×
18.05.2019
219.017.5b71

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКАН-АРОМАТИЧЕСКОЙ ФРАКЦИИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к способу получения алкан-ароматической фракции. Способ характеризуется тем, что этанол и/или диэтиловый эфир пропускают через слой предварительно восстановленного катализатора, представляющего собой цеолит ЦВМ, содержащий 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn при температуре 350-400°С и объемной скорости подачи этанола и/или диэтилового эфира 0,4-0,8 час. Использование настоящего способа позволяет обеспечить высокий выход и высокую чистоту алкано-ароматической фракции при упрощении технологии, снижении метанообразования, поддержания оптимального соотношения алканов и ароматических соединений в получаемой фракции. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 15 пр.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области гетерогенно-каталитических превращений органических соединений, а именно к каталитическому превращению этанола и/или диэтилового эфира в алкан-ароматическую фракцию C3-C11+, и может быть использовано для получения компонентов топлив и растворителей.

Необходимость разработки альтернативных энергоносителей вызвана возможностью использования возобновляемой биомассы, что позволяет обеспечить сохранение нефтяных ресурсов, а также реализовать получение высокоочищенных органических соединений. Дополнительно улучшение экологии заключается в том, что возобновляемое сырье (водоросли, отходы пищевой продукции) формируется в среде диоксида углерода, что приводит к рациональному поддержанию концентрации техногенного CO2 в атмосфере. Спрос на энергоносители в мире будет расти. По прогнозам одной из крупнейших мировых нефтегазовых компаний British Petroleum прирост спроса на энергоресурсы к 2030 г. составит 50% (по отношению к уровню мирового спроса в 2005 г.) [1].

В свете этой задачи повышенное внимание уделяется переработке биомассы в энергоносители, в том числе, в топливные компоненты и важные продукты нефтехимии. Этанол является основным продуктом биомассы и его производство на сегодняшний день достигло 70 млрд. л/год и продолжает расти [2]. В этой связи этанол рассматривается как перспективное сырье ненефтяного происхождения для получения энергоносителей и, в том числе, углеводородных компонентов топлив и широкого ряда растворителей [3].

Известен способ получения алкан-олефиновой фракции C3-C10 из этанола в присутствии катализатора на основе γ-оксида алюминия, содержащий оксид вольфрама и рения [4]. Также известен способ получения алкан-олефиновой фракции в присутствии Pd-Zn/Al2O3 катализатора, изменение состава которого позволяет провести направленной изменение селективности процесса [5].

К недостаткам известных способов относится достаточно высокое содержание углеводородов C1, С2 (30-35 мас.%), которые являются тупиковыми продуктами превращения этанола, выход которых приводит к потере углеродного источника углеводородов, выход углеводородов не превышает 50% от количества прореагировавшего углерода в исходном этаноле.

Другим недостатком процесса, ограничивающего его применение, является то, что в составе продуктов превращения преимущественно присутствуют алифатические углеводороды с четным числом углеродных атомов.

Известен способ получения углеводородной (в том числе алкан-ароматической) фракции из этанола на цеолитном катализаторе HZSM-5 Si/Fe=30 [6].

Исследование реакции конверсии этанола проводили на установке проточного типа, состоящей из стального реактора, помещенного внутрь электрической печи, в интервале температур 300-400°C, атмосферном давлении и объемной скорости подачи сырья 0,2-10 ч-1 в течение 2-4 ч. Максимальный выход жидкой углеводородной фракции, состоящей из насыщенных углеводородов, циклоалканов и алкилзамещенных соединений ароматического ряда, не превышает 48%.

К недостаткам данного способа относятся высокое газообразование (до 70 мас.%), избыток ароматических углеводородов (до 80 мас.%) по отношению к алканам в получаемой жидкой алкан-ароматической фракции. Избыток ароматических углеводородов ограничивает использование полученных продуктов для топлив и растворителей.

Задача предлагаемого технического решения заключается в разработке способа получения моторных топлив или их компонентов, позволяющего получать высокие выходы целевых продуктов более экологичным и экономичным путем, при упрощении технологии и устранении недостатков прототипа (снижение метанообразования, поддержание оптимального соотношения алканов и ароматических соединений в получаемой фракции).

