Результат интеллектуальной деятельности: Струнный грохот

Изобретение относится к технике просеивания и разделения сыпучих материалов по крупности, преимущественно горной массы.

Известен грохот, содержащий просеивающую поверхность в виде наклонно установленных на раме продольных стержней, бункер питатель и приемники продуктов разделения, причем просеивающая поверхность выполнена многоярусной, при этом стержни верхнего яруса закреплены консольно, а нижние концы расположенных через один стержней нижних ярусов выполнены отогнутыми в вертикальной плоскости, причем приемники продуктов разделения выполнены в виде вертикально установленных друг за другом делителей, к верхним концам которых, кроме первого и последнего, прикреплены нижние кромки стержней нижних ярусов, при этом линия сгиба стержней каждого яруса размещена над делителем, образующий приемник надрешетного продукта разделения этого яруса [А.с. СССР №1699654 МПК В07В 1/12, 1991 г.].

Недостаток данной конструкции выражается в том, что при сортировке кусковых материалов, например угля, консольно закрепленные стержни просеивающих поверхностей могут расходиться по ширине, ухудшая качество сортирования.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является струнный грохот, содержащий просеивающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно, каждый ярус которого сопряжен с приемными бункерами, при этом бункер питатель и каждый просеивающий ярус выполнен с возможностью перемещения по боковым направляющим передней стенки грохота, установленной под углом к горизонтали, а в нижней части грохота каждый просеивающий ярус выполнен с возможностью перемещения по боковым кромкам горизонтальных направляющих, шарнирно взаимодействующих с приемными бункерами, а сами боковые стенки приемных бункеров выполнены из двух сдвигаемых половин, установленных внахлест со вставкой из эластичного материала, причем боковые кромки каждого просеивающего яруса, кроме нижнего, снабжены уголками с возможностью перемещения по ним, а на самых уголках закреплены поперечные струны, расположенные под продольными струнами, а на самых поперечных струнах установлены ворошители (кантователи) с возможностью свободного вращения, при этом самая верхняя просеивающая поверхность имеет наибольшую ширину между струнами, на каждой последующей просеивающей поверхности ширина между струнами уменьшается, а угол установки передней стенки грохота превышает угол естественного откоса сортируемого материала. Верхняя часть передней стенки грохота до просеивающей поверхности служит стенкой бункера. Ворошители (кантователи) снабжены лопатками, расположенными на расстоянии над продольными струнами, причем длина лопаток, их количество и величина зависит от свойств сортируемой горной массы [Патент РФ №2568460 МПК В07В 1/00, 2015 г.].

Недостаток данной конструкции также выражается в том, что продольно установленные струны просеивающих поверхностей имеют значительную длину и в процессе эксплуатации могут растягиваться, в том числе и по сторонам, пропуская более крупные куски, а ворошители (кантователи) после переворачивания кусков просеивающего материала укладывают их на эту же просеивающую поверхность. Это приводит к уменьшению эффективности разделения горной массы по классам крупности.

Настоящее изобретение, решает задачу повышения эффективности разделения по крупности на классы различной по составу горной массы.

Достигается это тем, что струнный грохот, содержащий бункер питатель, просеивающие поверхности, установленные друг над другом многоярусно, каждый ярус которого сопряжен с приемными бункерами и снабжен струнами, со свободно вращающиеся кантователями, снабженными лопатками, причем, просеивающие поверхности выполнены ступенчато, с расположением струн в шахматном порядке, закрепленные на поперечинах ступеней, установленные, в свою очередь, на боковых стенках грохота, а свободно вращающиеся кантователи установлены в верхних горизонтальных поперечинах просеивающих ступеней каждого яруса, кроме самых верхних ступеней и одинаковы на всем ярусе, но уменьшаются по отношению к вышерасположенным, при этом, на нижних горизонтальных поперечинах каждого яруса, кроме самых нижних, над кантователями установлены кожухи с направлением в сторону просеивающей поверхности, предотвращающие попадание сортируемых кусков горной массы, на восходящие лопатки вращающихся кантователей.

Выполнение просеивающих поверхностей ступенчато позволяет уменьшить длину струн на ступени просеивающих поверхностей, что благоприятно скажется на «жесткости» натянутых струн и в конечном итоге повысит эффективность сортировки.

