относительно средней/продольной оси 24 емкости 14. Емкость 14 необязательно является симметричной по отношению к упомянутой средней оси 24. Обычно она содержит ручку или захватное устройство 26, размещенную с наружной стороны емкости 14. Однако вопреки этой ручке 26 остальная часть емкости 14 по существу является симметричной средней оси 24. Кроме того, емкость 14 содержит крышку 28, которая может быть закреплена с возможностью последующего снятия на верхней стороне боковых стенок 18 напротив основания 16 емкости 14.

Кроме того, устройство 10 содержит ножевой узел 30, который предпочтительно выполняется с возможностью удаления из емкости 14, чтобы обеспечить улучшенную легкую очистку. Ножевой узел 30 содержит первый кольцевой опорный элемент 32 и закрывающую пластину 34, с которой первый кольцевой опорный элемент 32 соединяется как единое целое. Первый кольцевой опорный элемент 32 ножевого узла 30 имеет по существу цилиндрическую форму, при этом в смонтированном устройстве 10 размещается коаксиально по отношению к кольцевому вертикальному стержню 20 емкости 14. Первый кольцевой опорный элемент 32 предпочтительно проходит от элемента 34 закрывающей пластины вниз по направлению к основанию 16 емкости 14. Кольцевой опорный элемент 32 имеет диаметр больший, чем диаметр кольцевого вертикального стержня 20 для того, чтобы охватывать кольцевой вертикальный стержень 20. Кроме того, ножевой узел 30 содержит один или более режущих ножей 36, которые либо жестко соединяются с первым кольцевым опорным элементом 32, либо с возможностью их последующего снятия.

Кроме того, устройство 10 содержит приводную систему 38, которая выполнена с возможностью приведения ножевого узла 30 во вращательное движение вокруг средней оси 24. Эта приводная система 38 предпочтительно содержит электродвигатель 40, который соединяется с приводным валом 42. Приводной вал 42 соединяется с ножевым узлом 30. В соответствии с настоящим вариантом осуществления, электродвигатель 40 соединяется с приводным валом 42 посредством двух зацепляющихся ведущих шестерней 44а, 44b. Электродвигатель 40 и ведущие шестерни 44a, 44b предпочтительно размещаются внутри корпуса 12 основания устройства 10. Приводной вал 42 предпочтительно проходит через отверстие 22 в промежуток, охваченный посредством кольцевого вертикального стержня 20 емкости 14. Однако необходимо отметить, что помимо соединения с ведущими шестернями 44a, 44b, в такой же мере возможны другие способы соединения электродвигателя 40 с приводным валом 42.

Кроме того, устройство 10 содержит резервуар 46 для воды, с которым через клапан 50 парогенератора 48 имеется сообщение по текучей среде. И резервуар 46 для воды и парогенератор 48 предпочтительно интегрированы в корпус 12 основания. Резервуар 46 для воды соединяется с корпусом 12 основания предпочтительно с возможностью последующего снятия. Устройство 10 может осуществлять быструю генерацию пара. Поскольку резервуар 46 для воды отделен от парогенератора 48, вода может подаваться в парогенератор 48 по требованию. Следовательно, нет необходимости, чтобы генератор 48 пар кипятил всю воду в резервуаре 46 для воды, что таким образом экономит время. Запрос/выпуск воды может находиться под управлением, осуществляемым посредством клапана 50. В качестве альтернативы выпуск воды из резервуара 46 может находиться под управлением, осуществляемым посредством вакуума (если уровень воды находится ниже впускного отверстия, вода поступает в парогенератор, а если уровень воды находится выше впускного отверстия, вода запирает впускное отверстие, при этом вода не может из-за вакуума поступать в генератор). Еще дополнительным альтернативным вариантом управления выпуском воды является применение насоса.

Кроме того, корпус 12 основания содержит пользовательский интерфейс 52 и блок 54 управления. Блок 54 управления предпочтительно выполняется с возможностью управления электродвигателем 40 и парогенератором 48. Пользовательский интерфейс 52 может содержать сенсорный экран и/или одну или более кнопок 56a, 56b, посредством которых пользователь может включать или выключать устройство 10 и регулировать параметры настройки устройства 10, в частности параметры настройки электродвигателя 40 и парогенератора 48. Например, пользовательский интерфейс 52 обеспечивает пользователю возможность (i) устанавливать скорость, с которой электродвигатель 40 приводит в движение ножевой узел 30, (ii) устанавливать время работы электродвигателя 40 и/или парогенератора 48, и/или (iii) выбор одной или более заранее установленных операционных программ, в ответ на которые блок 54 управления управляет двигателем 40 и парогенератором 48 заранее установленным способом, например, в заранее установленной последовательности, в которой пищевой продукт сначала нагревается посредством сгенерированного пара, а затем после этого измельчается.

