Результат интеллектуальной деятельности: Линия переработки жира-сырца страуса

Изобретение относится к жировому производству, а именно технологическому оборудованию масложировой промышленности и может быть использовано для переработки жира-сырца страуса.

Известна линия производства мясной муки, предназначенная для выработки кормовой мясной муки и технического жира из мякотного непищевого сырья, включающая приемную емкость, сообщенную с машиной для грубого (первичного) измельчения, которая посредством трубопровода сообщена с последовательно установленными машиной для тонкого (вторичного измельчения), фильтрующей центрифугой для обезжиривания и обезвоживания сырья, имеющей отвод для жировой эмульсии и отвод шквары, при этом отвод для жировой эмульсии сообщен с сепаратором, а отвод шквары сообщен посредством транспортера с трехсекционной сушилкой и дробилкой (Линия получения мясной муки ПММ-200. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Каталог дополнение. Изд-во ИнформАгротех. Москва. - 1993. - 9-10 с.).

Недостатком данной линии является низкий выход целевого продукта, в виду высоких потерь жира со шкварой, а также невозможность использования данной линии для получения жира из других видов жиросодержащего сырья.

Известна линия производства жира, включающая центробежную машину для измельчения и вытопки жира, шнековую центрифугу, жировые сепараторы, шкаф управления и щиток приборов, при этом она снабжена дополнительной центробежной машиной для грубого первичного измельчения жира-сырца, шнековым варочным аппаратом для термообработки и обеззараживания жировой массы посредством теплопередачи через стенку рубашки, и пароконтактным путем с подачей через полый шнек и жир-сырец, двумя сборниками суспензии, двумя роторными насосами с рабочими органами, теплообменниками непрерывного действия типа «труба в трубе для суспензии и горячей воды с измерительными устройствами, технологическими платформенными весами для взвешивания тары, преимущественно бочек с жиром, при этом щиток приборов выполнен встроенным в шкаф управления и имеет манометрические термометры, термобаллоны, которых смонтированы на выходе теплообменников в измерительных устройствах, каждое измерительное устройство выполнено в форме горизонтального цилиндрического стакана с входным и выходным патрубками, со съемной крышкой и сальниковым уплотнением капилляра манометрического термометра, причем его термобаллон установлен горизонтально по центру цилиндрического стакана измерительного устройства, а его входной патрубок установлен выше центра термобаллона, рабочий орган каждого роторного насоса образован двумятрехзубчатыми роторами, патрубок выхода жировой массы из дополнительной центробежной машины соединен трубопроводом с входным патрубком шнекового варочного аппарата, выходной патрубок, которого соединен с основной центробежной машиной для измельчения и вытопки жира, вход каждого роторного насоса связан трубопроводом со сборником суспензии, а выход - с теплообменником для суспензии, выходной патрубок измерительного устройства теплообменника горячей воды соединен трубопроводами с сепараторами и сборниками суспензии, а выходные патрубки измерительных устройств теплообменников для суспензии соединены трубопроводами с сепараторами (патент №2003661 RU, опубл. 30.11.2003 г.).

Недостатком данной линии является ее низкая производительность и ограниченность ассортимента целевых продуктов.

Задачей изобретения является усовершенствование линии переработки жира-сырца страуса, позволяющее увеличить ее производительность по жиру и расширить ассортимент целевых продуктов, обладающих высокими потребительскими свойствами.

Техническим результатом изобретения является интенсификация процесса жироизвлечения из сырья и повышение степени разделения водно-жировой фракции.

Технический результат достигается тем, что линия переработки жира-сырца страуса включает машину для первичного измельчения жира-сырца, шнековый варочный аппарат для термообработки и обеззараживания жировой массы посредством теплопередачи через стенку рубашки, жировые сепараторы, при этом шнековый варочный аппарат, сообщенный с машиной для первичного измельчения жира-сырца, представляет собой, двухшнековый смеситель, внутренняя рабочая зона которого через трубопровод сообщена с дополнительно установленной емкостью для электроактивированной жидкости, сообщенной с устройством для получения электроактивированной жидкости, а его выход соединен с дополнительно установленным дезинтегратором, сообщенным с устройством для разделения пульпы, которое сообщено с линией переработки шквары, включающей последовательно установленные и сообщенные между собой посредством трубопроводатранспортера с приемным бункером для шквары, трехступенчатой вакуумной установки, транспортера с приемным бункером для сбора сухих остатков жира, дисковой дробилки и фасовочного аппарата, и линией переработки водно-жировой фракции, включающей последовательно установленные и сообщенные между собой посредством трубопроводапервой емкости для сбора водно-жировой фракции, первого сепаратора для разделения водно-жировой фракции, первый выход которого сообщен с последовательно установленными и сообщенными между собой посредством трубопроводаемкостью для сбора водно-белкового клея, упаривателем и вакуумной распылительной сушилкой, а второй выход сообщен со второй емкостью для сбора водно-жировой фракции, которая соединена со вторым сепаратором для разделения водно-жировой фракции, первый выход которого сообщен с емкостью для сбора жира, а второй выход - с третьей емкостью для сбора водно-жировой фракции, которая сообщена с машиной для первичного измельчения жира-сырца, представляющей собой ротационный горизонтальный измельчитель.

