Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к способам изготовления предохранителей с плавким перегораемым элементом, плоскими штырями и пластмассовым литым корпусом. Изобретение может быть использовано на предприятиях, выпускающих автомобильную электроарматуру, и предприятиях электротехнической промышленности.

Существует способ изготовления предохранителей (смотри патент Франции N 2531569, заявка N 8213847 от 9 августа 1982 г., H 01 H 69/02, 85/10). Этот способ принят за прототип. Он заключается в следующем:
- для изготовления предохранителей используют две металлические ленты 1, 4, фиг 1, 2;
- из металлической ленты 1 вырубают штыри 8 с технологической перемычкой;
- вырубку сматывают в рулон и передают на автомат, в котором к штырям приваривают цинковую ленту, образующую перегораемую часть 12 предохранителя;
- перегораемую часть калибруют по номиналу, затем штыри с перегораемой частью собирают с корпусом, вырубают технологическую перемычку.

Недостатки:
- конструкция предохранителя сварная, а значит, более сложная и менее качественная;
- требуется до 5 типоразмеров ленты;
- требуется как штамповочное, так и сварочное оборудование, что усложняет технологию и делает ее менее качественной.

Технический результат и задача изобретения:
- упростить технологию изготовления плавкой вставки путем замены сварки плавкой вставки с перегораемой частью на штамповку в последовательном штампе.

Это достигнуто следующей совокупностью существенных признаков:
- в способе изготовления предохранителей, состоящем из подачи цинковой ленты из размотчика, изготовлении из цинковой ленты плавкой вставки, сборки плавкой вставки с корпусом предохранителя, маркировки и проверки целостности электрической цепи, отличительными от прототипа признаками являются:
- подача цинковой ленты из размотчика в последовательный штамп, в котором производят вырубку плавкой вставки и формирование ее перегораемой части по толщине;
- подача из вибробункера корпуса предохранителя в механизм автоматической сборки, совмещенный со штампом;
- сборка корпуса предохранителя с плавкой вставкой, скрепление их холодной осадкой;
- вырубка технологической перемычки;
- съем изделия в тару и передача изделия на автомат маркировки номинала и проверки целостности электрической цепи.

На фиг. 1 - принципиальная схема автомата для изготовления плавкой вставки предохранителя и ее сборки с корпусом.

На фиг. 2 - принципиальная схема автомата маркировки номинала предохранителя и проверки целостности электрической цепи.

На фиг. 3 - перегораемая часть плавкой вставки с технологической перемычкой 24.

На фиг. 4 - разрез по В-В фиг. 3.

На фиг. 5 - процесс изготовления плавкой вставки и сборки ее с корпусом (начало) с разрывом. Зоны обработки заштрихованы.

На фиг. 6 - продолжение процесса изготовления плавкой вставки и сборки ее с корпусом, начало на фиг. 5.

Способ осуществляют следующим образом. Для изготовления плавкой вставки используют цинковую ленту. Цинковую ленту 1 без предварительной обработки паза фрезерованием и резцом подают из размотчика 2 через автоматическую подачу 3 в последовательный штамп 4, установленный на кривошипном прессе 5. При изготовлении из цинковой ленты плавкой вставки в последовательном штампе 4, фиг. 5, 6, предварительно формируют на позициях 6, 7 перегораемую часть 8 плавкой вставки 9, фиг. 3, 4. На позиции 10 чеканочным пуансоном (не показан) производят формирование перегораемой части 8 по толщине. На позициях 11, 12 осуществляют чистовую зачистку перегораемой части 8 по контуру с обеих сторон. На позиции 13 осуществляют предварительное формирование штырей 14 по контуру. На позиции 15 чеканят фаски 16. Таким образом совмещают вырубку плавкой вставки с формированием перегораемой части по толщине в последовательном штампе 4. Затем из вибробункера 17 подают корпус 18 по стрелке А в зону сборки 19, где механизмом автоматической сборки 20, совмещенным со штампом 21, осуществляют подачу корпуса 18 по стрелке Б, сборку корпуса с плавкой вставкой и соединение холодной осадкой пластмассы корпуса в прямоугольные отверстия 22. На этой же позиции вырубают Т-образным пуансоном 23 технологическую перемычку 24 и пазы 25. Снимают изделие в тару, передают на автомат маркировки номинала и проверки целостности электрической цепи 26 (фиг. 2).

На автомат 26 подают предохранитель из вибробункера 27, где на поз. 28, 29 наносят маркировку номинальных характеристик предохранителя, на поз. 30 проверяют целостность электрической цепи. На поз. 31 проверяют сопротивление перегораемой части плавкой вставки. На поз. 32 производят автоматическую выгрузку предохранителя в тару.

Толщину перегораемой части 8 плавкой вставки 9 в зависимости от номинала предохранителя регулируют ходом чеканочного пуансона (не показан) на позициях 6, 7.

Предлагаемое изобретение обладает следующими преимуществами:
- исключена трудоемкая операция по сварке штырей с перегораемой частью. Эта операция заменена формированием перегорающей части в штампе;
- исключены ручные операции;
- за счет использования универсальных штампов сокращена номенклатура штампов до 3-х вместо 5-ти;
- сокращены производственные площади при неизменной программе выпуска, обслуживающий персонал, транспортные операции;
- существенно увеличена программа выпуска.