×
19.07.2019
219.017.b624

Способ тепловой регенерации отработанных технологических жидкостей

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002694771
Дата охранного документа
16.07.2019
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к нефтехимической и газовой промышленности, в частности к способам разделения и очистки отработанных технологических жидкостей, таких как гликоли, моторные, турбинные и трансформаторные масла. Способ тепловой регенерации отработанных технологических жидкостей включает подачу жидкости в верхнюю часть пленочного испарителя. В межтрубное пространство испарителя подают дымовые газы из горелки. Жидкость стекает в виде пленки по внутренней поверхности испарителя в кубовую часть испарителя, куда поступают также пары и остатки неиспарившейся жидкости. Кубовую жидкость смешивают с кубовой жидкостью укрепляющей колонны, в которой осуществляют конденсацию тяжелых компонентов благодаря взаимодействию со стекающим с насадки укрепляющей колонны дистиллятом. Дистиллят подают орошением в верхнюю часть укрепляющей колонны. Дистиллят получают из несконденсировавшихся паров путем охлаждения в холодильнике, откуда его направляют в емкость для сбора дистиллята. Дистиллят также направляют в верхнюю часть пленочного испарителя для осуществления его повторной очистки. Образующиеся в результате отгонки легких компонентов тяжелые продукты отводят из кубовой части пленочного испарителя и кубовой части укрепляющей колонны. После перемешивания в трубопроводе тяжелых продуктов кубовых частей пленочного испарителя и укрепляющий колонны поток разделяют. Большую часть полученного потока тяжелых продуктов подают насосом для смешивания с подаваемой на регенерацию отработанной жидкостью, и далее смесь подают в верхнюю часть пленочного испарителя, обеспечивая внутреннюю циркуляцию тяжелых продуктов. Меньшую часть потока, составляющую балансовый избыток тяжелых продуктов, выводят из системы. Вакуумным насосом создают разряжение в емкости с дистиллятом. Изобретение позволяет обеспечить пониженное давление в установке для регенерации в диапазоне 1,6-30 кПа, снизить температуру процесса до 200-350°С и предотвратить процессы температурной деструкции очищаемых жидкостей. 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к нефтехимической и газовой промышленности, в частности, к способам разделения и очистки отработанных технологических жидкостей, таких как гликоли, моторные, турбинные и трансформаторные масла.

Отработанные масла и гликоли содержат в своем составе продукты термического разложения и окисления масла и присадок, продукты неполного сгорания топлива, частицы сажи и коксовых отложений, металлические частицы с поверхности трущихся деталей, воду и различные механические примеси. Это создает большие технологические трудности в процессе регенерации этих жидкостей.

Известен способ очистки отработанных моторных масел и установка для его осуществления (заявка на выдачу патента РФ 94037575, МПК B01D 36/00, опубл. 27.07.1996 г.). По данному способу очистку осуществляют путем испарения низкокипящих фракций из подогреваемой тонкой пленки водомасляной эмульсии, которую приготавливают при соотношении компонентов 1:0,5-10, а масляную пленку турбулизируют на поверхности нагрева в вакууме.

Недостатками данного способа являются:

- использование значительного количества воды, испарение которой требует больших затрат энергии;

- невозможность отделения от масла нелетучих макромолекулярных соединений и коллоидных частиц различной природы, присутствующих в отработанных маслах;

- использование в конструкции установки ротора, вращающегося в условиях вакуума и повышенной температуры, поскольку закоксовывание нагретой поверхности стенок камеры и осаждение на лопастях ротора твердых примесей приводит к уменьшению толщины масляной пленки и выходу из строя испарителя.

Известен способ регенерации отработанных промышленных масел (патент РФ №2326934, МПК B01D 1/22, С10М 175/00, опубл. 20.06.2008 г.), включающий нагрев масла насыщенным паром по меньшей мере до 100-205°С с образованием парогазовой смеси, содержащей капли масляного тумана и пара легкокипящих фракций. Пар горячей пленки масла, стекающей по внутренней поверхности трубы в обогреваемом пленочном испарителе, подвергают конденсации в масляный туман в противотоке холодного воздуха, после чего отделяют капли масла из потока воздуха, насыщенного масляным туманом, в маслоотделителе-импакторе путем последовательного ступенчатого расширения-сжатия потока на парных элементах «сопло-заслонка».