Поставленная задача решается тем, что для получения алкан-ароматической фракции в качестве катализатора используют Pd-Zn/ZSM, полученный согласно [7] - цеолит ЦВМ, содержащий 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn, который предварительно восстанавливают, и ведут превращение этанола и/или диэтилового эфира путем пропускания через слой катализатора при температуре 350-400°C с объемной скоростью подачи 0,4-0,8 час-1. Могут через слой указанного катализатора пропускать смесь этанола и диэтилового эфира, взятые в соотношении 1:1

Синтез алкан-ароматической фракции осуществляют в проточном реакторе с рециркуляцией газообразных продуктов со стационарным слоем катализатора, в качестве которого используют предварительно восстановленный водородом при 450°C в течение 10 часов катализатор, полученный согласно [7] - цеолит ЦВМ, содержащий 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn. Термообработку проводят при помощи тороидальной электропечи, которая расположена снаружи трубчатого реактора. Высота тороидальной печи соответствует высоте реактора.

По завершении термообработки катализатора температуру реактора снижают до требуемой для получения алкан-ароматической фракции, создают давление 0,5 МПа и начинают подачу паров исходного этанола и/или диэтилового эфира на катализатор, количество которого в реакторе составляет 20 см3, с объемной скоростью 0,4-0,8 час-1 в циркуляционном режиме. Циркуляционный насос обеспечивает поток инертного газа (Ar) и газообразных продуктов реакции через слой катализатора со скоростью 3 дм3/ч.

За 200 минут через катализатор пропускают 34,4 г этанола. За это время в охлаждаемых приемниках (1-й по ходу имеет температуру 0°C, 2-й - 15°C) собирают жидкий продукт.

Газ, образующийся в ходе реакции, после завершения процесса отбирают в газгольдер и определяют состав газообразных углеводородов C1-C4 методом газовой хроматографии. Состав жидких продуктов определяют методами газожидкостной хроматографии и хромато-масс-спектрометрии.

Результаты, демонстрирующие условия предлагаемого способа, приведены в таблицах 1-3. В табл.1 приведено влияние температуры на выход алкан-ароматической фракции.

Из таблицы 1 видно, что при температуре 350-400°C (примеры 3, 5) достигается выход целевой фракции 80 и 90 мас.% при предельно низком метанообразовании (не более 0,64 мас.%). Повышение температуры выше 400°C (пример 6) приводит к повышению вклада реакции деструкции углеводородов и, соответственно, увеличению выхода C1, C2 алканов (с 7,5 до 10 мас.%).

Таблица 1.
Влияние температуры на превращения этанола
№ примера 1 2 3 4 5 6 7
Катализатор 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5 0,6% Pd, 1% Zn/HZSM-5
Сырье EtOH EtOH EtOH Диэтиловый эфир (ДЭЭ) EtOH ДЭЭ:EtOH=1:1
Температура, °C 300 320 350 350 400 420 350
Конверсия, % 47 53 100 100 100 100 100
Газообразные продукты насыщенные С14 1,76 6,30 39,22 27,35 36,66 42,89 33,29
С1 0,13 0,18 0,64 0,25 0,28 0,33 0,44
С2 1,27 5,69 11,82 6,15 7,24 8,47 8,99
С3 0,13 0,16 15,75 8,73 14,51 16,98 12,24
С4 0,23 0,27 11,02 12,22 14,62 17,11 11,62
Газообразные продукты ненасыщенные С24 8,44 10,12 8,82 11,54 4,82 5,64 10,18
С2 7,92 9,50 2,94 10,22 0,14 0,16 6,58
C3 0,10 0,12 0,63 0,44 0,15 0,18 0,54
С4 0,42 0,50 5,24 0,88 4,53 5,30 3,06
Жидкие продукты:
Алканы 0,12 0,14 15,87 19,26 16,96 14,08 17,56
С5 0,12 0,14 9,97 10,70 10,34 8,58 10,33
С6 0,00 0,00 4,27 6,12 5,85 4,85 5,20
С7 0,00 0,00 1,63 2,43 0,78 0,65 2,03
Олефины 0,00 0,00 0,71 1,99 0,48 0,40 1,35
С5 0,00 0,00 0,71 1,99 0,48 0,39 1,35
Ароматические 0,00 0,00 38,57 34,14 43,25 35,90 36,36
Кислородсодержащие 34,19 27,35 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
*здесь и далее содержание Pd и Zn указано в мас.%

Понижение температуры до 300-320°C (примеры 1, 2) приводит к снижению конверсии этанола (EtOH) и потере селективности, доминирующим продуктом превращения этанола является диэтиловый эфир ДЭЭ (34,19-27,35 мас.%).

