Результат интеллектуальной деятельности: СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ НОЖА С КОРПУСОМ САДОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к соединительным устройствам для соединения защитного приспособления ножа с корпусом садового инструмента.

Уровень техники

В общем, садовые инструменты, в частности кусторезы или газонокосилки, используемые на открытом воздухе для кошения травы и подобных работ, имеют штангу и вращающийся нож, установленный на переднем конце штанги. Штанга имеет длину, пригодную для выполнения работы пользователем, который работает стоя. Рукоятка выступает в боковом направлении вправо и влево от среднего участка штанги и может ухватываться пользователем. Приводное устройство для обеспечения вращательного движения режущего элемента установлено на задней стороне штанги. В качестве приводного устройства использовалось двигательное или моторное приводное устройство. Вращающийся режущий диск с острыми зубьями по периферии может быть использован в качестве режущего элемента. В качестве альтернативы, в качестве режущего ножа может использоваться виниловая леска.

Режущий нож поддерживается на переднем конце штанги шестеренчатой головкой. Защитное приспособление прикрепляется с задней стороны (то есть со стороны пользователя) режущего ножа, препятствуя отскакиванию срезанной травы или комьев земли в направлении пользователя. Обычно защитное приспособление имеет размеры, способные закрывать около трети всей круговой поверхности вращающегося режущего ножа, чтобы в основном закрыть его со стороны пользователя. Мастер по ремонту иногда может снимать защитное приспособление для проведения технического обслуживания или ремонта шестеренчатой головки, или других работ. Защитное приспособление прикрепляется к штанге соединительным устройством. Например, соединительное устройство может включать в себя крепежный винт в качестве соединительного элемента. Крепежный винт затягивается, чтобы прочно закрепить защитное приспособление на штанге. В этом случае защитное приспособление может быть снято со штанги путем отвинчивания и удаления крепежного винта. Соединительное устройство, использующее крепежный винт в качестве соединительного элемента, описано, например, в японской открытой публикации полезной модели №7-7330.

Но если крепежный винт будет удален из защитного приспособления, потребуется затруднительная работа по новой установке крепежного винта, когда защитное приспособление заново устанавливается после завершения технического обслуживания или ремонтных работ. Кроме того, крепежный винт может быть потерян.

Поэтому существует необходимость в умении избегать удаления соединительного элемента, который прикрепляет защитное приспособление режущего элемента к режущему инструменту.

Раскрытие изобретения

Соединительный элемент может разъемно соединять защитное приспособление ножа с корпусом садового инструмента. Соединительный элемент соединен с возможностью перемещения и несъемно с корпусом инструмента или защитным приспособлением.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в разрезе по вертикали кустореза согласно рассматриваемому примеру;

Фиг.2 - вид сверху вращающегося режущего элемента и относящихся к нему элементов конструкции, расположенных на переднем участке кустореза;

Фиг.3 - вид сбоку вращающегося режущего элемента и относящихся к нему элементов конструкции с показом установочного участка защитного приспособления в разрезе по линии III-III на фиг.2;

фиг.4 - вид в разрезе по вертикали первой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.5 - вид в разрезе по линии V-V на фиг.6 второй конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.6 - вид сверху второй конфигурации в направлении стрелки VI на фиг.5;

Фиг.7 - вид в разрезе по вертикали второй конфигурации по линии VII-VII на фиг.6;

Фиг.8 - вид в разрезе по вертикали третьей конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.9 - вид сверху третьей конфигурации в направлении стрелки IX на фиг.8;

Фиг.10 - вид в разрезе по вертикали четвертой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.11 - вид в разрезе по вертикали пятой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.12 - вид сверху пятой конфигурации в направлении стрелки XII на фиг.11;

Фиг.13 - вид в разрезе по вертикали шестой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.14 - вид в разрезе по вертикали седьмой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.15 - вид в разрезе по вертикали восьмой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.16 - вид в разрезе по вертикали девятой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.17 - вид в разрезе по вертикали десятой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.18 - вид сверху десятой конфигурации по стрелке XVIII на фиг.17;

Фиг.19 - вид в разрезе по вертикали одиннадцатой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента;

Фиг.20 - вид в разрезе по вертикали двенадцатой конфигурации, препятствующей удалению соединительного элемента; и

Фиг.21 - вид в разрезе по вертикали, аналогичный фиг.20, но показывающий состояние, в котором крепежный винт был отвинчен.

Подробное описание изобретения

Каждый из дополнительных признаков и идей, описанных выше и ниже, может быть использован отдельно или в сочетании с другими признаками и идеями с целью обеспечения улучшенного соединительного устройства, соединяющего защитное приспособление ножа с корпусом садового инструмента. Типичные примеры настоящего изобретения, которые иллюстрируют использование многих из этих дополнительных признаков и идей как отдельно, так и в сочетании друг с другом, будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи. Такое подробное описание направлено просто на то, чтобы сообщить специалистам в данной области техники подробности осуществления предпочтительных аспектов идей настоящего изобретения, и не подразумевает ограничения изобретения. Только формула изобретения определяет объем заявленного изобретения. Поэтому комбинации признаков и шагов, раскрываемые в последующем подробном описании, могут не быть необходимыми для осуществления изобретения в самом широком смысле, а относятся только к конкретно описываемым типичным примерам осуществления изобретения. Более того, различные признаки типичных примеров и связанные с ними пункты формулы изобретения могут быть объединены такими способами, которые конкретно не перечислены, чтобы обеспечить дополнительные полезные варианты осуществления настоящих идей.

В одном примере соединительное устройство включает в себя соединительный элемент и препятствующее удалению устройство. Соединительный элемент выполнен с возможностью перемещения в направлении соединения защитного приспособления с корпусом садового инструмента. Препятствующее удалению устройство устанавливается на защитном приспособлении и способно ограничивать перемещение соединительного элемента в направлении, противоположном направлению соединения, когда соединительный элемент не соединяет защитное приспособление с корпусом инструмента.

При такой конструкции, когда соединительный элемент перемещается, чтобы отсоединить защитное приспособление от корпуса садового элемента, это перемещение ограничивается препятствующим удалению устройством, так что предотвращается удаление соединительного элемента от защитного приспособления. Поэтому соединительный элемент может быть с легкостью использован для повторного прикрепления защитного приспособления к корпусу инструмента, например, после технического обслуживания режущего элемента. Следовательно, возможно эффективно выполнять операцию по прикреплению защитного приспособления. Кроме того, поскольку предотвращается удаление соединительного элемента от защитного приспособления, соединительный элемент не может быть потерян. При этом возрастает также производительность операции прикрепления.

