Результат интеллектуальной деятельности: УПАКОВКА ДЛЯ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ НЕЕ

Описание

Изобретение относится к упаковке для стержнеобразных курительных изделий, таких как сигареты и сигареты с фильтром, а также к заготовке для этой упаковки.

Упаковку такого типа обычно называют «пачкой с шарнирной крышкой». Пачка с шарнирной крышкой имеет в целом форму прямоугольного параллелепипеда и содержит четыре угловых ребра, продолжающихся в ее продольном направлении. По этой причине данную упаковку потребителю неудобно держать в руке.

Для решения этой проблемы предлагалось снабжать известную упаковку закругленными краями вместо угловых ребер (например, упаковку согласно патентному документу 1). Закругленный край имеет дугообразную форму в поперечном сечении упаковки. В случае упаковки, описанной в патентном документе 1, дугообразную форму закругленного края образуют с помощью множества линейных бороздок, образованных на внутренней поверхности заготовки для изготовления упаковки. Более конкретно, линии бороздок продолжаются параллельно друг другу вдоль продольного направления упаковки или заготовки. Бороздки не видны на наружной поверхности упаковки, благодаря чему они не ухудшают форму упаковки, и упаковка хорошо ложится в руку потребителю.

Патентный документ 1: Опубликованная заявка на патент № 2004-524228.

Задачи изобретения

В случае упаковки, описанной в патентном документе 1, хотя закругленные края имеют гладкие наружные поверхности, упаковка имеет плоскую и простую форму, и, таким образом, вид упаковки остается традиционным.

Задача изобретения состоит в обеспечении упаковки, которую легче производить по сравнению с сигаретной пачкой по JP 2005-523854 и которая также имеет уникальный рисунок на гладкой наружной поверхности закругленного края, а также в обеспечении заготовки для получения такой упаковки.

Решение поставленной задачи

Для решения указанной задачи, упаковка по изобретению содержит рисунок канавок, выполненных только на внутренней поверхности закругленного края, причем глубина рисунка канавок является такой, чтобы получить рисунок, соответствующий рисунку упомянутых канавок, на гладкой наружной поверхности закругленного края.

С помощью рисунка канавок придают гибкость закругленному краю и, таким образом, легко и надежно придают дугообразную форму закругленному краю. Благодаря рисунку, соответствующему рисунку канавок и проявляющемуся на гладкой наружной поверхности закругленного края, обеспечивается нетрадиционная форма упаковки. Размер или радиус кривизны дуги закругленного края определяется только шириной рисунка канавок.

Более конкретно, с помощью рисунка канавок образуют решетчатый дизайн, содержащий ромбовидные ячейки, или дизайн в виде наклонной штриховки.

Закругленный край предпочтительно образуют в каждом из четырех продольных краев коробчатого корпуса. В этом случае коробчатый корпус может дополнительно содержать упрочняющие накладки, расположенные во внутренних поверхностях закругленных краев и протянутые в поперечном направлении рисунка канавок вблизи открытого конца.

Изобретением также создана заготовка для изготовления упаковки. Заготовка описана ниже в сочетании с пояснением одного варианта выполнения.

В пачке для стержнеобразных курительных изделий и в заготовке для изготовления упаковки согласно настоящему изобретению рисунок канавок не видно на наружной поверхности закругленного края благодаря тому, что закругленный край получают с помощью рисунка канавок, образованного только на внутренней поверхности закругленного края. Посредством рисунка канавок обеспечивают появление дизайна, соответствующего рисунку канавок, видимого на наружной поверхности закругленного края. В результате этого упаковка согласно изобретению обладает необычным внешним видом в сравнении с обычными упаковками, и ее внешний вид получается очень хорошим.

Независимо от того, имеются или не имеются рисунки канавок, с помощью упрочняющих накладок предотвращают деформацию открытого конца коробчатого корпуса, так что крышку можно плавно и уверенно открывать и закрывать.

На чертежах:

фиг.1 - вид в перспективе, в закрытом положении, упаковки согласно одному варианту выполнения;

фиг.2 - вид в перспективе, в открытом положении, упаковки, показанной на фиг.1;

фиг.3 - поперечное сечение коробчатого корпуса, показанного на фиг.1 и 2;

фиг.4 - вид внутренней поверхности заготовки для формирования коробчатого корпуса и крышки, показанных на фиг.1 и 2;

фиг.5 - вид наружной поверхности заготовки, показанной на фиг.4;

фиг.6 - вид в плане, в увеличенном масштабе, части рисунка канавок, показанного на фиг.4;

фиг.7 - поперечное сечение рисунка канавок, показанного на фиг.6;

фиг.8 - поперечное сечение части заготовки, показанной на фиг.4;

фиг.9 - поперечное сечение части закругленного края;

фиг.10 - вид рисунка канавок, пример модификации и

фиг.11 - вид заготовки для внутреннего каркаса, пример модификации.

