Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С РАДИУСАМИ МЕНЕЕ НАИМЕНЬШИХ, УСТАНОВЛЕННЫХ ПО ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫМ ДЕФОРМАЦИЯМ КРАЙНИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к области приборо- и машиностроения и предназначено для получения гнутых изделий из листового проката (АМг3, АМг5, АМг7).

Изобретение относится к способу, позволяющему получать радиусы гибки менее наименьших, установленных по предельно допустимым деформациям крайних волокон (ГОСТ 17040-80). Применение изделий с радиусами гибки менее наименьших, установленных по предельно допустимым деформациям крайних волокон, обусловлено конструктивными особенностями и технологией изготовления приборных комплексов.

Наименьшие радиусы гибки устанавливаются по предельно допустимым деформациям крайних волокон. Величину деформаций крайних волокон при гибке можно определять по формулам, учитывающим утонение материала и смещение нейтрального слоя. (В.П.Романовский. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979, стр.58)

Известны способы гибки листового металла и тонкостенных профилей на радиусы менее наименьших, установленных по предельно допустимым деформациям крайних волокон, при этом в местах гибки выполняются канавки. (RU 2154542 C1, 20.08.2000).

В данном случае канавки не выполняются, что позволяет производить гибочную операцию без внесения в изделие концентраторов напряжения, без дополнительной механической обработки.

Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости при изготовлении изделий, в сокращении технологического цикла и в повышении показателей качества.

Опытным путем установлено, что основное влияние на качество гибочной операции с использованием многоступенчатого рекристаллизационного отжига оказывают металлы магний, кремний, медь, марганец, входящие в состав алюминиевых сплавов.

Технический результат достигается тем, что перед осуществлением гибочной операции производится термообработка в виде многоступенчатого рекристаллизационного отжига, температуру последней ступени которого для каждого сплава определяют по экспериментально установленным графическим зависимостям для каждого из входящих в него металлов: магния, марганца, кремния, меди в зависимости от их процентного содержания в листовом алюминиевом прокате, приведенным на фиг.1-4. (А.П.Гуляев. Металловедение. М.: Металлургия, 1966, стр.433).

Рабочая температура нагрева на промежуточной ступени устанавливается опытным путем.

Пример реализации заявленного способа для алюминиевого листового проката АМг5:

1. По экспериментально установленным графическим зависимостям (фиг.1, 2, 3, 4) на вертикальной оси выбирается количественный показатель входящих металлов магния, кремния, меди, марганца, затем на горизонтальной оси подбираются температуры. После этого температуры складываются и делятся на количество учитываемых металлов, входящих в алюминиевый сплав (в данном случае 4), таким образом, получаем рабочую температуру.

2. Разогрев алюминиевого профиля из листового проката, закрепленного на технологической плите в печи до рабочей температуры, осуществляется ступенчатым образом (рабочая температура для АМг5 t_раб=440°C):

2.1. Нагрев до температуры 320°С, выдержка 1 час;

2.2. Нагрев до температуры 420°С, выдержка 1 час;

2.3. Нагрев до рабочей температуры 440±10°С;

2.4. Общее время разогрева до рабочей температуры 6÷6,5 часов.

3. Выдержка алюминиевого профиля из листового проката в печи с рабочей температурой в течение 2-х часов.

Разброс температуры внутри печи в пределах ±5°С обеспечивается принудительным перемешиванием воздуха вентиляторами.

4. Охлаждение естественным образом листового алюминиевого проката в отключенной печи в течение 8÷14 часов до температуры 200÷220°С.

5. Охлаждение на воздухе 1,5÷2 часа вместе с технологической плитой.

6. Гибка на гибочных машинах, с возможностью гибки на радиусы менее наименьших, установленных по предельно допустимым деформациям крайних волокон.

Термическая обработка с использованием многоступенчатого рекристаллизационного отжига листового алюминиевого проката АМг3, АМг7 осуществляется аналогично АМг5.