×
27.06.2019
219.017.98f2

Результат интеллектуальной деятельности: НАСОС

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам, для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности, к скважинным штанговым насосам и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Насос содержит корпус с вертикальным цилиндрическим сквозным отверстием, в котором установлены с возможностью ограниченного упором корпуса подпружиненный относительно корпуса цилиндр и седло. В цилиндре установлен полый плунжер с размещенным в нем, соосно цилиндру, нагнетательным клапаном с образованием рабочей и нагнетательной полости. Цилиндр в нижней части снабжен зауженной горловиной. В корпусе ниже горловины выполнено как минимум одно сквозное отверстие с возможностью сообщения рабочей полости с наружной средой. Цилиндр установлен с возможностью взаимодействия горловины с седлом и сообщения рабочей полости с наружной средой. Упор корпуса выполнен в виде цилиндрического бурта. Корпус оснащен оппозитно расположенным относительно седла неподвижным дополнительным цилиндром с образованием камеры переменного объема, образованного боковыми поверхностями цилиндров, торцом цилиндра и буртом. Цилиндр в корпусе размещен с образованием щелевого уплотнения между цилиндрами. В корпусе ниже бурта выполнено как минимум одно сквозное боковое отверстие с возможностью сообщения камеры с наружной средой. Упрощается конструкция и повышается надежность работы. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам, особенно для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.

Известен штанговый скважинный насос (Каталог "Скважинные штанговые насосы для добычи нефти" ЦИНТИХимнефтемаш, М. 1988, с. 22), содержащий рабочий цилиндр, внутри которого с минимальным зазором перемещается полый плунжер с нагнетательным клапаном, связанный с колонной насосных штанг, в нижней части цилиндра установлен всасывающий клапан.

Недостатками известного штангового скважинного насоса являются недопустимые объемные потери в связи с недостаточной пропускной способности клапанов и запаздыванием их открытия и закрытия.

Известна штанговая насосная установка, содержащая цилиндр, плунжер, шток, соединенный с приводом и снабженный упором и запорным органом нагнетательного клапана с возможностью ограниченного перемещения относительно плунжера и взаимодействия с ними, всасывающий клапан, включающий седло и насаженный на шток запорный орган, имеющий возможность ограниченного перемещения соосно цилиндру (см. Патент РФ №2567919, МКП F04B 47/00, 2015 г.).

Недостатками известной установки являются недостаточная пропускная способность всасывающего клапана и недостаточная надежность его работы вследствие уменьшения площади прохода седла телами штока и направляющей запорного органа, оснащения запорного органа уплотнительным узлом.

Кроме того, выполнение упорно-уплотнительного узла нагнетательного клапана в виде «коническая поверхность - торцевая линия» не обеспечивает достаточный ресурс уплотнительного узла.

Известен насос, содержащий корпус, седло, подпружиненный относительно корпуса цилиндр с зауженной горловиной и установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения между упором корпуса и седлом с образованием всасывающего клапана, нагнетательный клапан, установленный соосно цилиндру, плунжер, соединенный с приводом (см. патент СССР №626709, МПК F04B 15/00, 1978 г.), который принят за прототип.

Недостатками известного насоса являются сложность конструкции, недостаточная пропускная способность и запаздывание закрытия нагнетательного клапана.

Технической задачей предлагаемого изобретения являются упрощение конструкции насоса и повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в насосе, содержащем корпус с вертикальным цилиндрическим сквозным отверстием, в котором установлен с возможностью ограниченного упором корпуса подпружиненный пружиной относительно корпуса цилиндр с плунжером, соосно установленные цилиндру с образованием рабочей полости седло и нагнетательный клапан, цилиндр в нижней части снабжен зауженной горловиной, в корпусе ниже горловины выполнено, как минимум, одно сквозное отверстие с возможностью сообщения рабочей полости с наружной средой, и цилиндр установлен с возможностью взаимодействия горловины с седлом и сообщения рабочей полости с наружной средой, согласно техническому решению, плунжер выполнен полым с размещенным в нем нагнетательным клапаном с образованием нагнетательной полости внутри плунжера и цилиндра, упор корпуса выполнен в виде цилиндрического бурта, корпус оснащен оппозитно расположенным относительно седла неподвижным дополнительным цилиндром с образованием глухой полости, образованной боковыми поверхностями корпуса, дополнительного цилиндра и буртом, ответно выполненной цилиндру с образованием щелевого уплотнения между цилиндрами и камеры переменного объема, при этом в корпусе ниже бурта выполнено, как минимум, одно сквозное боковое отверстие с возможностью сообщения камеры с наружной средой.

