Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА

Изобретение относится к электроизмерительной технике, а конкретно к измерению электрических параметров двухполюсников, используемых в качестве датчиков физических процессов (температуры, давления, уровня жидких и сыпучих сред и др.) на промышленных объектах, транспортных средствах, а также в системах измерения уровня заправки ракетно-космической техники.

Известный способ, выбранный в качестве аналога "Способ измерения параметров трехэлементных двухполюсников частотно-независимыми мостами переменного тока", описанный в патенте №2144196, кл. G 01 R 17/10, 27/02, заключается в уравновешивании моста на первой частоте с использованием знака информационной проекции сигнала разбаланса на второй частоте размер регулируемых воздействий по изменению одного из трех регулируемых параметров плеча сравнения в определении по модулю сигнала разбаланса на второй частоте, а их направление выбирать по знаку приращения этого модуля при пробном измерении третьего параметра плеча сравнения относительно установленного его значения.

К недостаткам аналога относится низкая точность определения параметров удаленного на некоторое расстояние двухполюсника (например, емкостного датчика уровня), низкое быстродействие в ряде случаев его использования, например, в устройствах сигнализации прохождения уровнем диэлектрической жидкости заданных высот бака.

Однако специфика эксплуатации изделий ракетно-космической техники для проведения измерения параметров двухполюсников выставляет свои требования, способствующие поиску новых технических решений в области измерений. Обозначим наиболее характерные из них:

- удаленность до 500 метров объекта измерения от средства измерения. Примером тому может служить процесс определения параметров комплексного сопротивления емкостного датчика контроля уровня заправки, вмонтированного в бак ракеты, которая находится в испытательном корпусе или на стартовом комплексе во время ее заправки компонентами топлива;

- высокая точность измерения параметров удаленного двухполюсника, коим является емкостной датчик уровня. Очевидно, что точность измерения напрямую связана с объемом гарантийных запасов топлива на борту ракеты. Чем выше точность, тем меньше гарантийные запасы топлива, тем выше эффективность ракеты, позволяющей вывести большую полезную нагрузку;

- требование высокой технологичности подготовки ракеты, исключающее процедуру предварительной настройки аппаратуры измерения человеком-оператором, а также позволяющее проводить работу одного средства измерения с несколькими емкостными датчиками уровня ракеты поочередно;

- высокое быстродействие определения параметров двухполюсника, позволяющее расширить функциональные возможности способа измерения и использовать его аналогичным образом в уровнемере бортовой терминальной системы автоматического управления, которой является система управления расходом топлива ракеты.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к заявляемому способу является способ измерения уровня диэлектрического вещества, описанный в книге "Емкостные самокомпенсированные уровнемеры" авторов К.Б.Карандеева, Ф.Б.Гриневича, А.И.Новика, Москва: издательство "Энергия", 1966, с.28.

Способ определения уровня диэлектрического вещества заключается в формировании синусоидального напряжения на емкостном датчике уровня, измерении комплексного тока через сухой емкостной датчик уровня и измерении комплексного тока через заполняемый емкостной датчик уровня.

В представленном прототипе способ измерения уровня диэлектрической жидкости базируется на сложении токов датчиков, которое осуществляется при помощи тесно связанных индуктивных плеч моста на суммирующем измерительном трансформаторе. Причем коэффициент, с которым ток входит в общую сумму, определяется числом витков плеча, а знак коэффициента - направлением включения обмотки этого плеча. Условием равновесия измерительной схемы является равенство нулю суммы всех токов, протекающих через датчики. Отношение числа витков тесно связанных индуктивных плеч определяет относительное заполнение (уровень) емкостного датчика уровня диэлектрическим веществом.