Недостаток данного технического решения заключается в ограниченных функциональных возможностях, т.к. не может быть использовано для регенерации гликолей.

Известен способ регенерации насыщенного раствора гликоля (патент РФ №2257945, МПК B01D 53/14, B01D 53/26, B01D 3/00 опубл. 10.08.2005 г.), включающий предварительный нагрев его, отбор раствора гликоля с низа массообменной колонны, нагрев его в испарителе, подачу образовавшейся в испарителе паровой фазы в нижнюю часть колонны, орошение ее в верхней части колонны и выведение из испарителя регенерированного гликоля. Подаваемый на регенерацию раствор гликоля разделяют по крайней мере на две части, одну из которых без подогрева подают на орошение паров верха колонны и затем в испаритель, а оставшуюся часть подогревают и подают непосредственно в испаритель.

Недостатком этого способа является снижение КПД системы при использовании промежуточного теплоносителя - водяного пара, что проблематично для установок, расположенных в районах Крайнего Севера. Также к недостаткам способа относится пузырьковое кипение гликоля на поверхности трубок испарителя, которое приводит к отложению солей на трубах теплообменных аппаратов.

Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей за счет применения для регенерации различных сред.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности регенерации отработанных технологических жидкостей с увеличением выхода и чистоты очищенных целевых продуктов.

Задача решается и технический результат достигается способом тепловой регенерации отработанных технологических жидкостей, включающий подачу жидкости в верхнюю часть пленочного испарителя, в межтрубное пространство которого подают дымовые газы из горелки для подогрева теплообменных трубок испарителя, обеспечивая стекание жидкости в виде пленки по их внутренней поверхности в кубовую часть испарителя, куда поступают также пары и остатки неиспарившейся жидкости, далее кубовую жидкость смешивают с кубовой жидкостью укрепляющей колонны, в которой осуществляют конденсацию тяжелых компонентов благодаря взаимодействию со стекающим с насадки укрепляющей колонны дистиллятом, который подают в качестве орошения в верхнюю часть укрепляющей колонны, причем дистиллят получают из несконденсировавшихся паров путем охлаждения в холодильнике, откуда его направляют в емкость для сбора дистиллята, из которой дистиллят также направляют в верхнюю часть пленочного испарителя для осуществления его повторной очистки, при этом образующиеся в результате отгонки легких компонентов тяжелые продукты отводят из кубовой части пленочного испарителя и кубовой части укрепляющей колонны и после перемешивания в трубопроводе большую часть подают насосом для смешивания с подаваемой на регенерацию отработанной жидкостью, а смесь подают в верхнюю часть пленочного испарителя, обеспечивая таким образом внутреннюю циркуляцию тяжелых продуктов, а меньшую, составляющую балансовый избыток тяжелых продуктов, выводят из системы, причем создают вакуумным насосом разряжение в емкости с дистиллятом, обеспечивая пониженное давление в установке для регенерации в диапазоне (1,6-30) кПа, что позволяет снизить температуру процесса до 200-350°С и предотвратить процессы температурной деструкции очищаемых жидкостей.

Технический результат изобретения достигается благодаря обеспечению технологического процесса при пониженном давлении и, соответственно, работе испарителя и укрепляющей колонны при пониженной температуре. Это позволяет свести до минимума процессы термической деструкции очищаемых жидкостей и повысить качество их очистки.

Сущность изобретения поясняется принципиальной схемой установки для реализации способа тепловой регенерации отработанных технологических жидкостей.

