Результат интеллектуальной деятельности: ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К СТАНКУ ДЛЯ ШЕРОХОВКИ ПОЛОСОВЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК

Известны приспособления к станкам для шероховки полосовых резиновых заготовок, например протекторных лент автопокрышек, включающие насаженные на приводной вал дисковые опоры, на которых соосно смонтированы два цилиндра, составляющие сдвоенный барабан, связанный с фрикционным тормозом и вращаемый с навитой на его поверхность шероховальной лентой. Один из цилиндров жестко закреплен на приводном валу, а другой свободно насажен на приводной вал и поджимается к неподвижному цилиндру тормозом, выполненным в виде упорной подпружиненной втулки, сидящей на шпонке приводного вала. Такое приспособление позволяет компенсировать удлинение шероховальной ленты при вращении барабана в одну сторону, но это приводит к одностороннему стачиванию и быстрому износу игл шероховальной ленты и не позволяет производить шероховку заготовки в двух направлениях при реверсировании барабана.

Предлагаемое приспособление является дальнейшим усовершенствованием приспособления, известного по авт. св. №182322, и отличается тем, что соосно смонтированные на дисковых опорах и поворотные на приводном валу цилиндры связаны с обгонными муфтами, обеспечивающими одновременное торможение одного цилиндра и угловой поворот второго цилиндра, а также тем, что цилиндры связаны с фрикционными тормозами, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного диска, поджимаемого к фрикционному кольцу, закрепленному к торцовой поверхности цилиндра.

При работе с новым приспособлением повышается производительность труда за счет ведения процесса шероховки в двух направлениях и улучшается качество шерохования заготовок с увеличением срока использования шероховальной ленты за счет натяжения удлиняющейся шероховальной ленты и двусторонней заточки ее игл при реверсировании барабана.

На чертеже схематично изображено описываемое приспособление в продольном и поперечном разрезе.

Приспособление включает насаженные на приводной вал 1 дисковые опоры 2, на которых соосно смонтированы два цилиндра 3 и 4, составляющие сдвоенный барабан, связанный с фрикционным тормозом и вращаемый с навитой на его поверхность шероховальной лентой 5, концы которой закреплены винтами 6 на концах барабана.

Соосно смонтированные на дисковых опорах и поворотные на приводном валу цилиндры 3 и 4 связаны с обгонными муфтами 7 и 8, обеспечивающими одновременное торможение одного цилиндра, например цилиндра 3, и угловой поворот второго цилиндра 4.

Цилиндры связаны с фрикционными тормозами, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного пружиной сжатия 9 диска 10, поджимаемого гайкой 11 с заданным усилием к фрикционному кольцу 12, закрепленному на торцовой поверхности, например, цилиндра 3. Осевое перемещение цилиндров ограничивается кольцами 13.

При включении станка (не показанного на чертежах) с приспособлением для шероховки заготовки в заданном направлении и вращением барабана в заданную сторону один из цилиндров, например цилиндр 3, притормаживается обгонной муфтой 7 и одновременно в обгонной муфте 8 второй цилиндр 4 угловым поворотом на приводном валу 1 производит натяжение шероховальной ленты 5, компенсируя ее удлинение в процессе вращения барабана. При реверсировании барабана в противоположную сторону цилиндр 4 притормаживается обгонной муфтой 8, а цилиндр 3 угловым поворотом на приводном валу также компенсирует удлинение шероховальной ленты.

В случае временного прекращения операции шерохования заготовки, т.е. при вращении барабана на холостом ходу, цилиндры притормаживаются фрикционными дисками 10, и работа приспособления повторяется.