×
01.03.2019
219.016.ca8b

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ СТЕПЕНИ ДРОБЛЕНИЯ ТРЕЩИНОВАТОГО ГОРНОГО МАССИВА ПРИ ГРУППОВОМ ВЗРЫВАНИИ СКВАЖИННЫХ ЗАРЯДОВ ВВ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
02239783
Дата охранного документа
10.11.2004
Аннотация: Использование: горная промышленность, подземная и открытая геотехнологии, взрывная отбойка трещиноватых горных пород для получения заданной степени дробления. Сущность изобретения: в трещиноватом горном массиве бурят, заряжают и короткозамедленно взрывают скважины. Расстояние между скважинами в группе и между группами скважин определяют в зависимости от их диаметра, детонационных характеристик ВВ, физико-технических свойств массива, параметров его трещиноватости, размера кондиционного куска, величины горного давления и коэффициента трения. Технический результат: расположение скважин в группе на определенном расстоянии и определение необходимого расстояния между группами скважин обеспечивает получение заданной степени дробления трещиноватого массива горных пород, что обеспечивает повышение производительности горных работ. 1 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам массовой взрывной отбойки руд и пород подземным способом, подготовки блоков к подземному выщелачиванию, и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых.

Наиболее близким техническим решением является способ получения заданной степени дробления трещиноватого массива взрывом на карьерах, включающий бурение групп взрывных скважин на расстоянии между ними, определяемом из выражения в зависимости от диаметра заряда, детонационных характеристик ВВ, физико-технических свойств массива, параметров его трещиноватости и размера кондиционного куска (см. Справочник взрывника/Под ред. Б.Н.Кутузова. - М.: Недра, 1988, с.271-273).

Однако данный способ не применим в подземных условиях, т.к. не учитывает величину горного давления, которое существенно влияет на расчетное расстояние между скважинами, а следовательно, на качество дробления. Кроме того, в расчетной формуле по определению расстояния между скважинами не учтен эффект трения в виде коэффициента трения, что также существенно влияет на результаты дробления трещиноватого массива взрывом. Помимо этого расчеты по формуле (8.32) “Справочника взрывника”, с.273, при υ∂=103 м/с, ρ=0,9 т/м3, dз=0,25 м, ν=0,25, σp=107 Па, dК=0,7 м, δ=10-2 м, dо=l,0 м дают а=1,0017 м, хотя реальное расстояние между скважинами при диаметре заряда 250 мм составляет 6-7 м. То есть, приведенная зависимость не верна.

Предложен способ получения заданной степени дробления трещиноватого массива горных пород при групповом взрываний скважинных зарядов ВВ, который включает бурение групп взрывных скважин на расстоянии между ними, определенном из соотношения в зависимости от диаметра заряда, детонационных характеристик ВВ, физико-технических свойств массива, параметров его трещиноватости, размера кондиционного куска, их заряжание и короткозамедленное взрывание, отличающийся тем, что с учетом трения и горного давления расстояние между скважинами или концами скважин в группе определяют из выражения

а расстояние между группами скважин из соотношения

где

Rp - радиус зоны регулируемого дробления, в пределах которой размер крупных кусков не превышает кондиционного, м;

D - скорость детонации ВВ, м/с;

ρB - плотность заряжания, кг/м3;

dз - диаметр заряда ВВ, м;

с - скорость продольной волны в отдельности массива горных пород, м/с;

ν - коэффициент Пуассона отдельности;

σp - предел прочности на разрыв отдельности. Па;

μ - коэффициент трения между отдельностями в массиве;

Ф - показатель трещиноватости массива;

de - размер отдельности массива, м;

Р - величина горного давления в месте взрывания, Па;

dк - размер кондиционного куска, м;

Кn⊥ - коэффициент усиления взрыва перпендикулярно плоскости группы одновременно взрываемых зарядов ВВ;

n* - предельное число зарядов ВВ, при котором наблюдается их взаимодействие;

π=3,14.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить заданную степень дробления трещиноватого массива взрывом за счет определения расстояния между взрываемыми скважинами в группе и расстояния между группами последовательно взрываемых скважин с учетом эффектов трения между отдельностями массива и горного давления, а также бурения и взрывания скважин в соответствии с определенными параметрами их расположения.

