×
18.05.2019
219.017.5b71

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАН-АРОМАТИЧЕСКОЙ ФРАКЦИИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к способу получения алкан-ароматической фракции. Способ характеризуется тем, что этанол и/или диэтиловый эфир пропускают через слой предварительно восстановленного катализатора, представляющего собой цеолит ЦВМ, содержащий 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn при температуре 350-400°С и объемной скорости подачи этанола и/или диэтилового эфира 0,4-0,8 час. Использование настоящего способа позволяет обеспечить высокий выход и высокую чистоту алкано-ароматической фракции при упрощении технологии, снижении метанообразования, поддержания оптимального соотношения алканов и ароматических соединений в получаемой фракции. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 15 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области гетерогенно-каталитических превращений органических соединений, а именно к каталитическому превращению этанола и/или диэтилового эфира в алкан-ароматическую фракцию C3-C11+, и может быть использовано для получения компонентов топлив и растворителей.

Необходимость разработки альтернативных энергоносителей вызвана возможностью использования возобновляемой биомассы, что позволяет обеспечить сохранение нефтяных ресурсов, а также реализовать получение высокоочищенных органических соединений. Дополнительно улучшение экологии заключается в том, что возобновляемое сырье (водоросли, отходы пищевой продукции) формируется в среде диоксида углерода, что приводит к рациональному поддержанию концентрации техногенного CO2 в атмосфере. Спрос на энергоносители в мире будет расти. По прогнозам одной из крупнейших мировых нефтегазовых компаний British Petroleum прирост спроса на энергоресурсы к 2030 г. составит 50% (по отношению к уровню мирового спроса в 2005 г.) [1].

В свете этой задачи повышенное внимание уделяется переработке биомассы в энергоносители, в том числе, в топливные компоненты и важные продукты нефтехимии. Этанол является основным продуктом биомассы и его производство на сегодняшний день достигло 70 млрд. л/год и продолжает расти [2]. В этой связи этанол рассматривается как перспективное сырье ненефтяного происхождения для получения энергоносителей и, в том числе, углеводородных компонентов топлив и широкого ряда растворителей [3].

Известен способ получения алкан-олефиновой фракции C3-C10 из этанола в присутствии катализатора на основе γ-оксида алюминия, содержащий оксид вольфрама и рения [4]. Также известен способ получения алкан-олефиновой фракции в присутствии Pd-Zn/Al2O3 катализатора, изменение состава которого позволяет провести направленной изменение селективности процесса [5].

К недостаткам известных способов относится достаточно высокое содержание углеводородов C1, С2 (30-35 мас.%), которые являются тупиковыми продуктами превращения этанола, выход которых приводит к потере углеродного источника углеводородов, выход углеводородов не превышает 50% от количества прореагировавшего углерода в исходном этаноле.

Другим недостатком процесса, ограничивающего его применение, является то, что в составе продуктов превращения преимущественно присутствуют алифатические углеводороды с четным числом углеродных атомов.

Известен способ получения углеводородной (в том числе алкан-ароматической) фракции из этанола на цеолитном катализаторе HZSM-5 Si/Fe=30 [6].

Исследование реакции конверсии этанола проводили на установке проточного типа, состоящей из стального реактора, помещенного внутрь электрической печи, в интервале температур 300-400°C, атмосферном давлении и объемной скорости подачи сырья 0,2-10 ч-1 в течение 2-4 ч. Максимальный выход жидкой углеводородной фракции, состоящей из насыщенных углеводородов, циклоалканов и алкилзамещенных соединений ароматического ряда, не превышает 48%.

К недостаткам данного способа относятся высокое газообразование (до 70 мас.%), избыток ароматических углеводородов (до 80 мас.%) по отношению к алканам в получаемой жидкой алкан-ароматической фракции. Избыток ароматических углеводородов ограничивает использование полученных продуктов для топлив и растворителей.

Задача предлагаемого технического решения заключается в разработке способа получения моторных топлив или их компонентов, позволяющего получать высокие выходы целевых продуктов более экологичным и экономичным путем, при упрощении технологии и устранении недостатков прототипа (снижение метанообразования, поддержание оптимального соотношения алканов и ароматических соединений в получаемой фракции).

