Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ МАСЛА ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной, аэрозольной и парообразной фаз жидкости из газового потока и может быть использовано в системах суфлирования газотурбинных двигателей и компрессоров для отделения капельных, аэрозольных и парообразных частиц масла из газового потока.

Известен вертикальный сепаратор, взятый за ближайший аналог, для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока, содержащий корпус, патрубки подвода и отвода газов, камеру для сбора и стока отделенной жидкости, перегородку в виде центральной трубы, образующую со стенками корпуса вертикальный кольцевой газоход очищенного газа, конусный стабилизатор, камеру витания (а.с. №1542584 А1, Кл. В01D 45/06, 1987).

Основным недостатком этого вертикального сепаратора является нечувствительность к отделению аэрозольной и парообразной фаз жидкости.

Технической задачей настоящего изобретения является, наряду с эффективным отделением капельной фазы жидкости, повышение чувствительности устройства к отделению аэрозольной и парообразной фаз жидкости из газового потока посредством мягкого возмущения газового потока и многократного его просеивания через проницаемую спиральную перегородку с развитой поверхностью.

Технический результат достигается тем, что устройство для отделения частиц масла из газового потока, содержащее трубчатый корпус, днище-фланец, патрубок подвода газа, отражатель газового потока, образующие камеру конденсации, тракт отвода газа, выполнено таким образом, что патрубок подвода газа введен внутрь камеры конденсации, в нем выполнены отверстия для слива масла и на его конце закреплен отражатель, а в камере конденсации размещены экран и перегородка, выполненная в виде цилиндрической спирали с проницаемой стенкой, при этом межвитковое пространство в ней сообщено с камерой конденсации и трактом отвода очищенного газа.

На чертеже представлено устройство для отделения частиц масла из газового потока. Устройство содержит корпус 1, днище-фланец 2, патрубок подвода газа 3, камеру конденсации 4, тракт отвода газа 5, отверстия для слива масла 6, отражатель 7, экран 8, перегородку 9.

Устройство работает следующим образом.

Газовый поток через патрубок подвода газа 3 и отражатель 7 попадает в нижнюю часть камеры конденсации 4, где теряет начальную скорость из-за изменения направления и резкого увеличения проходного сечения. В камере конденсации 4 капельная фаза и часть аэрозольной фазы масла осядут на стенке корпуса 1 и днище 2. Далее поток газа попадает в верхнюю часть камеры конденсации 4, где при мягком возмущении потока экраном 8 происходит многократное перетекание потока через проницаемую перегородку 9, на которой конденсируется масло и, накапливаясь, стекает на днище 2 и далее через отверстия 6 стекает в емкость по стенке подводящего трубопровода.

Положительный результат по отделению масла из газового потока подтвержден в производственных условиях на газоперекачивающих агрегатах компрессорной станции «Торжокская» (ООО «Лентрансгаз»). Потери масла из системы маслообеспечения компрессора с установленным устройством для отделения частиц масла по сравнению с системами маслообеспечения компрессоров без установленного устройства уменьшились примерно в 2...2,5 раза.

Таким образом, предлагаемое устройство просто по конструкции, удобно при монтаже и позволяет эффективно отделять капельные, аэрозольные и парообразные частицы масла из газового потока