В соответствии с настоящим изобретением одной из центральных особенностей устройства 10 является способ направления пара, сгенерированного посредством парогенератора 48, во внутреннее пространство емкости 14. Этот особый способ направления пара обеспечивает компактную конструкцию устройства 10, высокоэффективное перемещение пара с как можно меньшей потерей тепла, а также возможность сразу пропаривать и измельчать пищевой продукт, помещенный в емкость 14, без требования усложненных взаимодействий с пользователем при смене режима обработки паром на режим измельчения или наоборот.

Особый тип паровпускного канала, предназначенного для направления пара от парогенератора 48 в емкость 14, содержит первый паровпускной канал 58, который формируется посредством первого кольцевого опорного элемента 32 ножевого узла 30 и кольцевого вертикального стержня 20 емкости 14. Иными словами, первый паровпускной канал 58 размещается в промежутке между внутренней стенкой 60 первого кольцевого опорного элемента 32 и внешней стенкой 62 кольцевого вертикального стержня 20. Этот первый паровпускной канал 58 раскрывается во внутреннее пространство емкости 14 в позиции, близкой к основанию 16 емкости 14, так, чтобы пар снизу протекал через емкость 14. Кроме того, паровпускной канал содержит второй паровпускной канал 64, который соединяет парогенератор 48 с первым паровпускным каналом 58. Этот второй паровпускной канал 64 размещается внутри кольцевого вертикального стержня 20 емкости 14. Таким образом, пар перетекает от парогенератора 48 через второй паровпускной канал 64 в первый паровпускной канал 58, а оттуда во внутреннее пространство емкости 14.

В соответствии с первым вариантом осуществления, изображенным на фиг.1, первая часть 64a второго паровпускного канала 64 размещается внутри приводного вала 42. Приводной вал 42 выполняется в виде полого вала, который содержит внутренний канал, формирующий первую часть 64a второго паровпускного канала 64. В соответствии с первым вариантом осуществления, вторая часть 64b второго паровпускного канала 64 размещается внутри ножевого узла 30. В соответствии с этим вариантом осуществления, ножевой узел 30 содержит второй кольцевой опорный элемент 66, который коаксиально устанавливается внутри первого кольцевого опорного элемента 32. Этот второй кольцевой опорный элемент 66 крепится к закрывающей пластине 34 и проходит от этой пластины в направлении вниз в кольцевой вертикальный стержень 20 емкости 14. Второй кольцевой опорный элемент 66 соединяется с верхним концом приводного вала 42.

Аналогично первому кольцевому опорному элементу 32 второй кольцевой опорный элемент 66 также имеет по существу цилиндрическую форму и находится предпочтительно симметрично по отношению к центральной оси 24. Второй кольцевой опорный элемент 66 размещается коаксиально с приводным валом 42, кольцевым вертикальным стержнем 20 и первым кольцевым опорным элементом 32. Диаметр второго кольцевого опорного элемента 66 меньше, чем диаметр кольцевого вертикального стержня 20 и меньше, чем диаметр первого кольцевого опорного элемента 32.

В соответствии с первым вариантом осуществления, первая часть 64a второго паровпускного канала 64, таким образом, формируется посредством полого внутреннего пространства приводного вала 42. Упомянутая первая часть 64a второго паровпускного канала 64 раскрывается во вторую часть 64b второго паровпускного канала 64, причем упомянутая вторая часть 64b второго паровпускного канала 64 формируется посредством внутренней стенки 68 второго кольцевого опорного элемента 66 ножевого узла 30. Кроме того, второй кольцевой опорный элемент 66 содержит по меньшей мере одно сквозное отверстие 70, через которое устанавливается сообщение по текучей среде второго паровпускного канала 64 с первым паровпускным каналом 58.

В соответствии с первым вариантом осуществления, функция второго кольцевого опорного элемента 66 является двойственной. С одной стороны, второй кольцевой опорный элемент 66 содержит вторую часть 64b второго паровпускного канала 64. С другой стороны, второй кольцевой опорный элемент 66 служит в качестве соединительного разъема приводного вала 42 и ножевого узла 30 и поддерживает коаксиальное размещение ножевого узла 30 по отношению к приводном валу 42 и кольцевому вертикальному стержню 20 емкости 14.