Поставленная задача решается тем, что для получения алкан-ароматической фракции в качестве катализатора используют Pd-Zn/ZSM, полученный согласно [7] - цеолит ЦВМ, содержащий 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn, который предварительно восстанавливают, и ведут превращение этанола и/или диэтилового эфира путем пропускания через слой катализатора при температуре 350-400°C с объемной скоростью подачи 0,4-0,8 час-1. Могут через слой указанного катализатора пропускать смесь этанола и диэтилового эфира, взятые в соотношении 1:1

Синтез алкан-ароматической фракции осуществляют в проточном реакторе с рециркуляцией газообразных продуктов со стационарным слоем катализатора, в качестве которого используют предварительно восстановленный водородом при 450°C в течение 10 часов катализатор, полученный согласно [7] - цеолит ЦВМ, содержащий 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn. Термообработку проводят при помощи тороидальной электропечи, которая расположена снаружи трубчатого реактора. Высота тороидальной печи соответствует высоте реактора.

По завершении термообработки катализатора температуру реактора снижают до требуемой для получения алкан-ароматической фракции, создают давление 0,5 МПа и начинают подачу паров исходного этанола и/или диэтилового эфира на катализатор, количество которого в реакторе составляет 20 см3, с объемной скоростью 0,4-0,8 час-1 в циркуляционном режиме. Циркуляционный насос обеспечивает поток инертного газа (Ar) и газообразных продуктов реакции через слой катализатора со скоростью 3 дм3/ч.

За 200 минут через катализатор пропускают 34,4 г этанола. За это время в охлаждаемых приемниках (1-й по ходу имеет температуру 0°C, 2-й - 15°C) собирают жидкий продукт.

Газ, образующийся в ходе реакции, после завершения процесса отбирают в газгольдер и определяют состав газообразных углеводородов C1-C4 методом газовой хроматографии. Состав жидких продуктов определяют методами газожидкостной хроматографии и хромато-масс-спектрометрии.

Результаты, демонстрирующие условия предлагаемого способа, приведены в таблицах 1-3. В табл.1 приведено влияние температуры на выход алкан-ароматической фракции.

Из таблицы 1 видно, что при температуре 350-400°C (примеры 3, 5) достигается выход целевой фракции 80 и 90 мас.% при предельно низком метанообразовании (не более 0,64 мас.%). Повышение температуры выше 400°C (пример 6) приводит к повышению вклада реакции деструкции углеводородов и, соответственно, увеличению выхода C1, C2 алканов (с 7,5 до 10 мас.%).

Таблица 1.
Влияние температуры на превращения этанола
№ примера 1 2 3 4 5 6 7
Катализатор 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5
Сырье EtOH EtOH EtOH Диэтиловый эфир (ДЭЭ) EtOH ДЭЭ:EtOH=1:1
Температура, °C 300 320 350 350 400 420 350
Конверсия, % 47 53 100 100 100 100 100
Газообразные продукты насыщенные С14 1,76 6,30 39,22 27,35 36,66 42,89 33,29
С1 0,13 0,18 0,64 0,25 0,28 0,33 0,44
С2 1,27 5,69 11,82 6,15 7,24 8,47 8,99
С3 0,13 0,16 15,75 8,73 14,51 16,98 12,24
С4 0,23 0,27 11,02 12,22 14,62 17,11 11,62
Газообразные продукты ненасыщенные С24 8,44 10,12 8,82 11,54 4,82 5,64 10,18
С2 7,92 9,50 2,94 10,22 0,14 0,16 6,58
C3 0,10 0,12 0,63 0,44 0,15 0,18 0,54
С4 0,42 0,50 5,24 0,88 4,53 5,30 3,06
Жидкие продукты:
Алканы 0,12 0,14 15,87 19,26 16,96 14,08 17,56
С5 0,12 0,14 9,97 10,70 10,34 8,58 10,33
С6 0,00 0,00 4,27 6,12 5,85 4,85 5,20
С7 0,00 0,00 1,63 2,43 0,78 0,65 2,03
Олефины 0,00 0,00 0,71 1,99 0,48 0,40 1,35
С5 0,00 0,00 0,71 1,99 0,48 0,39 1,35
Ароматические 0,00 0,00 38,57 34,14 43,25 35,90 36,36
Кислородсодержащие 34,19 27,35 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
*здесь и далее содержание Pd и Zn указано в мас.%

Понижение температуры до 300-320°C (примеры 1, 2) приводит к снижению конверсии этанола (EtOH) и потере селективности, доминирующим продуктом превращения этанола является диэтиловый эфир ДЭЭ (34,19-27,35 мас.%).

