×
10.07.2019
219.017.ad33

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРЕЗНОГО СТВОЛА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002354488
Дата охранного документа
10.05.2009
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к обработке металлов давлением при изготовлении нарезных ступенчатых стволов. Способ изготовления нарезного ствола включает изготовление исходной заготовки, упрочняющую термообработку, механическую обработку заготовки в размеры заготовки-трубы под радиальное обжатие, изготовление поковки за две операции радиального обжатия с формированием гладкого канала в поковке на предварительной операции радиального обжатия и формированием нарезного канала в поковке на окончательной операции радиального обжатия и окончательную механическую обработку. При изготовлении нарезного ствола проводят упрочняющую термообработку заготовки-трубы после механической обработки перед первой операцией обжатия или упрочняющую термообработку поковки после первой операции обжатия. Обеспечивается уменьшение трудовых, материальных и энергетических затрат, снижение расхода инструмента и износа используемого оборудования на операциях, предшествующих окончательному радиальному обжатию поковки.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нарезных ступенчатых стволов.

Известен способ изготовления ствола согласно ОСТ ВЗ-6011-85, включающий изготовление исходной заготовки, ее термообработку до твердости ствола, механическую обработку исходной заготовки, включающую обработку глубокого отверстия и обработку наружных поверхностей в размеры заготовки-трубы с объемом, равным объему поковки после радиального обжатия, при этом на одном конце заготовки-трубы формируют заходную часть, на другом - поводковую часть, а между ними - деформируемую часть. Далее заготовку-трубу подвергают радиальному обжатию на радиально-обжимной машине с получением поковки с нарезным каналом на деформируемой части и затем производят окончательную механическую обработку ствола.

Недостатком способа является то, что радиальное обжатие заготовки-трубы на деформируемом участке возможно со степенью деформации, как правило, не превышающей 30% из-за высокой твердости и прочности обрабатываемого металла, при этом деформируемая часть увеличивается по длине также не более 30% и, как следствие, приходится использовать исходную заготовку значительной длины, происходит значительный увод инструмента при обработке глубокого отверстия, приводящий к необходимости иметь значительные припуски на механическую обработку наружной поверхности. Все это приводит к значительным материальным, трудовым и энергетическим затратам.

Известен способ изготовления нарезного ствола, принятый за прототип (см. RU 2069594, МПК B21D 41/00, опубл. 27.11.96 г.). Способ включает изготовление исходной заготовки, ее упрочняющую термообработку до твердости ствола, механическую обработку заготовки, включающую обработку глубокого отверстия и обработку наружных поверхностей в размеры заготовки-трубы с объемом, равным объему поковки после радиального обжатия, с формированием на одном конце заготовки-трубы заходной части, на другом - поводковой части, а между ними деформируемой части. Далее изготавливают поковку путем радиального обжатия заготовки-трубы на радиально-обжимной машине за две операции с формированием гладкого канала в поковке на предварительной операции радиального обжатия и с формированием нарезного канала на деформируемой части поковки на окончательной операции радиального обжатия, причем после предварительной операции радиального обжатия поковку подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений. Далее осуществляют окончательную механическую обработку поковки для получения готового ствола.

Описанный способ позволяет уменьшить длину исходной заготовки, уменьшить длину глубокого отверстия, уменьшить припуски на механическую обработку, снизить трудовые, материальные и энергетические затраты при изготовлении ствола. Недостатком способа является то, что в способе осуществляется термообработка исходной заготовки на высокую твердость и прочность металла, т.е. в начале технологического процесса. В связи с этим на всех операциях механической обработки, включая предварительную операцию радиального обжатия, низкая производительность и значительный расход инструмента из-за высокой твердости и прочности металла.

Изобретением решается задача снижения себестоимости изготовления ствола.

Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в уменьшении трудовых, материальных и энергетических затрат, снижении расхода инструмента и износа используемого оборудования на операциях, предшествующих окончательному радиальному обжатию.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления нарезного ствола, включающем изготовление исходной заготовки, упрочняющую термообработку, механическую обработку заготовки в размеры заготовки-трубы под радиальное обжатие, изготовление поковки за две операции радиального обжатия с формированием гладкого канала в поковке на предварительной операции радиального обжатия и формированием нарезного канала в поковке на окончательной операции радиального обжатия, и окончательную механическую обработку, новым является то, что проводят упрочняющую термообработку заготовки-трубы после механической обработки перед первой операцией обжатия или упрочняющую термообработку поковки после первой операции обжатия.

Способ реализуется следующим образом.