Фиг.2 изображает второй вариант осуществления устройства 10 в виде поперечного разреза. Принцип направления пара от парогенератора 48 во внутреннее пространство емкости 14 через два паровпускных канала 58, 64ʹ в целом остается таким же. Однако в соответствии со вторым вариантом осуществления, изображенном на фиг.2, второй паровпускной канал 64ʹ незначительно изменен. В данном случае приводной вал 42ʹ длиннее по сравнению с приводным валом 42, изображенном на фиг.1. Приводной вал 42ʹ также выполняется в качестве полого вала, но в данном случае содержит второй паровпускной канал 64ʹ полностью. В соответствии со вторым вариантом осуществления, ножевой узел 30ʹ не содержит второй кольцевой опорный элемент 66, как изображено на фиг.1. Помимо этого, приводной вал 42ʹ содержит одно или более сквозных отверстий 70, которые устанавливают сообщение по текучей среде внутреннего пространства приводного вала 42ʹ, т.е. второго паровпускного канала 64ʹ, с первым паровпускным каналом 58.

Остальная часть схемы размещения остается такой же, как изображено и описано выше в отношении первого варианта осуществления. Первый паровпускной канал 58 по-прежнему размещается между внутренней стенкой 60 первого кольцевого опорного элемента 32 и внешней стенкой 62 кольцевого вертикального стержня 20. Пар по-прежнему направляется от парогенератора 48 через второй паровпускной канал 64ʹ к первому паровпускному каналу 58, и в конечном итоге во внутреннее пространство емкости 14.

Оба варианта осуществления, изображенные на фиг.1 и 2, имеют общую идею изобретения касательно направления пара от парогенератора 48 во внутреннее пространство емкости 14 через первый и второй паровпускные каналы 58, 64, причем первый паровпускной канал 58 формируется посредством первого кольцевого опорного элемента 32 и кольцевого вертикального стержня 20, причем второй паровпускной канал 64 размещается внутри кольцевого вертикального стержня 20, причем приводной вал содержит полое пространство, которое формирует по меньшей мере часть второго паровпускного канала 64, при этом устанавливается сообщение по текучей среде с парогенератором. Два варианта осуществления отличаются только в отношении деталей конструкции второго паровпускного канала 64. Оба варианта осуществления обеспечивают пропаривание и измельчение пищевого продукта, причем не требуется дополнительного взаимодействия с пользователем для изменения с режима обработки паром на режим измельчения. Направление пара, в соответствии со всеми вариантами осуществления, обеспечивает эффективную передачу тепла к пищевому продукту в емкости 14 с наименее возможной потерей тепла.

В соответствии с настоящим изобретением, устройство 10 может также применяться для приготовления пищевого продукта (без его измельчения).

Фиг.3 изображает конструкцию, которая специально выполняется с возможностью приготовления пищевого продукта. В этой конструкции ножевой узел 30 отсоединен от емкости 14, а вместо него в емкость 14 помещена извлекаемая вторая емкость 80 для продуктов. Вторая емкость 80 для продуктов формирует закрытый резервуар, который в поперечном разрезе имеет W-образную форму. Тогда пар может быть направлен через второй паровпускной канал 64 по направлению к области, находящейся снизу второй емкости 80 для продуктов. Вследствие этого, емкость 80 для продуктов нагревается снизу. Фиг.3, в качестве примера, изображает вторую емкость 80 для продуктов, вставленную в устройство 10 в соответствии с первым вариантом осуществления, изображенным на фиг.1. Однако необходимо отметить, что эта емкость 80 для продуктов также может быть вставлена в устройство 10 в соответствии со вторым вариантом осуществления, изображенном на фиг.2.

Несмотря на то что изобретение наглядно продемонстрировано и подробно описано на чертежах и в вышеизложенном описании, подобные наглядное иллюстрирование и описание необходимо рассматривать как демонстрационные или иллюстративные и не ограничительные; изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления. Другие варианты изменения, касающиеся раскрытых вариантов осуществления, могут подразумеваться и быть осуществлены специалистами в данной области техники в процессе практической реализации заявленного изобретения после изучения чертежей, раскрытия и прилагаемой формулы изобретения.

В формуле изобретения термин «содержащий» не исключает других элементов или этапов, и упоминание элемента в единственном числе не исключает наличие множества. Одиночный компонент или другой блок может выполнять функции нескольких объектов, перечисленных в формуле изобретения. Лишь тот факт, что определенные меры перечислены в разных взаимозависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация этих мер не может быть выгодно использована.

Никакие ссылочные позиции в формуле изобретения не следует расценивать как ограничивающие объем формулы изобретения.