На фиг.1 показана упаковка с шарнирной крышкой согласно одному варианту выполнения. Упаковка, показанная на фиг.1, имеет в целом форму по существу прямоугольного параллелепипеда, и она покрыта прозрачной пленочной оберткой (не показана). Пленочная обертка содержит отрывную ленту. Когда пленочную обертку разрывают вдоль отрывной ленты, то упаковка частично открывается. Пленочная обертка не показана на фиг.1.

Упаковка содержит коробку 2. Коробка 2 имеет верхний открытый конец. Этот открытый конец закрыт крышкой 6, шарнирно соединенной в месте соединения 4 с задним краем открытого конца коробки 2. Крышку 6 можно поворачивать вокруг места соединения 4, таким образом открывая и закрывая открытый конец коробки 2.

Более конкретно, коробка 2 содержит коробчатый корпус 8, имеющий верхний открытый конец, срезанный под углом, как показано на фиг.2. Коробка 2 дополнительно содержит внутренний каркас 10, имеющий U-образную форму. Внутренний каркас 10 частично выступает из верхнего конца коробчатого корпуса 8 и образует открытый конец 12 коробки 2. Внутренний каркас 10 содержит вырез 14 в его передней стенке для обеспечения доступа. Вырез 14 для обеспечения доступа имеет по существу U-образную форму.

Крышка 6 имеет коробчатую форму, и нижний конец ее открыт и срезан под углом. Крышкой 6 закрывают открытый конец 12 коробки 2 таким образом, чтобы ею была накрыта выступающая часть внутреннего каркаса 10. В это время нижний край крышки 6 стыкуется с верхним краем коробчатого корпуса 8.

Коробчатый корпус 8 обычного типа имеет четыре угловых ребра, продолжающихся в продольном направлении. Коробчатый корпус 8 по изобретению имеет закругленные края 16 вместо угловых ребер. Закругленные края 16 (каждый) имеет дугообразную форму в поперечном сечении корпуса 8. Крышка 6 также имеет подобные закругленные края 18, соответствующие закругленным краям 16. Когда крышка 6 закрыта, каждый из закругленных краев 16 и соответствующих закругленных краев 18 совмещены друг с другом, как показано на фиг.1, и, таким образом, образуют одно продольное ребро упаковки.

Внутренний каркас 10 обычно имеет два угловых ребра 24.

В коробчатом корпусе содержится внутренняя упаковка (ВУ), как показано на фиг.3. Внутренняя упаковка (ВУ) окружена внутренним каркасом 10. Внутренняя упаковка содержит группу из двадцати стержнеобразных курительных изделий - сигарет с фильтром и внутренний оберточный материал, в который упакована эта группа.

Отличительные признаки упаковки по изобретению разъяснены в последующем описании, касающемся заготовки 28 для формирования корпуса 8 и крышки 6. На фиг.4 и 5 показаны внутренняя и наружная поверхности, соответственно, заготовки 28.

Так как базовая форма и процесс фальцовки заготовки 28 широко известны, то ниже приведено краткое описание базовой формы заготовки 28.

Заготовка 28 условно разделена на основную часть 30 для формирования корпуса 8 и секцию 32 для формирования крышки 6. Основная часть 30 продолжается в одном направлении. Секция 32 шарнирно соединена с верхним концом основной части 30 в месте соединения 4, используемого в качестве шарнира, как показано на фиг.4.

Основная часть 30 содержит: заднюю панель 34, нижнюю панель 36 и переднюю панель 38, где порядок перечисления панелей указан от секции 32, или от места шарнирного соединения 4. Эти панели 34, 36 и 38 расположены в продольном направлении основной части 30. Каждые две смежные панели соединены одна с другой горизонтальной линией сгиба, продолжающейся в поперечном направлении основной части 30. Панели 34, 36 и 38 образуют, соответственно, заднюю, нижнюю и переднюю стенки коробчатого корпуса 8.

Внутренние боковые клапаны 40 присоединены к обеим боковым сторонам задней панели 34 продольными линиями сгиба, продолжающимися в продольном направлении основной части 30. Внутренние боковые клапаны 40 образуют внутренние части боковых стенок коробчатого корпуса 8. Наружные боковые клапаны 42 присоединены к обеим боковым сторонам передней панели 38 продольными линиями сгиба. Наружные боковые клапаны 42 образуют наружные части боковых стенок. Коротко говоря, боковые стенки коробчатого корпуса 8 образуют путем наложения внутренних боковых клапанов 40 на соответствующие наружные боковые клапаны 42.

