×
29.06.2019
219.017.99ed

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002266902
Дата охранного документа
27.12.2005
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к способу удаления летучих примесей из эпоксидной смолы, используемой для получения покрытий. Способ заключается в том, что емкость с эпоксидной смолой размещают в баке с нагреваемым маслом и нагревают до температуры 100-110°С при перемешивании. При достижении температуры смолы 50°С в ее нижние слои подают воздух. Изобретение позволяет повысить степень очистки эпоксидной смолы от летучих примесей и безопасность технологического процесса. 1 ил., 1 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления летучих примесей из эпоксидной смолы при ее подготовке к использованию в покрытиях изделий.

Известен способ удаления летучих примесей из эпоксидной смолы (см. Старостинецкий Ю.Н., Муляр Ю.Н. Формообразование поверхностей тел вращения эпоксидными компаудами. - М., 1989 г., с.20-21), (Машиностроительное производство. Серия Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. Обзорная информация ВНИИТЭМР. Вып.3), принятый за прототип. Способ заключается в том, что эпоксидную смолу помешают в емкость, нагревают до температуры 50-60°С, перемешивают смолу в емкости и затем выстаивают смолу в течение 10-15 минут.

Описанный способ имеет следующие недостатки. Нагрев смолы до 50-60°С не позволяет получить достаточную вязкость, влияющую на быстрое удаление летучих примесей. При данной температуре давление насыщенных паров имеет относительно небольшую величину, что не способствует интенсивному обмену летучих примесей между смолой и воздухом (массообмену). Необходимо осуществлять выстаивание смолы, что увеличивает длительность процесса. Перемешивание смолы не обеспечивает необходимый массообмен.

Данный способ осуществляется в известном из того же источника информации устройстве, содержащем емкость для смолы, устройство для нагрева емкости и мешалку, размещенную внутри емкости.

Это устройство по причинам, изложенным выше при описании способа, не обеспечивает высокое качество очистки эпоксидной смолы от летучих примесей. Кроме того, устройство не обеспечивает равномерный нагрев эпоксидной смолы и поддержание постоянной температуры нагрева смолы, что может привести к перегреву и окислению смолы в зоне наиболее близкого ее прилегания к устройству нагрева и, следовательно, к снижению качества получаемой смолы после удаления летучих примесей. Устройство не обеспечивает безопасное для человека удаление летучих примесей, т.к. испарение летучих веществ происходит в окружающее емкость пространство.

Данным изобретением решается задача получения эпоксидной смолы с высокой степенью ее очистки от летучих примесей.

Предлагаемое изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении интенсивности и качества очищения эпоксидной смолы от летучих примесей, в повышении безопасности технологического процесса.

Для получения указанного технического результата в предлагаемом способе удаления летучих примесей из эпоксидной смолы, включающем нагрев и перемешивание смолы в емкости, нагрев смолы осуществляют до температуры 100-110°С путем размещения емкости со смолой в баке с нагреваемым маслом, при этом по достижении температуры смолы 50°С в ее нижние слои подают воздух. Нагрев эпоксидной смолы до температуры 100-110°С позволяет получить оптимальную вязкость смолы, способствующую интенсивной ее очистке. Нагрев смолы путем размещения емкости в бак с нагреваемым маслом позволяет равномерно производить нагрев эпоксидной смолы, что улучшает качество смолы после удаления летучих примесей. Подача воздуха в нижние слои эпоксидной смолы при нагреве смолы 50°С позволяет улучшить массообмен в смоле, что способствует увеличению интенсивности удаления летучих примесей и, следовательно, повышению качества очистки эпоксидной смолы.

Для получения указанного технического результата в устройстве для удаления летучих примесей из эпоксидной смолы, содержащем емкость для смолы, устройство для нагрева емкости и мешалку, размещенную внутри емкости, устройство для нагрева емкости выполнено в виде бака, наполненного маслом, внутри которого помещена емкость, на дне бака под емкостью установлены нагревательные элементы, а в емкости установлены сливной вентиль, вытяжная вентиляция и трубопровод для подачи воздуха, который соединен с распылителем, установленным на дне емкости. Устройство снабжено прибором контроля и регулировки температуры нагрева смолы. Стенки бака выполнены с теплоизолирующими прокладками.

