×
01.03.2019
219.016.cd14

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРАВЛЕНЫХ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении травленой горячекатаной полосовой стали. Способ включает промасливание травленых стальных полос и смотку в рулоны, при этом перед смоткой горячекатаные полосы равномерно покрывают консервационным маслом с вязкостью 19,5-20,5 Ст при его расходе 2-8 г на один квадратный метр площади полосы и температуре масла в пределах 50-60°С, а смотку промасленных полос на барабане моталки ведут с натяжением, определяемым в зависимости от толщины и ширины стальной полосы из соотношения: Т=10,5Н+0,01В+45, где Т - величина натяжения при смотке полосы в рулон в кН; Н - толщина стальной полосы в мм; В - ширина стальной полосы в мм. Технический результат: повышение качества горячекатаного листового проката за счет профилактики дефектов, возникающих при смотке полос в рулоны после травления.

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к травлению горячекатаных полос.

В настоящее время травление полос, прокатанных на стане горячей прокатки, ведут на непрерывнотравильных агрегатах (НТА), устанавливаемых обычно в цехах холодной прокатки. После травления рулоны полос передают на стан холодной прокатки для дальнейшей переработки. Современная технология травления описана, например, в книге В.Б.Бахтинова "Прокатное производство″, М., Металлургия, 1987, с.337-339.

Обязательными операциями при производстве травленых полос являются их промасливание и смотка в рулоны.

Известен способ травления тонколистовой стали, при котором горячекатаный металл толщиной до 4 мм подвергают травлению в пачках с установкой между отдельными листами прокладок, используя раствор серной кислоты заданной концентрации (см. пат. РФ №2211883 кл. C 23 F 1/38, опубл. В БИ №25, 2003 г.). Однако такой способ травления неприемлем для полосовой рулонной стали.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ производства стальных полос, описанный в книге Н.И.Шефтеля "Холодная прокатка листовой стали", М., Металлургия, 1966, с.27.

Этот способ включает промасливание полос после травления и их смотку в рулоны и характеризуется нанесением соответствующего сорта масла на поверхность металла при помощи разбрызгивающих роликов специальной конструкции.

Недостатком известного способа является неопределенность вязкости и температуры используемого масла, а также величины натяжения полос при их смотке в рулоны, что приводит к дефектам поверхности металла: царапины, линии скольжения, потертости и рванины.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение качества травленого проката за счет профилактики вышеназванных дефектов металла.

Для решения этой задачи в способе производства травленых стальных полос, включающем их промасливание и смотку в рулоны, перед смоткой горячекатаные полосы равномерно покрывают консервационным маслом с вязкостью 19,5...20,5 Ст при его расходе 2...8 г на один квадратный метр площади полосы и температуре масла в пределах 50...60°С, а смотку промасленных полос на барабане моталки ведут с натяжением Т, определяемым в зависимости от толщины Н и ширины В металла из соотношения:

Т=10,5Н+0,01В+45, кН,

где Н и В - в мм (кН - килоньютон).

Приведенное математическое выражение для Т получено в результате обработки опытных данных и является эмпирическим.

Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации вязкости и температуры консервационного масла, наносимого на сматываемые полосы, а также величины натяжения полос при их смотке. Это предотвращает травмирование поверхности металла и улучшает качество смотки.

При реализации заявляемого способа предварительно определяется вязкость применяемого масла, которое затем нагревается до необходимой температуры, поддерживаемой в течение всего времени промасливания полос. По норме расхода масла устанавливается его количество (например, в л/мин), равномерно наносимое на полосу. По толщине и ширине полосы определяется величина натяжения при смотке ее на барабане моталки.

Опытную проверку предлагаемого способа осуществляли на НТА листопрокатного цеха №5 ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат" при подготовке горячекатаных полос для холодной прокатки на стане 2500.

С этой целью при прохождении горячекатаного металла различного сортамента с Н=2...6 мм и В=1000...2000 мм на НТА варьировали вязкость, норму расхода и температуру консервационного масла "Gerocor 26-10-РПА Технология ", наносимого на поверхность движущейся полосы, а при смотке промасленных полос в рулоны - величину натяжения на барабане моталки.

Наилучшие результаты (выход полос с высоким качеством поверхности в пределах 89,7...90,6% при надлежащем качестве смотки полос в рулоны) получены при реализации предлагаемого способа. Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали результаты.

