ПОСУДОМОЕЧНЫЙ АППАРАТ

Область техники

Изобретение относится к посудомоечному аппарату, который содержит открытый вперед и вниз бак со стенками, причем бак устанавливается на базовой части, образуя моечную камеру, а дно моечной камеры образуется базовой частью. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления посудомоечного аппарата, который содержит открытый вперед и вниз бак со стенками, причем бак устанавливается на базовой части, образуя моечную камеру, а дно моечной камеры образуется базовой частью.

Уровень техники

Принципиальная конструкция посудомоечного аппарата, в частности, бытового посудомоечного аппарата, обозначается как платформа. Платформа посудомоечного аппарата состоит, в целом, из моечной камеры и способа установки моечной камеры на основание, например, при помощи металлического или пластмассового монтажного поддона. В зависимости от обстоятельств под платформой понимается также (дополнительно к вышеизложенному) способ или возможность встраивания функциональных компонентов, например насосов, электрических или гидравлических соединений, фильтров или устройства умягчения воды, и/или корпус.

На современном уровне техники известна следующая платформа: моечная камера устанавливается на пластмассовый монтажный поддон. Моечная камера с двумя боковыми стенками, задней стенкой, дном и крышкой (то есть открытая только спереди) полностью состоит из нержавеющей стали и изготавливается посредством деформирования и соединения (например, сварки) из нескольких листов нержавеющей стали. Таким образом, монтажный поддон представляет собой открытую кверху ванну, которая описана, например, в заявках ЕР 0243632 А2 и ЕР 0243631 В1 заявителя.

Далее, из ЕР 0452287 В1 известна моечная камера, у которой из нержавеющей стали выполнены только две боковые стенки, задняя стенка и крышка, а дно моечной камеры образовано пластмассовым монтажным поддоном, то есть монтажный поддон представляет собой не открытую сверху ванну (как в ЕР 0243632 А2 и ЕР 0243631 В1), а закрытый со всех сторон ящик.

Из заявки DE 10156423 А1 заявителя известна также платформа с моечной камерой, в которой из нержавеющей стали выполнены две боковые стенки, задняя стенка и крышка. Дно моечной камеры также образовано пластмассовым монтажным поддоном.

Такие концепции платформ известны, в частности, из патентных описаний ЕР 0452287 В1 и DE 10156423 А1 заявителя. Эти конструкции, в которых пластмассовый монтажный поддон образует дно моечной камеры и имеется отдельный корпус, дешевле и проще в изготовлении. Недостаток двух упомянутых последними платформ заключается в том, что внутри моечной камеры (то есть после монтажа посудомоечного аппарата на видимую потребителю поверхность дна моечной камеры) видна пластмасса, а не нержавеющая сталь. Потребитель рассматривает использование нержавеющей стали в моечной камере как признак особого качества, так что эта концепция платформы субъективно представляется потребителю или пользователю посудомоечного аппарата низкокачественной.

Из ЕР 0556787 В2 известна платформа с верхней частью, содержащей две боковые стенки, крышку и заднюю стенку, причем корпус и образованная верхней частью область моющей камеры составляют единый узел и имеют двойные стенки, то есть изготавливаются из пластмассы как единое целое и устанавливаются на монтажный поддон в виде цоколя, также изготовленный из пластмассы. Таким образом, данная концепция платформы отличается от описанных ранее платформ уровня техники тем, что используется пластмасса и встроенное соединение между корпусом и моечной камерой в виде пластмассовой детали с двойными стенками в верхней части. Для повышения привлекательности изделия, например, по меньшей мере, часть видимой поверхности дна моечной камеры, которая вместе с цоколем изготовлена из пластмассы как единое целое, может иметь металлическое покрытие.

Сущность изобретения

Задачей изобретения является разработка посудомоечного аппарата, который, с одной стороны, будет недорог и прост в производстве, а с другой стороны, сможет гибко реализовывать различные концепции платформы. Кроме того, задачей является разработка способа изготовления такого посудомоечного аппарата.

Эта задача решается посудомоечным аппаратом согласно изобретению с признаками, раскрываемыми в пункте 1 формулы изобретения, и способом изготовления посудомоечного аппарата согласно изобретению с признаками, раскрываемыми в пункте 44 формулы изобретения. Выгодные варианты исполнения раскрываются в зависимых пунктах формулы изобретения.