Был проведен опыт по проведению превращения диэтилового эфира (пример 4). Как видно из результатов этого опыта, из диэтилового эфира получен состав углеводородов, практически полностью аналогичный составу продуктов, полученных из этанола.

Таким образом, оптимальной температурой превращения этанола и/или диэтилового эфира в алкан-ароматическую фракцию является 350-400°C.

Результаты, демонстрирующие влияние объемной скорости на выход целевой алкан-ароматической фракции, приведены в табл.2.

Таблица 2.
Влияние скорости подачи сырья на превращения этанола
№ примера 5 6 7 8 9
Катализатор 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1% Zn/ЦВМ
Скорость подачи этанола, час-1 0,4 0,6 0,8 1,2 3
Конверсия, % 100 100 100 100 98,35
Газообразные продукты насыщенные С14 37,26 39,22 41,19 32,09 20,83
C1 0,61 0,64 0,67 1,65 0,37
C2 11,23 11,82 12,41 15,25 5,71
C3 14,96 15,75 16,54 8,21 7,51
C4 10,47 11,02 11,57 6,98 7,25
Газообразные продукты ненасыщенные С2-C4 8,38 8,82 9,26 23,18 35,51
C2 2,79 2,94 3,09 19,70 32,47
С3 0,60 0,63 0,67 0,72 0,96
C4 4,98 5,24 5,51 2,76 2,08
Жидкие продукты:
Алканы 15,08 15,87 16,67 9,56 7,99
C5 9,47 9,97 10,47 5,38 4,36
C6 4,06 4,27 4,49 3,04 2,37
C7 1,55 1,63 1,71 1,13 1,26
Олефины
C5 0,67 0,71 0,75 0,54 0,59
Ароматические 36,64 38,57 40,50 29,86 26,01
Кислородсодержащие 0,00 0,00 0,00 0,00 6,45

Из таблицы 2 видно, что при объемных скоростях 0,4-0,8 час-1 (примеры 5-7) достигается выход целевой алкан-ароматической фракции 78-86 мас.%, при этом выход метана не превышает 0,7 мас.%.

Увеличение скорости подачи исходного сырья (пример 8) приводит к уменьшению целевой алкан-ароматической фракции (до 55 мас.%) и значительному увеличению выхода газообразных ненасыщенных продуктов (с 8,82 до 23,18 мас.%), в основном за счет увеличения выхода этилена. Дальнейшее увеличение скорости подачи исходного сырья (пример 9) приводит к падению конверсии, значительному уменьшению выхода целевой фракции (до 50 мас.%) и образованию главным образом диэтилового эфира.

Важно отметить, что снижение выхода целевой фракции C3-C11 практически не приводит к изменению соотношения алкан/ароматика (0,9-1,2). Этот результат указывает на проявление молекулярно-ситового эффекта цеолитным носителем.

Таким образом, оптимальной скоростью подачи этанола и/или диэтилового эфира является 0,4-0,8 час-1.

Результаты, демонстрирующие влияние содержания активных компонентов катализатора, приведены в табл.3.

Таблица 3.
Зависимость превращения этанола от концентрации активных компонентов (Zn и Pd) на поверхности катализатора
№ примера 10 11 12 13 14 15
Катализатор 0,3% Pd, 0,4% Zn/ЦВМ 0,4% Pd,
0,5% Zn/ЦВМ
0,6% Pd, l% Zn/ЦВМ 0,6% Pd, 1,2% Zn/ЦВМ 1% Pd, 1,0% Zn/ЦВМ 1,8% Pd, 2,2% Zn/ЦВМ
Конверсия, % 100 100 100 100 100 100
Выход, мас.%
Газообразные продукты насыщенные C1-C4 42,61 36,48 39,22 49,86 67,83 58,22
C1 0,58 0,60 0,64 0,27 8,32 16,72
C2 13,24 10,99 11,82 26,72 32,06 31,63
C3 16,31 14,65 15,75 13,95 16,74 7,84
C4 12,48 10,25 11,02 8,92 10,70 5,82
Газообразные продукты ненасыщенные C24 32,34 8,20 8,82 2,58 3,09 2,82
C2 22,05 2,73 2,94 2,03 2,43 2,54
C3 5,57 0,59 0,63 0,18 0,21 0,17
C4 4,72 4,88 5,24 0,37 0,45 0,11
Жидкие продукты:
Алканы 6,31 14,76 15,87 5,80 6,09 13,39
C5 2,92 9,27 9,97 1,13 1,19 8,96
C6 1,85 3,97 4,27 3,15 3,30 3,12
C7 1,54 1,52 1,63 1,52 1,60 1,31
Олефины 0,64 0,66 0,71 1,85 1,95 0,00
C5 0,64 0,66 0,71 1,85 1,95 0,00
Ароматические 14,08 35,87 38,57 36,87 29,50 23,57
Кислородсодержащие 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Из данных таблицы видно, что оптимальными концентрациями активных компонентов является 0,4-1 мас.% Pd и 0,5-1 мас.% Zn (примеры 11, 12, 14) с выходом целевой фракции 76-82 мас.% и низким метанообразованием (не более 0,7 мас.%).