Защитное приспособление может включать в себя первый элемент и второй элемент. Соединительный элемент может соединять первый и второй элементы друг с другом с захватом части корпуса инструмента, так что первый и второй элементы соединяются с корпусом инструмента. Защитное приспособление может иметь приемное отверстие, выполненное в нем для введения части соединительного элемента. Препятствующее удалению устройство может располагаться во входном участке приемного отверстия для ограничения перемещения соединительного элемента в направлении, противоположном направлению соединения.

При такой конструкции, защитное приспособление может быть снято с корпуса инструмента за счет разрыва соединения между первым и вторым элементами защитного приспособления. Когда соединительный элемент перемещается для разрыва соединения, часть соединительного элемента может взаимодействовать с препятствующим удалению устройством, так что перемещение соединительного элемента в направлении, противоположном направлению соединения, может быть ограничено. В результате предотвращается удаление соединительного элемента от защитного приспособления.

Соединительный элемент может быть винтом, а препятствующее удалению устройство может быть резиновым кольцом. Поэтому первый элемент и второй элемент защитного приспособления соединяются между собой винтом. Винт может иметь головку, входящую в приемное отверстие, так что головка может взаимодействовать с резиновым кольцом, которое расположено во входном участке приемного отверстия. Как винт, так и резиновое кольцо могут быть изделиями, имеющимися в свободной продаже.

Приемное отверстие может быть выполнено в первом элементе защитного приспособления для принятия головки винта и может включать в себя установочное отверстие, расположенное во входном участке, так что резиновое кольцо устанавливается в установочном отверстии.

По меньшей мере один зубец может быть образован на внутренней периферии входа установочного отверстия и проходить радиально внутрь от него, так что резиновое кольцо будет удерживаться на месте по меньшей мере одним зубцом.

Заглубленная выемка может быть выполнена на внутренней периферии приемного отверстия в положении, соответствующем по меньшей мере одному зубцу. Заглубленная выемка позволяет отформовать по меньшей мере один зубец за одно целое с первым элементом защитного приспособления в процессе формования первого элемента. При такой конструкции, препятствующее удалению устройство может изготавливаться по более низкой цене, так как не требуется делать выемку для установки резинового кольца посредством операции резания.

Винт может иметь элемент большого диаметра, прикрепленный к винту в положении, ближайшем по отношению к головке. Участок большого диаметра может иметь диаметр больше, чем головка, поэтому участок большого диаметра может взаимодействовать с резиновым кольцом, препятствуя перемещению винта в направлении, противоположном направлению соединения. При такой конструкции можно минимизировать глубину приемного отверстия и обеспечить достаточное расстояние перемещения, необходимое для затягивания винта.

В другой конфигурации препятствующее удалению устройство может быть внешней гайкой с наружной резьбой, входящей в зацепление с приемным отверстием, ограничительной втулкой, вставленной в приемное отверстие, или крышкой, прикрепленной к первому элементу защитного приспособления.

В другой конфигурации препятствующим удалению устройством является ограничительная втулка, выполненная за одно целое с первым элементом защитного приспособления в процессе формования со вставкой. Ограничительная втулка имеет установочное отверстие, в которое вводится резьбовой стержень винта. Кроме того, неподвижная гайка может быть выполнена за одно целое со вторым элементом защитного приспособления в процессе формования со вставкой. Резьбовой стержень винта может входить в зацепление с неподвижной гайкой, так что перемещению винта в направлении, противоположном направлению его завинчивания в гайку, препятствует ограничительная втулка, когда винт выходит из зацепления с неподвижной гайкой.

В другой конфигурации препятствующее удалению устройство может быть фланцем, отформованным за одно целое с внутренней периферией входного участка приемного отверстия и выступающим внутрь от него. При такой конструкции также возможно изготавливать препятствующее удалению устройство по более низкой цене. Кроме того, поскольку первый элемент, имеющий приемное отверстие, может быть отделен от пресс-формы в том же направлении, что и направление соединения соединительного элемента, по окончании процесса формования первого элемента, возможно устанавливать внешнюю гайку или ограничительную втулку на противоположном конце от входа приемного отверстия, чтобы ограничить противоположный конец приемного отверстия.

В другой конфигурации препятствующее удалению устройство является зажимом, прикрепленным к соединительному элементу. Зажим может упруго деформироваться, вступая во взаимодействие с частью защитного приспособления, для предотвращения перемещения соединительного элемента в направлении, противоположном направлению соединения.

Максимальное расстояние перемещения соединительного элемента, необходимое для соединения защитного приспособления с корпусом садового инструмента, может быть равно или меньше максимального расстояния между частью соединительного элемента и препятствующим удалению устройством. При такой конструкции возможно отсоединить защитное приспособление от корпуса инструмента, прежде чем перемещение в направлении, противоположном направлению соединения соединительного элемента, будет ограничено препятствующим удалению устройством.

Ниже будут описаны некоторые примеры со ссылкой на фиг.1-21. На фиг.1-3 показана общая конструкция кустореза 1 (или газонокосилки). Представленный на фиг.1-3 кусторез 1 имеет соединительное устройство, включающее в себя препятствующее удалению устройство второй конфигурации F2, которая будет описана ниже. Однако общая конструкция кустореза 1, показанная на фиг.1-3, может быть также применена к соединительным устройствам, включающим в себя препятствующие удалению устройства конфигураций F1 и F3-F12, которые будут описаны ниже. Поэтому сначала будет описана общая конструкция кустореза 1.

Показанный на фиг.1-3 кусторез 1, например садовый инструмент, обычно включает в себя удлиненную металлическую штангу 2, шестеренчатую головку 3, установленную на переднем конце штанги 2, режущий диск 4, закрепленный на выходном валу шестеренчатой головки 3, приводное устройство 5, установленное на заднем конце штанги 2, и рукоятку 6, прикрепленную к среднему участку штанги 2. В этом примере штанга 2 и шестеренчатая головка 3 образуют корпус кустореза 1.

Электрический двигатель (не показан), приводимый в действие от аккумуляторной батареи 5а, являющейся источником питания, расположен внутри приводного устройства 5. Выходной вал электродвигателя связан с шестеренчатой головкой 3 через удлинитель, вставленный в штангу 2. Рукоятка 6 включает в себя правую и левую опорные ручки 6а, продолжающиеся вправо и влево от среднего участка штанги 2, и также включает в себя участки 6b захвата, расположенные на концевых участках опорных ручек 6а рукоятки. Выключатель 6с установлен на правом участке 6b захвата. Пользователь может ухватываться за участки 6b захвата обеими руками и может включать выключатель 6с пальцем (пальцами) правой руки, так что приводное устройство 5 начнет вращать режущий диск 4.