Разрабатывают чертеж поковки с нарезами в канале на деформируемой части, которую получают после окончательной операции радиального обжатия. Из условия равенства объемов разрабатывают чертеж поковки с гладким каналом на деформируемой части, которую получают после предварительной операции радиального обжатия. Разрабатывают чертеж заготовки-трубы (под операцию радиального обжатия) с заходной, поводковой и деформируемой частями. Из стандартного ряда горячекатаного проката круглого сечения в нормализованном состоянии (в состоянии поставки) выбирают ближайший круг с минимальными припусками на механическую обработку, разрезают прокат на штучные заготовки длиной, соответствующей длине заготовки-трубы и подвергают механической обработке, а именно обрабатывают глубокое отверстие, обтачивают с заданным биением от глубокого отверстия наружную поверхность заготовки в размер заготовки-трубы с образованием заходной, поводковой и деформируемой частями. Далее процесс изготовления нарезного ствола могут осуществлять по двум альтернативным вариантам. По первому варианту устанавливают заготовку-трубу в радиально-обжимную машину и выполняют предварительную операцию радиального обжатия с получением поковки с гладким каналом. Полученную поковку подвергают упрочняющей термообработке для придания ей заданного уровня твердости и механических свойств. Затем поковку снова устанавливают в радиально-обжимную машину и выполняют окончательную операцию радиального обжатия с получением поковки с нарезным каналом. По второму варианту заготовку-трубу сначала подвергают упрочняющей термообработке, а затем выполняют предварительную и окончательную операции радиального обжатия. Далее производят окончательную механическую обработку ствола. Второй вариант проведения упрочняющей термообработки менее предпочтителен (его вынуждены использовать, когда длина ствола слишком большая для имеющегося на предприятии термического оборудования), т.к. предварительная операция радиального обжатия будет менее производительной из-за высокой твердости и прочности заготовки-трубы, а также из-за необходимости проведения термообработки для снятия напряжения после предварительного радиального обжатия.

Пример использования при изготовлении нарезного ствола калибра 7,62 мм.

Из исходной заготовки диаметром ⌀50 мм отрезают заготовку длиной 260 мм. Механической обработкой, включающей глубокое сверление отверстия и отверстия наружной поверхности с формированием заходной, деформируемой и поводковой частей, изготавливают заготовку-трубу с наружным диаметром ⌀48 мм и диаметром отверстия ⌀13 мм. Заготовку-трубу устанавливают в радиально-обжимную машину и производят предварительное радиальное обжатие на гладкой оправке, размещенной в отверстии. После предварительного обжатия получают поковку с диаметром отверстия ⌀12,8 мм со сложнопрофильной наружной поверхностью и общей длиной более 340 мм. Полученную поковку подвергают термической обработке на заданный уровень твердости и механических свойств. После этого поковку устанавливают в радиально-обжимную машину, производят окончательную операцию радиального обжатия на нарезной оправке и получают поковку с нарезами в канале ствола, сложнопрофильной цилиндроконической наружной поверхностью и общей длиной более 640 мм. После окончательной механической обработки получают нарезной ствол.

По альтернативному варианту вышеупомянутую заготовку-трубу термически упрочняют до заданного уровня твердости и механических свойств, затем заготовку-трубу устанавливают в радиально-обжимную машину и производят предварительную операцию радиального обжатия на гладкой оправке, размещенной в отверстии. После предварительного радиального обжатия получают поковку с геометрией как и по вышеупомянутому варианту. После предварительного радиального обжатия поковку подвергают термообработке для снятия напряжений, полученных в процессе радиального обжатия. Затем поковку устанавливают в радиально-обжимную машину и производят радиальное обжатие на нарезной оправке. После радиального обжатия производят окончательную механическую обработку ствола.

Таким образом, изобретение позволяет изготавливать нарезной ствол с высоким качеством и с наименьшими затратами.

Способ изготовления нарезного ствола, включающий изготовление исходной заготовки, упрочняющую термообработку, механическую обработку заготовки в размеры заготовки-трубы под радиальное обжатие, изготовление поковки за две операции радиального обжатия с формированием гладкого канала в поковке на предварительной операции радиального обжатия и нарезного канала в поковке на окончательной операции радиального обжатия, и окончательную механическую обработку, отличающийся тем, что проводят упрочняющую термообработку заготовки-трубы после механической обработки перед первой операцией обжатия или упрочняющую термообработку поковки после первой операции обжатия.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 91-100 of 311 items.
20.11.2014
№216.013.099c

Сошка стрелкового оружия

Изобретение относится к огнестрельному оружию, в частности к устройству пулеметов и снайперских винтовок. Сошка стрелкового оружия содержит основание с выступами, на которых с помощью осей шарнирно закреплены две складные опоры. На каждой из опор установлена трубчатая рукоятка, поджатая с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002533861
Дата охранного документа: 20.11.2014
27.11.2014
№216.013.0abc

Стационарный имитатор средств воздушного нападения

Стационарный имитатор средств воздушного нападения снабжен программным устройством, обеспечивающим последовательное включение двигателя и отстрел ложных тепловых целей. Устройство крепления двигателя выполнено с возможностью фиксации двигателя под различными горизонтальными и вертикальными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534156
Дата охранного документа: 27.11.2014
27.11.2014
№216.013.0abd