Увеличение концентрации Zn до 1,2 мас.% (пример 13) приводит к значительному уменьшению целевой алкан-ароматической фракции (с 82 до 65 мас.%) за счет увеличения выхода легких насыщенных углеводородов (с 39,22 до 49,86 мас.%), в основном тупиковой фракции этана. Увеличение концентации Pd до 1,8 мас.% (пример 15) приводит к интенсификации метанообразования (выход метана выше 16 мас.%), выход целевой фракции не превышает 50 мас.%.

Уменьшение концентрации активных компонентов до 0,3 мас.% Pd и 0,4 мас.% Zn (пример 10) приводит к падению гидрирующей активности катализатора и, как следствие, к высокому содержанию в продуктах ненасыщенных легких углеводородов (33 мас.%).

В составе жидких продуктов, полученных при оптимальных условиях (350-400°C, 0,4-0,8 час-1, 0,4-1 мас.% Pd, 0,5-1 мас.% Zn) содержится 47 мас.% алкановых и 45 мас.% ароматических углеводородов, состав которых приведен в табл.4. Причем в составе алкановой фракции содержание наиболее ценных разветвленных структур за один проход составляет 75%.

Таблица 4.
Состав алкан-ароматической фракции, полученной при оптимальных условиях (350-400°C, 0,4-0,8 час-1, 0,5-1% Zn, 0,4-1% Pd)
Алканы мас.% Ароматика мас.%
C4 18 Бензол 1,72
iC4 37 Толуол 16,73
C5 7 Et-Ph 7,40
iC5 26 o-ксилол+п-ксилол 20,08
C6 0 м-ксилол 4,08
iC6 9 1,2,3-Me-Ph 9,69
C7 0 Et-Me-Ph 23,99
iC7 3 1,2-Et-Ph 9,95
Σн- 25 1-Et-2,5-Me-Ph 4,01
Σизо- 75 Me-нафталин 2,35

Учитывая, что этанол является главным продуктом переработки биомассы, а диэтиловый эфир может быть легко получен из этанола, можно заключить, что предлагаемый способ является дополнительным источником ценных топливных энергоносителей и компонентов растворителей, альтернативных нефтяным. Следует также отметить экологическое значение предлагаемого способа: высокая степень чистоты получаемых из этанола продуктов едва ли может быть достигнута при использовании нефтяного сырья.

Источники информации

1. Брагинский О.Б. Альтернативные моторные топлива: мировые тенденции и выбор для России // Рос. Хим. Ж (Ж. Рос. Хим. Об-ва им. Д.И.Менделеева), 2008, т.LII, №6, с.137-146.

2. Demirbas, A. 2008. Biodiesel: A realistic fuel alternative for diesel engines. Springer, London.

3. Варфоломеев С.Д., Моисеев И.И., Мясоедов Б.Ф. // Вестник Российской Академии Наук, 2009, Т.79, №7, с.595-607.

4. RU 2391133 C1, 10.06.10.

5. М.В.Цодиков, А.В.Чистяков, В.Ю.Мурзин, Я.В.Зубавичус, Н.Ю.Козицина, М.Н.Варгафтик, А.Е.Гехман, И.И.Моисеев. Сокаталитический эффект палладия и цинка в реакции кондесации углеродного остова спиртов в углеводороды // Кинетика и Катализ, Т.52, №2, 266-281.