Выполнение устройства для нагрева емкости в виде бака, наполненного маслом, внутри которого помещена емкость, и нагревательных элементов, установленных на дне бака под емкостью, позволяет быстро и равномерно осуществлять нагрев емкости через разогретое масло, что исключает возможность перегрева смолы в отдельных зонах, что повышает качество эпоксидной смолы после очистки. Снабжение устройства трубопроводом и распылителем, через которые в нижние слои эпоксидной смолы подается воздух, способствует увеличению массообмена примесей между смолой и воздухом и тем самым способствует удалению примесей не только с поверхности "зеркала" налитой в емкость эпоксидной смолы, а также и из нижних слоев, что повышает интенсивность и качество очищения эпоксидной смолы от летучих примесей. Установленный в емкости сливной вентиль позволяет сливать очищенную эпоксидную смолу по окончании технологического процесса. Снабжение устройства вытяжной вентиляцией позволяет удалить летучие примеси, содержащие вредные для здоровья человека компоненты, что повышает безопасность технологического процесса. Устройство снабжено прибором контроля и регулировки температуры нагрева смолы, что способствует качественному проведению технологического процесса. Выполнение стенок бака с теплоизолирующими прокладками позволяет снизить энергозатраты на нагрев эпоксидной смолы.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Эпоксидную смолу заливают в емкость, которую помещают в бак с нагреваемым маслом. Производят нагрев смолы с одновременным ее перемешиванием. При достижении температуры эпоксидной смолы 50°С в ее нижние слои подают воздух. Далее продолжают нагревать эпоксидную смолу до температуры 100-110°С. Разогрев эпоксидной смолы до температуры меньше 100°С не дает той степени вязкости, при которой происходит интенсивная очистка смолы, а разогрев эпоксидной смолы до температуры выше 110°С приводит к окислению смолы, ухудшая ее качество после очистки. Кроме того, при температуре 100-110°С давление насыщенных паров, составляющих значительную долю в летучих примесях, приближается к атмосферному. Чтобы увеличить массообмен, в нижние слои эпоксидной смолы подают воздух. Пузырьки воздуха, поднимаясь по толще смолы, насыщаются парами летучих примесей и удаляются из смолы. Сочетание увеличенной поверхности массообмена и высокой упругости паров примесей способствует массообмену летучих примесей, что исключает выстаивание эпоксидной смолы. При этом воздух начинают подавать при достижении температуры эпоксидной смолы 50°С, т.к. при более низкой температуре вязкость смолы еще высокая и воздух не может эффективно участвовать в массообмене. Нагрев емкости со смолой с помощью нагреваемого масла позволяет равномерно производить нагрев эпоксидной смолы и исключить перегрев (окисление смолы), т.к. отсутствует непосредственная зона контакта нагревательных элементов и емкости.

Устройство для удаления летучих примесей из эпоксидной смолы содержит емкость 1 для смолы, помещенную в бак 2 с маслом. На дне бака 2 под емкостью установлены нагревательные элементы 3. Ёмкость 1 снабжена крышкой 4, в которую вмонтированы вытяжная вентиляция 5 и трубопровод 6 для подачи воздуха в нижние слои эпоксидной смолы через распылитель 7, установленный на дне емкости 1. Устройство снабжено прибором 8 контроля и регулировки температуры нагрева эпоксидной смолы. Стенки бака 2 снабжены теплоизолирующими прокладками 9. Устройство снабжено мешалкой 10, размещенной внутри емкости 1. Оно также имеет сливной вентиль 11, одним концом соединенный с донной частью емкости 1.

Схема устройства поясняется чертежом.

Устройство работает следующим образом. Эпоксидную смолу, подлежащую очистке, заливают через патрубок в крышке 4 в емкость 1 и нагревают до температуры 50°С, при этом перемешивают смолу мешалкой 10. Нагрев емкости 1 осуществляют через масло, нагреваемое нагревательными элементами 3. Через трубопровод 6 и распылитель 7 в нижние слои смолы подают воздух давлением 0,4 МПА. Нагрев продолжают до достижения температуры смолы 100-110°С. Прибор 8 контролирует нагрев и обеспечивает поддержание заданной температуры. Образовавшиеся пузырьки воздуха при прохождении через нагретую смолу соединяются с летучими примесями и удаляются в вытяжную вентиляцию 5. По окончании процесса очистки через сливной вентиль 11 производят слив очищенной смолы.

