Результат интеллектуальной деятельности: Система для получения концентрированного корма для крупного рогатого скота

Изобретение относится к оборудованию для производства комбикорма с использованием отходов предприятий сахарной промышленности и может быть использовано для кормления крупного рогатого скота.

Известно использование продуктов переработки сахарной свеклы в кормлении крупного рогатого скота.

Применение свекловичного сырого жома и мелассы позволяет улучшить вкусовые и питательные качества коровьего молока, а также увеличить надои молока.

По составу свекловичный сырой жом, ГОСТ которого соблюдается, содержит 45% целлюлозы, 50% пектиновых веществ, 2% белка, по 1% сахара и минеральных веществ, витамины и органические кислоты [http://agronomwiki.ru/sveklovichnyj-zhom-chto-eto-takoe-kak-ispolzovat-dly-kormleniya-korov.html].

Меласса позитивно влияет на продуктивность коров:

- повышает перевариваемость сухого вещества и органического вещества рациона;

- стимулирует микробиальную активность в рубце;

- позитивно влияет на потребление корма животными, улучшает вкус рациона;

повышает содержание белка в молоке и надои [https://soft-agro.com/svini/melassa-v-kormlenii-zhivotnyx.html].

Известна линия производства гранулированных кормовых добавок с ис-пользованием отходов предприятий сахарной промышленности по патенту 2546164 кл. А23Р 1/12, В29С 47/38, 2013, включающая приемный бункер, аппарат гранулирования и сушки, установку ввода мелассы.

Недостатком линии является невозможность получить насыщенный жмых свекловичным жомам, что снижает пищевую ценность кормовой добавки.

Известна линия для получения белкового корма по патенту RU 2646092 кл., 2017, взятый за прототип, включающая блок для приготовления подсолнечного жмыха, содержащий машину вторичной очистки вороха семян подсолнечника, под которой установлен бункер для хранения продукта переработки масличных культур, экструдер, кондиционер, измельчитель подсолнечного жмыха в сыпучем виде, и блок для приготовления комбикорма, содержащий бункер для его обогащения питательными микроэлементами, смеситель подсолнечного жмыха, диспергатор, под которым установлен бункер для хранения готового концентрированного корма.

Недостатком данного способа является отсутствие возможности получить корм насыщенный клетчаткой и углеводами, что способствует улучшению вкусовых и питательных качеств коровьего молока и увеличивающий надои молока, за счет большого содержания целлюлозы (45%) и пектиновых веществ (50%).

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получение корма насыщенного клетчаткой и углеводами, что способствует улучшению вкусовых и питательных качеств коровьего молока и увеличивающий надои молока.

Технический результат достигается тем, что в системе для получения концентрированного корма для крупного рогатого скота, включающая блок для приготовления подсолнечного жмыха, содержащий машину вторичной очистки вороха семян подсолнечника, под которой установлен бункер для хранения продукта переработки масличных культур, экструдер, кондиционер, измельчитель подсолнечного жмыха в сыпучем виде, и блок для приготовления комбикорма, содержащий бункер для его обогащения питательными микроэлементами, смеситель подсолнечного жмыха, диспергатор, под которым установлен бункер для хранения готового концентрированного корма, согласно изобретению содержит дополнительные блоки обработки отходов сахарного производства для получения свекловичного сырого жома и обработки мелассы, дополнительный блок обработки отходов сахарного производства имеет последовательно соединенные между собой производственный бункер для свекловичного сырого жома, пресс свекловичного сырого жома, измельчитель свекловичного сырого жома, смеситель свекловичного сырого жома, а блок обработки мелассы содержит последовательно соединенные производственный бункер для мелассы, насос, счетчик количества мелассы, сушилку, которая соединена с установленным под измельчителем смесителем свекловичного сырого жома, сообщенного с диспергатором, при этом на входе и выходе смесителя свекловичного сырого жома и диспергатора установлены мультимедийные устройства, соединенные с персональным компьютером.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая система для получения концентрированного корма для крупного рогатого скота отличается из известной линии тем, что за счет конструктивных особенностей обеспечивается возможность получения корма насыщенного клетчаткой в виде сырого свекловичного жома и углеводов в виде мелассы, а также расширить ассортимент выпускаемых комбикормов и улучшить экологию окружающей среды за счет переработки отходов сахарного производства, что невозможно получить известными техническими решениями.

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности НОВИЗНА.

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, направлены на достижение технического результата и не выявлены при изучении данной и смежной областей науки и техники и, следовательно, соответствуют критерию ИЗОБРЕТАТЕЛЬСКИЙ УРОВЕНЬ.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ, т.к. относится к оборудованию для производства комбикорма с использованием отходов предприятий сахарной промышленности и может быть использовано для кормления крупного рогатого скота.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображена система для получения концентрированного корма для КРС - общий вид.