На фиг.2 и 3 подробно показаны шестеренчатая головка 3 и режущий диск 4 на переднем конце штанги 2. Шестеренчатая головка 3 имеет корпус 3а шестеренчатой головки, в котором расположены коническая шестерня со стороны удлинителя (с приводной стороны) и коническая шестерня со стороны шпинделя (с приводимой стороны). Корпус 4а шестеренчатой головки прочно прикреплен к переднему концу штанги 2. Шпиндель наклонно выдается вперед с задней стороны корпуса 3а шестеренчатой головки. Режущий диск 4 закрепляется на выступающем конце шпинделя.

Защитное приспособление 7 расположено на задней стороне шестеренчатой головки 3. Защитное приспособление 7 включает в себя крышку 8 защитного приспособления, закрывающую в основном верхнюю сторону шестеренчатой головки 3, и корпус 9 защитного приспособления, закрывающий в основном заднюю сторону режущего диска 4. Крышка 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления выполнены из синтетической смолы. Защитное приспособление 7 прикрепляется к переднему концу штанги 2 посредством зажатия переднего конца штанги 2 с верхней и нижней стороны крышкой 8 защитного приспособления и корпусом 9 защитного приспособления. Поэтому защитное приспособление 7 может быть снято со штанги 2 за счет отделения друг от друга крышки 8 защитного приспособления и корпуса 9 защитного приспособления.

Более конкретно, крышка 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления соединены друг с другом соединительным устройством, которое будет описано ниже. Соединительное устройство включает в себя два крепежных винта 10 в качестве соединительных элементов. Передний конец штанги 2 имеет правый и левый установочные фланцы 2а, выступающие, соответственно, вправо и влево от переднего конца. Установочные фланцы 2а могут прикрепляться к штанге 2 или формоваться вместе с ней. При установочных фланцах 2а, зажатых между бобышкой 8а крышки 8 защитного приспособления и бобышкой 9а корпуса 9 защитного приспособления, крепежные винты 10 затянуты, так что крышка 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления прочно прикреплены к штанге 2. Поэтому в этом примере крепежные винты служат в качестве соединительных элементов для прикрепления защитного приспособления 7 к штанге 2.

Некоторые конфигурации F1-F12, препятствующие непреднамеренному удалению крепежных винтов соединительного устройства из защитного приспособления 7, выполненные, как описано выше, будут описаны ниже со ссылкой на фиг.4-21. Любые из конфигураций F1-F12 могут препятствовать удалению крепежных винтов из бобышки 8а крышки 8 защитного приспособления, когда защитное приспособление 7 снимается со штанги 2. На фиг.4-21 одинаковые или аналогичные элементы обозначены одними и теми же ссылочными позициями. Кроме того, на фиг.4-21 каждая из препятствующих удалению конфигураций F1-F12 показана только применительно к одному из крепежных винтов, однако следует заметить, что такие же препятствующие удалению конфигурации используются применительно к другому крепежному винту.

Первая конфигурация

Первая конфигурация F1 показана на фиг.4. В этой конфигурации каждый из крепежных винтов 10 (на фиг.4 показан только один крепежный винт 10) является винтом с головкой под ключ и имеет головку 10а и резьбовой стержень 10b. Шестигранное углубление образовано в головке 10а для обеспечения зацепления шестигранным ключом. Кроме того, крепежный винт 10 выполнен в виде винта с шайбой и имеет шайбу 10с, имеющую диаметр больше головки 10а и невыпадающим образом установленную под головкой 10а. Шайба 10с является примером элемента, имеющего диаметр больше головки 10а. В связи с этим два приемных отверстия 20 (на фиг.4 показано только одно приемное отверстие 20) под головки 10а крепежных винтов 10 образованы в бобышке 8а крышки 8 защитного приспособления. Резиновое кольцо 13 плотно вставляется во внутреннюю периферию входного участка приемного отверстия 20 и служит в качестве устройства, препятствующего удалению крепежного винта 10, как будет описано ниже. В этом примере во внутренней периферии входного участка приемного отверстия 20 выполнена выемка 21 для установки резинового кольца, которая продолжается по всей внутренней периферии. Поэтому резиновое кольцо 13 плотно садится и заполняет установочную выемку 21.

Размеры головки 10а и шайбы 10с крепежного винта 10 выбираются такими, чтобы головка 10а могла проходить через внутреннее отверстие резинового кольца 13, но шайба 10с не могла бы пройти через него. Поэтому резиновое кольцо 13 препятствует тому, чтобы винт 10 был полностью удален (извлечен) из соответствующего приемного отверстия 20. Резиновое кольцо 13 может быть имеющимся в свободной продаже уплотнительным кольцом. Две металлические втулки 11 (на фиг.4 показана только одна металлическая втулка 11), позволяющие ввести стержни 10b крепежных винтов 10, располагаются на нижних стенках соответствующих приемных отверстий 20b и выполнены за одно целое с ними в процессе формования со вставкой. С другой стороны, неподвижные гайки 12 установлены в бобышках 9а корпуса 9 защитного приспособления и выполнены за одно целое с ними в процессе формования со вставкой.

Поэтому при введении резьбовых стержней 10b крепежных винтов 10 в зацепление с соответствующими неподвижными гайками 12 и завинчивании их в неподвижные гайки 12 крышка 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления соединяются друг с другом с захватом переднего концевого участка штанги 2, так что защитное приспособление 7 может быть прикреплено к переднему концу штанги 2. Поскольку крепежные винты 10 вставлены во входные отверстия 2b установочных фланцев 2а, защитное приспособление 7 может быть зафиксировано в положении, исключающем его поворот по отношению к штанге 2 и перемещение в продольном направлении по отношению к штанге 2.

Согласно первой конфигурации F1, даже в том случае, если резьбовой стержень 10b одного или каждого крепежного винта 10 был удален из соответствующей неподвижной гайки 12, резьбовой стержень 10b остается вставленным во входное отверстие 11а соответствующей втулки 11, так как шайба 10с не может пройти через внутреннюю периферию резинового кольца 13. В результате может быть предотвращено случайное удаление крепежных винтов 10 из бобышки 8а.