Посудомоечный аппарат согласно изобретению содержит открытый вперед и вниз бак со стенками, причем бак установлен на базовую часть с целью образования моечной камеры, а дно моечной камеры образовано базовой частью; при этом базовая часть содержит соединительную рамку с дном моечной камеры, представляющую собой отдельную деталь.

В предпочтительном варианте исполнения базовая часть содержит основание.

Предпочтительно основание представляет собой цельную рамную конструкцию.

В следующем варианте исполнения основание содержит две опорные планки.

В частности, базовая часть содержит донную ванну.

В дополняющем варианте исполнения соединительная рамка является цельной или составной, в частности состоит из двух деталей.

В следующем варианте исполнения дно на соединительной рамке в видимой области моечной камеры, по меньшей мере, частично образовано фольгой или вкладкой из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали или пластмассы, или листом из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали, и эти детали посредством соответствующих устройств соединены с остальной соединительной рамкой.

Предпочтительно на передних кромках боковых стенок и крышке бака установлена рамка.

В дополняющем варианте исполнения соединительная рамка содержит устройства для соединения с частью дна, и/или для соединения с основанием, и/или для соединения с рамкой, и/или для соединения с баком.

В дополнительном варианте исполнения основание содержит устройства для соединения с донной ванной и/или для соединения с соединительной рамкой.

Предпочтительно донная ванна служит для сбора протекающей воды и/или устройством защиты функциональных узлов от (в частности) механических повреждений.

В следующем варианте исполнения донная ванна содержит устройства для соединения с основанием.

В частности, рамка содержит устройства для соединения с соединительной рамкой.

В дополняющем варианте исполнения бак содержит заднюю стенку, левую боковую стенку, правую боковую стенку и крышку.

Предпочтительно бак, по меньшей мере, частично состоит из стойкого к коррозии металла, например нержавеющей стали, или пластмассы.

В следующем варианте исполнения базовая часть, по меньшей мере, частично состоит из пластмассы, в частности термопластичного полимера.

В дополнительном варианте исполнения соединительная рамка с водонепроницаемым закрытым дном содержит в области видимой части моечной камеры фольгу, в частности фольгу из нержавеющей стали, например, из хромоникелевой стали, или полимерную фольгу из, предпочтительно, термопластичного полимера с эффектом нержавеющей стали.

В дополняющем варианте исполнения фольга соединяется с соединительной рамкой во время отливки соединительной рамки из пластмассы, в частности, за счет того, что фольга перед отливкой вкладывается в инструмент для заливки полимера.

В следующем варианте исполнения соединительная рамка содержит вкладку из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали, например, хромоникелевой стали, уложенную на пластмассовое дно соединительной рамки без водонепроницаемого уплотнения пластмассового дна соединительной рамки или с таким уплотнением. Также вкладка может быть уложена на некотором расстоянии от пластмассового дна соединительной рамки, в частности, с образованием зазора, например, с помощью распорок.

В следующем варианте исполнения водонепроницаемое закрытое дно соединительной рамки изготовлено предпочтительно из пластмассы.

Предпочтительно вкладка изолирована от соединительной рамки уплотнительными элементами, выполненными, например, из эластомера, например, этилен-пропиленового каучука (EPDM) или термопластичного эластомера (ТРЕ), или из эластомера, например силикона.

В дополняющем варианте исполнения дно соединительной рамки, по меньшей мере, частично состоит из стойкого к коррозии металлического листа или вкладки, выполненной, в частности, из нержавеющей стали, например хромоникелевой стали, или из пластмассы. При этом металлический лист или вкладка изолированы от соединительной рамки, например, посредством, по меньшей мере, одного клееного участка или области или посредством соединения металлического листа или вкладки без зазора, полученного, например, путем заливки полимера под лист или вкладку.

В частности, вкладка соединена с соединительной рамкой при помощи, по меньшей мере, одного фиксатора.

В следующем варианте исполнения металлический лист или вкладка изолированы от соединительной рамки при помощи уплотнительных элементов, например, отлитого на соединительной рамке термопластичного эластомера (ТРЕ).

Предпочтительно, дно соединительной рамки имеет, по меньшей мере, одно отверстие.

В дополнительном варианте исполнения соединительная рамка полностью состоит из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали, например, хромоникелевой стали, и имеет место водонепроницаемое закрытое дно соединительной рамки.

В следующем варианте исполнения основание воспринимает большую часть сил, воздействующих на базовую часть.

Предпочтительно, в конструкции дна соединительной рамки комбинируется металлическая фольга, металлический лист и/или вкладка.

В дополняющем варианте исполнения корпус отделен от бака и/или базовой части.