Был проведен опыт по проведению превращения диэтилового эфира (пример 4). Как видно из результатов этого опыта, из диэтилового эфира получен состав углеводородов, практически полностью аналогичный составу продуктов, полученных из этанола.

Таким образом, оптимальной температурой превращения этанола и/или диэтилового эфира в алкан-ароматическую фракцию является 350-400°C.

Результаты, демонстрирующие влияние объемной скорости на выход целевой алкан-ароматической фракции, приведены в табл.2.

Таблица 2.
Влияние скорости подачи сырья на превращения этанола
№ примера 5 6 7 8 9
Катализатор 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ
Скорость подачи этанола, час-1 0,4 0,6 0,8 1,2 3
Конверсия, % 100 100 100 100 98,35
Газообразные продукты насыщенные С14 37,26 39,22 41,19 32,09 20,83
C1 0,61 0,64 0,67 1,65 0,37
C2 11,23 11,82 12,41 15,25 5,71
C3 14,96 15,75 16,54 8,21 7,51
C4 10,47 11,02 11,57 6,98 7,25
Газообразные продукты ненасыщенные С2-C4 8,38 8,82 9,26 23,18 35,51
C2 2,79 2,94 3,09 19,70 32,47
С3 0,60 0,63 0,67 0,72 0,96
C4 4,98 5,24 5,51 2,76 2,08
Жидкие продукты:
Алканы 15,08 15,87 16,67 9,56 7,99
C5 9,47 9,97 10,47 5,38 4,36
C6 4,06 4,27 4,49 3,04 2,37
C7 1,55 1,63 1,71 1,13 1,26
Олефины
C5 0,67 0,71 0,75 0,54 0,59
Ароматические 36,64 38,57 40,50 29,86 26,01
Кислородсодержащие 0,00 0,00 0,00 0,00 6,45

Из таблицы 2 видно, что при объемных скоростях 0,4-0,8 час-1 (примеры 5-7) достигается выход целевой алкан-ароматической фракции 78-86 мас.%, при этом выход метана не превышает 0,7 мас.%.

Увеличение скорости подачи исходного сырья (пример 8) приводит к уменьшению целевой алкан-ароматической фракции (до 55 мас.%) и значительному увеличению выхода газообразных ненасыщенных продуктов (с 8,82 до 23,18 мас.%), в основном за счет увеличения выхода этилена. Дальнейшее увеличение скорости подачи исходного сырья (пример 9) приводит к падению конверсии, значительному уменьшению выхода целевой фракции (до 50 мас.%) и образованию главным образом диэтилового эфира.

Важно отметить, что снижение выхода целевой фракции C3-C11 практически не приводит к изменению соотношения алкан/ароматика (0,9-1,2). Этот результат указывает на проявление молекулярно-ситового эффекта цеолитным носителем.

Таким образом, оптимальной скоростью подачи этанола и/или диэтилового эфира является 0,4-0,8 час-1.

Результаты, демонстрирующие влияние содержания активных компонентов катализатора, приведены в табл.3.

Таблица 3.
Зависимость превращения этанола от концентрации активных компонентов (Zn и Pd) на поверхности катализатора
№ примера 10 11 12 13 14 15
Катализатор 0,3% Pd, 0,4% Zn/ЦВМ 0,4% Pd,
0,5% Zn/ЦВМ
0,6% Pd, l% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1,2% Zn/ЦВМ 1% Pd, 1,0% Zn/ЦВМ 1,8% Pd, 2,2% Zn/ЦВМ
Конверсия, % 100 100 100 100 100 100
Выход, мас.%
Газообразные продукты насыщенные C1-C4 42,61 36,48 39,22 49,86 67,83 58,22
C1 0,58 0,60 0,64 0,27 8,32 16,72
C2 13,24 10,99 11,82 26,72 32,06 31,63
C3 16,31 14,65 15,75 13,95 16,74 7,84
C4 12,48 10,25 11,02 8,92 10,70 5,82
Газообразные продукты ненасыщенные C24 32,34 8,20 8,82 2,58 3,09 2,82
C2 22,05 2,73 2,94 2,03 2,43 2,54
C3 5,57 0,59 0,63 0,18 0,21 0,17
C4 4,72 4,88 5,24 0,37 0,45 0,11
Жидкие продукты:
Алканы 6,31 14,76 15,87 5,80 6,09 13,39
C5 2,92 9,27 9,97 1,13 1,19 8,96
C6 1,85 3,97 4,27 3,15 3,30 3,12
C7 1,54 1,52 1,63 1,52 1,60 1,31
Олефины 0,64 0,66 0,71 1,85 1,95 0,00
C5 0,64 0,66 0,71 1,85 1,95 0,00
Ароматические 14,08 35,87 38,57 36,87 29,50 23,57
Кислородсодержащие 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Из данных таблицы видно, что оптимальными концентрациями активных компонентов является 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn (примеры 11, 12, 14) с выходом целевой фракции 76-82 мас.% и низким метанообразованием (не более 0,7 мас.%).

