×
15.06.2019
219.017.83ae

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ8

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для получения листового проката из высоколегированного (α+β)-титанового сплава марки ВТ8. Способ включает деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, многопроходную горячую прокатку и упрочняющую термическую обработку. Деформацию слитка осуществляют ковкой в два этапа, на первом из которых ковку проводят со степенью деформации не менее 80% после нагрева слитка, на втором - ковку проводят со степенью деформации 50-70% с охлаждением после ковки со скоростью 30-50°С/мин. Многопроходную горячую прокатку проводят за три этапа, на первом из которых проводят прокатку на подкат со степенью деформации не менее 70% с охлаждением подката на воздухе до комнатной температуры, на втором - прокатку на полосу с суммарной степенью деформации 40-60% с последующим охлаждением полосы на воздухе до комнатной температуры и дальнейшим раскроем полосы на заготовки, на третьем этапе осуществляют получение листового проката посредством многопроходной прокатки заготовок в поперечном направлении со степенью деформации 50-60%. Упрочняющую термическую обработку проводят путем закалки с нагревом до температуры (Тпп-80)-(Тпп-120)°С, выдержки не менее 1 часа и охлаждения на воздухе с последующим проведением старения путем нагрева до температуры (Тпп-370)-(Тпп-420)°С, выдержки 4-12 часов и последующего охлаждения на воздухе. Получают качественный листовой прокат, обладающий высоким комплексом механических свойств при комнатной и повышенной температуре, а также низкой анизотропией механических свойств за счет управления формированием текстуры при термомеханической обработке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Настоящее изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для получения листового проката из высоколегированного (α+β)-титанового сплава марки ВТ8.

Титановый сплав марки ВТ8 является жаропрочным титановым сплавом, относящимся к классу (α+β)-сплавов, длительно сохраняющих высокую работоспособность до 500°С. Сплав ВТ8 эффективно упрочняется термической обработкой и поэтому имеет потенциально широкий диапазон применения, и до сих пор использовался для изготовления прутков, поковок, штамповок. Его успешно применяют для изготовления лопаток и дисков компрессоров авиационных двигателей. Благодаря высокой жаропрочности, сплав находит все большее применение в аэрокосмической технике, в частности для изготовления листового проката, используемого для листовой штамповки при получении различных тонкостенных деталей, в том числе и методом горячей формовки. Эти технологические операции позволяют получать детали весьма сложной формы с наименьшими затратами металла и трудоемкостью. Свойства готовых деталей, полученных штамповкой, в значительной степени определяются характеристиками исходной листовой заготовки, полученной прокаткой. При выборе характеристик листовой заготовки рассматриваются требования к свойствам детали и способность материала заготовки к формоизменению в операциях листовой штамповки Для обеспечения высокого качества деталей следует учитывать не только весь комплекс физико-механических свойств материала заготовки, но и их направленность. Направленность свойств определяет величину и характер анизотропии, деформационных характеристик листового проката и эксплуатационные свойства штампованных деталей. Анизотропия физико-механических свойств проката является следствием образования текстуры предпочтительной ориентировки кристаллографических осей фаз в зернах обрабатываемою материала, и геометрии самих зерен. При наличии в листовом прокате высокой анизотропии велика вероятность получения в деталях при штамповке таких дефектов, как фестонообразования, трещин, разрывов, разнотолщинности стенки, вызывающей значительную неравнопрочность. Поэтому одним из перспективных путей обеспечения высокого качества изделий и интенсификации процессов пластического деформирования при получении деталей является формирование заданной анизотропии свойств в листовом прокате. Одним из самых эффективных и распространенных способов повышения качества металла листового проката является термомеханическая обработка, позволяющая получить оптимальные свойства и структуру металла. Известные способы не позволяют получить листовой прокат из сплава ВТ8 с повышенными характеристиками.