Система для получения концентрированного корма для КРС содержит блок I для приготовления подсолнечного жмыха, содержащий машину 1 вторичной очистки вороха семян подсолнечника, под которой установлен бункер 2 для хранения продукта переработки масличных культур, экструдер 3, кондиционер 4, измельчитель 5 подсолнечного жмыха в сыпучем виде. Блок II для приготовления комбикорма содержит бункер 6 для его обогащения питательными микроэлементами, смеситель 7 подсолнечного жмыха, диспергатор 8, под которым установлен бункер 9 для хранения готового концентрированного корма. Система включает дополнительный блок III обработки отходов сахарного производства для получения свекловичного сырого жома и блок IV обработки мелассы. Дополнительный блок III обработки отходов сахарного производства в виде сырого свекловичного жома, который имеет последовательно соединенные между собой производственный бункер 10, пресс 11, измельчитель 12, смеситель 13. Блок IV обработки мелассы имеет последовательно соединенные производственный бункер 14 для мелассы, насос 15, счетчик количества 16 мелассы, сушилку 17. Смеситель 13 свекловичного сырого жома, расположен под измельчителем 12 свекловичного сырого жома, сушилка 17 соединена со счетчиком количества 16 мелассы. Причем выход сушилки 17 соединен с входом смесителя 13 свекловичного сырого жома, а последний сообщен с диспергатором 8. При этом на входе и выходе смесителя 13 свекловичного сырого жома и диспергатора 8 установлены мультимедийные устройства 18 и 19, 20 соответственно, соединенные с персональным компьютером 21.

Система для получения концентрированного корма для КРС работает следующим образом.

Из машины 1 вторичной очистки отходы в виде фрагментов корзинок и стеблей, и семена подсолнечника сорта Лакомка после вторичной очистки подают в бункер 2 для хранения продукта переработки масличных культур и далее поступают в экструдер 3, где происходит их экструдация, путем нагревания продукта до температуры 110-170°С и под давлением 4-6 Мпа в процессе обработки. После экструдации полученный продукт в виде бесконечного жгута поступает в кондиционер 4, где корм охлаждается и затем измельчается на измельчителе 5. Измельченный подсолнечный жмых в сыпученом виде поступает в смеситель 7, где он смешивается с питательными микроэлементами (йодистого калия, марганца сульфата, меди сульфата, цинка сульфата, кобальта хлорида) из расчета 1:50, которые поступают с бункера 6 для обогащения питательными микроэлементами. Если взять меньшее соотношение, то будет недостаточное количество питательных микроэлементов в корме, а если больше, то будет его перенасыщение, что приведет к ухудшению качества корма.

Из производственного бункера 10 свекловичный сырой жом поступает в пресс 11 для отжима воды (свекловичный сок) из жома до получения 40% сухого вещества, измельчают его на измельчителе 12 свекловичного сырого жома и смешивают в смесителе 13 вместе с мелассой. Мелассу подогревают при температуре 20-30°С в течение 20-30 минут до достижения текучести, перемешивают с измельченным сыпучем жомом в соотношении 1:1 и получают мелассированный жом и контролируют качество перемешивания, если перемешивание равномерное, то корм отправляют на кавитационное диспер-гирование, если неравномерное, то корм дополнительно перемешивают. Затем проверенную на качество равномерного перемешивания смесь свекловичного жома и мелассы смешивают со смесью состоящую из измельченного сыпучего подсолнечного жмыха и питательных микроэлементов, взятых в соотношении 2:1.

При этом с помощью мультимедийных устройств 18 получают изображение смешанной смеси (измельченного свекловичного сырого жома и мелассы), которое подают на компьютерную обработку с программным обеспечением Mathcad для определения качества смешивания свекловичного сырого жома и мелассы соответствующее зоотехническим требованиям на смешивание. Если качество смешивания не соответствует зоотехническим требованиям, то его отправляют на дополнительное смешивание.

С помощью мультимедийного устройства 19 получают изображение смешанной смеси (измельченный подсолнечный жмых с питательными микроэлементами), которое подают на компьютерную обработку с программным обеспечением Mathcad для определения качества смешивания подсолнечного жмыха с питательными микроэлементами соответствующее зоотехническим требованиям на смешивание. Если качество смешивания не соответствует зоотехническим требованиям, то его отправляют на дополнительное смешивание.

С помощью мультимедийного устройства 20 получают изображение диспергированной смеси поступаемой от диспергатора 8, состоящей из смешанной смеси (измельченный подсолнечный жмых с питательными микроэлементами) и измельченного свекловичного сырого жома и мелассы, которое подают на компьютерную обработку с программным обеспечением Mathcad для определения качества перемешивания соответствующее зоотехническим требованиям на перемешивание. Если качество перемешивания не соответствует зоотехническим требованиям, то его отправляют на дополнительное перемешивание.

Выполнение технологических операций в системе для получения концентрированного корма для КРС позволяет обеспечить возможность получение корма насыщенный клетчаткой и углеводами, что способствует улучшению вкусовых и питательных качеств коровьего молока и увеличивающий надои молока, за счет большого содержания целлюлозы (45%) и пектиновых веществ (50%), а также улучшить вкус рациона.

Для подтверждения эффективности предложенной системы для получения концентрированного корма для КРС были проведены исследования. Для проведения исследования создали две группы коров-аналогов (порода Черно-пестрая) по 100 голов каждая, одной группе коров давали белковый корм, полученный по прототипу, а другой - корм с использованием свекловичного сырого жома и мелассы. В результате проведенных исследований было установлено, что у коров, которых кормили кормом с использованием свекловичного сырого жома и мелассы, среднесуточной удой увеличился на 10-15%, а привес - составил 5-8%, что подтверждается приведенными данными в таблице.