Седло выполнено в виде пластины, в периферийной части которой выполнено, как минимум, одно осевое отверстие с возможностью сообщения рабочей полости с наружной средой.

Седло снабжено дополнительным опорно-уплотнительным узлом, выполненным в виде шарика, диаметр которого меньше диаметра цилиндра, в седле ответно шарику выполнена центральная опорная поверхность, а в корпусе, выше уровня центра шарика, выполнены, как минимум, два боковые сквозные отверстия с установленными в них штифтами, при этом шарик установлен неподвижно с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью и штифтами, а также горловиной цилиндра.

Корпус снизу снабжен днищем с глухим углублением с центральной опорной поверхностью, седло выполнено в виде шарика ответно углублению, в нижней части корпус снабжен неподвижным цилиндрическим упорным кольцом, внутренняя поверхность которого выполнена ответно шарику, а максимальный внутренний диаметр которого - диаметру шарика, при этом шарик неподвижно установлен с возможностью взаимодействия с центральной опорной поверхностью и кольцом.

От известного насоса (Патент РФ №2567919, МКП F04B 47/00, 2015), предлагаемое техническое решение отличается выполнением жестко соединенного со штоком запорного органа нагнетательного клапана в виде шарика. Это позволяет исключить присущие недостатки самодействующего шарикового клапана (запаздывание срабатывания, особенно закрытия в вязкой среде), высокую надежность работы шарикового клапана в при низком перепаде давления при его обтекании вязкой средой.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом.

На фиг. 1 изображен общий вид насоса (продольный разрез);

На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На фиг. 3 - насос по фиг. 1 при закрытом всасывающем клапане;

На фиг. 4 - вариант исполнения соосного цилиндру седла всасывающего клапана;

На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4;

На фиг. 6 - вариант исполнения насоса с шариковым седлом и соосным цилиндру каналом всасывающего клапана;

На фиг. 7 - вариант исполнения насоса с шариковым седлом всасывающего клапана и боковыми входными каналами.

Насос (фиг. 1 и 2), установленный в скважине (на фиг. не показана) для подъема нефти содержит установленный в корпусе 1 цилиндр 2 с горловиной 3, седло 4 всасывающего клапана, установленное в нижней части корпуса 1. Горловина 3 цилиндра 2 выполняет функцию запорного органа всасывающего клапана. Внутри цилиндра 2 размещен полый плунжер 5 и центральный шток 6. Шток 6 в нижней части снабжен запорным органом 7 нагнетательного клапана, а выше верхнего торца плунжера 5, упором 8 с возможностью ограниченного перемещения относительно штока 6 и поочередного взаимодействия торцов плунжера 5 с запорным органом 7 и упором 8. Функцию седла нагнетательного клапана выполняет, например, нижний торец плунжера 5. Всасывающий клапан с седлом 4 и горловиной 3, плунжер 5, нагнетательный клапан с запорным органом 7 установлены с образованием рабочей полости 9 (фиг. 3). Например, в нижней части корпуса 1, выше седла 4, выполнено, как минимум, одно сквозное боковое отверстие 10.

Рабочая полость 9 поочередно сообщается с пластовой средой через отверстие 10, и с напорной линией 11 через нагнетательный клапан.

В верхней части корпуса 1 выполнен упор 12 в виде цилиндрического бурта, а цилиндр 2 установлен в корпусе 1 с возможностью ограниченного осевого перемещения между седлом 4 и буртом 12. Также в верхней части корпуса 1 с образованием глухой кольцевой полости 13, ответно цилиндру 2, установлен дополнительный цилиндр 14. При этом глухая кольцевая полость 13 образована боковыми поверхностями дополнительного цилиндра 14, корпуса 1 и буртом 12. Цилиндр 2 своим верхним концом перекрывает глухую полость 13 с образованием камеры 15 переменного объема.