Здесь максимальная глубина «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12, показанную на фиг.4, устанавливается равной или меньшей расстояния «В» между шайбой 10с и резиновым кольцом 13, обозначенного на фиг.4. Так что выполняется соотношение «А≤В». Поэтому допускается полное отвинчивание одного из крепежных винтов 10 до ослабления другого крепежного винта 10. Поэтому отсутствует необходимость в выполнении трудоемких операций, понемногу и попеременно ослабляя правый и левый крепежные винты 10, чтобы постепенно отделить друг от друга крышку 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления и снять защитное приспособление 7 со штанги 2. Следовательно, техническое обслуживание может быть облегчено. Другими словами, за счет введения в этом примере препятствующего удалению устройства, предохраняющего винты 10 от удаления из бобышки 8, возможно исключить всякие неудобства при выполнении операций технического обслуживания (или снижение эффективности технического обслуживания).

В том случае, если глубина приемного отверстия 20 под головку винта выбирается меньшей (неглубокой), что выливается в соотношение «А>В», то для того, чтобы полностью удалить резьбовой стержень 10b из неподвижной гайки 12, необходимо располагать крышку 8 защитного приспособления на таком удалении от корпуса 9 защитного приспособления, чтобы шайба 10с не упиралась в резиновое кольцо 13, так как удалению головки 10а (или шайбы 10с) из приемного отверстия 20 препятствует резиновое кольцо 13. В отличие от этого, согласно описанной выше конфигурации, не требуется выполнять такую трудоемкую операцию, и крепежные винты 10 могут отвинчиваться независимо друг от друга.

Кроме того, в описанной выше конфигурации головка 10а каждого крепежного винта 10 может проходить через внутреннюю периферию резинового кольца 13, а шайба 10с не может проходить через нее. Поэтому возможно обеспечить достаточное расстояние «В», обходясь без ненужного утолщения бобышки 8а.

Вторая конфигурация

Вторая конфигурация F2 будет описана со ссылкой на фиг.5-7. Эта конфигурация является модификацией первой конфигурации F1 и отличается от первой конфигурации F1 только структурой установки резинового кольца 13 в приемное отверстие 20.

В этой конфигурации F2 во входном участке приемного отверстия 20 образовано установочное отверстие 22 вместо установочной выемки 21, имеющее диаметр больше диаметра приемного отверстия 20. Резиновое кольцо 13 вставляется в установочное отверстие 22, располагаясь на дне установочного отверстия 22. Зубцы 23 выполнены на внутренней периферии входной части установочного отверстия 22 и выступают радиально внутрь отверстия. В этой конфигурации F2 обеспечены три зубца 23, которые разнесены на равном расстоянии друг от друга по периферии, как показано на фиг.6. Благодаря этим зубцам 23 предотвращается удаление резинового кольца 13 из установочного отверстия 22.

Также в этой конфигурации F2 соотношение между максимальной глубиной «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12 и расстоянием «В» между шайбой 10с и резиновым кольцом 13, обозначенным на фиг.4, устанавливается таким же, как и в первой конфигурации F1. Следовательно, как и в первой конфигурации F1, даже после того, когда крепежный винт 10 полностью выходит из неподвижной гайки 12, шайба 10с не может пройти через внутреннее круглое отверстие резинового кольца 13, и поэтому резьбовой стержень 10b удерживается во входном отверстии 11а втулки 11. В результате предотвращается удаление крепежного винта 10 из бобышки 8а и, в конечном итоге, из крышки 8 защитного приспособления.

Кроме того, в случае второй конфигурации F2 за счет обеспечения канавок 24, продолжающихся в осевом направлении вдоль внутренней периферии установочного отверстия 22 в положениях, соответствующих зубцам 23, установочное отверстие 22 и зубцы 23 могут быть образованы с использованием одной и той же пресс-формы. Поэтому отсутствует необходимость в выполнении дополнительной операции резания установочной выемки 21 резинового кольца, как в первой конфигурации F1.

Третья конфигурация

Третья конфигурация F3 будет описана со ссылкой на фиг.8 и 9. Третья конфигурация F3 отличается от первой и второй конфигураций F1 и F2 тем, что втулка 25, имеющая наружную резьбу на внешней периферийной поверхности, используется вместо резинового кольца 13. Втулка 25 с наружной резьбой будет называться здесь «внешней гайкой». Внешняя гайка 25 входит в резьбовое зацепление с резьбовым отверстием 26, выполненным во входном участке приемного отверстия 20. Пара канавок 25а выполнена в осевом направлении на внешней концевой поверхности внешней гайки 25 и имеет форму, обеспечивающую вхождение в зацепление с отверткой с плоским жалом, так что внешняя гайка 25 может удаляться с помощью отвертки с плоским жалом для выполнения работ по техническому обслуживанию шестеренчатой головки 3 или подобных работ.

Внутренний диаметр внешней гайки 25 выбирается так, чтобы головка 10а крепежного винта 10 могла проходить через внутреннюю периферию внешней гайки 25, а шайба 10с не могла пройти через нее. Поэтому крепежный винт 10 может удерживаться в таком состоянии, чтобы головка 10а оставалась внутри приемного отверстия 20, когда резьбовой стержень 10b вставлен во входное отверстие 11а. В результате можно предотвратить удаление крепежного винта 10 из бобышки 8а и, в конечном итоге, из крышки 8 защитного приспособления. Соотношение между максимальной глубиной «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12 и расстоянием «В» между шайбой 10с и резиновым кольцом 13 устанавливается таким же, как в первой и второй конфигурациях F1 и F2. Поэтому даже в том случае, когда крепежный винт 10 отвинчивается и резьбовой стержень 10b полностью выходит из неподвижной гайки 12, резьбовой стержень 10b может оставаться вставленным в соответствующее входное отверстие 11а втулки 11. В итоге предотвращается удаление крепежного винта 10.

Четвертая конфигурация

Четвертая конфигурация F4 будет описана со ссылкой на фиг.10. В этой конфигурации F4 втулка (или внешняя гайка) 25 заменяется ограничительной втулкой 28, которая не имеет ни наружной, ни внутренней резьбы. В остальном конструкция та же, что и в третьей конфигурации.

Ограничительная втулка 28 может быть выполнена из металла или синтетической смолы и запрессовываться в отверстие 27, выполненное во входном участке приемного отверстия 28. Поэтому наружная резьба на внешней гайке 25 и резьбовое отверстие 26, выполненное во входном участке приемного отверстия 20, как в третьей конфигурации F3, больше не нужны. Следовательно, четвертая конфигурация F4 может быть реализована по более низкой цене, чем третья конфигурация F3. Также при такой конструкции даже в том случае, когда крепежный винт 10 отвинчивается и резьбовой стержень 10b полностью выходит из неподвижной гайки 12, резьбовой стержень 10b может оставаться вставленным в соответствующее входное отверстие 11а втулки 11, так что может предотвращаться удаление крепежного винта 10. Поэтому может предотвращаться удаление крепежного винта 10 из бобышки 8а и, в конечном итоге, из крышки 8 защитного приспособления.