Этой же цели служит установка на каждой последующей ступени струн в шахматном порядке относительно предыдущей с расположением кантователей в верхних горизонтальных поперечинах просеивающих ступеней, между струнами, кроме самых верхних ступеней. Просеивающиеся куски горной массы, набрав скорость на наклонном участке падают на лопатки кантователей, которые их переворачивают и укладывают на струны нижележащей ступени, при этом струны расположены в шахматном порядке.

В нижних горизонтальных поперечинах просеивающих ступеней, кроме самых нижних, расположены кожухи, направляющие сортируемые куски горной массы в сторону просеивающей поверхности и предотвращающие попадание их, на восходящие лопатки вращающихся кантователей, что также способствует эффективности работы сортировки.

Таким образом, между отличительными признаками и решаемой задачей существует причинно-следственная связь.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен струнный грохот, вид сбоку; на фиг. 2 вид А фиг. 1 на ступени просеивающей поверхности.

Струнный грохот содержит бункер питатель 1, одна из стенок которого является передней стенкой 2, установленной под углом а, превышающим угол естественного откоса сортируемого материала. К передней стенке примыкают просеивающие поверхности, выполненные в виде ступеней 3 и установленных с зазором по высоте , причем просеивающие поверхности выполнены таким образом, что самая верхняя имеет наибольшую ширину между струнами, и на каждой последующей просеивающей поверхности ширина между струнами уменьшается. Ступени просеивающих поверхностей состоят из продольных струн 4, натянутых между верхней 5 и нижней 6 поперечинах рамы 7. Причем верхние поперечины каждой верхней ступени закреплены с возможностью перемещения по направляющим передней стенки, а нижние поперечины каждой нижней ступени сопряжены с приемными бункерами 8. Все остальные поперечины ступеней просеивающих поверхностей закреплены с возможностью перемещения по боковым стенкам грохота (на чертеже не показано). Установка струн на просеивающей поверхности каждой ступени имеет шахматный порядок размещения относительно предыдущей, а угол установки струн β также превышает угол естественного откоса сортируемого материала. На верхней 5 поперечине каждой просеивающей ступени кроме самой верхней, между струнами, установлены свободно вращающиеся кантователи 9 с лопатками 10. Ширина и длина их лопаток одинаковы на каждом просеивающем ярусе. На нижней поперечине каждой просеивающей ступени кроме самой нижней установлены кожухи 11, направляющие сортируемые куски горной массы в сторону просеивающей поверхности и прикрывающие восходящие лопатки кантователей от попадания на них кусков сортируемого материала.

Струнный грохот для сортировки горной массы работает следующим образом.

При сортировке горной массы открываем затвор бункера питателя 1, при этом горная масса скатывается по передней стенке 2, установленной под углом α, превышающим угол естественного откоса сортируемого материала.

Набрав необходимую кинетическую энергию, куски горной массы попадают на просеивающую поверхность, ступени 3 верхнего яруса образованную из продольных струн 4, установленных под углом β. Мелкие куски проваливаются между струнами верхнего яруса, а крупные задерживаются на струнах и, скользя по ним, падают с высоты на лопатки 10 кантователей 9, установленные на верхней поперечине 5 рамы 7, вращая их по часовой стрелке. Кусок горной массы, попадая на лопатку своей передней частью какое то время удерживается на ей, в то время когда следующая за ней другая лопатка, упираясь в заднюю часть куска, переворачивает его, укладывая на нижележащую ступень этого же яруса сортировки. При этом струны 4 нижележащей ступени расположены в шахматном порядке относительно вышележащей. Попадание мелких кусков горной массы на восходящие лопатки кантователей предотвращается кожухом 11, установленным на нижней поперечине 6 рамы 7 каждой ступени просеивающей поверхности кроме самой нижней. Таким образом, кусок горной массы, пройдя несколько ступеней верхнего яруса, несколько раз переворачивается и укладывается каждый раз на просеивающую поверхность, имеющую шахматное расположение струн по отношению к предыдущей ступени. В конце самой нижней ступени куски горной массы попадают в приемный бункер 8. Аналогичным образом происходит сортировка более мелких кусков горной массы на нижних ярусах, где ширина между струнами, ширина и длина их лопаток одинакова на данном ярусе и меньше чем на вышележащем ярусе, задерживая свой класс сортируемой горной массы.

Струнный грохот помимо боковых стенок снабжен герметичной крышкой, (на чертеже не показано) предотвращающей пыление при рассортировке горной массы.

Применение предлагаемого струнного грохота позволяет более эффективно решить задачу разделения различной по составу горной массы на классы по крупности, а также быстро перенастраивать под другой гранулометрический состав.