В частности, соединение корпуса с баком и/или базовой частью не занимает большую площадь, то есть корпус представляет собой независимую от лотка деталь.

В следующем варианте исполнения корпус местами или на небольших поверхностях соприкосновения соединяется с рамной конструкцией, и/или моечной камерой, и/или базовой частью крепежными средствами, например винтами, пайкой или фиксаторами.

Предпочтительно корпус состоит, по меньшей мере, из одной стенки, например, из металлических листов с покрытием, и содержит предпочтительно две боковые стенки и верхнюю стенку.

В дополнительном варианте исполнения стенки корпуса отстоят от стенок бака и/или стенок базовой части, в частности основания, на небольшое расстояние, например, от 0,1 до 7 см.

В частности, базовая часть, а именно основание, выполняется в виде оболочечной конструкции, которая состоит из дна моечной камеры, задней стенки, двух боковых стенок, дна и, предпочтительно, передней стенки.

В следующем варианте исполнения стенки базовой части, в частности основания, содержат отверстия, предназначенные для выполнения ремонтных работ и технического обслуживания.

В дополнительном варианте исполнения базовая часть, в частности основание, имеет рамную структуру.

В целом, речь идет о бытовом посудомоечном аппарате.

Предпочтительно, речь идет о встраиваемом, отдельно стоящем или цокольном посудомоечном аппарате или полностью встроенном посудомоечном аппарате, но не о компактной или настольной посудомоечной машине.

В следующем варианте исполнения базовая часть, в частности основание, содержит приспособления для соединения с функциональными узлами, например насосами, клапанами, электрическими и гидравлическими разъемами или электрическими переключателями, то есть базовая часть представляет собой монтажный поддон.

В дополняющем варианте исполнения на базовой части или деталях базовой части, например соединительной рамке, основании или донной ванне, отлиты элементы для крепления функциональных узлов, например насоса, нагревателя, электрических и гидравлических разъемов, фильтра, зумпфа или устройства умягчения воды, или сами функциональные узлы.

В дополнительном варианте исполнения на баке, например на стенках, отлиты элементы для крепления функциональных узлов, например насоса, нагревателя, электрических и гидравлических разъемов, фильтра, зумпфа, теплообменника или устройства умягчения воды, или сами функциональные узлы.

В способе изготовления посудомоечного аппарата согласно изобретению, содержащего открытый вперед и вниз бак со стенками, причем бак установлен на базовой части с целью образования моечной камеры, а дно моечной камеры образовано базовой частью, бак крепится на соединительной рамке как отдельная деталь, а соединительная рамка содержит дно моечной камеры.

Предпочтительно, соединительная рамка крепится на основании посредством соединительных приспособлений.

В следующем варианте исполнения на основании посредством соединительных приспособлений крепится донная ванна.

В следующем варианте исполнения на передних кромках левой и правой стенок моечной камеры и крышки моечной камеры крепится рамка посредством соединительных приспособлений.

В частности, сначала на баке крепится рамка и соединительная рамка, а затем на них закрепляется основание.

В дополняющем варианте исполнения на основании крепится донная ванна.

Предпочтительно, сначала на баке крепится рамка, а затем на нее крепится соединительная рамка с основанием.

В следующем варианте исполнения на основании крепится донная ванна.

В следующем варианте исполнения пластмассовые детали базовой части изготавливаются методом литья под давлением.

Предпочтительно пластмассовые стенки лотка изготавливаются методом литья под давлением.

В дополняющем варианте исполнения на деталях базовой части, например соединительной рамке, основании или донной ванне, отлиты элементы для крепления функциональных узлов, например насоса, нагревателя, электрических и гидравлических разъемов, фильтра, зумпфа или устройства умягчения воды, или сами функциональные узлы.

В дополняющем варианте исполнения на баке, например на стенках, отлиты элементы для крепления функциональных узлов, например насоса, нагревателя, электрических и гидравлических разъемов, фильтра, зумпфа, теплообменника или устройства умягчения воды, или сами функциональные узлы.

Краткое описание чертежей

Изобретение подробно описывается ниже на основании фигур. На фигурах изображено:

Фигура 1 - перспективный вид посудомоечного аппарата согласно изобретению.

Фигура 2 - перспективный вид платформы посудомоечного аппарата согласно изобретению.

Фигура 3 - перспективный вид базовой части (без нижней стенки) платформы посудомоечного аппарата согласно изобретению в следующем варианте исполнения.