Увеличение концентрации Zn до 1,2 мас.% (пример 13) приводит к значительному уменьшению целевой алкан-ароматической фракции (с 82 до 65 мас.%) за счет увеличения выхода легких насыщенных углеводородов (с 39,22 до 49,86 мас.%), в основном тупиковой фракции этана. Увеличение концентации Pd до 1,8 мас.% (пример 15) приводит к интенсификации метанообразования (выход метана выше 16 мас.%), выход целевой фракции не превышает 50 мас.%.

Уменьшение концентрации активных компонентов до 0,3 мас.% Pd и 0,4 мас.% Zn (пример 10) приводит к падению гидрирующей активности катализатора и, как следствие, к высокому содержанию в продуктах ненасыщенных легких углеводородов (33 мас.%).

В составе жидких продуктов, полученных при оптимальных условиях (350-400°C, 0,4-0,8 час-1, 0,4-1 мас.% Pd, 0,5-1 мас.% Zn) содержится 47 мас.% алкановых и 45 мас.% ароматических углеводородов, состав которых приведен в табл.4. Причем в составе алкановой фракции содержание наиболее ценных разветвленных структур за один проход составляет 75%.

Таблица 4.
Состав алкан-ароматической фракции, полученной при оптимальных условиях (350-400°C, 0,4-0,8 час-1, 0,5-1% Zn, 0,4-1% Pd)
Алканы мас.% Ароматика мас.%
C4 18 Бензол 1,72
iC4 37 Толуол 16,73
C5 7 Et-Ph 7,40
iC5 26 o-ксилол+п-ксилол 20,08
C6 0 м-ксилол 4,08
iC6 9 1,2,3-Me-Ph 9,69
C7 0 Et-Me-Ph 23,99
iC7 3 1,2-Et-Ph 9,95
Σн- 25 1-Et-2,5-Me-Ph 4,01
Σизо- 75 Me-нафталин 2,35

Учитывая, что этанол является главным продуктом переработки биомассы, а диэтиловый эфир может быть легко получен из этанола, можно заключить, что предлагаемый способ является дополнительным источником ценных топливных энергоносителей и компонентов растворителей, альтернативных нефтяным. Следует также отметить экологическое значение предлагаемого способа: высокая степень чистоты получаемых из этанола продуктов едва ли может быть достигнута при использовании нефтяного сырья.

Источники информации

1. Брагинский О.Б. Альтернативные моторные топлива: мировые тенденции и выбор для России // Рос. Хим. Ж (Ж. Рос. Хим. Об-ва им. Д.И.Менделеева), 2008, т.LII, №6, с.137-146.

2. Demirbas, A. 2008. Biodiesel: A realistic fuel alternative for diesel engines. Springer, London.

3. Варфоломеев С.Д., Моисеев И.И., Мясоедов Б.Ф. // Вестник Российской Академии Наук, 2009, Т.79, №7, с.595-607.

4. RU 2391133 C1, 10.06.10.

5. М.В.Цодиков, А.В.Чистяков, В.Ю.Мурзин, Я.В.Зубавичус, Н.Ю.Козицина, М.Н.Варгафтик, А.Е.Гехман, И.И.Моисеев. Сокаталитический эффект палладия и цинка в реакции кондесации углеродного остова спиртов в углеводороды // Кинетика и Катализ, Т.52, №2, 266-281.