Выполнение шнекового варочного аппарата, сообщенного с машиной для первичного измельчения жира-сырца, в виде двухшнекового смесителя, внутренняя рабочая зона которого через трубопровод сообщена с дополнительно установленной емкостью для электроактивированной жидкости, обеспечивает возможность добавления к жиру-сырцу электроактивированной жидкости (католита), полученной на установке получения электроактивированной жидкости, путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5-0,6 А и напряжении тока 36-50 вольт, с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700) мВ и массовой долей NaCl 3-5%. Введение раствора электролита в измельченный жир-сырец и осуществление перемешивания в двухшнековом смесителе приводит к разрушению белковой оболочки, что способствует интенсификации процесса жироизвлечения.

Дополнительная установка дезинтегратора, сообщенного с двухшнековым смесителем, способствует глубокому диспергированию обрабатываемого сырья, что обеспечивает получение тонкоизмельченной суспензии пульпы. Разделение которой, на дополнительно установленном устройстве для разделения пульпы, обеспечивает максимальное разделение пульпы с получением водно-жировой фракции и шквары.

Дополнительное размещение линии переработки шквары, включающей последовательно установленные и сообщенные между собой посредством трубопровода транспортер с приемным бункером для шквары, трехступенчатую вакуумную установку, транспортер с приемным бункером для сбора сухих остатков жира, дисковую дробилку и фасовочный аппарат, позволяет получить муку шквары высокого качества.

Установка первого сепаратора для разделения водно-жировой фракции, полученной после разделения пульпы, позволяет выделить из водно-жировой фракции водно-белковый клей, который направляют на последовательно установленные и сообщенные между собой посредством трубопровода емкость для сбора водно-белкового клея, упариватель и вакуумную распылительную сушилку с целью получения белковой муки, обладающей высокими потребительскими свойствами. А полученную водно-жировую фракцию собирать во вторую емкость для сбора водно-жировой фракции с целью ее дальнейшего разделения.

Установка после второй емкости для сбора водно-жировой фракции второго сепаратора позволяет осуществить разделение водно-жировой фракции на жир и водно-жировую фракцию, которую с целью сокращения потерь жира направляют в машину для первичного измельчения жира-сырца, представляющего собой ротационный горизонтальный измельчитель.

Соединение выхода третьей емкости для сбора водно-жировой фракции с машиной для первичного измельчения жира-сырца, представляющего собой ротационный горизонтальный измельчитель, обеспечивает возможность возврата водно-жировой фракции на сообщенный с ним двухшнековый смеситель, в котором осуществляют термическую обработку при различных температурах, в зависимости от заданных физико-химических показателей целевого продукта - жира, что позволяет увеличить выхода жира и производительности линии в целом.

Таким образом, совокупность предлагаемых признаков, направленных на введение в линию дополнительного оборудования, обеспечит увеличение ее производительности и расширит ассортимент целевых продуктов (жира, муки шквары и белковой муки), обладающих высокими потребительскими свойствами, за счет интенсификации процесса жироизвлечения из сырья и повышения степени разделения водно-жировой фракции.

На фиг. 1 представлена линия переработки жира-сырца страуса, которая содержит шнековый варочный аппарат, представляющий собой, сообщенный с машиной для первичного измельчения жира-сырца, двухшнековый смеситель 2, внутренняя рабочая зона которого через трубопровод сообщена с дополнительно установленной емкостью для электроактивированной жидкости 3, сообщенной с устройством для получения электроактивированной жидкости 4. Выход двухшнекового смесителя 2 соединен с дополнительно установленным дезинтегратором 5, сообщенным с устройством для разделения пульпы 6, которое сообщено с линией переработки шквары и линией переработки водно-жировой фракции.

При этом линия переработки шквары включает последовательно установленные и сообщенные между собой посредством трубопровода транспортер с приемным бункером для шквары 7, трехступенчатую вакуумную установку 8, транспортер с приемным бункером для сбора сухих остатков жира 9 и дисковую дробилку 10 и фасовочный аппарат 11.