Пятая конфигурация

Пятая конфигурация F5 будет описана со ссылкой на фиг.11 и 12. В этой пятой конфигурации F5 резиновое кольцо 13, внешняя гайка 25 или ограничительная втулка 28 описанных выше конфигураций заменяются крышкой 30, которая частично закрывает входной участок приемного отверстия 20 под головку.

Крышка 30 выполнена из синтетической смолы и может формоваться в виде цельного элемента. В центральном участке крышки 30 выполнено отверстие 30а доступа, позволяющее вводить шестигранный ключ в приемное отверстие 20 для зацепления с головкой 10а крепежного винта 10. Диаметр отверстия 30а доступа выбирается таким, чтобы головка 10а могла проходить через него, а шайба 10с не могла. Крышка 30 имеет пару лап 30с, правую и левую, выступающих вправо и влево. Каждая из лап 30с имеет зацепляющий зубец 30b, выступающий из нее вниз. В соответствии с зацепляющими зубцами 30b пара вступающих с ними в зацепление отверстий 8b образована на верхнем участке бобышки 8а в положениях на противоположных сторонах по отношению к входному отверстию приемного отверстия 20 и ближе по отношению к входному отверстию. Зацепляющие зубцы 30b могут входить в зацепление с зацепляющими отверстиями 8b при введении в них зацепляющих зубцов 30b сверху, так что крышка 30 закрепляется на верхнем участке бобышки 8a, частично закрывая входное отверстие приемного отверстия 20. Также в этой конфигурации F5 соотношение между максимальной глубиной «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12 и размером «В» между шайбой 10с и резиновым кольцом 13 выбирается таким же, как и в конфигурациях с первой по четвертую, F1-F4.

Также в этой конфигурации F5 даже в том случае, когда крепежный винт 10 отвинчивается и резьбовой стержень 10b полностью выходит из неподвижной гайки 12, шайба 10с не может пройти через отверстие 30а доступа, и поэтому предотвращается удаление головки 10а крепежного винта 10 из приемного отверстия 20, и резьбовой стержень 10b может оставаться вставленным в соответствующее входное отверстие 11а втулки 11. Следовательно, может предотвращаться удаление крепежного винта 10 из бобышки 8а и, в конечном итоге, из крышки 8 защитного приспособления.

Конфигурация F5 может быть модифицирована разными путями по отношению к средству закрепления крышки 30 на бобышке 8а. Например, вместо зацепления между зацепляющими зубцами 30b и зацепляющими отверстиями 8b могут быть использованы винты для закрепления крышки 30 на бобышке 8а.

Шестая конфигурация

Шестая конфигурация F6 будет описана со ссылкой на фиг.13. В этой шестой конфигурации F6 ограничительная втулка 31 закрепляется в крышке 8 защитного приспособления, чтобы препятствовать удалению крепежного винта 10. Более конкретно, ограничительная втулка 31 устанавливается в крышке 8 защитного приспособления в процессе формования со вставкой, при котором крышка 8 формуется со вставленной в пресс-форму ограничительной втулкой 31. Ограничительная втулка 31 имеет резьбовое отверстие 31а и заглубленное отверстие 31b, расположенные последовательно друг за другом. Резьбовое отверстие 31а образовано в верхнем концевом участке ограничительной втулки 31 и имеет ограниченную длину. Заглубленное отверстие 31b продолжается вдоль оставшейся длины ограничительной втулки 31 и имеет диаметр больше диаметра резьбового стержня 34b крепежного винта 34, который соответствует крепежному винту 10. Диаметр резьбового отверстия 31а выбирается таким же, как и диаметр резьбового отверстия неподвижной гайки 12 корпуса 9 защитного приспособления.

Для того чтобы соединить крышку 8 защитного приспособления с корпусом 9 защитного приспособления для прикрепления защитного приспособления 7 к штанге 2, резьбовой стержень 34b крепежного винта 34 сначала ввинчивается в резьбовое отверстие 31а, а затем входит в зацепление с неподвижной гайкой 12. В прикрепленном состоянии защитного приспособления 7 к штанге 2, когда крепежный винт 34 полностью затянут, ведущий концевой участок резьбового стержня 34b находится в зацеплении с неподвижной гайкой 12, а базовый участок (верхний участок) резьбового стержня 34b находится в зацеплении с резьбовым отверстием 31а. Когда крепежный винт 34 отвинчивается, резьбовой стержень 34b перемещается как относительно резьбового отверстия неподвижной гайки 12, так и резьбового отверстия 31а ограничительной втулки 31. Даже после того, как крепежный винт 34 будет достаточно отвинчен, чтобы вывести резьбовой стержень 34b из зацепления с резьбовым отверстием неподвижной гайки 12, резьбовой стержень 34b будет по-прежнему входить в зацепление с резьбовым отверстием 31а ограничительной втулки 31. Поэтому даже в том случае, если крепежный винт 34 был случайно отвинчен достаточно сильно, может быть предотвращено удаление крепежного винта 34 из ограничительной втулки 31 и, в конечном итоге, из бобышки 8а.

Применительно к этой шестой конфигурации F6 длина крепежного винта 34 по существу вдвое больше длины крепежного винта 10, используемого в конфигурациях с первой по пятую. Кроме того, в случае шестой конфигурации F6 приемное отверстие 20 под головку винта, имеющее относительно большую глубину, заменяется приемным отверстием 32 под головку винта, имеющим относительно малую глубину, и выполнено в виде раззенкованного отверстия. При этом глубина приемного отверстия 32 под головку винта выбирается достаточной, чтобы вместить головку 34а крепежного винта 34, когда крепежный винт 34 полностью затянут. Кроме того, в случае шестой конфигурации F6 больше не требуется обеспечивать элемент, соответствующий резиновому кольцу 13, внешней гайке 25 или ограничительной втулке 28, как в конфигурациях с первой по четвертую, F1-F4.