6. RU 2330719 C1, 10.08.08.

7. RU 2248341 C1, 20.03.05.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 61-70 of 141 items.
29.12.2017
№217.015.fe80

Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода

Изобретение относится к области получения перспективных энергоносителей, в частности к реактору и способу совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода путем конверсии различного органического сырья, и может быть использовано при получении топливных элементов, полупроводников, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002638350
Дата охранного документа: 13.12.2017
20.01.2018
№218.016.143d

Способ переработки горючего сланца

Изобретение относится к способу получения из горючих сланцев топливно-энергетических и химических продуктов, в частности моторных топлив. Измельченный горючий сланец (ГС) смешивают с измельченным твердым органическим компонентом, температура максимальной скорости разложения вещества которого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634725
Дата охранного документа: 03.11.2017
20.01.2018
№218.016.1452

Аддитивный сополимер 3,3,4-трис(триметилсилил)трициклононена-7 и 3-триметилсилилтрициклононена-7, способ его получения и способ разделения газовых смесей с его применением

Изобретение относится к синтезу новых аддитивных сополимеров на основе трициклононенов и разделению газовых смесей с помощью мембран на основе этих сополимеров. Предложен аддитивный сополимер 3,3,4-трис(триметилсилил)трициклононена-7 и 3-триметилсилилтрициклононена-7 формулы (I), где n и m –...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634724
Дата охранного документа: 03.11.2017
20.01.2018
№218.016.1631

Нанокомпозитный магнитный материал на основе поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина и наночастиц feo, закрепленных на одностенных углеродных нанотрубках, и способ его получения

Изобретение относится к области создания новых нанокомпозитных материалов на основе электроактивных полимеров с системой сопряжения и магнитных наночастиц FeO, закрепленных на одностенных углеродных нанотрубках, и может быть использовано в органической электронике и электрореологии для создания...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002635254
Дата охранного документа: 09.11.2017
20.01.2018
№218.016.16c6

Гибридный материал на основе поли-3-амино-7-метиламино-2-метилфеназина и одностенных углеродных нанотрубок и способ его получения

Изобретение предназначено для органической электроники, электрореологии, медицины и может быть использовано при изготовлении микроэлектромеханических систем, тонкопленочных транзисторов, нанодиодов, наноэлектропроводов, модулей памяти, электрохимических источников тока, перезаряжаемых батарей,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002635606
Дата охранного документа: 14.11.2017
20.01.2018
№218.016.171b

Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода

Изобретение относится к области получения синтез-газа и ультрачистого водорода путем конверсии различного органического сырья и интегрированному мембранно-каталитическому реактору для осуществления способа и может быть использовано в получении топливных элементов, полупроводников, химическом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002635609
Дата охранного документа: 14.11.2017
13.02.2018
№218.016.1fa7

Способ получения наноразмерного катализатора синтеза фишера-тропша и способ синтеза фишера-тропша с его применением

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к способам получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода, и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Способ получения наноразмерного катализатора трехфазного синтеза Фишера-Тропша, содержащего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641299
Дата охранного документа: 17.01.2018
10.05.2018
№218.016.446b

Способ получения синтетической нефти из природного или попутного нефтяного газа (варианты)

Настоящее изобретение относится вариантам способа получения синтетической нефти из природного или попутного нефтяного газа. Один из вариантом способа включает стадию синтеза оксигенатов из исходного синтез-газа, полученного из указанного сырья, в присутствии металлооксидного катализатора, с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002649629
Дата охранного документа: 05.04.2018
10.05.2018
№218.016.4703

Способ измерения скорости циркуляции мелкодисперсного катализатора

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в процессах с циркулирующим потоком мелкодисперсного катализатора. Способ определения скорости циркуляции мелкодисперсного катализатора в линии циркуляции между реактором и регенератором, включающей подъемник катализатора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650623
Дата охранного документа: 16.04.2018
10.05.2018
№218.016.4c18

Способ получения винилиденовых олефинов

Изобретение относится к области промышленного получения ненасыщенных углеводородов с заданной структурой, а именно к способу получения винилиденовых олефинов. Способ включает димеризацию альфа-олефинов, таких как гексен-1, октен-1, децен-1, в присутствии продукта взаимодействия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002652118
Дата охранного документа: 25.04.2018
Showing 61-70 of 78 items.
17.08.2018
№218.016.7c80