Согласно ГОСТ 10587-84 "Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные" п.1.3 массовая доля летучих примесей (эпихлоргидрина, толуола и т.д.) в смолах ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16, ЭД-6, высшего сорта не должно превышать 0,2%.

Для анализа технического результата использовалась эпоксидно-диановая смола ЭД-20. Перед очисткой смолы произвели первый замер для определения массовой доли содержания летучих примесей. Метод определения содержания летучих примесей в эпоксидных смолах изложен в ГОСТ 22456-77. Определение массовой доли летучих примесей X1 в процентах производится по формуле (ГОСТ 22456-77 п.3.2)

X1=(m1-m2)×100/(m1-m),

где m - масса стаканчика, г;

m1 - масса стаканчика с испытуемым материалом, г;

m2 - масса стаканчика с высушенным испытуемым материалом, г;

Масса стаканчика 23,9735;

Масса стаканчика с испытуемым материалом 25,2354;

Масса стаканчика с высушенным материалом 25,2288 г.

Массовая доля летучих примесей для первого замера равна:

(25,2354-25,2288)×100/(25,2354-23,9735)=0,52%.

Затем смолу залили в установку, предварительно подогрели до 50°С, через 9 минут после включения подачи воздуха произвели второй замер и определили массовую долю летучих примесей:

(25,1213-25,1203)×100/25,1213-23,9735)=0,09%,

где 25,1213 г - масса стаканчика с испытуемым материалом;

25,1203 г - масса стаканчика с высушенным материалом.

Через 12 минут после включения подачи воздуха произвели третий замер и определили массовую долу летучих примесей:

(25,1985-25,1984)×100/(25,1985-23,9735)=0,01%,

где 25,1985 г - масса стаканчика с испытуемым материалом;

25,1984 г - масса стаканчика с высушенным материалом.

Полученные данные сведены в таблицу 1.

Таким образом, можно сделать вывод, что эффективность удаления летучих примесей из эпоксидной смолы, выполненного согласно предложенному способу, очень высокая.

Способудалениялетучихпримесейизэпоксиднойсмолы,включающийнагревэпоксиднойсмолыдотемпературы100-110°Свемкостиприперемешивании,отличающийсятем,чтонагревсмолыосуществляютпутемразмещенияемкостисэпоксиднойсмолойвбакснагреваемыммаслом,апридостижениитемпературысмолы50°Свеенижниеслоиподаютвоздух.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 311 items.
10.01.2013
№216.012.18f2

Способ термической обработки бойков и тяжелонагруженных штампов

Изобретение относится к области машиностроения. Для повышения стойкости ударного инструмента в виде бойков и штампов, испытывающих при работе большие ударные нагрузки, сначала проводят подогрев инструмента в печи до температуры 500-550°С, затем до 800-850°С в соляной ванне. Окончательный нагрев...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471878
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.01.2013
№216.012.1a5c

Кронштейн для установки панельного компьютера на подвижном объекте

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для крепления средств вычислительной техники, преимущественно панельных компьютеров, устанавливаемым на подвижных объектах. Кронштейн для установки панельного компьютера на подвижном объекте содержит стойку, выполненную в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472240
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1d7b

Унитарный боеприпас для гладкоствольного оружия

Изобретение относится к боеприпасам для гладкоствольного оружия. Унитарный боеприпас для гладкоствольного оружия, содержащий гильзу с метательным зарядом и капсюлем-воспламенителем в камере сгорания, снаряд со стабилизатором, удерживаемый в гильзе через разъемное соединение стабилизатора с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473041
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.20a4

Автоматическое стрелковое оружие

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано в автоматическом стрелковом оружии. Автоматическое стрелковое оружие содержит ствол, казенник с боевыми упорами, ствольную коробку с направляющими для затворной рамы, затворную раму, затвор с боевыми упорами и поперечным выступом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473857
Дата охранного документа: 27.01.2013
10.02.2013
№216.012.2329