При использовании прототипа для определения уровня диэлектрического вещества с помощью емкостного датчика уровня, удаленного на достаточно большое расстояние (до 500 метров) от средства измерения, получается результат с высокой степенью погрешности. Низкая технологичность и точность измерения прототипа обусловлена следующим:

- способ-прототип не обладает полной инвариантностью по отношению к длинной линии связи между средством измерения и емкостным датчиком уровня, т.е. не исключает влияния длинной линии связи на результат определения уровня;

- прототип измеряет комплексные токи через емкостные датчики уровня, которые не учитывают значения параметров диэлектрических веществ (диэлектрические проницаемости вещества и газовой среды над веществом, включая их температуру, изменение геометрических размеров емкостных датчиков уровня из-за воздействия на них криогенных температур). Исходя из этого, перед технологическим процессом заправки требуется предварительная ручная настройка средства измерения на заданные параметры жидкости и датчика при определении уровня заправки для каждого датчика индивидуально;

- относительно низкое быстродействие способа измерения (до 10 сек) на измерение. Это связано с конструктивным исполнением мостового средства измерения, представляющего собой следящую систему, которая уравновешивается как по активной, так и по реактивной составляющим комплексного сопротивления емкостного датчика. А так как процесс заправки ракеты непрерывный, то низкое быстродействие процесса измерения уровня вносит дополнительную погрешность.

Таким образом, недостатками прототипа являются:

- низкая точность определения уровня на достаточно удаленном от средства измерения емкостном датчике уровня;

- низкое быстродействие способа измерения, связанное с процессом уравновешивания моста;

- низкая технологичность определения уровня, связанная предварительной ручной настройкой средства измерения на заданные параметры заправки. Наличие человеческого фактора в технологии определения уровня вносит также дополнительную погрешность в точность его определения.

Задачей способа определения уровня диэлектрического вещества является повышение точности его определения, заключающееся в исключении влияния длинной линии связи на результат определения, а также повышении технологичности и быстродействия определения уровня, заключающейся в полной автоматизации процесса определения уровня, исключении человеческого фактора и ручной технологической процедуры настройки средств измерения.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе определения уровня диэлектрического вещества, заключающемся в формировании синусоидального напряжения на емкостном датчике уровня, измерении комплексного тока через сухой емкостной датчик уровня и измерении комплексного тока через заполняемый емкостной датчик уровня, в отличие от прототипа задают схему замещения емкостного датчика уровня, состоящую из электрической емкости и активного сопротивления, формирование синусоидального напряжения на емкостном датчике уровня производят на двух частотах, после чего производят последовательно измерение комплексного тока через сухой датчик уровня и эталон на каждой из двух частот, причем результаты измерения фиксируют, определяют и фиксируют электрическую емкость сухого датчика уровня, вычисляют и фиксируют приращение электрической емкости емкостного датчика уровня при полном его погружении в диэлектрическое вещество, периодически производят последовательное измерение и фиксацию комплексного тока через заполняемый диэлектрическим веществом емкостной датчик уровня и эталон на каждой из двух заданных частот, для каждого периодического измерения определяют и фиксируют электрическую емкость емкостного датчика уровня, затем определяют относительное заполнение диэлектрическим веществом емкостного датчика уровня как разность значений электрической емкости заполняемого емкостного датчика уровня и электрической емкости сухого емкостного датчика уровня, отнесенную к приращению электрической емкости полностью погруженного в диэлектрическое вещество емкостного датчика уровня.

Выполнение таких признаков, как вычисление параметров сухого и заполняемого диэлектрическим веществом емкостного датчика уровня, а также вычисление приращения емкости датчика уровня при его полном погружении в диэлектрическое вещество, обеспечивается в одинаковых условиях наличия длинной линии. Это дает возможность учитывать влияние длинной линии в результате обоих вычислений при автоматической настройке средств измерений. А совокупность признаков, обеспечивающих определение относительного заполнения диэлектрическим веществом емкостного датчика уровня, как разность значений электрической емкости заполняемого емкостного датчика уровня и электрической емкости сухого емкостного датчика уровня, отнесенную к приращению электрической емкости полностью погруженного в диэлектрическое вещество емкостного датчика уровня, позволяет полностью исключить влияние длинной линии на результат определения относительного заполнения датчика уровня. Таким образом, заявленный способ приобретает новое качество инвариантности по отношению к условиям измерения с длинной линией связи или без нее, а именно качество, позволяющее с высокой точностью определять уровень диэлектрического вещества, как в условиях удаленного расположения емкостного датчика уровня, так и в условиях близкого расположения датчика.