Линия переработки водно-жировой фракции, включает последовательно установленные и сообщенные между собой посредством трубопровода первую емкость для сбора водно-жировой фракции 12, насос 13, первый сепаратор для разделения водно-жировой фракции 14, первый выход которого сообщен с последовательно установленными и сообщенными между собой посредством трубопровода емкостью для сбора водно-белкового клея 15, упаривателем 16 и вакуумной распылительной сушилкой 17, а второй выход - со второй емкостью для сбора водно-жировой фракции 18.

Вторая емкость для сбора водно-жировой фракции 18 соединена со вторым сепаратором для разделения водно-жировой фракции 19, первый выход которого сообщен с емкостью для сбора жира 20, а второй выход - с третьей емкостью для сбора водно-жировой фракции 21, которая сообщена с машиной для первичного измельчения жира-сырца, представляющей собой ротационный горизонтальный измельчитель 1.

Линия переработки жира-сырца страуса работает следующим образом.

Жир-сырец загружают в приемную воронку машины первичного измельчения, представляющего собой ротационный горизонтальный измельчитель 1. Далее измельченное сырье поступает в сообщенный с машиной для первичного измельчения жира-сырца, шнековый варочный аппарат, представляющий собой, двухшнековый смеситель 2. Для лучшего разделения шквары от жировой массы в двухшнековый смеситель 2 подают пар и через трубопровод, сообщающий его внутреннюю рабочую зону с дополнительно установленной емкостью для электроактивированной жидкости 3, сообщенной с устройством для получения электроактивированной жидкости 4, электроактивированную жидкость(католит). Электроактивированную жидкость получают на устройстве для получения электроактивированной жидкости4, путем электролиза 10%-ного водного раствора NaCl при силе постоянного тока 0,5-0,6 А и напряжении тока 36-50 вольт, с рН 9-11 с окислительно-восстановительным потенциалом (-400)-(-700) мВ и массовой долей NaCl 3-5%. В двухшнековом смесителе 2 при вращении сырье измельчается и нагревается острым паром до заданной температуры, зависящей от необходимости получения жира определенной температуры плавления.

Введение раствора электролита и осуществление перемешивания в шнековом смесителе способствуют разрушению белковой оболочки и интенсификации жироизвлечения. Обработанный в шнековом смесителе электроактивированной жидкостью жир-сырец подают на соединенный с ним дополнительно установленный дезинтегратор 5, в котором осуществляется глубокое диспергирование обрабатываемого сырья, что обеспечивает получение тонко измельченной суспензии пульпы. Далее на дополнительно установленном устройстве для разделения пульпы 6, осуществляют ее разделение на водно-жировую фракцию и шквару.

Полученную шквару посредством сообщенных трубопроводом и последовательно установленных транспортером с приемным бункером для шквары 7 направляют в трехступенчатую вакуумную установку 8, где осуществляется ее обработка паром при давлении и температуре. Обработанная шквара из вакуумной установки 8 поступает в приемный бункер для сбора сухих остатков жира транспортера 9, а оттуда на дисковую дробилку 10 и далее на фасовочный аппарат 11.

Полученную водно-жировую фракцию направляют в первую емкость для сбора водно-жировой фракции 12, оттуда ее посредством трубопровода через насос 13 направляют на первый сепаратор 14, в котором происходит ее разделение на водно-белковый клей и водно-жировую фракцию.

Через первый выход первого сепаратора 14 водно-белковый клей поступает посредством трубопровода в емкость для сбора водно-белкового клея 15, оттуда его подают в упариватель 16, затем в вакуумную распылительную сушилку 17 с получением белковой муки.

Через второй выход первого сепаратора 14 водно-жировую фракцию подают во вторую емкость для сбора водно-жировой фракции 18, а оттуда на второй сепаратор для разделения водно-жировой фракции 19, через первый выход которого осуществляют отвод, полученного жира с заданными физико-химическими показателями (температурой плавления) целевого продукта - жира, в сообщенную с ним емкость для сбора жира 20, а через второй выход - полученную водно-жировую фракцию подают в третью емкость для сбора водно-жировой фракции 21.

Из третьей емкости для сбора водно-жировой фракции 21 водно-жировая фракция поступает в машину для первичного измельчения жира-сырца, представляющую собой ротационный горизонтальный измельчитель 1. Откуда водно-жировая фракция вместе с новой партией жира-сырца поступает в шнековый измельчитель 2.

Таким образом, совокупность предлагаемых признаков позволяет достичь желаемый технический результат.