Фигура 4 - продольный разрез соединительной рамки в закрытом варианте.

Фигура 5 - продольный разрез половины соединительной рамки в закрытом варианте в следующем варианте исполнения.

Фигура 6 - продольный разрез половины соединительной рамки в закрытом варианте в следующем варианте исполнения.

Фигура 7 - продольный разрез половины соединительной рамки в закрытом варианте в следующем варианте исполнения.

Фигура 8 - продольный разрез половины соединительной рамки в закрытом варианте в следующем варианте исполнения.

Фигура 9 - продольный разрез половины соединительной рамки в открытом варианте.

Фигура 10 - продольный разрез половины соединительной рамки в открытом варианте в следующем варианте исполнения.

Фигура 11 - продольный разрез половины соединительной рамки в открытом варианте в следующем варианте исполнения.

Осуществление изобретения

На фигуре 1 представлен перспективный вид посудомоечного аппарата 1 согласно изобретению. Посудомоечный аппарат 1 согласно изобретению имеет поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси дверку 15 для открытия и закрытия моечной камеры 14 с верхней и нижней корзинами 10 для укладки подлежащих мытью предметов, например, бытовой посуды. Нижняя корзина для посуды перемещается на роликах по направляющей 12 соответствующей формы. Дверка 15 состоит из внутренней дверки 5 из фасонного листа нержавеющей стали и отстоящей на некоторое расстояние от внутренней дверки 5 внешней дверки 2, представляющей собой внешнюю обшивку или корпус. На внешней дверке 2, например, в варианте встраиваемого или цокольного посудомоечного аппарата может быть навешена дополнительная панель, соответствующая оформлению кухонной мебели. Под дверкой 2 расположена цокольная панель 13. В верхней части внешней дверки 2 находится панель 4 управления посудомоечным аппаратом 1. Для навешивания внешней обшивки посудомоечного аппарата 1 вокруг моечной камеры 14 и расположенной под моечной камерой 14 базовой части 53 установлена левая боковая стенка 6 корпуса, правая боковая стенка 7 корпуса и верхняя стенка 9 корпуса.

Между стенками 11, 17, 18 (частично не показаны) моечной камеры 14 и стенками 6, 7, 9 корпуса, состоящими, например, из металлических листовых деталей с покрытием, имеется небольшое расстояние, например, от 0,1 до 12 см. Между стенками 6, 7, 9 корпуса и стенками 11, 17, 18 (частично не показаны) моечной камеры 14 в отверстии моечной камеры 14 закреплена цельная или составная передняя панель 8. Стенки 6, 7, 9 корпуса крепятся на моечной камере 14 или баке 40 и/или несущих деталях рамки (в частности, металлических; не показаны) посредством крепежных элементов, например винтов. Таким образом, имеет место отделенный от моечной камеры 14 корпус, то есть соединения стенок моечной камеры 14 с корпусом не являются обширными, а боковые стенки 6, 7, 9 корпуса отстоят на некоторое расстояние от моечной камеры 14.

Часть моечной камеры 14 в виде открытого вперед и вниз бака 40 (фигура 2) образована левой стенкой 11 моечной камеры, правой стенкой 18 моечной камеры (не показана), задней стенкой 19 моечной камеры и крышкой 17 моечной камеры, каждая из которых изготовлена из листов нержавеющей стали, соединенных между собой одним из способов соединения, например сваркой (см. фигуру 2). Дно 3 является частью соединительной рамки 42, которая в свою очередь входит в состав базовой части 53. Чтобы дно моечной камеры 14 также имело металлический вид, в частности имело поверхность из нержавеющей стали, в соединительную рамку 42, предпочтительно, в видимой области, устанавливается вкладка 32 из нержавеющего металла или вкладка из нержавеющей стали, например глубокотянутый лист нержавеющей стали. Имеющиеся для этого возможности, в частности соединительные приспособления, будут описаны ниже.

На фигуре 2 представлен перспективный вид платформы 25 (базовая часть 53 и бак 40 моечной камеры 14) посудомоечного аппарата 1 согласно изобретению. Дно 3 моечной камеры 14 образовано вкладкой 32 и соединительной рамкой 42. Базовая часть 53 содержит соединительную рамку 42 со вкладкой 32, основание 43 и донную ванну 44. Основание 43 представляет собой несущую часть платформы 25. Предпочтительно на основании 43 имеются приспособления (не показаны) для фиксации функциональных узлов, например насосов, нагревателя, электрических или гидравлических разъемов. Если на базовой части 53, в частности на основании 43, имеются приспособления для фиксации функциональных узлов, базовая часть 53 также представляет собой монтажный поддон 16, то есть функциональные узлы могут быть смонтированы на базовой части 53. Основание 43 имеет приспособления 50 для фиксации соединительной рамки 42 или дна 54 моечной камеры, которые, например, могут представлять собой удлиненные, прямоугольного или квадратного сечения выемки.