В дополнительном цилиндре 14 и корпусе 1, например, выполнены ответно друг другу конические посадочные поверхности (на фиг. не указаны), например, с углом конуса 5-7°.

В средней части корпуса 1 выполнены, как минимум, два сквозных продольных выреза 16 (фиг. 2) с образованием ребер 17.

На наружной поверхности цилиндра 2, в нижней ее части, выполнена, например кольцевая проточка 18, в которой установлен ответно выполненный разъемный упор 19. Упор 19 содержит соединенные между собой с возможностью поворота относительно друг друга вкладыши 20, соединенные между собой штифтами 21. При этом число вкладышей 20 равно числу ребер 17, и на внутренней поверхности вкладышей 20, ответно ребрам 17, выполнены сквозные продольные канавки 22.

В нижней части корпуса 1 выполнен бурт 23, и между буртом 23 и упором 19 установлена пружина 24. При этом минимальное усилие пружины 24 меньше веса цилиндра 2.

В верхней части корпуса 1 выполнено, как минимум, одно боковое сквозное отверстие 25, постоянно сообщающее камеру 15 переменного объема с наружной средой.

Шток 6 посредством муфты (на фиг. не указана) соединен с колонной штанг 26.

Седло 4 с корпусом соединен посредством, например, разрезного кольца 27 и штифтов 28.

Упор 8, например, выполнен, ответно цилиндру 2.

Седло 29 (фиг. 4 и 5) всасывающего клапана может быть выполнено в виде пластины, в верхней части которого выполнено глухое кольцевое углубление 30 с возможностью взаимодействия его внутренней боковой поверхности с горловиной 3. В седле 29 выполнено, как минимум, одно сквозное осевое отверстие 31 с возможностью сообщения рабочей полости 9 насоса с наружной средой.

Седло 29 жестко закреплено с корпусом 1 посредством, например, разрезных колец 32 и 33.

Седло 29 (фиг. 6) снабжено упорно-уплотнительным узлом 34, выполненным в виде шарика. В нижней части седла 29, ответно шарику 34, выполнена центральная опорная поверхность (на фиг. не указана). Диаметр шарика меньше диаметра цилиндра 2 и он установлен на опорную поверхность с образованием кольцевого канала (на фиг. не указан) между цилиндром 2 и шариком 34.

В корпусе 1, на расстоянии от нижней точки опорной поверхности седла 29 большем половины диаметра шарика 34, выполнены, например, как минимум, два симметричные друг относительно друга сквозные отверстия (на фиг. не указаны), в которых установлены штифты 35 с возможностью их взаимодействия с шариком 34.

В седле 29 выполнено, как минимум, одно сквозное осевое отверстие 31 с возможностью сообщения рабочей полости 9 насоса с наружной средой.

В нижней части корпус 1, например, снабжен днищем 36 (фиг.7) с глухим центральным углублением, а седло 37 всасывающего клапана выполнено в виде шарика, ответно углублению. Диаметр шарика 37 меньше диаметра цилиндра 2. В нижней части корпуса 1 выполнена, например, осевая резьба (на фиг. не указана), диаметр которой больше диаметра цилиндра 2. В осевую резьбу корпуса 1 навернута нажимная гайка 38, ответно шарику 37. Нижняя часть внутренней поверхности гайки 38 выполнена цилиндрической, а диаметр верхней части меньше диаметра 37. Шарик 37 установлен с возможностью взаимодействия с нижней опорной поверхностью днища 36 и внутренней поверхностью гайки 38.

Запорный орган 39 нагнетательного клапана выполнен, например, в виде шарика. В шарике 39 выполнено, например, глухое резьбовое отверстие 40 для соединения со штоком 6.

Монтаж и демонтаж насоса.

Корпус 1 (фиг. 1 и 2) насоса с цилиндром 2 и седлом 4 опускается вместе с насосно-компрессорными трубами (НКТ) (на фиг. не показаны). Далее осуществляется сборка в составе плунжер 5, шток 6 с запорным органом 7, упором 8. Сверху упора 8 устанавливается дополнительный цилиндр 14. Вся эта сборка опускается вниз на колонне штанг 26. При приближении плунжера 5 к седлу 4 дополнительный цилиндр 14 заходит вовнутрь цилиндра 2, и под действием силы тяжести своей конической поверхностью сажается на сопрягаемую коническую поверхность корпуса 1.