Совокупность признаков, позволяющая после измерения комплексных токов через сухой емкостной датчик уровня и эталон на каждой из двух частот определить его параметры С и R, а также определить приращение электрической емкости датчика при его полном погружении в диэлектрическое вещество (с учетом температурных и физических параметров диэлектрического вещества), обеспечивает автоматизацию процесса настройки средств измерения и достижение повышения технологичности и точности определения уровня диэлектрического вещества, исключив погрешность человеческого фактора из процедуры настройки средств измерения.

Для практической реализации способа авторами использована технология автоматизированного проектирования электронных схем, построенная на применении программируемых логических интегральных схем (ПЛИС) разработки фирмы Xilinx. При этом используется программное обеспечение Foundation Series. Данный пакет проектирования включает в себя комплекс средств, позволяющих осуществить разработку ПЛИС фирмы Xilinx, начиная от описания внутреннего содержимого устройства до загрузки конфигурации ПЛИС и отладки непосредственно на печатной плате. Программное обеспечение Foundation Series позволяет реализовать все необходимые функции, включая реализацию численных методов вычисления значений физических величин.

На фиг.1 представлена схема замещения емкостного датчика уровня.

На фиг.2 представлена векторная диаграмма схемы замещения емкостного датчика уровня.

В качестве примера осуществления способа рассмотрим процедуру определения уровня заправки диэлектрического вещества в баке изделия ракетно-космической техники. В качестве диэлектрического вещества можно рассмотреть, например, керосин.

Емкостному датчику уровня соответствует схема замещения, приведенная на фиг.1, где: С_р есть рабочая электрическая емкость датчика, которая несет полезную информацию об уровне заправки бака; R - сопротивление тока утечки через диэлектрик, которое зависит от сортности керосина и вносит погрешность в процесс измерения уровня заправки, если ее не учитывать. На фиг.2 представлена векторная диаграмма емкостного датчика уровня, для которой справедливы следующие соотношения:

В силу специфики эксплуатации изделий ракетно-космической техники емкостной датчик уровня расположен на расстоянии до 500 метров от средства измерения.

Согласно заданной схемы замещения емкостного датчика уровня имеем следующие выражения для определения его параметров:

Для определения его параметров необходимо произвести измерение токов через емкостной датчик уровня и эталон. Так как емкостной датчик уровня является двухзвенным двухполюсником, то в соответствии с признаком формулы изобретения измерение комплексного тока необходимо проводить на двух частотах ω₁ и ω₂.

Для этого согласно признаку формулы изобретения производят формирование синусоидального напряжения на сухом емкостном датчике уровня на двух частотах ω₁ и ω₂. Затем последовательно производят измерение значений комплексных токов через сухой емкостной датчик уровня и эталон на каждой из заданных частот. Значения токов через эталон соответствуют выражениям

Согласно векторной диаграмме фиг.2 модули измеряемых комплексных токов через емкостной датчик уровня можно записать следующими выражениями:

Следует сразу оговорить, что вышеописанные действия производят для настройки средств измерения перед заправкой бака изделия РКТ, заключающейся в измерении комплексных токов через сухой емкостной датчик уровня, подключенный к средствам измерения через линию связи. Измеренные результаты комплексных токов фиксируются. С точки зрения практической реализации процедура фиксации может быть выполнена в виде операции сохранения результатов измерения в запоминающем устройстве, построенного по технологии Xillinx.

После этого определяется состояние емкостного датчика уровня в соответствии с зависимостями (3) и (4). Результаты определения параметров сухого емкостного датчика С_р и R фиксируются и представляют собой исходные данные, необходимые для выполнения дальнейшей последовательности действий способа. Процедуру настройки средств измерения завершает действие согласно формуле изобретения по определению приращения электрической емкости емкостного датчика уровня, полностью погруженного в данном случае в керосин. Зависимость, по которой вычисляется приращение электрической емкости, имеет вид

C_СУХ - электрическая емкость емкостного датчика уровня, определяемая с учетом влияния линии связи по зависимости (3);

ε_ж - диэлектрическая проницаемость керосина;

ε_Г - диэлектрическая проницаемость газовой подушки, расположенной в баке изделия РКТ над керосином.

Результат определения приращения емкости, выполненный по зависимости (9), фиксируется.