Установка содержит соединенные системой трубопроводов пленочный испаритель 1, укрепляющую колонну 2 с насадкой 3, горелку 4, дымовую трубу 5, холодильник 6, емкость для сбора дистиллята 7, вакуумный насос 8, первый и второй подающие насосы, соответственно 9 и 10. Горелка соединена трубопроводом 11 с межтрубным пространством испарителя, кубовая часть которого соединена трубопроводом 12 с кубовой частью укрепляющей колонны 2, верх которой трубопроводом 13 соединен с холодильником 6, выход которого трубопроводом 14 соединен с емкостью 7 для сбора дистиллята. Кубовые части пленочного испарителя и укрепляющей колонны соединены трубопроводом 15 через первый подающий насос 9 с трубопроводом 16 подачи тяжелых (кубовых) продуктов на смешивание с подаваемой на переработку жидкости и с трубопроводом 17 на вывод части этих продуктов из установки. Смесь сырья и тяжелых продуктов (смол) трубопроводом 18 подается в верхнюю часть пленочного испарителя 1. Низ емкости 7 для сбора дистиллята через второй подающий насос 10 по трубопроводу 19 соединен с верхней частью укрепляющей колонны 2 и по трубопроводу 20 с верхней частью пленочного испарителя 1, кроме того, по трубопроводу 21 - с выводом балансового избытка дистиллята (очищенного продукта).

Способ осуществляют следующим образом.

Сырье (отработанные технологические жидкости) смешивают с рециркулирующим потоком тяжелых продуктов, подаваемых первым насосом 9 из кубовых частей пленочного испарителя 1 и укрепляющей колонны 2 и по трубопроводу 18 подают в верхнюю часть пленочного испарителя 1, где они стекают в виде пленки по внутренней поверхности теплообменных труб испарителя. Для подогрева теплообменных труб пленочного испарителя 1 дымовые газы из горелки 4 подают по трубопроводу 11 в межтрубное пространство испарителя, а отдавшие свое тепло дымовые газы направляют в дымовую трубу 5 для выброса в атмосферу. Летучие компоненты исходного сырья испаряются и вместе с остатками неиспарившейся жидкости поступают в куб испарителя 1, где пары отделяются от жидкости за счет сепарации. Далее по трубопроводу 12 их направляют в кубовую часть укрепляющей колонны 2, где они встречаются со стекающей с насадки 3 жидкостью, что вызывает конденсацию тяжелых компонентов. Несконденсировавшиеся пары с верха колонны 2 по трубопроводу 13 направляют в холодильник 6, где в результате охлаждения они конденсируются и по трубопроводу 14 их отводят в емкость 7 для сбора дистиллята. Из емкости 7 дистиллят вторым насосом 10 по трубопроводу 19 подают в качестве орошения на верхнюю часть укрепляющей колонны 2, а балансовый избыток дистиллята выводят с установки по трубопроводу 21. Также подают дистиллят по трубопроводу 20 в верхнюю часть пленочного испарителя для осуществления его повторной очистки в случае «проскока» тяжелых компонентов (смол). Образующиеся в результате отгонки легких компонентов тяжелые продукты (смолы) отводят из кубовой части пленочного испарителя 1 и кубовой части укрепляющей колонны 2, по трубопроводу 15, где они перемешиваются. Далее их большую часть первым насосом 9 подают по трубопроводу 16 для смешивания со свежим сырьем. Смесь сырья и тяжелых продуктов по трубопроводу 18 направляют в верхнюю часть пленочного испарителя 1, образуя при этом контур внутренней циркуляции тяжелых продуктов (смол). Меньшую часть, составляющую балансовый избыток тяжелых продуктов (смол), выводят с установки по трубопроводу 17.

Для повышения эффективности процесс регенерации проводят при пониженном давлении в диапазоне (1,6-30) кПа. Для этого с помощью вакуумного насоса 8, установленного в верхней части емкости 7 для сбора дистиллята создают разряжение. Это позволяет снизить рабочую температуру в пленочном испарителе 1 и в укрепляющей колонне 2 до 200-350°С и предотвратить процессы температурной деструкции очищаемых жидкостей и соответственно улучшить качество их очистки.

Таким образом, предложенное изобретение расширяет функциональные возможности способа регенерации отработанных технологических жидкостей благодаря использованию его для переработки как гликолей, так и технических масел, а также обеспечивает повышение эффективности регенерации и повышение качества очищаемых жидкостей.