Сущность способа заключается в следующем. Действие взрыва в трещиноватом горном массиве подразделяется на две фазы: волновую и квазистатическое давление продуктов детонации (ПД). Волна напряжения распространяется со скоростью 2000-5000 м/с и имеет малую длительность фазы сжатия 0,05-0,7 мс, поэтому при величине раскрытия естественных трещин 2-8 мм волны напряжений полностью теряют свою энергию на трещинах - известный факт. Это характерно для открытых горных работ, где величина раскрытия трещин составляет 5-20 мм. На подземных горных работах раскрытие трещин составляет 0,1-5,0 мм, т.е. и здесь волны напряжений теряют часть своей энергии на ближайшей трещине. С учетом того, что блочность массива, например, на рудниках ОАО ППГХО, составляет в основном 0,1-0,4 м, т.е. число трещин, встречающихся на пути распространения волн напряжений в пределах радиуса зоны радиального трещинообразования равно 3 и более, можно сказать, что естественная трещиноватость полностью локализует энергию волны напряжений вблизи заряда ВВ. И определяющим механизмом дробления (радиального трещннообразования) отдельностей массива, в пределах (5-15)dз является квазистатнческое давление продуктов детонации, что обеспечивает соударение отдельностей.

Иными словами, под действием квазистатического давления продуктов детонации в массиве распространяется волна деформаций со скоростью 10-100 м/с, представляющая собой последовательное перемещение раздробленных и не раздробленных отдельностей в радиальном направлении от заряда ВВ. Перемещение отдельностей сопровождается деформированием массива между гранями отдельностей, упругим деформированием отдельностей массива и трением за счет горного давления по граням отдельностей при их смещении друг относительно друга.

Основываясь на указанном механизме действия взрыва определены аналитические формулы расчета радиальных и тангенциальных напряжений в массиве, величина зоны радиального трещинообразования и радиуса зоны регулируемого дробления Rp. Далее определено расстояние между скважинами в группе с учетом взаимодействия соседних зарядов ВВ и расстояние между группами взрываемых скважин.

Предложенный способ осуществляют следующим образом. Вначале определяют величину а и W через Rp, подставляя туда численные значения параметров. Физико-механические свойства массива σp с, ν, ρ, (обычно определяют на стадии геологоразведочных работ по известным методикам. Величину dк -задают исходя из требуемой степени дробления массива. Значения величин Кn⊥, Ф, μ, n* взаимосвязаны с размером естественной отдельности dе их определяют из таблицы

Число взаимодействующих зарядов в группе (n*) определяют через коэффициент трения n*=μ-i+1.

Коэффициент усиления действия взрыва перепендикулярно плоскости ряда (или веера) скважин равен

Детонационные характеристики ВВ (D, ρB) и диаметр заряда ВВ (dз) определяют используя справочную литературу. Величину горного давления в районе подготовки массива определяют либо геофизическими методами, либо по известной формуле P=ρgH (где g -ускорение свободного падения, м/с2; Н -глубина от поверхности земли, м).

Далее бурят скважины, заряжают их зарядами ВВ. Монтируют сеть ДШ или электровзрывную сеть н проводят короткозамедленное взрывание зарядов ВВ группами.

Пример. 1. Для эффективного извлечения металла с использованием подземного выщелачивания необходимо получение заданной степени дробления трещиноватого горного массива с максимальным размером куска 0,2 м и выходом фракции +200 мм не более 10%. Массив в районе блока 4д-715 представлен рудными трахидацитами с de=0,05-0,25 м (0,15 м в среднем). Физико-механические свойства трахидацитов с=4-103 м/с, ν=0,29, σр=107 Па, ρB=2,5·103 кг/м3. Взрывание производят граммонитом 79/21, dз=0,11 м, D=4·103 м/с, ρВ=103 кг/ м3. Величина горного давления на глубине 400 м равна Р=9,8·106 Па. Численные значения величин 0,25 м, μ=0,3, Ф=10, n*=4,3, Кn⊥=2,2.

Подставляя численные значения в математические зависимости (1-3) получим а=3,3 W,=3,0 м. В соответствии с указанными параметрами бурили, заряжали и взрывали короткозамедленно рудный массив бл. 4д-715. После отбойки осуществляли подвыпуск рудной массы из камеры-магазина. В результате замеров грансостава линейным методом установлено, что выход фракции +200 мм составил 2,5%, средневзвешенный размер куска 6,5 см.

2. При определении параметров БВР на карьере в формуле (3) величина горного давления Р=0. Для получения щебеночного материала с размером куска не более 200 мм на гранитном карьере “Камень-2” ОАО ППГХО были рассчитаны параметры БВР в

соответствии с формулами (1-3) при dе=1,0 м, c=4,5·103 м/с, ρ=2,6·103 кг/м3, ν=0,23, σр=1,1·107 Па. ВВ аммонит 6ЖВ-90 с D=4,2·103 м/с, ρВ=0,8·103 кг/м3, dз=0,125 м, dК=0,2 м, Ф=6, μ=0,6, n*=2,7, Кn⊥=1,5.