Так, при вязкости масла менее 19,5 Ст возрастала неравномерность покрытия полос смазкой и количество "потертостей" металла, а при вязкости более 20,5 Ст увеличивалось количество рисок и царапин на полосах из-за взаимного проскальзывания отдельных витков в рулонах при смотке. К аналогичным результатам приводило снижение нормы расхода масла (появление "потертостей") и ее увеличение (риски и царапины), по-видимому, по той же причине.

Снижение температуры масла до 40°...49°C уменьшало его адгезию к металлу и равномерность покрытия, а при t>60°С увеличивалось стекание масла со смотанных рулонов, что ухудшало прокатываемость полос на стане.

Недостаточная величина натяжения полос при их смотке на барабане моталки приводила к появлению телескопичности рулонов (неплоскостности торцов) и к их эллипсности (смятию), что также затрудняло холодную прокатку полос. Слишком большое натяжение приводило к появлению на металле линий скольжения, изломов и даже к рванинам по кромкам.

Технология, выбранная в качестве ближайшего аналога (см. выше), в опытах не испытывалась ввиду неопределенности некоторых ее параметров, указанных ранее.

Таким образом, опыты подтвердили приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и ее преимущества перед известным объектом.

По данным Центральной лаборатории контроля ОАО "ММК" реализация предлагаемого способа при производстве травленых стальных полос на комбинате позволит увеличить прибыль от реализации готового проката (как горячекатаного, так и холоднокатаного) за счет повышения его качества не менее чем на 8%.

Пример конкретного выполнения

Горячекатаная полосовая сталь размером 4,0×1500 мм после травления покрывается консервационным маслом равномерно по всей поверхности полосы.

Масло имеет вязкость 20 Ст и нагрето до 55°С. Расход масла при его нанесении на полосу - 5 г/м площади металла.

Величина натяжения при смотке полосы в рулон на барабане моталки:

Т=10,5Н+0,01В+45=10,5×4+0,01×1500+45=102 кН.

Способпроизводстватравленыхстальныхполос,включающийихпромасливаниеисмоткуврулоны,отличающийсятем,чтопередсмоткойгорячекатаныеполосыравномернопокрываютконсервационныммасломсвязкостью19,5-20,5стоксприегорасходе2-8гнаодинквадратныйметрплощадиполосыитемпературемаславпределах50-60°С,асмоткупромасленныхполоснабарабанемоталкиведутснатяжением,определяемымвзависимостиоттолщиныишириныстальнойполосыизсоотношения:Т=10,5Н+0,01В+45,гдеТ-величинанатяженияприсмоткеполосыврулон,кН;Н-толщинастальнойполосы,мм;В-ширинастальнойполосы,мм.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 101-110 of 161 items.
19.06.2019
№219.017.8556

Холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу низкоуглеродистых холоднокатаных сталей, предназначенных для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля, в том числе с защитными покрытиями. Заявленная холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02233904
Дата охранного документа: 10.08.2004
19.06.2019
№219.017.8557

Холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу холоднокатаной стали для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля, в том числе с защитными покрытиями. Заявленная холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки содержит компоненты в следующем соотношении,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02233905
Дата охранного документа: 10.08.2004
19.06.2019
№219.017.85b9

Горячекатаная широкополосная сталь

Изобретение предназначено для повышения качества широкополосной (листовой) стали и полосы, получаемой последующей холодной прокаткой. Предотвращение появления на холоднокатаных полосах дефекта «излом» обеспечивается за счет того, что предельные отклонения по толщине полос толщиной h=1,8...6,0...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002344008
Дата охранного документа: 20.01.2009
19.06.2019
№219.017.85dc

Способ производства рулонов горячекатаной трубной стали

Изобретение предназначено для повышения выхода годного металлопроката при производстве широких горячекатаных полос, преимущественно трубных марок стали с содержанием углерода 0,17-0,22%, толщиной 4-16 мм, производимых на станах горячей прокатки с максимальным усилием прокатки в каждой клети...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002343019
Дата охранного документа: 10.01.2009
19.06.2019
№219.017.8655

Способ производства рулонной холоднокатаной стали

Изобретение предназначено для производства полосовой холоднокатаной стали, смотанной в рулон. Способ включает травление горячекатаных полос с их правкой растяжением, холодную прокатку, продольный роспуск и смотку готовых полос в рулоны. Снижение производственных затрат и улучшение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002314885
Дата охранного документа: 20.01.2008
19.06.2019
№219.017.8658

