Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СТЕБЛЕЙ В МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫХ МАШИНАХ

Существующие мяльно-трепальные машины для лубяных растений (льна, конопли и др.) состоят из мялки с различным количеством рифленых вальцов и трепальной машины с барабанами и транспортером для продвижения материала вдоль барабанов. Мялка, как самостоятельная машина, механически приставлена к трепальной машине для создания беспрерывности технологического процесса. Промятые стебли из мялки в трепальную машину передаются вручную. Равным образом вручную подаются горсти стеблей в мялку.

С целью механизирования и обеспечения равномерного питания сырьем мялки и передачи промятой тресты от мялки под транспортер турбины в предлагаемом устройстве прижимные колодки, совершающие круговое пространственное движение помощью криволинейной направляющей и на части пути передвигающие стебли или волокна, зажатые между колодками и неподвижной плоскостью, сочленены помощью ползуна с двуплечими рычажками. Колодки укреплены таким образом, что в известный момент они, кроме вращательного движения, имеют радиальное смещение относительно рычажка под действием выступающей части неподвижной дорожки для обеспечения тем самым перехода стеблей из кругового движения в прямолинейное.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают общий вид устройства (в двух проекциях) и фиг. 3 - схему мяльно-трепальной машины в плане), снабженной предлагаемым устройством.

Устройство состоит из равномерно вращающегося вертикального стержня, на котором симметрично закреплены двуплечие рычажки 6. С концами рычажков сочленены прижимные колодки. При этом, как рычажки, так и колодки прикреплены шарнирно и имеют возможность в некоторых пределах вращаться вокруг осей крепления.

Рычажки, несущие колодки, имеют у своих оснований направляющие ролики 5, которые катятся по неподвижной профильной дорожке 3. Благодаря этой дорожке рычажки, вращаясь вокруг центральной оси, то находятся в плоскости горизонтальной и параллельной столу (фиг. 2, левое положение), то поднимаются под некоторым углом (фиг. 1, правое положение). Для возможности радиального смещения колодки прикреплены шарнирно не непосредственно к рычажку, а к ползунку 7, идущему вдоль рычажка. Ползунок на противоположном конце имеет ролик 5, который, скользя по направляющей дорожке и взаимодействуя с выступающей частью 12 ее, заставляет ползун выдвигать колодку от центра (удлиняя радиус), одновременно сжимая надетую на ползун пружину 8, благодаря чему колодки начинают передвигаться не по дуге, а по прямой (по касательной). Сделав некоторый путь по прямой линии, колодка, оттянутая в первоначальное положение пружиной 8, продолжает свой путь по дуге. Нижняя поверхность колодок 9 обита резиной для увеличения трения между колодками и передвигаемым сырьем.

Работа производится следующим образом. Пока рычаг с колодкой проходит в приподнятом положении (холостой ход), расплавленная горсть стеблей на раскладочном столе А (фиг. 3) передвигается сбоку вручную на определенное место стола. Колодка, подойдя к этому месту, опускается на горсть, слегка прижимает ее нижней плоскостью к столу и передвигает по кругу к мялке С (фиг. 3). После толчка горсть будет захвачена первой парой вальцов мялки и направляется дальше за счет захвата последующими парами вальцов мялки. На противоположном конце мялки установлен идентичный первому В (фиг. 3) механизм D, который при помощи подобных же колодок передвигает горсть на бесконечное полотно, равномерно движущееся по направлению к транспортеру турбины Е.

В тех случаях, когда горсть подается прямо на подвижное полотно, толкающего приспособления во второй части не требуется. Если же полотна не имеется, то необходимо толкающее приспособление, которое будет подведенную горсть к транспортеру турбины толкать до захвата ее транспортером.