Расчетами установлено, что а=2,7 м, W=1,7 м.

Взрывная отбойка гранитного массива на карьере “Камень-2” при проведении опытных массовых взрывов с указанными параметрами (всего отбито 32 тыс.м3 горной массы) и замерами грансостава линейным методом показала, что в среднем выход фракции +200 мм составил 3-5%, что в пределах требований нормативных документов, средний размер куска 6-8 см.

Таким образом, использование предлагаемого способа получения заданной степени дробления и параметров БВР для отбойки рудной массы доказало его эффективность и достоверность.

СпособполучениязаданнойстепенидроблениятрещиноватогогорногомассивапригрупповомвзрываниискважинныхзарядовВВ,включающийбурениегруппвзрывныхскважиннарасстояниимеждуними,определенномизсоотношениявзависимостиотдиаметразаряда,детонационныххарактеристикВВ,физико-техническихсвойствмассива,параметровеготрещиноватости,размеракондиционногокуска,ихзаряжаниеикороткозамедленноевзрывание,отличающийсятем,чтосучетомэффектатренияигорногодавлениярасстояниемеждускважинамииликонцамискважинвгруппеопределяютизвыражения176700000006-DOC.tiftifdrawing49арасстояниемеждугруппамискважинизсоотношения94500000007-DOC.tiftifdrawing51где176900000008-DOC.tiftifdrawing53R-радиусзонырегулируемогодробления,впределахкоторойразмеркрупныхкусковнепревышаеткондиционного,м;D-скоростьдетонацииВВ,м/с;ρ-плотностьзаряжания,кг/м;d-диаметрзарядаВВ,м;с-скоростьпродольнойволнывотдельностимассивагорныхпород,м/с;ν-коэффициентПуассонаотдельности;σ-пределпрочностинаразрывотдельности,Па;μ-коэффициенттрениямеждуотдельностямивмассиве;Ф-показательтрещиноватостимассива;d-размеротдельностимассива,м;Р-величинагорногодавлениявместевзрывания,Па;d-размеркондиционногокуска,м;К-коэффициентусилениявзрываперпендикулярноплоскостигруппыодновременновзрываемыхзарядовВВ;n*-предельноечислозарядовВВ,прикоторомнаблюдаетсяихвзаимодействие;π=3,14.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-5 of 5 items.
01.03.2019
№219.016.c8e9

Способ переработки ураносодержащих углеаммонийных растворов

Изобретение относится к области переработки ураносодержащих продуктов, образующихся, в частности, при экстракционном извлечении урана из растворов с последующей его реэкстракцией углеаммонийными солями и может быть использовано в технологиях извлечения урана и попутных ценных компонентов из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002271401
Дата охранного документа: 10.03.2006
01.03.2019
№219.016.c8eb

Способ изготовления смазочного стержня

Использование: на железнодорожном транспорте и в грузоподъемных механизмах для лубрикации пар трения "колесо - рельс". Сущность: смазочный стержень изготавливают путем смешения графита и/или дисульфида молибдена со связующим с последующим прессованием композита, приданием ему формы цилиндра и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002271385
Дата охранного документа: 10.03.2006
01.03.2019
№219.016.c8ec

Рельсовая смазка

Использование: на железнодорожном транспорте для снижения износа рельсовых путей, гребней колес локомотивов и подвижного состава. Сущность: смазка содержит в мас.%: мазут 20-65, солидол 3-20, графит и/или дисульфид молибдена 1-10, минеральное масло или смесь минеральных масел - остальное....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002271382
Дата охранного документа: 10.03.2006
01.03.2019
№219.016.c91f

Способ извлечения урана из рудных пульп

Изобретение относится к области гидрометаллургической переработки ураносодержащего сырья и может быть использовано при извлечении металлов из руд. Извлечение урана из рудных пульп ведут при осуществлении сорбции урана ионитом. Способ включает вывод из пульпы насыщенного ионита, промывку его...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002265072
Дата охранного документа: 27.11.2005
01.03.2019
№219.016.ca89

Способ переработки урановых руд

Изобретение относится к переработке уранорудного сырья. Технический результат: увеличение насыщения смеси экстрагентов, повышение качества получаемых оксидов природного урана. Переработку урановых руд ведут по схеме, включающей дробление, измельчение руды, серно-кислотное выщелачивание рудной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02239668
Дата охранного документа: 10.11.2004
+ добавить свой РИД