×
23.04.2019
219.017.3a32

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ В ЭЛЕКТРОИСКРОВЫХ УСТАНОВКАХ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть

Правообладатели

№ охранного документа
0000091793
Дата охранного документа
30.09.1951
Реферат Свернуть Развернуть

Обычно переключение электрообрабатывающих станков с режима на режим производится оператором. Причем в ряде случаев (анодно-механическая заточка и т.п.) интервал между переключениями измеряется десятками секунд. При такой частоте переключений оператор не может точно выдержать требуемую длительность работы на заданном режиме, что ухудшает качество изделий и снижает производительность труда.

В описываемом устройстве этот недостаток устраняется и обеспечивается автоматичность переключения с точной выдержкой времени работы станка на заданном режиме. Это достигается применением системы дисков, несущих упоры, смонтированных на общем валу, угол поворота которых устанавливается передвижным рычажком, выполняющим роль передвижного упора.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - принципиальная схема его переключателя.

В устройстве предусмотрен ряд рычагов настройки 1, 2 и 3, число которых равно числу режимов, подлежащих автоматическому переключению.

Рычаги настройки перемещаются оператором при настройке устройства, причем установка их может производиться или по делениям, нанесенным на корпусе устройства, причем установка их может производиться или по делениям, нанесенным на корпусе устройства, или по освещенным шкалам, расположенным в окошках 4, 5 и 6.

Устройство работает следующим образом. В начале смены станок подключают к сети и в дальнейшем пользуются только кнопками «пуск» 7 и «стоп» 8. До тех пор, пока не нажата кнопка «пуск», на электродах станка отсутствует напряжение. При этом все три окна 4, 5 и 6 устройства освещены и по освещенным шкалам, градуированным в секундах, легко производится настройка на требуемое время работы на каждом режиме.

При пуске станка (нажимом на кнопку «пуск») загорается шкала в окне 4 (окно 1-го режима), а в окнах 5 и 6 свет гаснет. Как только начинается процесс электрической обработки металла, шкала в окне 4 приходит в движение. Если в первый момент визир на ней указывал общее время работы на 1-м режиме (например, 60 сек), то по прошествии некоторого времени (например, 10 сек) он будет указывать соответственно меньшее время (50 сек), а по истечении всего установленного времени - 60 сек. он будет стоять на нулевой отметке. В этот момент произойдет переключение станка на 2-й режим, при этом будет включено освещение шкалы в окнах 5 (окно 2-го режима) и в окне 4. После переключения станка на 2-й режим шкала в окне 5 придет в движение, отсчитывая оставшееся время. Когда шкала в окне 5 доходит до нуля, происходит переключение станка на 3-й режим, что вызывает включение освещения и перемещение шкалы в окне 6, отсчитывающей оставшееся время обработки, после окончания которой происходит выключение станка.

Перестановка рычагов настройки 1, 2 и 3 может быть произведена как при выключенном, так и при работающем станке.

Если по технологическим соображениям достаточно осуществить обработку только на одном или двух режимах, то соответствующие рычаги ставятся в нулевое положение. При этом станок переходит непосредственно с 1-го режима на 3-й, минуя 2-й, или выключается сразу после 1-го режима.

Кнопкой «стоп» пользуются только в случае неполадок в станке, когда его нужно выключить, не дожидаясь конца обработки.

Переключение станка с одного режима на другой производится посредством переключателя, выполненного в виде вала 9 с системой дисков, приводимого во вращение через червячное колесо 10 от синхронного реактивного двигателя (на схеме не показан).

Последний включается в момент пуска станка и вращается все время до выключения станка. На валу 9 расположены три одинаковых блока, каждый из которых состоит из упорного кольца 11, передвижного рычага настройки 1, 2 или 3, спиральной пружины 12, диска 13, несущего полупрозрачную шкалу 14 и упоры 15 и 16, якоря 17, фиксирующей рейки 18, электромагнитной муфты 19, переключателя 20 и сигнальной лампочки 21.

При отсутствии тока в обмотках электромагнитной муфты 19 якорь 17 свободно вращается вместе с валом, 9, а диск 13 остается неподвижным, причем спиральная пружина 12 досылает упор диска 13 до выступа на соответствующем рычаге настройки. При этом деление на шкале 14 совпадает с делением, на котором стоит соответствующий рычаг настройки. Для надежной фиксации рычаг настройки снабжен острым выступом, который заходит в зубцы рейки 18.

При включении электромагнитной муфты 19 корпус ее притягивается к якорю 17 и сцепляется с валом 9, перемещая диск 13 со шкалой 14. Последние вращаются до тех пор, пока упор 16 не нажмет на кнопку переключателя 20, который заставит сработать соответствующий контактор.

Нажим упора 16 на кнопку переключателя 20 происходит в момент, когда шкала 14 устанавливается на ноль. Таким образом, время, которое понадобится на переключение контакта переключателя, зависит от начального положения диска 13 и положения рычага, соответствующего настройке окна 4.

При выключении станка прекратится подача тока в обмотку электромагнитной муфты 19, корпус ее отойдет от якоря 17 и под действием пружины 12 диск 13 вернется в исходное положение, фиксируемое упором 15.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-6 of 6 items.
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000082855
Дата охранного документа: 14.01.1967
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000087542
Дата охранного документа: 30.11.1950
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000085483
Дата охранного документа: 30.03.1967
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000091590
Дата охранного документа: 31.08.1951
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0000107050
Дата охранного документа: 25.08.1957
+ добавить свой РИД