Демонтаж осуществляется в обратном порядке. Колонна штанг 26 поднимается вверх. При взаимодействии упора 8 с дополнительным цилиндром 14, последний отрывается от корпуса 1, и вся сборка с плунжером 5, штоком 6, запорным органом 7 и упором 8 поднимается на поверхность.

Насос работает следующим образом.

Пусть плунжер 5 находится в нижнем положении и в насосе начинается циклы всасывания и нагнетания. При этом всасывающий клапан приоткрыт, т.е. горловина 3 плунжера 5 отошла от седла 4, а запорный орган 7 нагнетательного клапана взаимодействует с торцом горловины 3, выполняющим функцию седла клапана. Давление в рабочей полости 9 чуть ниже давления в пластовой среде (на фиг. не показана), и жидкость из пласта через боковые отверстия 10 поступает в рабочую полость 9. Давление в нагнетательной линии 11, т.е. в полостях плунжера 5 и цилиндра 2 равно давлению нагнетания. При подъеме колонны штанг 26, штока 6 с запорным органом 7 добываемая среда плунжером 5 поднимается вверх.

Перепад давления во всасывающем клапане и величина подъема горловины 3 над седлом 4 определяется отношением разности веса цилиндра 2 в сборе и усилия пружины 24, и величиной площади неуравновешенной кольцевой поверхности цилиндра 2 с горловиной 3. Указанная площадь определяется диаметром цилиндра 2 и диаметром касания горловины 3 с седлом 4.

При дальнейшем перемещении вверх штока 6 цилиндр 2 взаимодействует с буртом 12 корпуса 1.

При приближении плунжера 5 к верхней мертвой точке скорость колонны штанг 26 снижается. Это приводит к снижению расхода жидкости через всасывающий клапан и в нагнетательную линию 11. С уменьшением расхода жидкости через всасывающий клапан снижается перепад давления в клапане. Под действием собственного веса цилиндр опускается вниз. При нахождении плунжера 5 в верхней мертвой точке горловина опускается на седло 4 (фиг. 3).

При обратном ходе колонны штанг 26, штока 6 с запорным органом 7 и упором 8 давление в рабочей полости 9 увеличивается. При превышении давления в рабочей полости над давлением нагнетания в полости 11 плунжера 5, под действием создавшегося перепада давления плунжер 5 отрывается от запорного органа 7, сообщая рабочую полость 9 с нагнетательной линией 11. С увеличением скорости штока 6, а значит и расхода жидкости через нагнетательный клапан, скорость плунжера 5 снижается, что приводит к увеличению площади прохода нагнетательного клапана.

При приближении плунжера 5 к нижней мертвой точке его скорость снижается. С уменьшением расхода жидкости через нагнетательный клапан плунжер 5 приближается к запорному органу 7, снижая площадь прохода клапана.

Работа насоса по фиг. 4 и 5 осуществляется аналогичным образом. При цикле всасывания жидкость, например из пластовой среды, через каналы 31 поступает в рабочую полость 9. Исключение поворота движущейся жидкости снижает перепад давления во всасывающем клапане.

Работа насоса по фиг. 6 осуществляется аналогичным образом. При оснащении седла 29 (фиг. 6) всасывающего клапана упорно-уплотнительным узлом 34, выполненным в виде серийно изготавливаемого шарика, снижается трудоемкость изготовления и повышается надежность работы насоса. Кроме того, возможность периодически поворачивать шарик 34 позволяет повысить срок службы седла клапана. Отсутствие поворота жидкости во всасывающем клапане снижает перепад давления.

При выполнении седла 37 (фиг. 7) всасывающего клапана в виде серийно изготавливаемого шарика снижается трудоемкость изготовления и повышается надежность работы насоса. Выполнение входных отверстий 10 боковыми позволяет увеличивать площадь их прохода. Кроме того, возможность периодически поворачивать шарик 37 позволяет повысить срок службы седла клапана.