6. RU 2330719 C1, 10.08.08.

7. RU 2248341 C1, 20.03.05.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 41-50 of 141 items.
10.08.2016
№216.015.52c4

Катализатор и способ алкилирования этанола изопропанолом

Изобретение относится к катализатору и способу алкилирования этанола изопропанолом с получением пентанола-2. Катализатор алкилирования этанола изопропанолом состоит из γ-AlO, Cu или Ni и второго металла - Au при следующем содержании компонентов, мас. %: Au - 0,2-0,5, Ni или Cu - 0,06-0,32,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002594162
Дата охранного документа: 10.08.2016
13.01.2017
№217.015.6b5e

Катализатор и способ получения алифатических углеводородов из рапсового масла

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способу получения алканов и олефинов из возобновляемого сырья - масел и жиров растительного происхождения и более конкретно относится к области гетерогенно-каталитических превращений рапсового масла в узкие фракции C -C, которые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592849
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.7420

Способ определения состава твердого раствора

Использование: для оценки состава двухкомпонентных твердых растворов в нанодисперсных материалах, включающих, в частности, наноразмерные частицы: Pt-Ru, Pt-Rh, Fe-Co, Pd-Ru, Pd-Rh, Pd-H, Hf-O. Сущность изобретения заключается в том, что предложенный способ определения состава двухкомпонентного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597935
Дата охранного документа: 20.09.2016
13.01.2017
№217.015.7f35

Металлополимерный дисперсный магнитный материал и способ его получения

Изобретение относится к области создания новых структурированных гибридных металлополимерных нанокомпозиционных материалов на основе электроактивных полимеров с системой полисопряжения и магнитных наночастиц Со и может быть использовано в системах магнитной записи информации, органической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601005
Дата охранного документа: 27.10.2016
13.01.2017
№217.015.8380

Катализатор и способ переработки этанола в линейные альфа-спирты

Настоящее изобретение относится к катализатору синтеза линейных альфа-спиртов, содержащих четное число атомов углерода, из этанола, состоящий из γ-AlO, Cu или Ni и второго металла, отличающийся тем, что в качестве второго металла он содержит Au при следующем содержании компонентов, % мас.:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601426
Дата охранного документа: 10.11.2016
25.08.2017
№217.015.a096

Мембрана на основе полигексафторпропилена и способ разделения газов с ее использованием

Изобретение относится к синтезу и термической обработке аморфного стеклообразного перфторированного полимера поли(гексафторпропилена) и применению мембран на его основе для газоразделения. Мембрана для разделения газовых смесей состоит из аморфного стеклообразного поли(гексафторпропилена),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002606613
Дата охранного документа: 10.01.2017
25.08.2017
№217.015.a701

Способ получения катализатора, катализатор и способ алкилирования бензола этиленом с его применением

Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для нефтехимических процессов, а именно к способу приготовления цеолитсодержащих катализаторов для процесса алкилирования бензола этиленом и способу алкилирования бензола этиленом с применением таких катализаторов, и может быть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002608037
Дата охранного документа: 12.01.2017
25.08.2017
№217.015.a715

Способ гидроконверсии тяжёлого углеводородного сырья (варианты)

Изобретение относится к способам гидроконверсии тяжелого углеводородного сырья (ТУС) в присутствии дисперсных, ультрадисперсных или наноразмерных катализаторов. Указанный способ может быть использован при гидроконверсии тяжелых битуминозных нефтей, природных битумов, высококипящих остатков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002608035
Дата охранного документа: 12.01.2017
25.08.2017
№217.015.a7fa

Способ подготовки нефтяного шлама для гидрогенизационной переработки (варианты) и способ гидрогенизационной переработки нефтяного шлама с его применением (варианты)

Группа изобретений относится к области переработки нефтяных отходов, а именно нефтяных шламов, в нефтепродукты, и может быть использовано для утилизации нефтяных шламов и получения дистиллятных фракций с температурой не выше 520°C. По первому варианту реализации способа нефтяной шлам,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002611163
Дата охранного документа: 21.02.2017
25.08.2017
№217.015.ab82

Способ окислительной конверсии этана в этилен

Изобретение относится к способу окислительной конверсии этана в этилен. Способ включает подачу этана в реактор дегидрирования, где он контактирует с катализатором дегидрирования на основе оксидов металлов, каталитическое дегидрирование этана при повышенной температуре, отделение продуктов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612305
Дата охранного документа: 06.03.2017
Showing 41-50 of 78 items.
25.08.2017
№217.015.b5ff

Способ гидроконверсии тяжёлого углеводородного сырья (варианты)