Дно 3 моечной камеры 14 состоит из соединительной рамки 42 (предпочтительно из пластмассы) и вкладки 32 (из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали, или из пластмассы). Соединительная рамка 42 и вкладка 32 соединены между собой приспособлениями 48, 52. Например, для этого на соединительной рамке 42 могут быть сформированы цилиндрические пластмассовые термозаклепки 48, а на выгнутой вверх, ориентированной по вертикали части вкладки 32 - U-образные выемки. После наложения соединительной рамки 42 на вкладку 32 термозаклепки 48 попадают в U-образные выемки вкладки 32. Нагретая обжимка расплавляет пластмассовые термозаклепки 48, благодаря чему между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42 возникает замыкание материалом. Прочие варианты соединения соединительной рамки 42 со вкладкой 32 рассматриваются ниже.

На соединительной рамке 42 сформировано приспособление 51 в виде опоры 51 прямоугольного сечения, предназначенное для соединения с основанием 43. Кроме того, на соединительной рамке 42 предусмотрено приспособление 20 для соединения с баком 40, представляющее собой, например, паз 20 (фигуры 3 и 4) с внешней стенкой 28 паза и внутренней стенкой 29 паза. Левая и правая стенки 11, 18 моечной камеры и задняя стенка 19 моечной камеры вводятся в паз 20 и соединяются с соединительной рамкой 42 при помощи, например, клея и/или винтов. Кроме того, соединительная рамка 42 содержит приспособление для фиксации рамки 41.

Рамка 41 расположена на передних кромках левой и правой боковых стенок 11, 19 моечной камеры и крышки 17 моечной камеры. Рамка 41 служит, например, для придания жесткости платформе 25. Рамка 41 выполнена из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали, пластмассы или металлопластикового композитного материала, в частности композитного материала из нержавеющей стали и пластмассы (гибридная рамка).

Пластмассовые детали 42, 43, 44 базовой части 53 предпочтительно и с оптимальными затратами изготавливаются путем литья под давлением из термопластичного полимера, например, полипропилена (РР). Левая стенка 11 моечной камеры, правая стенка 18 моечной камеры, крышка 17 моечной камеры и задняя стенка 19 моечной камеры в области бака 40 выполнены из нержавеющего металла, например хромовой стали, или нержавеющей стали, например хромоникелевой стали. Однако, по меньшей мере, одна из стенок 11, 17, 18, 19 бака 40 может быть изготовлена из иного материала, например, крышка 17 моечной камеры может быть пластмассовой. Речь идет, например, о фасонных листах нержавеющей стали, соединенных между собой одним из способов соединения, например сваркой.

Базовая часть 53 содержит дно 3 моечной камеры 14, заднюю стенку 24, две боковые стенки 23 и дно 22. В дне 3 сформирован сливной патрубок 21. Стенки 22, 23, 24 монтажного поддона 16 могут также иметь малые и большие отверстия, предназначенные, например, для выполнения ремонтных работ и технического обслуживания. В случае больших отверстий конструкция монтажного поддона 16 будет скорее рамной, нежели оболочечной.

На фигуре 3 представлен следующий вариант исполнения базовой части 53 без вкладки 32. На верхней стороне соединительной рамки 42 имеется паз 20, представляющий собой приспособление 20 соединения с баком 40. Паз содержит внешнюю стенку 28 паза и внутреннюю стенку 29 паза. В задней стенке 24 соединительной рамки 42 имеется фиксатор 47, выполненный в виде выемки и предназначенный для противовеса посудомоечного аппарата 1 согласно изобретению. В левой (не показана) и правой частях соединительной рамки 42 сформированы термозаклепки 48. С нижней стороны углов соединительной рамки 42 предусмотрены соединительные приспособления 51, представляющие собой опоры 51 круглого сечения. Основание 43 состоит из двух опорных планок 45. На верхней стороне опорных планок 45 расположены два соединительных приспособления 50, представляющие собой удлиненные выемки 50 кольцеобразного сечения. Кроме того, опорные планки 46 имеют зазор 46, предназначенный для установки донной ванны 44. Донная ванна 44 имеет переднюю вертикальную часть, служащую покрытием 49 области цоколя.

