Результат интеллектуальной деятельности: ОБРАТНЫЙ ЗАТВОР

Изобретение относится к машиностроительной отрасли, а именно к арматуростроению, и может быть использовано для перекрытия обратного потока среды в трубопроводах.

Известен обратный затвор (см. заявку №2008118872), содержащий корпус с входным и выходными каналами, размещенное во входном канале седло, установленную в кольцевой проточке седла опору шарнирно-соединенную с тарелкой.

К недостаткам известного затвора относится отсутствие амортизационных элементов смягчающих удар уплотнительных полей тарелки и седла при закрытии затвора, а также тарелки и корпуса при открытии затвора, что снижает надежность работы затвора.

Известен также обратный затвор (см. RU 2237211 С2 F16K 15/03), прототип, содержащий корпус, входной и выходной каналы, размещенные во входном канале седло с тарелкой, размещенную вне проекции последней опору шарнирно-связанную с тарелкой и упор тарелки с ориентированной демпфирующей плоскостью параллельно оси опоры и снабженный разгрузочными отверстиями.

К недостаткам данного затвора следует отнести отсутствие демпфирующих элементов при закрытии тарелки обратным потоком проводимой среды, что также снижает надежность затвора вследствие наличия соударения уплотнительных полей тарелки и седла.

Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы затвора посредством создания демпфирующего устройства, предотвращающего соударение уплотнительных полей тарелки и седла при обратном потоке проводимой среды.

Поставленная цель достигается тем, что упор расположен на седле вне проекции тарелки и снабжен внутренней конической полостью, а сопрягаемый с ней палец установлен с возможностью качания на серьге, шарнирно-соединенной и с опорой, и с тарелкой, причем упоров выполнено два, симметрично расположенных относительно вертикальной оси затвора, а коническая полость упора соединена с наружной поверхностью радиальными каналами, либо на наружной поверхности пальца выполнены взаимнопересекающиеся винтовые канавки и либо упор, либо палец выполнены из эластомерного материала, например полиуретана.

На фиг.1 изображен продольный разрез обратного затвора в закрытом состоянии; на фиг.2 изображен продольный разрез затвора в открытом состоянии; на фиг.3 изображен разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 изображен вид Б на фиг.1; на фиг.5 изображен разрез по В-В на фиг.4.

Обратный затвор содержит корпус 1, входной канал 2 и выходной канал 3, седло 4, установленное во входном канале 2, опору 5, размещенную в кольцевой проточке 6 седла 4 и шарнирно соединенную осью 7 с поворотной серьгой 8, с которой также шарнирно через ось 9 закреплена тарелка 10.

На серьге 8 с возможностью качания установлены пальцы 11, взаимодействующие наружной поверхностью с ответной полостью 12 упоров 13, зафиксированных на седле 4 симметрично относительно вертикальной оси затвора. Упоры 13 снабжены радиальными каналами 14. При этом либо упоры 13, либо пальцы 11 могут быть выполненными из эластомерного материала, например полиуретана.

Серьга 8 имеет заплечики 15, взаимодействующие с ограничительными поверхностями 16 тарелки 10.

Обратный затвор работает следующим образом.

При подаче проводимой (рабочей) среды по стрелке Г тарелка 10 под напором среды принимает горизонтальное положение, при этом поверхность 16 взаимодействует с заплечиками 15 серьги 8 и последняя также принимает горизонтальное положение. Затвор открыт. Рабочая среда поступает через выходной канал 3, а палец 11 выходит из внутренней полости упора 13.

При подаче среды на тарелку 10, навстречу стрелке Г, тарелка 10 совместно с серьгой 8 поворачивается относительно оси 7, при этом палец 11 попадает во внутреннюю полость 12 упора 13 и начинает выдавливать рабочую среду из полости 12 через кольцевой зазор, образовавшийся между пальцем 11 и внутренней полостью 12 упора 13, и радиальные каналы 14. Чем меньше зазор и чем меньше диаметры радиальных каналов, тем выше создаваемое демпфирующее сопротивление, сохраняемое вплоть до соприкосновения уплотнительных полей тарелки 10 и седла 4.

Выполнение одного из элементов либо упора 13, либо пальца 11 из эластомерного материала позволяет до самоустановки кольца 11 смягчить его первое соприкосновение с упором 13, что также способствует улучшению демпфирующей характеристики.

Выполнение на пальцах 11 винтовых взаимопересекающихся канавок 15, а упора 13 без канавок 14 практически не изменяет демпфирующих свойств устройства.

Таким образом, благодаря тому, что на седле вне проекции тарелки установлены упоры с конической внутренней полостью, из которой при закрытии затвора выдавливается проводимая среда пальцем, подвижно закрепленным на серьге, соединяющей опору, установленную вне кольцевой канавки седла, и тарелку, причем среда выдавливается (а значит, создает сопротивление закрытию тарелки) через кольцевой зазор между кольцом и внутренней конической полостью упоров и через радиальные каналы, соединяющие полость с наружной поверхностью упоров. При этом чем меньше диаметр радиальных каналов, тем выше создаваемое сопротивление закрытию тарелки. Этим самым и решается задача исключения соударения уплотнительных полей седла и тарелки при закрытии обратного затвора.