Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЙКОЙ НЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ

Изобретение относится к области подготовки нефти на промыслах и установках переработки нефтяных шламов и ловушечных нефтей, в частности к способам обработки особо устойчивых нефтяных эмульсий, стабилизированных механическими примесями при обезвоживании и обессоливании нефти.

Известен способ разрушения стойких нефтяных эмульсий путем введения маслорастворимого деэмульгатора в смеси с углеводородными растворителями, водой, нагретой до 80-90°С, доводя нефтяную эмульсию до 80-90% обводненности, смешением на установке и отстоем (патент РФ №1360185, C 10 G 33/04, 1994 г.).

Однако известный способ громоздок и дорогостоящ, а также не позволяет достаточно глубоко разрушить стойкую нефтяную эмульсию.

Известен способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя путем введения неионогенного деэмульгатора в смеси с растворителями и отстоя в течение 5 суток (патент РФ №2017792, С 10 G 33/04, 1994 г.).

Однако известный способ недостаточно эффективен и длителен.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту известен способ обработки стойких нефтяных эмульсий, содержащих механические примеси, путем смешения стойкой нефтяной эмульсии при термобарических параметрах с легкой углеводородной жидкостью, исключающих выделение газовой фазы. Полученную смесь затем смешивают с водным раствором деэмульгатора, нагретым до 80°С, при термобарических параметрах, при этом пропускают углеводородный газ через водный раствор деэмульгатора с последующим отстоем (патент РФ №2057162, C 10 G 33/04, 1996 г).

Однако известный метод сложен, с большими энергозатратами и работает избирательно по отношению к составу стойкой нефтяной эмульсии.

На нефтяных промыслах накапливаются значительные объемы продуктов, образующихся в результате формирования так называемых эмульсионных слоев в отстойных аппаратах за счет концентрирования их на границе раздела фаз нефть-вода. Ловушечные нефти являются некондиционной продукцией - эмульсиями вторичного происхождения, которые образуются в результате периодического вывода из технологической цепочки промежуточных слоев. Амбарные нефти - это отходы складирования промежуточных слоев и ловушечных нефтей. Нефтяные шламы - это концентраты нефти с механическими примесями после многократной обработки некондиционной продукции. За счет потерь некондиционной продукции нефтяная промышленность теряет от 3 до 5,5% ценного углеводородного сырья.

Задачей настоящего изобретения является: повышение глубины извлечения углеводородов из стойких нефтяных эмульсий, энергосберегающим, достаточно простым, не требующим специальных сложных реагентов методом; достижение утилизации отходов; защита окружающей среды; получение товарной продукции.

Поставленная задача решается так, что в способе обработки стойких нефтяных эмульсий, включающем смешение стойкой нефтяной эмульсии с легкой углеводородной жидкостью, в качестве легкой углеводородной жидкости берут безводную особо легкую или легкую нефть при объемном соотношении стойкой нефтяной эмульсии и особо легкой или легкой нефти, равном 1-(1-5) соответственно, затем осуществляют отстой смеси и отделение нефтяного экстракта.

В варианте способа нефтяной экстракт дополнительно смешивают с водорастворимым деэмульгатором, причем осуществляют нагрев экстракта или смеси его с деэмульгатором до 30-35°С, затем перемешивают, отстаивают и отделяют воду.

Характеристики пробы стойкой нефтяной эмульсии приведены в табл.1.

Безводная особо легкая и легкая нефть является извлекаемым из недр продуктом со свойствами, приведенными в табл.2.

В качестве водорастворимых деэмульгаторов используют:

1. Блоксополимер пропилен- и этиленоксидов на основе гликолей в органическом растворителе (патент РФ №2078095).

2. Продукт взаимодействия блоксополимера окисей этилена и пропилена с оксиэтилированным амином на основе жирных кислот - Оксамином Л-15 - и фосфорсодержащим соединением в растворителе (патент РФ №2152422).

3. Продукт взаимодействия блоксополимера окисей этилена и пропилена на основе амина или гликоля с блоксополимером окисей этилена и пропилена на основе глицерина и фосфорсодержащим соединением в растворителе (патент РФ №2154090).

4. Продукт взаимодействия полиэтиленпропиленоксидов с фосфорсодержащим и азотсодержащим соединениями, растворенный до 45-55% концентрации в смеси моно-С₂-С₄-алкилового эфира этилен- или диэтиленгликоля, метанола, воды (патент РФ №2069669).

Способ осуществляют обработкой стойкой нефтяной эмульсии особо легкой или легкой нефтью при их соотношении 1:(1-5) соответственно при перемешивании в течение 5-10 минут, отстаиванием смеси в течение 30-60 минут, отделением нижней части - воды и мехпримесей - и анализа полученного нефтяного экстракта на содержание воды и мехпримесей. В случае высокого показателя воды в экстракте его дополнительно смешивают с водорастворимым деэмульгатором определенного типа, причем осуществляют нагрев экстракта или смеси его с деэмульгатором до 30-35°С, затем перемешивают, отстаивают, отделяют воду.

Приводим конкретные примеры осуществления способа.

Пример 1. В делительную воронку помещают 100 мл стойкой нефтяной эмульсии ловушечной №1 и добавляют 100 мл особо легкой нефти №1, перемешивают в течение 5 минут, отстаивают в течение 60 минут, снизу отделяют воду и мехпримеси, а нефтяной экстракт анализируют на содержание воды и мехпримесей.

Пример 2-18 осуществляют аналогично примеру 1, изменяя пробы стойкой нефтяной эмульсии и количественные соотношения. Результаты сведены в табл.3.

Экстракты, полученные по примерам 1-18 и не удовлетворяющие ГОСТу 99-65-76, дополнительно обрабатывают водорастворимым деэмульгатором.

Пример 19. Берут 50 мл экстракта, полученного по примеру 1, и вводят в него водорастворимый деэмульгатор №1 в количестве 50 г/т, или 100 г/т, или 200 г/т, смешивают в течение 10 минут, отстаивают, отделяют воду.

Пример 20. Осуществляют аналогично примеру 19. Предварительно нагревают экстракт или смесь его с деэмульгатором до 30-35°C.

Пример 21-31. Осуществляют аналогично примерам 19 и 20, изменяя стойкие нефтяные эмульсии, соотношение их с нефтью.

Результаты сведены в табл.4.

Анализ результатов, представленных в таблицах, показывает, что использование заявленного способа позволит

- эффективно при незначительных затратах извлечь из некондиционных стойких нефтяных эмульсий товарную продукцию с хорошими показателями качества;

- утилизировать отход производства;

снизить загрязнение окружающей среды.