Компоненты платформы 25, в частности бак 40, содержащий стенки 11, 17, 18, 19, рамка 41 и базовая часть 53, содержащая соединительную рамку 42, основание 43 и донную ванну 44, могут быть изготовлены из любых материалов, в частности из стойкого к коррозии металла, например, нержавеющей стали, или пластмассы. Эти компоненты 11, 17, 18, 19, 41, 42, 44, 53 могут комбинироваться и/или монтироваться в любых сочетаниях. Например, бак 40 может быть предварительно соединен с рамкой 41 и на завершающем этапе монтажа может быть установлен на базовую часть 53, или бак 40 может быть предварительно соединен с рамкой 41 и соединительной рамкой 42, включая дно 3, и на завершающем этапе монтажа может быть установлен на основание 43.

На фигурах 4-11 представлены различные варианты исполнения базовой части 53. При этом речь идет, в частности, о различных вариантах приспособлений для соединения пластмассовой или металлической вкладки 32 с соединительной рамкой 42. Принципиальная разница имеется между вариантом закрытой базовой части 53 (фигуры 4-8) и вариантом открытой базовой части 53 (фигуры 9-11). В варианте закрытой базовой части 53 пластмассовая часть дна 3 моечной камеры 14, относящаяся к соединительной рамке 42, но не к вкладке 32, не имеет отверстий 26, то есть эта часть закрыта, как показано на фигуре 4. Вариант открытой базовой части 53 отличается наличием отверстий 26 в пластмассовой части дна 3 моечной камеры 14, относящейся к соединительной рамке 42, но не к вкладке 32.

На фигуре 4 представлен продольный разрез соединительной рамки 42 базовой части 53 в закрытом варианте. На дно 3 моечной камеры 14 уложена стойкая к коррозии фольга 27, например металлическая фольга 27, в частности фольга 27 из нержавеющей стали, например из хромоникелевой стали, или пластмассовая фольга с эффектом нержавеющей стали. Для этого при отливке соединительной рамки 42 под давлением из термопластичного полимера перед нанесением расплавленного и гомогенизированного полимера в инструмент вводится фольга 27, благодаря чему фольга 27 соединяется с соединительной рамкой 42 путем заливки под нее полимера под давлением. Фольга 27 может занимать большую часть видимой области дна 3 моечной камеры или полностью покрывать ее, например, достигая направляющей 12 (не показана). На продольном разрезе фигуры 4 можно также видеть сливной патрубок 21, направляющую 12 для нижней корзины 10 для посуды (не показана), а также внешнюю стенку 28 и внутреннюю стенку 29 паза 20. Герметичность и прочность дна 3 соединительной рамки 42 как части моечной камеры 14 обеспечивается частью дна 3, не имеющей отношения к фольге 27. То есть даже повреждение фольги 27 не повлияет на герметичность дна.

На фигурах 5-11 в целях упрощения, аналогично фигуре 4, показана только правая часть соединительной рамки 42.

На фигуре 5 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в закрытом варианте (следующий вариант исполнения). Предварительно формованный, например, глубокой вытяжкой лист 30 стойкого к коррозии металла, в частности лист нержавеющей стали, например хромоникелевой стали, установлен на дно 3 соединительной рамки 42. Для этого металлический лист 30 перед литьем под давлением устанавливается в инструмент, после чего под него под давлением заливается полимер. Благодаря этому образуется герметичное соединение между металлическим листом 30 и остальной пластмассовой частью дна 3 моечной камеры 14 на соединительной рамке 42. Левый край на фигуре 5 соответствует области 31 сливного патрубка 21.

На фигуре 6 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в закрытом варианте (следующий вариант исполнения) с вкладкой 32 из предварительно формованного листа 32 стойкого к коррозии металла, в частности листа 32 нержавеющей стали, например хромоникелевой стали. Под вкладку 32 не заливается полимер; она укладывается на поверхность пластмассовой части дна 3, то есть имеет место открытое соединение между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42. В зависимости от обстоятельств вкладка 32 фиксируется на пластмассовой части дна 3 соединительной рамки 42, предпочтительно, местами. Таким образом, соединение между вкладкой 32 и дном 3 не герметично, то есть промывочный раствор может проникнуть между вкладкой 32 и поверхностью пластмассовой части дна 3, например, в области 33 проникновения. Просочившийся промывочный раствор может, однако, стекать по выпуску 34 в сливной патрубок 21, то есть в область 31 сливного патрубка 21. Благодаря тому, что соединительная рамка 42 выполнена в закрытом варианте, моечная камера 14 является, тем самым, герметичной. В зависимости от обстоятельств вкладка 32 может быть дополнительно укреплена, например, путем установки фильтра тонкой очистки в сливной патрубок 21 (не показано). Преимущество открытого соединения, то есть наложения вкладки 32 на поверхность дна 3, являющуюся пластмассовой частью соединительной рамки 42, заключается в том, что производственные и монтажные операции позволяют уложить вкладку 32 на соединительную рамку 42 в оптимальный момент. Таким образом, может быть увеличена гибкость производства.

