УСТАНОВКА ПО СЖИЖЕНИЮ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения сжиженного природного газа (СПГ) на газораспределительных станциях (ГРС) за счет использования перепада давления между магистральным и распределительным трубопроводами.

Известен способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации [RU 2541360, опубл. 10.02.2015 г., МПК F25J 1/00], который включает соединенную с магистралью ГРС входную линию природного газа с фильтром-пылеуловителем, входным счетчиком газа, блоком осушки, фильтром для очистки от частиц адсорбента, линию для утилизации тепла с теплообменником и регулятором давления, струйный компрессор, счетчик газа на выходе, блок очистки газа от углекислоты с фильтром, а также предварительный теплообменник, детандер-компрессорный агрегат со вспомогательными системами, основной теплообменник, дроссель, сепаратор с клапаном и хранилище для СПГ с криогенным насосом.

Недостатками известного комплекса является низкий выход СПГ из-за нерационального расходования энергии редуцирования технологического потока газа для его предварительное сжатие, а также низкое качество СПГ из-за отсутствия оборудования для очистки газа от тяжелых углеводородов.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ сжижения природного газа (варианты) и установка для его реализации (варианты) [RU 2438081, опубл. 27.12.2011 г., МПК F25J 1/00], в одном из вариантов включающая линию газа высокого давления, которая разделена на линии продукционного газа и технологического газа, последняя оснащена блоком осушки, предварительным теплообменником и детандером и соединена перед основным теплообменником с линией обратного газа, образуя линию газа низкого давления с предварительным и основным теплообменниками. Линия продукционного газа оснащена компрессором, связанным с детандером, блоками осушки и очистки, а также предварительным и основным теплообменниками, дроссельным вентилем (редуцирующим устройством) и сепаратором с линиями подачи обратного газа и вывода СПГ.

Недостатком данной установки является низкий выход СПГ из-за отсутствия устройства для охлаждения сжатого продукционного газа и нерационального использования потенциала холода обратного газа вследствие соединения линии обратного газа с линией технологического газа перед основным теплообменником.

Задачей предлагаемого изобретения является увеличение выхода СПГ.

Техническим результатом является увеличение выхода СПГ, которое достигается за счет размещения на линии продукционного газа теплообменника "сжатый продукционный газ/обратный газ", а также теплообменника "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" и/или холодильника, и, кроме того, за счет соединения линии технологического газа с линией обратного газа.

Указанный технический результат достигается тем, что в известной установке, включающей блок осушки, линию газа высокого давления, разделяющуюся на линию продукционного газа и линию технологического газа с предварительным теплообменником и детандером, линия продукционного потока оснащена компрессором, связанным с детандером, а также блоком очистки, основным теплообменником, редуцирующим устройством и сепаратором с линиями подачи обратного газа и вывода СПГ, особенность заключается в том, что блок осушки расположен на линии газа высокого давления, на линии продукционного газа после компрессора установлены теплообменник "сжатый продукционный газ/обратный газ", а также теплообменник "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" и/или холодильник, после которого размещены блок очистки и теплообменник "сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", а линия обратного газа после основного теплообменника соединена с линией редуцированного технологического газа, а также соединена с блоками очистки и осушки, которые соединены линиями подачи газов регенерации с линией редуцированного технологического газа после предварительного теплообменника, образуя линию подачи газа низкого давления.

Теплообменник "сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" может быть выполнен двухсекционным, в этом случае блок очистки размещен между его секциями. В качестве редуцирующего устройства может быть установлен дроссельный вентиль, газодинамическое устройство или детандер. Компрессор может быть связан с детандером(ами) как кинематически, так и электрически, посредством электродвигателей, запитанных от электрогенератора(ов), соединенных с детандерами. Холодильник может быть выполнен, например, в виде аппарата водяного или воздушного охлаждения. Блок очистки может включать узлы адсорбционной или абсорбционной очистки от углекислого газа и тяжелых углеводородов. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.

Образование отложений твердого углекислого газа должно предотвращаться, например, за счет высокой скорости и/или турбулизации потока газа в трубопроводе технологического газа между детандером и теплообменником "сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", а также за счет исполнения последнего, например, в виде многосекционного аппарата с возможностью периодического отключения секций по мере накопления отложений твердого углекислого газа и их прогрева.

Установка теплообменника "сжатый продукционный газ/обратный газ" и теплообменника "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" и/или холодильника обеспечивает вывод тепла из установки, за счет охлаждения сжатого продукционного газа, что увеличивает коэффициент ожижения и выход СПГ. Соединение линии технологического газа с линией обратного газа после основного теплообменника позволяет дополнительно понизить температуру продукционного газа и увеличить выход СПГ.

Установка включает блоки осушки 1 и очистки 2, теплообменники: предварительный 3, основной 4, "сжатый продукционный газ/обратный газ" 5, "сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ" 6, детандер 7, компрессор 8, сепаратор 9, редуцирующее устройство 10. Пунктиром показаны теплообменник "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" 11, холодильник 12 и вариант двухсекционного выполнения теплообменника 6.

При работе установки (показана на чертеже) природный газ высокого давления, поступающий по линии 13, осушают в блоке 1 и разделяют на продукционный газ и технологический газ, который по линии 14 подают на охлаждение в теплообменник 3, редуцируют с помощью детандера 7, смешивают с частью обратного газа, подаваемой из линии 15, нагревают в теплообменниках 6 и 3, смешивают с газами регенерации, поступающими по линиям 16 и 17, а полученный газ низкого давления по линии 18 выводят потребителю после нагрева в теплообменнике 11 (при его наличии). Продукционный газ, подаваемый по линии 19, сжимают компрессором 8, охлаждают в теплообменниках 5, 11 (при его наличии) и холодильнике 12 (при его наличии), очищают в блоке 2, охлаждают в теплообменниках 6 и 4, редуцируют с помощью устройства 10 и разделяют в сепараторе 9 на СПГ, выводимый по линии 20, и обратный газ, часть которого по линии 15 подают в линию 14, а другую в качестве продувочного газа по линии 21 направляют в блоки 1 и 2. При двухсекционном исполнении теплообменника 6 сжатый продукционный газ сначала охлаждают в его первой секции, затем очищают в блоке 2 и доохлаждают во второй его секции (показано пунктиром). Соединение детандера 7 с компрессором 8 также показано пунктиром.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход СПГ и может найти применение в газовой промышленности.