Известен способ получения листов из двухфазного титанового сплава Ti-6Al-4V, включающий предварительную обработку слитка, резку листов и отделочные операции, отличающийся тем, что предварительную обработку слитка проводят последовательной ковкой или штамповкой слитка в β- или в α+β-областях с получением сляба, сляб прокатывают в черновой клети при температуре металла (Тпп+100)±10°С, где Тпп - температура полиморфного превращения, с суммарной степенью деформации 80-95% и в чистовой клети при температуре металла (Тпп+30)±10°С с суммарной степенью деформацией 60-85% с получением полосы и ее смоткой в рулон, с последующим травлением и отжигом, затем проводят холодную прокатку полосы за несколько циклов до получения полосы заданной толщины и микроструктуры со смоткой ее в рулон с последующим отжигом и травлением, при этом в каждом цикле холодную прокатку ведут с суммарной степенью деформации 10-25%, отжиг проводят при температуре (Тпп-100…170)±10°С, а на последнем цикле отжиг осуществляют при температуре (Тпп-170…220)±10°С, где Тпп - температура полиморфного превращения сплава (Патент РФ на изобретение №2381296, публ. 10.02.2010).

Листы, изготовленные по известному способу с использованием холодной рулонной прокатки, характеризуются наличием ярко выраженной кристаллографической текстуры, приводящей к повышенной анизотропии механических свойств.

Известен способ изготовления гонких листов из двухфазного титанового сплава, включающий подготовку шихты, выплавку слитка, деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, прокатку сляба на подкат, резку подката на заготовки, прокатку заготовок на листы, термическую обработку и формовку. В известном способе выплавляют слиток титанового сплава, содержащий, масс. %: 3,5-6,5 Аl, 4,0-5,5 V, 0,05-1,0 Мо, 0,5-1,5 Fe, 0,10-0,2 О, 0,01-0,03 С, 0,005-0,07 Сr, 0,01-0,5 Zr, 0,001-0,02 N, остальное - титан, с заданными величинами прочностных алюминиевого и молибденового эквивалентов, получают высокопрочный листовой прокат толщиной менее 3 мм с высокими пластическими свойствами при комнатной температуре и пригодный для сверхпластической деформации при нагреве (Патент РФ №2555267, публ. 10.07.2015 - прототип).

Прототип предназначен для изготовления листов с использованием пакетной прокатки, что является весьма трудоемким и затратным процессом, а также требует наличия специального оборудования.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение технологичности изготовления и качества листового проката из титанового сплава ВТ8 при снижении экономических затрат с использованием стандартного прокатного оборудования.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в получении качественного листового проката, обладающего высоким комплексом механических свойств при комнатной и повышенной температуре, а также низкой анизотропией механических свойств за счет управления формированием текстуры при термомеханической обработке.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе изготовления листового проката из двухфазного титанового сплава марки ВТ8, включающем деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, многопроходную горячую прокатку и последующую упрочняющую термическую обработку, согласно изобретению деформацию слитка осуществляют ковкой в два этапа, на первом из которых ковку проводят со степенью деформации не менее 80% после нагрева металла до температуры (Тпп+180)-(Тпп+220)°С, на втором - ковку проводят со степенью деформации 50-70% после нагрева до температуры (Тпп+100)-(Тпп+140)°С с охлаждением после ковки со скоростью 30-50°С/мин, при этом многопроходную горячую прокатку проводят за три этапа: на первом - прокатку на подкат со степенью деформации не менее 70% после нагрева до температуры (Тпп+50)-(Тпп+90)°С с охлаждением подката на воздухе до комнатной температуры, на втором - прокатку на полосу с суммарной степенью деформации 40-60% после нагрева до температуры (Тпп-40) - (Тпп-70)°С с последующим охлаждением полосы на воздухе до комнатной температуры и дальнейшим раскроем полосы на заготовки, на третьем этапе осуществляют получение листового проката посредством многопроходной прокатки заготовок в поперечном направлении со степенью деформации 50-60% после нагрева металла до температуры (Тпп-50)-(Тпп-80)°С, а упрочняющую термическую обработку проводят по следующим режимам: закалка - нагрев до температуры (Тпп-80)-(Тпп-120)°С с выдержкой не менее 1 часа и охлаждение на воздухе, старение - нагрев до температуры (Тпп-370)-(Тпп-420)°С с выдержкой 4-12 часов с последующим охлаждением на воздухе. Между выдержкой металла на старении и охлаждением осуществляют правку листового проката.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Для изготовления листового проката выплавленный и механически обработанный слиток из сплава ВТ8 нагревают до температуры до температуры (Тпп+180)-(Тпп+220)°С и подвергают ковке со степенью деформации не менее 80%, что разрушает литую структуру, усредняет химический состав сплава, уплотняет заготовку, устраняет дефекты плавления. Температура нагрева ниже указанного предела приводит к снижению пластических характеристик, затруднению деформации и появлению поверхностного растрескивания, температура нагрева выше указанного предела вызывает значительное увеличение газонасыщенного слоя, что приводит к поверхностным надрывам при деформации, ухудшению качества поверхности металла и, соответственно к увеличенному удалению металла с поверхности заготовок.