Седьмая конфигурация

Описанная выше шестая конфигурация F6 может быть модифицирована различными путями. Седьмая конфигурация F7 является одной из возможных модификаций шестой конфигурации F6 и будет описана со ссылкой на фиг.14. Согласно седьмой конфигурации F7, резьбовое отверстие 31а шестой конфигурации F6 заменяется ограничительным фланцем 31с, который выступает радиально внутрь из внутренней периферии верхнего конца ограничительной втулки 31. Кроме того, резиновое кольцо 33 плотно надевается на резьбовой стержень 34b. В качестве резинового кольца 33 можно использовать имеющееся в свободной продаже уплотнительное кольцо. Резиновое кольцо 33 может иметь размер, который не позволяет проходить резиновому кольцу 33 через внутреннюю периферию ограничительного фланца 31с, но допускает осевое перемещение резинового кольца 33 в заглубленном отверстии 31b. Поэтому когда крепежный винт 34 завинчивается или отвинчивается, резиновое кольцо 33 может перемещаться вместе с резьбовым стержнем 34b внутри заглубленного отверстия 31b. Однако при отвинчивании крепежного винта 34 резиновое кольцо 33 может упереться в установочный фланец 2а на краю входного отверстия 2а и не сможет пройти через входное отверстие 2а. Следовательно, резиновое кольцо 33 может перемещаться вдоль резьбового стержня 34b. Аналогичным образом при завинчивании крепежного винта 34 резиновое кольцо 33 может упереться в ограничительный фланец 31с. Также и в этом случае резиновое кольцо 33 может перемещаться вдоль резьбового стержня 34b.

Согласно седьмой конфигурации F7, аналогично шестой конфигурации F6, даже в том случае, если крепежный винт 34 будет отвинчен настолько, что резьбовой стержень 34b полностью выйдет из зацепления с неподвижной гайкой 12, удалению крепежного винта 34 будет препятствовать взаимодействие резинового кольца 33 с ограничительным фланцем 31с. Поэтому может быть предотвращено случайное удаление крепежного винта 34 из бобышки 8а. Таким образом, ограничительный фланец 31с и резиновое кольцо 33 служат в качестве устройства, препятствующего удалению крепежного винта 34.

Восьмая конфигурация

Восьмая конфигурация F8 будет описана со ссылкой на фиг.15. Восьмая конфигурация F8 является модификацией шестой конфигурации F6 и отличается от шестой конфигурации F6 тем, что крепежный винт 35 используется вместо крепежного винта 34, а ограничительная втулка 31, используемая в шестой или седьмой конфигурациях (F6 или F7), также используется и в восьмой конфигурации F8. В конфигурациях с первой по седьмую (F1-F7) резьбовой стержень (10b или 34b) крепежного винта (10 или 34) имел наружную резьбу, выполненную по существу по всей его длине. В отличие от этого, крепежный винт 35 включает в себя стержень 35с без резьбы и резьбовой стержень 35b, являющийся продолжением стержня 35с без резьбы. Стержень 35с без резьбы продолжается на заданное расстояние от основания головки 35а крепежного винта 35. Резьбовой стержень 35b начинается с переднего конца стержня 35с без резьбы и входит в зацепление с резьбовым отверстием 31а ограничительной втулки 31. Поэтому стержень 35с без резьбы не входит в зацепление с резьбовым отверстием 31а и может беспрепятственно проходить через него.

Также в этой восьмой конфигурации F8 крепежный винт 35 имеет длину, по существу вдвое превышающую длину крепежного винта 10. Кроме того, приемное отверстие 32 под головку винта, выполненное в виде раззенкованного отверстия, имеет глубину меньше глубины приемного отверстия 20.

Поэтому даже в том случае, если крепежный винт 35 отвинчивается так, чтобы полностью вывести резьбовой стержень 35b из зацепления с неподвижной гайкой 12, резьбовой стержень 35b не сможет пройти через резьбовое отверстие 31а ограничительной втулки 31, если только крепежный винт 35 не будет отвинчиваться дальше, находясь в состоянии резьбового зацепления крепежного винта 35. Следовательно, можно предотвратить случайное удаление крепежного винта 35 из бобышки 8а.

Как было отмечено выше, в конфигурациях с первой по пятую (F1-F5) удалению крепежного винта 10 из бобышки 8а препятствует взаимодействие головки 10а с другим элементом (например, резиновым кольцом 13, внешней гайкой 25, ограничительной втулкой 28 или крышкой 30). В отличие от этого, в конфигурациях с шестой по восьмую (F6-F8) предотвращается удаление крепежного винта 34 (или 35) из бобышки 8а в основном благодаря улучшениям, примененным к резьбовому стержню 34b (35b). Поэтому приемное отверстие 32 под головку винта может иметь меньшую глубину по сравнению с глубиной приемного отверстия 20. Кроме того, не обязательно устанавливать соотношение «А≤В», как в конфигурациях с первой по пятую (F1-F5).

Девятая конфигурация

Девятая конфигурация F9 будет описана со ссылкой на фиг.16. В девятой конфигурации F9 используется крепежный винт 10, имеющий относительно короткую длину и имеющий наружную резьбу по всей длине резьбового стержня 10b, используемый в конфигурациях с первой по пятую (F1-F5). Кроме того, могут быть использованы бобышка 9а корпуса 9 защитного приспособления и неподвижная гайка 12, аналогичные используемым в конфигурациях с первой по восьмую (F1-F8). Однако, согласно девятой конфигурации F9, направление отделения крышки 8 защитного приспособления от пресс-формы по окончании процесса формования при изготовлении крышки 8 является противоположным тому, которое используется в конфигурациях с первой по восьмую (с F1 по F8).

На фиг.16 приемное отверстие 41 выполнено в бобышке 40 крышки 8 защитного приспособления для введения головки 10а крепежного винта 10. Хотя это не показано на фиг.16, два приемных отверстия 41, в каждое из которых вводится головка 10а крепежного винта 10, выполнены в бобышке 40. Ограничительная втулка 42, имеющая внешний диаметр больше внутреннего диаметра приемного отверстия 41 под головку винта, плотно вставляется в нижний концевой участок приемного отверстия 41. Резьбовой стержень 10b крепежного винта 10 вводится во входное отверстие 42а, выполненное в ограничительной втулке 42.

Как видно из фиг.16, соответствующий установочный фланец 2а штанги 2 находится в контакте с нижней поверхностью бобышки 40, так что предотвращается удаление ограничительной втулки 42 со штанги 2. Установочный фланец 2а прикрепляется к дну бобышки 40 установочным винтом 43. Поэтому в этой конфигурации F9 крышка 8 защитного приспособления прикреплена к правому и левому установочным фланцам 2а установочными винтами 43.