При выполнении запорного органа 39 нагнетательного клапана в виде шарика снижается трудоемкость изготовления в связи с применением серийно изготавливаемых узлов, а также повышается надежность работы насоса.

Таким образом, выполнение цилиндра 2 подвижным, запорного органа всасывающего клапана в виде зауженной горловины 3 цилиндра 2, жесткое соединение запорного органа нагнетательного клапана со штоком 6, выполнение входных каналов насоса в виде боковых отверстий позволяют:

1. Регулировать равнодействующую силу на закрытие всасывающего клапана путем изменения усилия пружины. При перекачивании высоковязкой нефти путем уменьшения усилия пружины можно достичь своевременного закрытия всасывающего клапана. Значительное усилие закрытия клапана исключает его зависание.

2. Существенно увеличить пропускную способность всасывающего клапана в связи со значительной площадью прохода боковых отверстий. Кроме того, во всасывающем клапане отсутствуют узлы, препятствующие движению жидкости. Даже при случае прилипания к поверхности узлов насоса вязкой среды площадь прохода клапана остается достаточной.

3. Обеспечить управление открытием и закрытием нагнетательного клапана перемещением штока, соединенного с колонной штанг.

4. Существенно повысить ресурс всасывающего клапана в связи со снижением усилия на упорно-уплотнительную поверхность. Нагрузка пропорционально разности квадратов диаметра цилиндра и диаметра касания горловины с седлом 4.

Кроме того, выполнение седла всасывающего клапана и запорного органа нагнетательного клапана в виде шариков существенно повышает ресурс клапанных узлов, снижает трудоемкость изготовления.


НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
НАСОС
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 11-20 of 59 items.
09.08.2018
№218.016.78de

Способ подбора кислотного состава для интенсификации добычи нефти

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и касается способа подбора кислотного состава. Способ включает в себя отбор проб нефти до проведения обработки призабойной зоны кислотным составом, пробоподготовку, основанную на обезвоживании нефти способом центрифугирования, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002663417
Дата охранного документа: 06.08.2018
01.09.2018
№218.016.81c5

Способ изоляции обводненных интервалов продуктивного пласта в горизонтальных скважинах на месторождениях с низкопроницаемыми коллекторами

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение для изоляции обводненных интервалов продуктивного пласта в горизонтальных скважинах на месторождениях с низкопроницаемыми коллекторами. Способ включает обработку обводненного интервала пласта физическим воздействием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665494
Дата охранного документа: 30.08.2018
28.09.2018
№218.016.8c6f

Подъемная система буровой установки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к буровым установкам для эксплуатационного и разведочного бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат заключается в предотвращении ослабления подвижной ветви талевого каната в барабане и нарушения навивки каната на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002668101
Дата охранного документа: 26.09.2018
09.11.2018
№218.016.9bff

Погружной скважинный насос с приемным фильтром

Группа изобретений относится к нефтедобывающей отрасли, в частности к погружным скважинным насосам с приемным фильтром. Устройство содержит приводной вал, цилиндрический корпус, соединенный телескопически с фильтром. Фильтр выполнен в виде перфорированного цилиндрического стакана с центральным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002671884
Дата охранного документа: 07.11.2018
14.11.2018
№218.016.9cf8

Способ разработки месторождений сверхвязкой нефти

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки залежей на месторождениях сверхвязкой нефти, снижение вязкости нефти, обеспечение достаточного прогрева пласта для создание паровой камеры, снижение энергетических затрат от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672272
Дата охранного документа: 13.11.2018
30.11.2018
№218.016.a201

Подъемная система буровой установки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подъемной системе буровых установок для эксплуатационного и разведочного бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат заключается в исключении ослабления подвижной ветви каната и нарушения его навивки на барабан при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002673495
Дата охранного документа: 27.11.2018
14.12.2018
№218.016.a6f2

Насос

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам, особенно для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002674843
Дата охранного документа: 13.12.2018
19.12.2018
№218.016.a8d8

Способ извлечения высоковязкой нефти и природного битума из залежи

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам разработки месторождений высоковязкой нефти или природного битума горизонтальными скважинами. Техническим результатом является создание технологичного способа извлечения высоковязкой нефти и природного битума из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675276
Дата охранного документа: 18.12.2018
27.12.2018
№218.016.ac23