Следующая ковка заготовки в сляб со степенью деформации 50-70% после нагрева до температуры (Тпп+100)-(Тпп+140)°С позволяет измельчить размер зерна по отношению к исходному состоянию. Регламентированное охлаждение после ковки со скоростью 30-50°С/мин способствует ограничению роста зерна при охлаждении в области температур выше Тпп и получению заготовки с минимальным исходным зерном β-фазы.

Для полного удаления поверхностных дефектов полученного сляба целесообразно проводить его механическую обработку со всех сторон на глубину не менее 5 мм. Далее осуществляют 1 этап многопроходной прокатки сляба на подкат при температуре нагрева металла (Тпп+50)-(Тпп+90)°С и степени деформации свыше 70%, в результате чего в металле заготовки формируется кристаллографическая текстура β-фазы {100}<110>. При охлаждении подката до комнатной температуры происходит распад β-фазы с образованием α-фазы, которой наследуется текстура исходной фазы β-матрицы. В соответствии с кристаллографическим соотношением Бюргерса при полиморфном превращении преимущественным является превращение β{110}→α{0001}, что приводит к формированию в сплаве ВТ8 преимущественной текстуры типа {11.0)<10.0>+{11.0}<00.1>. Описанный механизм является определяющим при образовании текстуры в ходе прокатки. При этом фундаментальные свойства кристаллической решетки, уровень критических скалывающих напряжений начала движения дислокаций, соответственно, действующие системы скольжения и эволюция текстуры при деформации определяются химическим составом сплава. Второй этап прокатки подката на полосу с суммарной степенью деформации 40-60% после нагрева до температуры (Тпп-40)-(Тпп-70)°С с последующим охлаждением позволяет сформировать преимущественно текстуру α-фазы типа {11.0}<10.0>. Однако данная текстура {11.0}<10.0> является причиной анизотропии прочностных свойств, т.к. для кристаллографической решетки гексагональной α-фазы титана свойственна анизотропия модуля Юнга в 20% вдоль и поперек направления {00.1} кристалла. После второго этапа осуществляют раскрой полученной полосы на заготовки для третьего этапа многопроходной прокатки. С целью получения оптимальной кристаллографической текстуры без "острых" компонент в листах третий этап многоходовой прокатки проводят в поперечном направлении после нагрева металла до температуры (Тпп-50)-(Тпп-80)°С и степени деформации 50-60%. Изменение направления прокатки позволяет получить минимальную анизотропию механических свойств. Температурный интервал нагрева и степень деформации на данном этапе позволяет увеличить уровень измельчения и коагулирования первичной α-фазы, что способствует получению более мелкого зерна, обеспечивающего равномерные показатели механических свойств во всех направлениях. Для повышения прочностных свойств осуществляют двухступенчатую термическую обработку, состоящую из закалки и старения. При закалке после нагрева до температуры (Тпп-80)-(Тпп-120)°С и выдержки не менее 1 часа с последующим охлаждением на воздухе происходит фиксация первичной глобулярной α-фазы и метастабильной β-фазы способной к последующему старению.