Отверстие 44 доступа, имеющее диаметр меньше диаметра приемного отверстия 41 под головку винта, выполнено в верхнем участке бобышки 40, являясь продолжением приемного отверстия 41, так что шестигранный ключ может вставляться в приемное отверстие 41 через отверстие 44 доступа для зацепления с головкой 10а крепежного винта 10. Диаметр отверстия 44 доступа определяется так, чтобы головка 10а могла проходить через него, а шайба 10с не могла пройти через него. Поэтому даже в том случае, если крепежный винт 10 отвинчен до полного выхода резьбового стержня 10b из неподвижной гайки 12 корпуса 9 защитного приспособления, головка 10а удерживается внутри приемного отверстия 41, а резьбовой стержень 10b остается вставленным во входное отверстие 42а ограничительной втулки 42. Кроме того, даже после отделения друг от друга корпуса 9 защитного приспособления и крышки 8 защитного приспособления ограничительная втулка 42 не может быть удалена, если не будут вывинчены установочные винты 43, чтобы снять крышку 8 защитного приспособления со штанги 2. Поэтому можно предотвратить случайное удаление крепежного винта 10 из бобышки 40 после того, как крепежный винт 10 будет полностью отвинчен.

Кроме того, в случае конфигурации F9, хотя корпус 9 защитного приспособления может быть снят со штанги 2, крышка 8 защитного приспособления может по-прежнему удерживаться в прикрепленном к штанге 2 состоянии. Если необходимо снять крышку 8 со штанги 2 после того, как с нее был снят корпус 9 защитного приспособления, требуется только отвернуть установочные винты 43.

Более того, также и в этой конфигурации F9 соотношение между максимальной глубиной «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12 и расстоянием «В» (расстоянием между шайбой 10с и отверстием 44 доступа в этом случае) выбирается как «А ≤ В». Поэтому допускается полное отвинчивание одного из крепежных винтов 10 до ослабления другого.

Десятая конфигурация

Десятая конфигурация F10 будет описана со ссылкой на фиг.17 и 18. Эта конфигурация отличается от девятой конфигурации F9 тем, что направление затягивания установочных винтов 45 (только один установочный винт 45 показан на фиг.17 и 18), соответствующих установочным винтам 43, противоположно направлению затягивания винтов 43 в девятой конфигурации F9. В остальном конфигурация по существу аналогична девятой конфигурации F9.

Более конкретно, в случае десятой конфигурации F10 две вспомогательные бобышки 46 (только одна вспомогательная бобышка 46 показана на фиг.17 и 18) выполнены за одно целое с бобышкой 40. Как показано на фиг.17 и 18, установочный винт 45 вставляется во входное отверстие, выполненное в соответствующей вспомогательной бобышке 46, с верхней стороны и входит в зацепление с соответствующим резьбовым отверстием 2с, выполненным в верхнем участке штанги 2, так что крышка 8 прикрепляется к штанге 2 посредством установочных винтов 45.

Также и в этой конфигурации F10 можно предотвратить случайное удаление крепежных винтов 10 из бобышки 40 после отвинчивания крепежных винтов 10 для отделения корпуса 9 защитного приспособления от крышки 8 защитного приспособления.

Кроме того, в случае десятой конфигурации F10, поскольку направление затягивания крепежных винтов 10 такое же, как и направление затягивания установочных винтов 45, крепежные винты 10 и установочные винты 45 могут завинчиваться или отвинчиваться сверху с помощью шестигранного ключа или отвертки. Поэтому операция сборки защитного приспособления 7 может выполняться эффективно.

Также и в этой конфигурации F10 соотношение между максимальной глубиной «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12 и расстоянием «В» (расстоянием между шайбой 10с и отверстием 44 доступа) устанавливается как «А≤В». Поэтому допускается полное отвинчивание одного из крепежных винтов 10 до ослабления другого.

Одиннадцатая конфигурация

В описанных выше девятой и десятой конфигурациях F9 и F10 удалению ограничительных втулок 42 препятствовали установочные фланцы 2а штанги 2, которые прижимались к дну бобышки 40, так что предотвращалось удаление крепежных винтов 10 из бобышки 40. В отличие от этого в одиннадцатой конфигурации F11, показанной на фиг.19, ограничительная втулка 42 заменяется втулкой 47, имеющей наружную резьбу на внешней круговой поверхности. Втулка 47 будет далее называться «внешней гайкой 47». Внешняя гайка 47 входит в резьбовое зацепление с резьбовым отверстием 41а, выполненным в нижнем концевом участке приемного отверстия 41 под головку винта. Резьбовой стержень 10b крепежного винта 10 вставляется во входное отверстие 47а, выполненное во внешней гайке 47. Поэтому эта конфигурация F11 отличается от девятой и десятой конфигураций, F9 и F10, тем, что бобышка 40 (и, в конечном итоге, крышка 8 защитного приспособления) не прикрепляется непосредственно к установочным фланцам 2а штанги 2.

Также и в этой одиннадцатой конфигурации F11 можно предотвратить случайное удаление крепежных винтов из бобышки 40, поскольку шайба не может пройти через отверстие для доступа, а внешняя гайка закреплена в положении на нижнем конце приемного отверстия 41 под головку винта.

Также и в этой одиннадцатой конфигурации F11 соотношение между максимальной глубиной «А» затягивания резьбового стержня 10b в неподвижную гайку 12 и расстоянием «В» (расстоянием между шайбой 10с и отверстием 44 доступа) устанавливается как «А ≤ В». Поэтому допускается полностью отвинчивать один из крепежных винтов 10 до ослабления другого винта. Кроме того, хотя предотвращается удаление крепежного винта 10 из бобышки 40, это не может вызвать какого-либо неудобства при выполнении технического обслуживания (то есть понизить производительность работ по техническому обслуживанию).

Двенадцатая конфигурация

Двенадцатая конфигурация F12 будет описана со ссылкой на фиг.20 и 21. Как показано на фиг.20 и 21, в этой конфигурации F12 упругодеформируемый зажим 55 закреплен на ведущем конце (нижнем конце) резьбового стержня 51b крепежного винта 51, чтобы препятствовать удалению крепежного винта 51 из бобышки 50 крышки 8 защитного приспособления. Таким образом, зажим 55 служит в качестве препятствующего удалению устройства. Как и в конфигурациях с шестой по восьмую, F6-F8, неглубокое приемное отверстие 50а под головку винта выполнено в виде раззенкованного отверстия в бобышке 50 крышки 8 защитного приспособления.