Практическая управляемая ракета

Изобретение относится к вооружению, в частности к практическим управляемым ракетам. Практическая управляемая ракета содержит двигатель, аппаратуру управления, аэродинамические стабилизаторы и массогабаритный макет боевой части. Ракета содержит неконтактный датчик цели боевой ракеты. В имитаторе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534157
Дата охранного документа: 27.11.2014
20.12.2014
№216.013.112c

Система обеспечения функционирования боевого роботизированного комплекса

Изобретение относится к военной технике. Система обеспечения функционирования боевого роботизированного комплекса содержит пункт дистанционного управления, комплект дополнительного оборудования, средство загрузки и транспортирования. Средство для транспортирования боевого роботизированного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002535819
Дата охранного документа: 20.12.2014
20.12.2014
№216.013.1388

Пусковая установка

Изобретение относится к системам вооружения, в частности к системе запуска дымовых гранат с объектов бронетехники. Пусковая установка содержит ствол, казенник, во внутренней полости которого на втулке размещаются электрокатушки, а также донце с креплением к борту объекта гайкой. На конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002536423
Дата охранного документа: 20.12.2014
27.12.2014
№216.013.160c

Пусковая установка

Изобретение относится к системам вооружения, например к системе запуска дымовых гранат с объектов бронетехники. Пусковая установка, например, для стрельбы дымовыми гранатами содержит ствольное стреляющее устройство, фиксатор гранаты и заглушку ствола. При этом фиксатор гранаты выполнен заодно с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537068
Дата охранного документа: 27.12.2014
27.12.2014
№216.013.160f

Пусковая установка

Изобретение относится к системам вооружения, в частности к системе запуска дымовых гранат с объектов бронетехники, и может быть использовано для расширения их применяемости. Пусковая установка содержит ствольные стреляющие устройства с опорами, блок управления пусками и соединительную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537071
Дата охранного документа: 27.12.2014
10.01.2015
№216.013.1922

Способ заливки компаундом электроизделий

Изобретение относится к области электротехники и касается способа заливки компаундом электрических изделий, например высоковольтных трансформаторов. Способ заливки компаундом электроизделий включает смешение компонентов с получением компаунда и заливку электроизделий компаундом. При этом перед...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537862
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.1999

Способ правки стальных тонкостенных труб, совмещенный с закалкой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при закалке длинномерных, тонкостенных труб из стали СП-28, к которым предъявляются жесткие требования по геометрии внутренней поверхности. Способ термической обработки с одновременной правкой стальных тонкостенных труб с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537981
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.01.2015
№216.013.19f7

Стенд для испытания изделий на виброустойчивость

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности для испытания изделий на виброустойчивость в трех взаимно перпендикулярных положениях. Устройство содержит вибратор со столом, на котором установлено приспособление для закрепления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002538075
Дата охранного документа: 10.01.2015
Showing 11-16 of 16 items.
01.03.2019
№219.016.cb0d

Способ изготовления одногофрового сильфона

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам изготовления высокопрочных сильфонов для эксплуатации при высоких давлениях и температурах. Изготавливают тонкостенную трубную заготовку с внутренним диаметром, близким внутреннему диаметру цилиндрической части...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002341348
Дата охранного документа: 20.12.2008
01.03.2019
№219.016.ccce

Оправка для ротационного выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оправкам, используемым при ротационном выдавливании. Переходная оправка имеет на конце, присоединяемом к шпинделю давильного станка, посадочные поверхности, а на противоположном конце - соосную им базовую поверхность. На...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002336138
Дата охранного документа: 20.10.2008
20.03.2019
№219.016.e428

Прибор для измерения внутренних диаметров пустотелых деталей малой жесткости

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения внутренних диаметров пустотелых деталей малой жесткости, в том числе деталей с дном. Сущность: прибор содержит корпус 1, в центральном отверстии которого размещен подвижный шток 10 с конической поверхностью 11 на одном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002290601
Дата охранного документа: 27.12.2006
20.03.2019
№219.016.e669

Устройство для измерения высот внутренних ребер

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения высот внутренних ребер (гофр) у кольцевых изделий. Технический результат направлен на возможность измерения высоты и разновысотности ребра кольцевого изделия по всему периметру. Устройство для измерения высот внутренних...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002336493
Дата охранного документа: 20.10.2008
29.04.2019
№219.017.4346

Устройство для закрепления пустотелой цилиндрической детали

Устройство для закрепления пустотелой цилиндрической детали относится к области металлообработки и содержит корпус с центральным отверстием и двумя рядами радиальных отверстий. Оси отверстий перпендикулярны оси центрального отверстия. Устройство также содержит тягу, размещенную в центральном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320458
Дата охранного документа: 27.03.2008
09.05.2019
№219.017.4fb9

Способ изготовления ствола

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ включает изготовление трубной заготовки, радиальное обжатие поковки ствола с криволинейной образующей наружной поверхности. Обжатие на радиально-обжимной машине осуществляют с использованием копира и следящей системы с ощупывающим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002433881
Дата охранного документа: 20.11.2011
+ добавить свой РИД