Внутренние нижние клапаны 44 (см. фиг.4) присоединены к нижним концам внутренних боковых клапанов 40 посредством горизонтальных линий сгиба. Внутренние нижние клапаны 44 являются упрочняющими элементами нижней панели 36 и образуют внутренние части нижней стенки коробчатого корпуса 8.

Секция 32 содержит: заднюю панель 46, верхнюю панель 48, переднюю панель 50 и внутреннюю переднюю панель 52. Панели 46, 48, 50 и 52 расположены в перечисленном порядке, начиная от задней панели 34. Каждые две смежные панели соединены одна с другой горизонтальной линией сгиба. Панели 46, 48 и 50 образуют, соответственно, заднюю, верхнюю и переднюю стенки крышки 6. Внутренняя передняя панель 52 является упрочняющим элементом для передней панели 50 и образует внутреннюю часть передней стенки крышки 6.

Нижняя панель 36 и верхняя панель 48 для формирования нижней стенки коробчатого корпуса 8 и верхней стенки крышки 6, соответственно, имеют четыре угла дугообразной формы, соответствующие закругленным краям 16 и 18, как показано на фиг.4.

Внутренние боковые клапаны 54 присоединены к обеим боковым сторонам задней панели 46 продольными линиями сгиба. Наружные боковые клапаны 56 присоединены к обеим боковым сторонам передней панели 50 продольными линиями сгиба. Каждый из внутренних клапанов 54 и соответствующий наружный боковой клапан 56, расположенный с той же боковой стороны секции 32, укладывают друг на друга для образования одной из боковых стенок крышки 6.

Внутренние верхние клапаны 58 присоединены к верхним концам внутренних боковых клапанов 54 посредством горизонтальных линий сгиба. Внутренние верхние клапаны 58 являются упрочняющими элементами для верхней панели 48 и образуют внутренние части верхней стенки крышки 6.

В общем, каждая из горизонтальных линий сгиба является линейным углублением, выполненным в заготовке 28. Однако продольные линии сгиба для формирования закругленных краев 16 и 18 не являются углублениями. Продольные линии сгиба имеют форму полос, продолжающихся в продольном направлении заготовки 28 и образованных в виде рисунка канавок заданной ширины W.

Более конкретно, рисунки 16a и 18a канавок для формирования закругленных краев 16 и 18 образованы только на внутренней поверхности заготовки 28, как это показано на фиг.6 в увеличенном масштабе. Рисунки 16a и 18a канавок содержат большое количество линейных канавок 19, выполненных в виде решетки. Другими словами, линейные канавки 19 можно разделить на линейные канавки 19a первой группы, которые наклонены относительно одного направления заготовки 28, а именно, продольного направления коробчатого корпуса 8, и линейные канавки 19b второй группы, которые наклонены в противоположном направлении относительно линейных канавок 19 первой группы.

Чтобы быть точными, следует сказать, что углы наклона α и β предпочтительно находятся в диапазоне от 5° до 45°, причем углы α и β являются углами наклона линейных канавок 19a и 19b относительно продольного направления коробчатого корпуса 8. Углы наклона α и β могут быть либо одинаковыми, либо отличающимися друг от друга.

Рисунки 16a и 18a канавок (каждый) имеют ширину W, образующую около 8 мм. Рисунки 16a и 18a канавок содержат ячейки решетки, ограниченные боковыми сторонами, имеющими длину (каждая сторона ячейки) L, образующую около 1,5 мм.

В данном варианте выполнения линейные канавки 19 получены путем формирования V-образных вырезов на внутренней поверхности заготовки 28. Линейные канавки 19 (см. фиг.7) имеют (каждая) такую глубину, что остается заданная толщина T1 между низом каждой из линейных канавок 19 и наружной поверхностью заготовки 28. Толщина T1 образует менее 50% от размера T2, где T2 - толщина заготовки 28, но при этом толщина T1 должна быть такой, чтобы заготовка 28 не ломалась в местах линейных канавок 19 в процессе фальцовки заготовки 28. Толщина T2 заготовки 28 находится в диапазоне от 0,3 мм до 0,35 мм.

Выполняя рисунки 16a и 18a канавок, фактически уменьшают толщину заготовки 28. В результате этого области заготовки 28, в которых расположены рисунки 16a и 18a канавок, являются более гибкими, чем другие области заготовки 28. Благодаря этому при формировании закругленных краев 16 и 18 путем фальцовки заготовки 28 вдоль рисунков 16a и 18a канавок, посредством линейных канавок 19 рисунков 16a и 18a канавок, поглощают разницу между длинами дуг наружных поверхностей закругленных краев и длинами дуг их внутренних поверхностей, таким образом образуя гладкие наружные поверхности закругленных краев 16 и 18.