С другой стороны, неподвижная гайка 12 вставлена в бобышку 9а корпуса 9 защитного приспособления в процессе формования со вставкой таким же образом, как и в предыдущих конфигурациях. Металлическая втулка 52 вставлена в бобышку 50 крышки 8 защитного приспособления в процессе формования со вставкой. Приемное отверстие 50а под головку винта выполнено коаксиально втулке 52. Резьбовой стержень 51b крепежного винта 51 вставляется во входное отверстие 52а, выполненное во втулке 52, а затем во входное отверстие 2b, выполненное в соответствующем установочном фланце 2а штанги 2 и затем входит в зацепление и затягивается в неподвижную гайку 12.

Однако в двенадцатой конфигурации F12 диаметр входного отверстия 2b установочного фланца 2а выбирается несколько больше диаметра входного отверстия 52а втулки 52. Поэтому часть нижней концевой поверхности втулки 52 выступает во входное отверстие 2b установочного фланца 2a. Кроме того, диаметр входного отверстия 2b выбирается достаточно большим, чем диаметр резьбового отверстия неподвижной гайки 12.

Зажим 55, устанавливаемый на ведущем конце резьбового стержня 51b, имеет центральный участок, изогнутый в форме перевернутой буквы «U» (направленной основанием вверх), и вставляется в соответствующее углубление, образованное в ведущей концевой поверхности резьбового стержня 51b, закрепляясь в нем. Противоположные концы зажима 55 изогнуты U-образно (в направлении вниз), выходя из центрального участка, и выходят радиально наружу из центрального участка. При такой конструкции противоположные концы зажима 55 выходят радиально наружу из ведущего конца резьбового стержня 51b при отсутствии нагрузки. Поэтому в состоянии зацепления крепежного винта 51 с неподвижной гайкой 12 противоположные концы зажима 55 поджимаются для упругой деформации в направлении радиально внутрь в результате контакта с резьбовой внутренней поверхностью неподвижной гайки 12. При деформированных радиально внутрь противоположных концах зажима 55 крепежный винт 51 может быть затянут в неподвижную гайку 12 или вывинчен из нее.

Согласно двенадцатой конфигурации F12, когда крепежный винт 51 отвинчивается, чтобы полностью вывести резьбовой стержень 51b из зацепления с неподвижной гайкой 12, противоположные концы зажима 55 перемещаются во входное отверстие 2b установочного фланца 2а. Затем противоположные концы зажима 55 упруго проходят радиально наружу, так что они располагаются напротив нижней концевой поверхности ограничительной втулки 52, как показано на фиг.21, и не могут пройти через входное отверстие 52а ограничительной втулки 52. В результате предотвращается перемещение крепежного винта 51 вверх из положения, показанного на фиг.21, и поэтому предотвращается удаление крепежного винта 51 из бобышки 50.

Таким образом, согласно двенадцатой конфигурации F12, зажим 55, установленный в резьбовом стержне 51b крепежного винта 51, препятствует удалению крепежного винта 51 из бобышки 50. Поэтому, когда крепежный винт 51 отвинчивается, головка 51а крепежного винта 51 выходит из приемного отверстия 50а, проходя вверх из бобышки 50 (так же, как в конфигурациях с шестой по восьмую, F6-F8). Поэтому не требуется, чтобы приемное отверстие 50а под головку винта имело большую глубину, и в некоторых случаях оно может быть исключено. Кроме того, соотношение «А≤В», требуемое в конфигурациях с первой по четвертую (F1-F4) и в конфигурациях с девятой по одиннадцатую (F9-F11), не является необходимым в случае двенадцатой конфигурации F12.

Возможные модификации

Описанные выше конфигурации с F1 по F12 могут быть модифицированы разными путями. Например, хотя защитное приспособление 7 прикрепляется к штанге 2 за счет соединения между собой крышки 8 защитного приспособления и корпуса 9 защитного приспособления с захватом штанги 2, защитное приспособление 7 может быть прикреплено к любой части кустореза 1, где он сможет закрывать вращающийся нож 4. Кроме того, хотя вышеупомянутые конфигурации были описаны применительно к варианту конструкции, в котором крышка 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления соединены друг с другом, вышеупомянутые конфигурации могут быть также применены к варианту, в котором крышка 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления прикрепляются к штанге 2 или к шестеренчатой головке 3 независимо друг от друга.

Кроме того, хотя неподвижная гайка 12 находится в бобышке 9а корпуса 9 защитного приспособления, а препятствующее удалению устройство находится в бобышке 8а крышки 8 защитного приспособления, такая конструкция может быть изменена на обратную, так что препятствующее удалению устройство будет находиться в бобышке 9а корпуса 9 защитного приспособления, а неподвижная гайка 12 будет находиться в бобышке 8а крышки 8 защитного приспособления.

Более того, хотя винт с головкой под ключ, имеющей шестигранное углубление, используется в качестве крепежного винта в каждой из вышеупомянутых конфигураций, любой другой вид винта или болта может использоваться в качестве крепежного винта.

Кроме того, хотя шайба 10с, несъемным образом предварительно установленная под винт 10, использовалась в качестве элемента, имеющего диаметр больше головки 10а, шайба 10с может быть заменена фланцем, составляющим одно целое с крепежным винтом 10.

Крепежный винт может быть заменен каким-либо другим крепежным или соединительным элементом, таким как вставной зажим, который способен соединять между собой крышку 8 защитного приспособления и корпус 9 защитного приспособления, когда он перемещается в направления соединения, и может разрывать соединение, когда он перемещается в направлении, противоположном направлению соединения. В случае крепежного винта 10 направление завинчивания крепежного винта 10 в неподвижную гайку 12 соответствует направлению соединения, а направление отвинчивания соответствует направлению, противоположному направлению соединения.

Более того, в конфигурациях с первой по пятую (F1-F5) головка 10а крепежного винта 10 может проходить через препятствующее удалению устройство (например, резиновое кольцо 13), а шайба 10с не может проходить через препятствующее удалению устройство. Однако можно сделать так, что сама головка 10а не сможет проходить через препятствующее удалению устройство.

Хотя вышеупомянутые препятствующие удалению конфигурации были описаны применительно к использованию с соединительным устройством, имеющим два соединительных элемента, они могут быть применены к соединительному устройству, имеющему только один соединительный элемент.

Кроме того, хотя кусторез 1 был представлен в качестве примера садового инструмента, вышеупомянутые конфигурации F1-F12 могут быть применены к крепежным устройствам защитных приспособлений любых других типов садовых инструментов, таких как шпалерные ножницы, цепная пила и газонокосилка.