Настоящее изобретение относится к способам переработки углеводородных масел в атмосфере водорода в присутствии дисперсных катализаторов и может быть использовано при переработке тяжелого углеводородного сырья (ТУС) в жидкие углеводородные продукты с более низкой температурой кипения, чем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002614755
Дата охранного документа: 29.03.2017
25.08.2017
№217.015.be88

Способ получения углеводородов бензинового ряда из попутного нефтяного газа через синтез-газ и оксигенаты

Изобретение относится к способу получения углеводородов бензинового ряда из попутного нефтяного газа, включающему стадию синтеза оксигенатов из синтез-газа, полученного из попутного нефтяного газа, в присутствии металлооксидного катализатора, и стадию синтеза углеводородов из полученных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616981
Дата охранного документа: 19.04.2017
25.08.2017
№217.015.bf57

Способ получения жидких углеводородов

Изобретение относится к способу получения жидких углеводородов путем контактирования алифатического спирта с катализатором при температуре 300-400°С, объемной скорости подачи сырья 2,4-3,0 ч. При этом в качестве катализатора используют микро-мезопористый композит, полученный добавлением смеси,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617119
Дата охранного документа: 21.04.2017
26.08.2017
№217.015.e056

Способ получения золькеталя

Изобретение относится к способам получения золькеталя - смеси изомеров 2,2-диметил-4-гидроксиметил-1,3-диоксолана и 2,2-диметил-1,3-диоксан-5-ола - путем взаимодействия глицерина и ацетона на гетерогенном катализаторе, например катионообменных смолах или цеолитах, и может быть использовано при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625317
Дата охранного документа: 13.07.2017
26.08.2017
№217.015.e08d

Способ получения золькеталя (варианты)

Изобретение относится к способам получения золькеталя - смеси изомеров 2,2-диметил-4-гидроксиметил-1,3-диоксолана и 2,2-диметил-5-гидроксиметил-1,3-диоксолана - путем взаимодействия глицерина и ацетона на кислотном гетерогенном катализаторе, например катионообменной смоле КУ2-8 или цеолите...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625318
Дата охранного документа: 13.07.2017
29.12.2017
№217.015.f304

Способ алкилирования изобутана в трехфазном реакторе с неподвижным слоем катализатора

Изобретение относится к способу алкилирования изобутана в трехфазном реакторе с неподвижным слоем катализатора бутилены подают на каждый слой катализатора, а изобутан, взятый в избытке, в верхнюю часть реактора, проводят реакцию алкилирования, отделяют и возвращают на рецикл непрореагировавпшй...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637922
Дата охранного документа: 08.12.2017
29.12.2017
№217.015.fb29

Катализатор гидропереработки нефтяных фракций (варианты)

Изобретение относится к производству катализаторов для гидропереработки нефтяных фракций, в том числе обессеривания, гидрогенизации и гидродеароматизации. Предложен катализатор гидропереработки нефтяных фракций, полученный in situ путем термического разложения в углеводородном сырье - нефтяных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640210
Дата охранного документа: 27.12.2017
29.12.2017
№217.015.fe80

Интегрированный мембранно-каталитический реактор и способ совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода

Изобретение относится к области получения перспективных энергоносителей, в частности к реактору и способу совместного получения синтез-газа и ультрачистого водорода путем конверсии различного органического сырья, и может быть использовано при получении топливных элементов, полупроводников, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002638350
Дата охранного документа: 13.12.2017
19.01.2018
№218.016.0797

Способ выделения концентрата ценных металлов, содержащихся в тяжелых нефтях и продуктах их переработки

Изобретение относится к способу выделения ценных металлов, содержащихся в тяжелых нефтях и продуктах их переработки. Способ включает в себя обработку тяжелого нефтяного сырья низкотемпературной плазмой, образуемой сверхвысокочастотным (СВЧ) электромагнитным излучением. Способ осуществляется...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631427
Дата охранного документа: 22.09.2017
19.01.2018
№218.016.0882

Способ выделения концентрата ценных металлов из тяжелого нефтяного сырья

Изобретение относится к способу переработки тяжелых нефтяных остатков, таких как остатки атмосферно-вакуумной перегонки нефти и остаточные высококипящие фракции термо- и термогидродеструктивных процессов, для получения ценных металлов, в том числе редких и редкоземельных металлов, а также...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631702
Дата охранного документа: 26.09.2017
+ добавить свой РИД