Следовательно, заготовку 28, или клапаны 40 и 42 заготовки 28, стабильно фальцуют вдоль рисунков 16a и 18a канавок. После этого можно с уверенностью формировать закругленные края 16 и 18 (каждый), придавая им желаемую дугообразную форму.

Так как рисунки 16a и 18a канавок являются гибкими, то не обязательно предварительно фальцевать рисунки 16a и 18a канавок. Это позволяет выполнять операции фальцовки заготовки 28, используя обычные упаковочные машины, и при этом можно формировать без осложнений упаковку, показанную на фиг.1 и 2.

Рисунки 16a и 18a канавок не видны на наружной поверхности заготовки 28, как показано на фиг.5. Соответственно наружные поверхности закругленных краев 16 и 18 упаковки являются гладкими, если упаковка изготовлена из заготовки 28, благодаря чему получают упаковку с очень хорошим внешним видом.

В областях рисунков 16а и 18а канавок остается толщина Т1 между низом каждой из линейных канавок 19 и наружной поверхностью заготовки 28. При фальцовке внутренних и наружных боковых клапанов 40 и 42 вдоль рисунков 16a канавок дизайн, соответствующий рисункам 16a канавок, а именно, решетчатый дизайн F, выглядит как рельеф наружной поверхности закругленного края 16, как это показано в увеличенном масштабе на участке закругленного края 16 на фиг.1. При фальцовке клапанов 56 вдоль рисунков 18a канавок подобный решетчатый дизайн F появляется в наружной поверхности закругленного края 18. Благодаря такому решетчатому дизайну F упаковка согласно настоящему варианту выполнения приобретает необычный внешний вид, что вносит значительный вклад в дополнительное улучшение внешнего вида.

Предпочтительно, чтобы рисунки 16a канавок заготовки 28 содержали множество упрочняющих накладок 60, показанных на фиг.4, до фальцовки заготовки 28. Каждую из упрочняющих накладок 60 располагают в концевой области соответствующего рисунка 16a канавок, которая находится на стороне открытого конца коробчатого корпуса 8, таким образом, чтобы накладка была растянута в поперечном направлении рисунка 16a канавок.

В частности, как показано на фиг.8, упрочняющие накладки 60 образуют из клея 62, наносимого на рисунок 16а канавок. Клей 62 сразу после нанесения обладает текучестью, благодаря чему клей 62 не оказывает какого-либо сопротивления фальцовке заготовки 28 вдоль рисунка 16а канавок. При фальцовке заготовки 28 клей 62 проникает в линейные канавки 19 рисунка 16а канавок, как это показано на фиг.9. Впоследствии, после затвердевания упрочняющих накладок 60, образованных из клея 62, упрочняющие накладки 60 способствуют повышению прочности рисунков 16а канавок, или закругленных краев 16. Открытый конец коробчатого корпуса 8 в результате этого становится твердым и стойким к деформации, и крышку 6 можно плавно и уверенно открывать и закрывать.

Линейные канавки 19, показанные на фиг.8 и 9, отличаются от линейных канавок 19, показанных на фиг.7, формой сечения канавки. Это означает, что форма сечения линейных канавок 19 не ограничена.

Клей 62, из которого образуют упрочняющие накладки 60, можно использовать для приклеивания коробчатого корпуса 8 к внутреннему каркасу 10. Таким образом можно исключить процесс нанесения адгезивного вещества для прикрепления коробчатого корпуса 8 и внутреннего каркаса 10 друг к другу.

Изобретение не ограничено одним вариантом выполнения, описанным выше, а может быть модифицировано различными способами. Например, рисунки 16а и 18а канавок для формирования закругленных краев 16 и 18 не ограничены решетчатым рисунком, а могут иметь различные другие конфигурации. Например, как показано на фиг.10, рисунки 16а и 18а канавок могут иметь дизайн в виде наклонной штриховки. Этот дизайн в виде наклонной штриховки образован из любой группы линейных канавок 19a или 19b.

На фиг.11 показана бумажная заготовка 64 для формирования внутреннего каркаса 10, представляющего пример модификации.

На внутренней поверхности заготовки 64 выполнено два рисунка 24a канавок для формирования закругленных краев, вместо угловых ребер 24. Рисунки 24a канавок также образованы в виде решетки подобно рисункам 16а и 18а канавок или групп линейных канавок.

Переднее и заднее горизонтальные ребра нижней стенки коробчатого корпуса 8 и подобные ребра верхней стенки крышки 6 могут быть образованы как закругленные края, подобные закругленным краям 16 и 18.

Упаковка по изобретению может содержать по меньшей мере один из закругленных краев 16 или 18. Изобретение может использоваться не только с упаковкой с шарнирной крышкой, но также и с упаковкой с язычковой крышкой.