При старении после нагрева до температуры (Тпп-370)-(Тпп-420)°С с выдержкой 4-12 часов с последующим охлаждением на воздухе метастабильная β-фаза распадается, выделяется вторичная мелкодисперсная α-фаза, которая обеспечивает дисперсионное упрочнение сплава.

Между выдержкой металла на старении и охлаждением осуществляют правку листового проката, что позволяет снизить трудозатраты и получить листы требуемой планшетности.

Промышленная применимость изобретения подтверждается конкретным примером его выполнения.

Для получения листов толщиной 4 мм был выплавлен слиток сплава марки ВТ8, химический состав которого приведен в табл. 1. Температура полиморфного превращения сплава составила 1008°С.

Слиток подвергали всесторонней ковке в β-области после нагрева до температуры 1200°С со степенью деформации 85% и охлаждали на воздухе. Далее кованую заготовку нагревали до температуры на 1130°С, осуществляли деформирование в сляб толщиной 50 мм со степенью деформации 55% и охлаждали со скоростью 35-45°С/мин.

Для удаления газонасыщенного слоя поверхность откованного сляба подвергали механической обработке Механически обработанный сляб нагревали до температуры 1080°С, осуществляли прокатку на толщину 16 мм и охлаждали на воздухе. Далее заготовку нагревали до температуры на 950°С, прокатывали на толщину 8,4 мм и охлаждали на воздухе. Прокатанную полосу разрезали на заготовки, которые после нагрева при температуре 930°С прокатывали с изменением направления прокатки (в поперечном направлении) на толщину 4,2 мм до достижения накопленной деформации 50%. Для формирования термически стабильного состояния в листах осуществляли упрочняющую термическую обработку по следующим режимам: 1 ступень - нагрев до температуры 910°С, выдержка 1 час, охлаждение на воздухе, 2 ступень - нагрев до температуры 610°С, выдержка 8 часов, последующая правка листов, охлаждение на воздухе.

На полученных листах производили адъюстажную обработку, резку на готовый размер, отбор образцов, испытания механических свойств и исследование структуры. Качество поверхности листов соответствовало всем требованиям нормативной документации.

Результаты испытаний механических свойств листов размерами 4×500×900 мм на растяжение в термоупрочненном состоянии при комнатной и повышенной температурах приведены в табл. 2. Изображение микроструктуры листов представлено на фиг. 1. На фиг. 2 представлены обратные полюсные фигуры листов: а) в направлении нормали к плоскости листа (НН), б) в поперечном направлении (ПН), в) в направлении прокатки (НП). Анализ полюсных фигур подтверждает низкую анизотропию кристаллографической решетки, которая определяется наличием сочетания компоненты "наклонного базиса" в направлении НН и компонент призмы 1-го рода в направлениях ПН и НП листа.

Полученные листы обладают высокой способностью к сверхпластической деформации, что позволяет изготавливать изделия сложной формы с большой вытяжкой без утонения. На фиг. 3 представлены кривые сверхпластической деформации, полученные при скорости деформации 3×10-4 с-1 при температурах 850, 900, 950°С.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет минимизировать анизотропию механических свойств в продольном и поперечном направлениях в листовом прокате, т.е. в изобретении регламентируется оптимальное для данного сплава сочетание температуры и степени деформации заготовки с моментом изменения направления заготовки при прокатке, что в совокупности с упрочняющей термической обработкой позволяет получать листы с повышенным уровнем свойств.