Способ контроля влагосодержания продукции нефтедобывающей скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, предназначено для контроля влагосодержания продукции нефтедобывающих скважин и может быть использовано при получении информации для систем регулирования добычи продукции на нефтяных месторождениях. Техническим результатом изобретения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676109
Дата охранного документа: 26.12.2018
22.01.2019
№219.016.b28c

Скважинный штанговый насос

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, и может быть в скважинных штанговых насосах. Насос содержит цилиндр с центральным отверстием в днище с образованием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002677772
Дата охранного документа: 21.01.2019
Showing 11-20 of 59 items.
10.04.2016
№216.015.32c1

Коронка для ударно-вращательного бурения

Изобретение относится к области металлургии и горного дела, а именно к коронкам для вскрытия леток доменной печи, а также для ударно-вращательного бурения мелко шпуровых скважин. Технический результат заключается в повышении ресурса и скорости бурения. Коронка для ударно-вращательного бурения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581059
Дата охранного документа: 10.04.2016
20.04.2016
№216.015.35d3

Устройство для правки и контроля кривизны штанг

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для правки длинномерных стержней, балок, штанг и валов. На неподвижном столе размещены правильные опоры и подпружиненная его контрольная опора, выполненная с возможностью ограниченного перемещения по вертикали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581701
Дата охранного документа: 20.04.2016
25.08.2017
№217.015.9d93

Насос

Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам. Насос содержит корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью, привод. В корпусе выполнено как минимум одно отверстие для размещения как минимум одного цилиндра,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002610799
Дата охранного документа: 15.02.2017
25.08.2017
№217.015.ab08

Шарошка бурового долота

Изобретение относится к области горного дела, а именно к шарошкам буровых долот для бурения скважин большого диаметра. Технический результат заключается в увеличении срока службы шарошки. Шарошка бурового долота содержит маслонаполненный корпус, ось, установленную в корпусе на подшипниках,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612172
Дата охранного документа: 02.03.2017
25.08.2017
№217.015.ab32

Шарошка бурового долота

Изобретение относится к области горного дела, а именно к шарошкам буровых долот для бурения скважин большого диаметра под сваи, разработки горных пород. Технический результат заключается в увеличении срока службы шарошки. Шарошка бурового долота содержит корпус, ось, установленную в корпусе на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612171
Дата охранного документа: 02.03.2017
26.08.2017
№217.015.decb

Цилиндропоршневое уплотнительное устройство

Изобретение относится к устройствам для уплотнения двух концентрично расположенных поверхностей и может применяться в области машиностроения, в частности, для уплотнения плунжеров и штоков объемных машин, например насосов, а также вращающихся валов. Уплотнительное устройство содержит цилиндр,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624932
Дата охранного документа: 11.07.2017
19.01.2018
№218.016.0167

Насос

Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых и газосодержащих жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам, в частности к буровым и нефтепромысловым насосам. Насос содержит корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом. В корпусе выполнено одно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002629859
Дата охранного документа: 04.09.2017
04.04.2018
№218.016.2f79

Износостойкий наплавочный материал

Изобретение может быть использовано для наплавки рабочих поверхностей деталей машин и оборудования, подвергающихся в процессе эксплуатации интенсивному абразивному изнашиванию. Износостойкий наплавочный материал содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: борид вольфрама 28-32,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644718
Дата охранного документа: 13.02.2018
10.08.2018
№218.016.7b58

Скважинный фильтр тонкой очистки

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в эксплуатации нефтяных, газовых, водозаборных скважин при откачке жидких сред с механическими примесями. Устройство включает фильтрующий элемент - металлическую трубу с отверстиями в виде секций, соединенных между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002663778
Дата охранного документа: 09.08.2018
23.09.2018
№218.016.8a3d

Насос

Изобретение относится к устройствам для перекачивания густых жидкостей с абразивами, в частности к поршневым насосам. Насос содержит корпус с нагнетательным коллектором и всасывающей полостью и приводом. В корпусе выполнено как минимум одно отверстие для размещения как минимум одного цилиндра,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002667607
Дата охранного документа: 21.09.2018
+ добавить свой РИД