Способ получения п-ксилола

Изобретение относится к способу получения п-ксилола путем контактирования алифатического спирта при температуре 400-550°С, атмосферном давлении, объемной скорости подачи сырья 1,5-2,5 ч с катализатором, содержащим микромезопористый композит в водородной форме, оксид цинка, оксид хрома при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002663906
Дата охранного документа: 13.08.2018
01.09.2018
№218.016.8248

Способ получения металлсодержащих наноразмерных дисперсий

Настоящее изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к способам получения низкоконцентрированных каталитических дисперсий для процесса получения алифатических углеводородов по методу Фишера-Тропша в трехфазном сларри-реакторе. Способ получения металлсодержащей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665575
Дата охранного документа: 31.08.2018
15.10.2018
№218.016.9271

Способ получения дивинила

Изобретение раскрывает способ получения дивинила путем превращения кислородсодержащего органического вещества при повышенной температуре в присутствии катализатора, включающего оксид цинка ZnO, оксид калия KO, оксид магния MgO и γ-оксид алюминия γ-AlOхарактеризующийся тем, что в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669561
Дата охранного документа: 12.10.2018
11.11.2018
№218.016.9c45

Способ получения катализатора, полученный этим способом катализатор и способ жидкофазного алкилирования изобутана бутиленами в его присутствии

Изобретение относится к технологии производства гетерогенных катализаторов. Предложен способ получения катализатора алкилирования изобутана бутиленами на основе цеолита, включающий ионный обмен путем обработки цеолита типа фожазит, гранулированного без связующего, при 70÷90°C с одновременным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672063
Дата охранного документа: 09.11.2018
14.11.2018
№218.016.9d13

Способ комплексной переработки остатка атмосферной дистилляции газового конденсата и установка для его осуществления

Изобретение относится к способам переработки тяжелого углеводородного сырья с чрезвычайно высоким содержанием парафино-нафтеновых углеводородов и низким содержанием нативных смол и асфальтенов под давлением водорода в присутствии гетерогенных наноразмерных катализаторов и может быть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672254
Дата охранного документа: 13.11.2018
07.12.2018
№218.016.a458

Способ гидроконверсии остатка атмосферной дистилляции газового конденсата

Изобретение относится к способам переработки тяжелого углеводородного сырья с чрезвычайно высоким содержанием парафино-нафтеновых углеводородов и низким содержанием нативных смол и асфальтенов и может быть использовано при переработке остатка атмосферной дистилляции газового конденсата АОГК. В...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002674160
Дата охранного документа: 05.12.2018
14.12.2018
№218.016.a759

Комбинированный катализатор и способ получения обогащённого триптаном экологически чистого высокооктанового бензина в его присутствии

Настоящее изобретение относится к получению высокооктанового бензина с низким содержанием ароматических соединений, но с высоким содержанием триптана (2,2,3-триметилбутана), и может применяться в области получения моторного топлива. Комбинированный катализатор получения обогащенного триптаном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002674769
Дата охранного документа: 13.12.2018
14.12.2018
№218.016.a76b

Способ переработки тяжелых нефтяных фракций

Изобретение относится к способу переработки тяжелых нефтяных фракций, включающему предварительное введение в сырье - тяжелые нефтяные фракции - водного раствора соли аммония и переходного металла, взаимодействие указанной соли с серосодержащим агентом, получение микроэмульсии серосодержащей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002674773
Дата охранного документа: 13.12.2018
10.04.2019
№219.017.0872

Способ получения синтез-газа

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения синтез-газа. В реактор, в который помещен катализатор, а свободный объем которого заполнен инертной насадкой, подают исходную газовую смесь, содержащую метан и кислород. Катализатором является сложный оксид со...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002433950
Дата охранного документа: 20.11.2011
29.05.2019
№219.017.6a10

Катализатор и способ получения алифатических углеводородов из оксида углерода и водорода в его присутствии

Использование: нефтехимия, газохимия, углехимия, производство синтетических моторных топлив и смазочных масел. Описан катализатор для получения алифатических углеводородов из оксида углерода СО и водорода, содержащий наноразмерные частицы железа, промотированные оксидами калия и алюминия,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002466790
Дата охранного документа: 20.11.2012
+ добавить свой РИД