Функциональный комплект установочных средств

Изобретение относится к устройствам для хранения и транспортирования изделий и оборудования, входящего в состав подвижного комплекса топогеодезической привязки и навигации или в иную военную технику. Функциональный комплект установочных средств подвижного комплекса топогеодезической привязки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474503
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.02.2013
№216.012.25b2

Стол для размещения аппаратных средств в подвижном объекте

Изобретение относится к военной и специальной технике и может быть использовано в подвижных пунктах управления и информационно-технического обеспечения комплексов вооружений, и направлено на обеспечение большей надежности и безопасности при пользовании данным столом. Стол состоит из связанных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475170
Дата охранного документа: 20.02.2013
20.02.2013
№216.012.27c0

Способ контроля электрических параметров системы вооружений и автоматизированный комплекс для его осуществления

Группа изобретений относится к оборонной технике и, в частности, к комплексным средствам контроля электрических параметров управляемых зенитных ракет и пусковых устройств. Автоматизированный комплекс контроля электрических параметров системы вооружений состоит из комплекта раздельных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475696
Дата охранного документа: 20.02.2013
27.02.2013
№216.012.2c0f

Спусковой механизм автоматического оружия

Изобретение относится к оружейной технике и может быть использовано в спусковых механизмах оружия. Спусковой механизм автоматического оружия содержит спусковой крючок, разобщитель, шептало, пружину спускового крючка, пружину разобщителя, пружину шептала. Разобщитель имеет два плеча и установлен...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476806
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2db4

Контрольно-проверочная машина

Изобретение относится к военной и специальной технике и может быть использовано в подвижных контрольных пунктах, размещенных на базе шасси транспортных средств и предназначенных для проведения контроля, диагностики и технического обслуживания сложных технических систем. Контрольно-проверочная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477231
Дата охранного документа: 10.03.2013
10.03.2013
№216.012.2e82

Огнестрельное оружие с устройством для выбора правостороннего или левостороннего выброса гильзы

Изобретение относится к военной технике и может быть использовано в стрелковом оружии с устройством для выбора правостороннего или левостороннего выбрасывания гильзы. Огнестрельное оружие с устройством для выбора правостороннего или левостороннего выброса гильзы содержит ствол, ствольную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477437
Дата охранного документа: 10.03.2013
Showing 1-5 of 5 items.
29.03.2019
№219.016.f039

Станок для рядовой намотки

Изобретение относится к устройствам для намотки нитевидных материалов на оправки, катушки и т.п. Технический результат заключается в упрощении конструкции станка и повышении качества получаемых изделий. Станок содержит привод вращения, оправку, узел зажима оправки, состоящий из неподвижной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002233236
Дата охранного документа: 27.07.2004
29.03.2019
№219.016.f053

Установка для локальной закалки осей токами высокой частоты

Изобретение относится к термообработке. Установка для локальной закалки осей токами высокой частоты содержит петлевой индуктор с индуктирующим проводом и ротор в виде диска с отверстиями для осей. Ротор установлен с возможностью поворота для установки осей соосно индуктору. Установка снабжена...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002232822
Дата охранного документа: 20.07.2004
19.04.2019
№219.017.2d8c

Плакированная коррозионностойкая сталь и изделие, выполненное из неё

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению плакированной коррозионностойкой стали, которую можно использовать при изготовлении листов и труб для нефтяного и химического машиностроения, для строительства нефтепрповодов, тепловых сетей и т.п. Предложена плакированная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02225793
Дата охранного документа: 20.03.2004
29.06.2019
№219.017.9b08

Двухслойная коррозионно-стойкая листовая сталь и изделие, выполненное из нее

Изобретение относится к металлургии, а именно к двухслойной коррозионно-стойкой листовой стали и изделиям, выполненным из нее, и может быть использовано для оборудования, работающего в агрессивных средах под давлением при повышенной температуре, например, в нефтеперерабатывающей, химической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02201469
Дата охранного документа: 27.03.2003
29.06.2019
№219.017.a22d

Способ получения биметаллического слитка

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, конкретнее к производству с использованием электрошлаковой технологии биметаллических слитков, состоящих из основного слоя из углеродистой, низколегированной или легированной стали и наплавленного слоя из коррозионностойкой стали,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02193071
Дата охранного документа: 20.11.2002
+ добавить свой РИД