Способ тепловой регенерации отработанных технологических жидкостей, включающий подачу жидкости в верхнюю часть пленочного испарителя, в межтрубное пространство которого подают дымовые газы из горелки для подогрева теплообменных трубок испарителя, обеспечивая стекание жидкости в виде пленки по их внутренней поверхности в кубовую часть испарителя, куда поступают также пары и остатки неиспарившейся жидкости, далее кубовую жидкость смешивают с кубовой жидкостью укрепляющей колонны, в которой осуществляют конденсацию тяжелых компонентов благодаря взаимодействию со стекающим с насадки укрепляющей колонны дистиллятом, который подают в качестве орошения в верхнюю часть укрепляющей колонны, причем дистиллят получают из несконденсировавшихся паров путем охлаждения в холодильнике, откуда его направляют в емкость для сбора дистиллята, из которой дистиллят также направляют в верхнюю часть пленочного испарителя для осуществления его повторной очистки, при этом образующиеся в результате отгонки легких компонентов тяжелые продукты отводят из кубовой части пленочного испарителя и кубовой части укрепляющей колонны и после перемешивания в трубопроводе большую часть подают насосом для смешивания с подаваемой на регенерацию отработанной жидкостью, а смесь подают в верхнюю часть пленочного испарителя, обеспечивая таким образом внутреннюю циркуляцию тяжелых продуктов, а меньшую, составляющую балансовый избыток тяжелых продуктов, выводят из системы, причем создают вакуумным насосом разряжение в емкости с дистиллятом, обеспечивая пониженное давление в установке для регенерации в диапазоне 1,6-30 кПа, что позволяет снизить температуру процесса до 200-350°С и предотвратить процессы температурной деструкции очищаемых жидкостей.
Способ тепловой регенерации отработанных технологических жидкостей
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-8 of 8 items.
19.01.2018
№218.016.08f2

Устройство диспергирования газожидкостной смеси

Изобретение относится к нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли и может быть использовано, в частности, для подготовки мелкодисперсной однородной газожидкостной смеси для закачки в нагнетательные скважины. Устройство диспергирования газожидкостной смеси включает корпус с установленными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631878
Дата охранного документа: 28.09.2017
20.01.2018
№218.016.1ae1

Способ регенерации закоксованного катализатора и устройство для его реализации

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к регенерации потерявших активность катализаторов процессов конверсии углеводородов. Способ включает выжигание кокса при контактировании катализатора с циркулирующим кислородсодержащим газом, процесс ведут в каталитическом реакторе с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002635924
Дата охранного документа: 17.11.2017
10.05.2018
№218.016.4831

Способ удаления меди из сточных вод производства акриловой кислоты

Изобретение может быть использовано в нефтехимической промышленности для обезвреживания сточных вод производства акриловой кислоты, содержащих медь. Способ включает обработку сточных вод сернисто-щелочным стоком с добавлением коагулянта и последующее отделение образующегося осадка....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650991
Дата охранного документа: 18.04.2018
27.04.2019
№219.017.3cb6

Способ получения нефтяного игольчатого кокса

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к способу получения высококачественного нефтяного игольчатого кокса для электродной промышленности. Способ включает получение исходного сырья путем смешивания тяжелой смолы пиролиза и тяжелого газойля каталитического крекинга в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002686152
Дата охранного документа: 24.04.2019
06.12.2019
№219.017.ea49

Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. Сернисто-щелочные стоки (СЩС) подают в среднюю часть отпарной колонны 3, в которой происходит испарение аммиака, части сероводорода, а также воды, которые отводят с верхней части отпарной колонны 3...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708005
Дата охранного документа: 03.12.2019
12.12.2019
№219.017.ec72

Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах. Сернисто-щелочные стоки (СЩС) подают в отпарную колонну 3, работающую в режиме ректификации, для испарения аммиака, части сероводорода и воды, которые отводят последовательно в холодильник 7 и сепаратор...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708602
Дата охранного документа: 09.12.2019
13.12.2019
№219.017.ecce

Способ переработки отходов фосфогипса с получением концентрата рзэ и гипса строительного

Изобретение относится к утилизации отходов производства и охраны окружающей среды и может быть использовано в химической промышленности и в других отраслях производства, связанных с применением редкоземельных элементов, а также выделяющийся в процессе производства вяжущий компонент...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708718
Дата охранного документа: 11.12.2019
15.04.2020
№220.018.14c0