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ8
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ8
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ8
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 37 items.
27.11.2015
№216.013.9468

Способ изготовления плит из высоколегированного титанового сплава

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению плоского проката из высоколегированного титанового сплава. Способ изготовления плит из высоколегированного титанового сплава Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr включает деформацию слитка в сляб путем ковки при температурах в β- и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002569611
Дата охранного документа: 27.11.2015
10.05.2016
№216.015.3dea

Экономнолегированный титановый сплав

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к титановым сплавам, полученным из вторичного сырья и обладающим заданными характеристиками прочности и пластичности. Сплав содержит Al 0,1-3,0, Fe 0,3-3,0, Cr 0,1-1,0, Ni 0,05-1,0, Si 0,02-0,3, N 0,02-0,2, O 0,05-0,5, C 0,02-0,1, Ti...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002583556
Дата охранного документа: 10.05.2016
20.08.2016
№216.015.4e89

Способ получения листов из псевдо-альфа титановых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления листов методом холодной прокатки из псевдо-альфа титановых сплавов. Способ получения листов из псевдо-альфа титановых сплавов включает деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595196
Дата охранного документа: 20.08.2016
12.01.2017
№217.015.5e0b

Способ изготовления флюса

Изобретение может быть использовано при сварке плавящимся электродом плит толщиной до 60 мм и более из медных сплавов, в частности из хромистой бронзы с использованием стекловидных кислых флюсов. При подготовке шихтовых материалов в процессе изготовления флюса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002590462
Дата охранного документа: 10.07.2016
25.08.2017
№217.015.bb6b

Способ изготовления тонколистового проката из сплава ti - 10, 0-15, 0 al - 17, 0-25, 0 nb - 2, 0-4, 0 v - 1, 0-3, 0 mo - 0, 1-1, 0 fe - 1, 0-2, 0 zr - 0,3-0,6 si

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов давлением, а именно к способам изготовления тонколистового проката на основе алюминидов титана. Способ изготовления тонколистового проката из сплава Ti - 10,0-15,0 Al - 17,0-25,0 Nb - 2,0-4,0 V - 1,0-3,0 Mo - 0,1-1,0 Fe – 1,0-2,0 Zr – 0,3-0,6...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002615761
Дата охранного документа: 11.04.2017
26.08.2017
№217.015.de8b

Способ изготовления листов из сплава ti - 6al - 2sn - 4zr - 2mo с регламентированной текстурой

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам создания текстуры в тонких листах из титанового сплава Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo методом горячей прокатки. Способ получения листов из жаропрочного сплава Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Мо включает предварительную обработку слитка ковкой или штамповкой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624748
Дата охранного документа: 06.07.2017
26.08.2017
№217.015.edac

Способ диагностики структуры тонкостенных труб из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к исследованию свойств материалов с помощью электрических измерений и может быть использовано для неразрушающего контроля структуры изделий из алюминиевых сплавов. Сущность: способ включает определение удельной электропроводимости материала и анализ полученных значений....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002628870
Дата охранного документа: 22.08.2017
29.12.2017
№217.015.fd6f

Способ изготовления сварных прямошовных труб из титановых сплавов

Изобретение относится к производству электросварных прямошовных труб из титановых сплавов. Способ включает формовку штрипса в трубную заготовку в виде овального цилиндра, сварку и калибровку. Повышение точности геометрических размеров труб обеспечивается за счет того, что формовку выполняют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002638476
Дата охранного документа: 13.12.2017
19.01.2018
№218.016.07d5

Способ изготовления стандартных образцов лигатур на основе алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам изготовления стандартных образцов состава лигатур на основе алюминия с аттестованным содержанием одного или нескольких легирующих химических элементов. Способ включает приготовление шихты, получение расплава, изготовление...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631544
Дата охранного документа: 25.09.2017
20.01.2018
№218.016.1910

Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция

Изобретение может быть использовано в химической промышленности при обезвреживании гипохлоритных пульп, образующихся в процессе очистки отходящих хлорсодержащих газов от хлора известковым молоком. Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция включает термическое разложение гипохлорита...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002636082
Дата охранного документа: 20.11.2017
Showing 1-10 of 23 items.
10.04.2013
№216.012.3269