Совокупность признаков, обеспечивающая определение параметров сухого емкостного датчика уровня и приращение электрической емкости при его полном погружении в керосин с учетом влияния на результаты определения линии связи, позволяет процесс настройки средств измерения автоматизировать. Тем самым совокупность вышеописанных признаков позволяет повысить технологичность и точность измерения за счет исключения инструментальной погрешности человеческого фактора.

При осуществлении заправки бака изделия РКТ периодически производят последовательное измерение комплексного тока через заполняемый емкостной датчик уровня и эталон на каждой из двух заданных частот. Причем на результат измерения комплексных токов через заполняемый емкостной датчик линия связи оказывает аналогичное влияние, как и при измерении комплексного тока через сухой емкостной датчик. Результаты измерений фиксируются. Затем после каждого измерения комплексного тока через заполняемый емкостной датчик и эталон осуществляется определение его параметров в соответствии с выражениями (3) и (4). Результаты определения параметров датчика фиксируются. Электрическая емкость заполняемого емкостного датчика уровня является величиной переменной, поэтому ее можно назвать текущей С_ТЕК.

Затем осуществляют определения (уровня) относительного заполнения емкостного датчика уровня керосином. Согласно признакам формулы изобретения это осуществляется следующим образом. Сначала определяется разность значений электрической емкости заполняемого емкостного датчика (назовем ее текущей электрической емкостью С_ТЕК) и электрической емкости сухого емкостного датчика, вычисленная при настройке средств измерения. Эту разность можно определить по выражению

где С_{ТЕК -} значение электрической емкости заполняемого датчика уровня, вычисленное в соответствии с выражением (3). Аналитическое выражение электрической емкости заполняемого керосином емкостного датчика уровня можно записать в следующем виде:

где h - текущая высота погружения емкостного датчика уровня в керосин;

H - полная высота погружения датчика в керосин.

Далее определяется отношение разности электрических емкостей согласно выражению (10) и приращения электрической емкости полностью погруженного емкостного датчика уровня в керосин, которое можно записать в следующем виде

Совокупность признаков, характеризующих определение относительного заполнения емкостного датчика уровня керосином как разность значений электрической емкости заполняемого емкостного датчика уровня и электрической емкости сухого емкостного датчика уровня, отнесенную к приращению электрической емкости полностью погруженного в керосин емкостного датчика уровня, обеспечивает исключение влияния линии связи на результат определения уровня. Из аналитической зависимости (12) это следует очевидным образом, С_СУХ и С_ТЕК определялись с учетом влияния линии связи, С_ПР также определялось с учетом влияния линии связи. Поэтому в отношении согласно выражению (12) влияние линии связи аналитически исключается.

Таким образом, вышеописанная совокупность признаков характеризует способ как инвариантный по отношению к линии связи.

Процесс определения уровня периодически продолжается до тех пор, пока бак изделия РКТ не будет заполнен до требуемого уровня.

Заявленный способ определения уровня диэлектрического вещества может быть реализован с помощью устройства, функциональные блоки которого выполнены на микросхеме 2S200PQ208 фирмы Xilinx. Численные решения представленных выше выражений могут быть реализованы с помощью программного пакета Foundation Series.

Заявленный способ авторами апробирован на макетном изделии. В настоящий момент авторами создается система измерения уровня заправки ракетного блока, которая предназначена для модернизации наземной аппаратуры одной из стартовых пусковых установок полигона "Байконур".

Используемая литература

1. Агамалов Ю.Р., Бобылев Д.А., Кнеллер В.Ю. Измеритель-анализатор параметров комплексных сопротивлений на основе персональной ЭВМ. Измерительная техника. 1996, №6, с.56-60.

2. К.Б.Карандеев, Ф.Б.Гриневич, А.И.Новик. Емкостные самокомпенсированные уровнемеры. М: издательство "Энергия", 1966, С. - 135.

3. А.И.Новик. "Системы автоматического уравновешивания цифровых экстремальных мостов переменного тока", Киев:, Наукова Думка, 1983, с.9-10.

4. Патент РФ №2025666, кл. G 01 F 23/26, "Многоточечный сигнализатор уровня (его варианты)".

5. Патент №2144196, кл. G 01 R 17/10, 27/02, "Способ измерения параметров трехэлементных двухполюсников частотно-независимыми мостами переменного тока".