Способ очистки сернисто-щелочных сточных вод

Настоящее изобретение относится к способам очистки сернисто-щелочного технологического стока с нефтеперерабатывающего и нефтехимического производств. Способ включает подачу СЩС в среднюю часть отпарной колонны, на контактных устройствах которой за счет тепла, подводимого через выносной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002718712
Дата охранного документа: 14.04.2020
Showing 1-10 of 40 items.
27.02.2013
№216.012.2a6a

Способ очистки сточных вод от фенольных соединений

Изобретение относится к области биохимии. Через реактор колонного типа пропускают сточные воды с повышенным содержанием фенольных соединений 300-1200 мг/л, содержанием сульфид-ионов до 64,1 мг/л и содержанием сульфат-ионов до 401,4 мг/л или 1843,7 мг/л при барботаже воздухом. Реактор содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476385
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.04.2013
№216.012.3a64

Способ получения анизотропного волокнообразующего нефтяного пека экстракцией ароматическими и гетероциклическими соединениями

Изобретение относится к способам получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа получения анизотропного нефтяного пека путем термообработки изотропного нефтяного пека в инертной атмосфере...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480509
Дата охранного документа: 27.04.2013
20.05.2013
№216.012.404e

Устройство выпуска троса связки двух космических аппаратов (варианты)

Группа изобретений относится к оборудованию космических аппаратов и, более конкретно, к орбитальным тросовым системам. Устройство содержит основной корпус (1), в котором установлена безынерционная катушка (2) с тросом, и подвижный подпружиненный корпус (3), где установлены электродвигатели,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482032
Дата охранного документа: 20.05.2013
10.06.2013
№216.012.4a07

Устройство обработки видеоинформации системы охранной сигнализации

Изобретение относится к устройствам обработки информации системы охранной сигнализации. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей за счет сокращения количества ложных срабатываний и улучшения точности обнаружения границы движущегося объекта. Способ для точного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484531
Дата охранного документа: 10.06.2013
27.12.2013
№216.012.90e0

Способ получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека

Изобретение относится к способам получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ получения анизотропного нефтяного пека включает термообработку изотропного нефтяного пека в инертной атмосфере при повышенной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502781
Дата охранного документа: 27.12.2013
27.12.2013
№216.012.90e1

Способ получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека экстракцией толуолом в сверхкритических условиях

Изобретение относится к способам получения анизотропного нефтяного волокнообразующего пека и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ получения анизотропного нефтяного пека включает термообработку изотропного нефтяного пека в инертной атмосфере при повышенной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502782
Дата охранного документа: 27.12.2013
20.04.2015
№216.013.4209

Способ получения компаундированного битума

Изобретение относится к способу получения компаундированного битума из остатков перегонки нефти (гудрон/полугудрон) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, дорожной или строительной отраслях промышленности. Способ включает окисление остатка перегонки нефти с добавкой медьсодержащего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548403
Дата охранного документа: 20.04.2015
20.10.2015
№216.013.8328

Способ получения серобитумного вяжущего

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения серобитумной композиции. Способ включает смешивание расплавленного продукта нефтепереработки - тяжелого нефтяного остатка и серы, причем тяжелый нефтяной остаток содержит продукты крекинга. Процесс ведут...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002565179
Дата охранного документа: 20.10.2015
20.11.2015
№216.013.929f

Установка комплексной очистки стоков (варианты)

Группа изобретений относится области нефтехимической промышленности и представляет собой установку комплексной очистки стоков (варианты). Установка согласно изобретению содержит последовательно соединенные блок предварительной очистки сульфидно-щелочных стоков от нефтепродуктов и/или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569153
Дата охранного документа: 20.11.2015
27.12.2016
№216.013.9d58

Способ очистки медьсодержащего сульфидно-щелочного смешанного стока

Изобретение может быть использовано для обезвреживания сульфидно-щелочных смешанных сточных вод на нефтехимических предприятиях, содержащих основные процессы по переработки нефти и нефтепродуктов, а также производство акриловой кислоты, на котором используют медьсодержащие ингибиторы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002571910
Дата охранного документа: 27.12.2015
+ добавить свой РИД