Способ изготовления тонких листов из труднодеформируемых титановых сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к пластической деформации металлов, в частности к способам изготовления тонких листов из (α-β)-, псевдо-β, β-титановых сплавов. Способ изготовления тонких листов из труднодеформируемых титановых сплавов включает подготовку под прокатку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478448
Дата охранного документа: 10.04.2013
10.06.2013
№216.012.48a4

Способ изготовления тонких листов из псевдо-бета-титановых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления тонких листов методом холодной прокатки из высокопрочных псевдо-β-титановых сплавов, которые могут быть использованы в аэрокосмической, химической отраслях промышленности, машиностроении, медицине и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484176
Дата охранного документа: 10.06.2013
10.09.2013
№216.012.6804

Способ изготовления плит из двухфазных титановых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к термомеханической обработке двухфазных титановых сплавов в процессе получения толстых листов и плит. Способ включает горячее деформирование слитка в сляб, горячую прокатку и последующую термическую обработку плит, где горячее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492275
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.07.2014
№216.012.dc9a

Способ изготовления тонких листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления тонких листов из псевдо-альфа титановых сплавов. Способ изготовления тонких листов из псевдо-альфа титановых сплавов включает деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, многопроходную прокатку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522252
Дата охранного документа: 10.07.2014
10.11.2014
№216.013.04fc

Способ крип-отжига титанового листового проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для правки листового проката в процессе отжига под постоянной нагрузкой, преимущественно крупногабаритных листов и плит из титановых сплавов. Способ крип-отжига титанового листового проката включает установку садки, состоящую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532674
Дата охранного документа: 10.11.2014
10.07.2015
№216.013.5cae

Способ изготовления тонких листов из двухфазного титанового сплава и изделие из этих листов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу изготовления тонких листов из двухфазного титанового сплава с микрокристаллической структурой, которая, в частности, пригодна для сверхпластической деформации при нагреве. Способ включает подготовку шихты, выплавку слитка,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002555267
Дата охранного документа: 10.07.2015
10.05.2016
№216.015.3b23

Способ изготовления холоднодеформированных бесшовных труб из титанового сплава ti-3al-2,5v

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению холоднодеформированных бесшовных труб из титанового сплава Ti-3Al-2,5V. Способ включает производство слитков, ковку слитка в цилиндрическую заготовку за несколько переходов с чередованием деформации в β- и (α+β)-областях....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002583566
Дата охранного документа: 10.05.2016
20.08.2016
№216.015.4e89

Способ получения листов из псевдо-альфа титановых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления листов методом холодной прокатки из псевдо-альфа титановых сплавов. Способ получения листов из псевдо-альфа титановых сплавов включает деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002595196
Дата охранного документа: 20.08.2016
25.08.2017
№217.015.bb6b

Способ изготовления тонколистового проката из сплава ti - 10, 0-15, 0 al - 17, 0-25, 0 nb - 2, 0-4, 0 v - 1, 0-3, 0 mo - 0, 1-1, 0 fe - 1, 0-2, 0 zr - 0,3-0,6 si

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов давлением, а именно к способам изготовления тонколистового проката на основе алюминидов титана. Способ изготовления тонколистового проката из сплава Ti - 10,0-15,0 Al - 17,0-25,0 Nb - 2,0-4,0 V - 1,0-3,0 Mo - 0,1-1,0 Fe – 1,0-2,0 Zr – 0,3-0,6...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002615761
Дата охранного документа: 11.04.2017
26.08.2017
№217.015.de8b

Способ изготовления листов из сплава ti - 6al - 2sn - 4zr - 2mo с регламентированной текстурой

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам создания текстуры в тонких листах из титанового сплава Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo методом горячей прокатки. Способ получения листов из жаропрочного сплава Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Мо включает предварительную обработку слитка ковкой или штамповкой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624748
Дата охранного документа: 06.07.2017
+ добавить свой РИД