Способ холодной прокатки

Способ предназначен для улучшения потребительских свойств тонколистовой низкоуглеродистой стали с содержанием углерода 0,18...0,22 вес.%, толщиной 0,60...1,35 мм, σ=250...380 МПа, экономии металла за счет уменьшения толщины листов в процессе холодной прокатки на реверсивных станах. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002314886
Дата охранного документа: 20.01.2008
19.06.2019
№219.017.8666

Способ подачи теплоизолирующей смеси в ковш

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для утепления поверхности жидкой стали и чугуна в ковше. Теплоизолирующую смесь размещают в сгораемом герметичном контейнере. Контейнер электромостовым краном размещают по центру ковша на расстоянии 500-1000 мм над...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002312740
Дата охранного документа: 20.12.2007
19.06.2019
№219.017.8681

Способ выплавки стали в конвертере

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам производства стали в кислородном конвертере. Способ включает завалку лома, заливку чугуна, присадку извести, флюса ожелезненного магнезиального, кислородную продувку, повалку и слив металла. Во время продувки дополнительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002317338
Дата охранного документа: 20.02.2008
19.06.2019
№219.017.8685

Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству. Способ включает завалку в конвертер металлического лома, шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку расплава кислородом через фурму с изменением ее положения над уровнем расплава....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002317339
Дата охранного документа: 20.02.2008
19.06.2019
№219.017.8688

Способ производства рулонной холоднокатаной стали

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к технологии получения тонколистовой холоднокатаной стали в рулонах. Для улучшения потребительских свойств рулонной холоднокатаной стали и уменьшения расхода валков при прокатке на реверсивном стане осуществляют прокатку полос...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002315118
Дата охранного документа: 20.01.2008
Showing 91-97 of 97 items.
29.06.2019
№219.017.9e73

Способ производства холоднокатаной ленты из низкоуглеродистых марок стали

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной ленты преимущественно толщиной 0,8-0,9 мм, обладающей повышенными прочностными (σ не менее 780 Н/мм) и пластическими (δ в диапазоне 1-5%) свойствами, из низкоуглеродистых марок стали,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002366729
Дата охранного документа: 10.09.2009
29.06.2019
№219.017.9e77

Способ производства горячекатаного листа для оцинкования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии горячей прокатки листовой стали. Для сокращения производственных затрат за счет замены качественной конструкционной стали, используемой для производства оцинкованного листа, сталью обыкновенного качества осуществляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002366731
Дата охранного документа: 10.09.2009
29.06.2019
№219.017.9e96

Способ производства горячекатаной тонколистовой стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству горячекатаной листовой стали. Для получения горячекатаного листа со свойствами холоднокатаного глубокой категории вытяжки осуществляют горячую прокатку листа из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,09-0,11, марганец...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002365636
Дата охранного документа: 27.08.2009
29.06.2019
№219.017.a0b4

Способ холодной прокатки на непрерывном стане

Изобретение предназначено для повышения качества готового листового проката и производительности непрерывного прокатного стана. Способ включает последовательное обжатие полосы с приложением к ней натяжения в межклетевых промежутках. Улучшение плоскостности полосы, сокращение простоев стана,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002433004
Дата охранного документа: 10.11.2011
10.07.2019
№219.017.aaac

Рабочая клеть стана для формовки профилей высокой жесткости

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для формовки листовых профилей с периодически повторяющимися продольными гофрами. Рабочая клеть содержит установленные один над другим с зазором δ валки, на бочке верхнего валка выполнены ручьи, а на нижнем валке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002288799
Дата охранного документа: 10.12.2006
10.07.2019
№219.017.aedb

Способ охлаждения слябов легированной стали

Изобретение относится к металлургии стали. Вакуумированием обеспечивают содержание водорода в стали перед разливкой не более 3·10%. Непрерывно литую заготовку разрезают на мерные длины и укладывают слябы в термос в две стопы с расстоянием от верхних слябов до крышки термоса не более 250 мм и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002320454
Дата охранного документа: 27.03.2008
24.06.2020
№220.018.29ea

Способ производства стального проката

Изобретение относится к области металлургии, и в частности, к производству проката нового поколения из экономнолегированных сталей. Для комплексного измельчения зерна феррита до размера не более 10 мкм для экономнолегированных сталей способ производства стального проката включает получение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002724217
Дата охранного документа: 22.06.2020
+ добавить свой РИД