На фигуре 7 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в закрытом варианте (следующий вариант исполнения) с герметизированной вкладкой 32, представляющей собой предварительно формованный, например, глубокой вытяжкой лист 32 стойкого к коррозии металла, в частности лист 32 нержавеющей стали, например хромоникелевой стали. Вкладка 32 укладывается на поверхность пластмассовой части дна 3 аналогично варианту исполнения, представленному на фигуре 6. Однако между вкладкой 32 и поверхностью пластмассовой части дна 3 предусмотрены уплотнительные элементы, выполненные, например, из эластомера, например, этиленпропиленового каучука (EPDM) или термопластичного эластомера (ТРЕ), или из плоского уплотнительного материала, например, силикона. Таким образом, промывочный раствор не может проникнуть между вкладкой 32 и поверхностью дна 3. Дополнительно между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42 может быть проложена изоляция, например, из битума, причем имеющаяся герметизация предотвращает контакт изоляции с промывочным раствором. Уплотнительный элемент 35 в области 31 сливного патрубка 21 не обязателен.

На фигуре 8 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в закрытом варианте (следующий вариант исполнения) с вкладкой 32, представляющей собой предварительно формованный лист 32 стойкого к коррозии металла, в частности лист 32 нержавеющей стали, например хромоникелевой стали, причем вкладка установлена на некотором удалении. При помощи распорок 36, имеющих, например, выдавленную рельефную форму и расположенных на нижней стороне вкладки 32 или на верхней стороне пластмассовой части дна 3, образуется зазор 37 между вкладкой 32 и верхней стороной пластмассовой части дна 3. Таким образом, промывочный раствор может просачиваться через место 33 проникновения в этот зазор 37 и стекать по выпуску 34 в сливной патрубок 21. Благодаря улучшенной возможности стока между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42 по сравнению с вариантом исполнения, представленным на фигуре 6, снижается риск накопления в зазоре 37 твердых частиц, которые, в зависимости от обстоятельств, могут стать причиной неприятных запахов.

В следующем варианте исполнения, не показанном на фигурах, соединительная рамка 42 состоит, предпочтительно, исключительно из стойкого к коррозии металла, в частности нержавеющей стали, например хромоникелевой стали. В этом варианте исполнения соединительная рамка может быть цельной или составной. Таким образом, соединительная рамка 42 в этом варианте исполнения выполняется в закрытом варианте. Соединительная рамка 42 в этом варианте исполнения может быть изготовлена, например, методом глубокой вытяжки. Приспособления для соединения соединительной рамки 42 с баком 40 могут быть изготовлены, например, помимо описанных в других вариантах исполнения возможностей, при помощи сварки или фальцовки. Уплотнение между соединительной рамкой 42 и баком 40 может быть достигнуто использованием прокладок или уплотнителей.

На фигурах 9-11 представлен открытый вариант соединительной рамки 42 базовой части 53. В этом варианте соединительной рамки 42 в пластмассовой части дна 3 моечной камеры 14 на соединительной рамке 42 предусмотрено отверстие 26, поэтому соединение вкладки 32 и соединительной рамки 42 должно быть герметичным. Вкладка 32 может (но не обязательно) способствовать статической стабильности пластмассовой соединительной рамки 42.

На фигуре 9 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в открытом варианте. Вкладка 32 представляет собой предварительно формованный лист 32 стойкого к коррозии металла, в частности лист 32 нержавеющей стали, например хромоникелевой стали; такая вкладка укладывается в инструмент при отливке соединительной рамки 42 из полимера под давлением и заливается полимером. В результате образуется герметичное соединение между вкладкой 32 и остальной частью соединительной рамки 42, которое отличается также достаточной стойкостью к воздействию температуры. Придание формы вкладке 32 достигается, например, методом глубокой вытяжки. Благодаря специальной форме вкладки 32, например наличию установленной под прямым углом к плоскости вкладки 32 полосы из стойкого к коррозии металла в области кромки вкладки 32 (та часть, которая заливается полимером), обеспечивается геометрическое замыкание и повышается герметичность между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42. Для улучшения герметичности и стойкости к воздействию температуры вещества, повышающие прочность сцепления, могут быть нанесены на вкладку 32 в тех областях, которые будут заливаться полимером. Альтернативой могут быть уплотнители между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42, например эластомеры, например, этиленпропиленовый каучук (EPDM) или термопластичный эластомер (ТРЕ).

На фигуре 10 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в открытом варианте. Вкладка 32 представляет собой предварительно формованный, например, полученный методом глубокой вытяжки лист 32 стойкого к коррозии металла, в частности лист 32 нержавеющей стали, например хромоникелевой стали; эта вкладка фиксируется на соединительной рамке 42 клеевыми участками 39, причем одновременно достигается требуемая герметичность соединения между вкладкой 32 и соединительной рамкой 42. Соединительные приспособления в виде клеевых участков 39 или клеевых областей 39 обеспечивают также стойкость соединения к воздействию температуры. Для этого требуются соответствующие подходящие клеи.

На фигуре 11 представлен продольный разрез половины соединительной рамки 42 базовой части 53 в открытом варианте. Вкладка 32 представляет собой предварительно формованный лист 30 стойкого к коррозии металла, в частности лист 30 нержавеющей стали, например хромоникелевой стали, или пластмассовый лист; эта вкладка фиксируется на соединительной рамке 42 при помощи, по меньшей мере, одного фиксатора 38. Фиксатор 38 может устанавливаться и в других местах, отличающихся от показанного на фигуре 11 (не показаны). Уплотнительный элемент 35, например отлитое на соединительной рамке 42 уплотнение из термопластичного полимера, обеспечивает требуемую герметичность соединения между вкладкой 32 и пластмассовой частью дна 3 соединительной рамки 42.

В этом варианте исполнения, как и во всех прочих вышеописанных вариантах исполнения, вместо металлической вкладки 32 может быть использована пластмассовая вкладка 32, или же при литье соединительной рамки 42 под давлением пластмассовое дно 3 может быть выполнено таким образом, что не потребуются дополнительные детали, то есть все дно 3 моечной камеры 14 будет изготовлено при литье соединительной рамки 42 под давлением.

Благодаря этому при помощи того же инструмента для литья соединительной рамки 42 под давлением можно получить дно 3 с видимой металлической поверхностью, в частности поверхностью из нержавеющей стали, и с пластмассовой поверхностью, в зависимости от того, используется ли металлическая деталь. Таким образом, становится возможной концепция платформы, которая в равной степени пригодна как для аппаратов более низкой ценовой категории с видимым пластиком в области дна моечной камеры 14, так и для аппаратов более высокой ценовой категории с предпочтительно видимой поверхностью из нержавеющей стали в области дна моечной камеры 14.

Технология заливки металлических деталей полимером помимо вышеописанной области применения может найти применение и в других узлах посудомоечного аппарата. На базовой части 53, в частности на пластмассовой соединительной рамке 42 в области сливного патрубка 21, может быть отлит крепежный элемент, например крепежное кольцо для функциональных узлов, например зумпфа насоса, или сами функциональные узлы. С помощью крепежного кольца зумпф насоса может быть опосредованно закреплен на соединительной рамке 42 (не показано). Помимо этого, на стенках 11, 17, 18 и 19 бака 40, если они выполнены из пластмассы, также могут быть отлиты крепежные элементы для функциональных узлов, например для теплообменника, или сами функциональные узлы. Под теплообменником понимается накопитель свежей воды, который благодаря термическому соединению со стенками 11, 17, 18, 19 бака 40 во время сушки охлаждает стенки 11, 17, 18, 19, так что в этой области стенок 11, 17, 18, 19 лучше конденсируется влага или водяной пар, благодаря чему повышается производительность сушки.

В целом, предлагаемый посудомоечный аппарат согласно изобретению предоставляет гибкую концепцию платформы, которая позволяет использовать преимущества концепции платформы современного уровня техники в отношении производственного процесса, согласно которой пластмассовый монтажный поддон образует дно моечной камеры, и соединить их с эстетическими и маркетинговыми преимуществами моечной камеры, изготовленной полностью из нержавеющей стали.