Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ

Изобретение предназначено для контроля в радиационно-защитной камере на прочность соединений испытательного образца: корпуса источника ионизирующего излучения с концевой деталью (тросиком).

Известен аналог испытательной разрывной машины включающий силовую раму, активный и пассивный захваты, привод нагружения, датчик силы, датчик удлинения образца (см. полезную модель РФ №33440, MПK G01N 3/08, опубл. 20.10.2003).

Недостаток аналога состоит в том, что устройство не может быть использовано в радиационно-защитной камере.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретения по совокупности признаков является устройство для испытания прочности соединения образца с тросиком, состоящее из рамы с расположенным в верхней ее части захватом в виде зажимных губок для закрепления испытательного образца, каретку с двумя траверсами и двумя толкателями, передвигающуюся пневматическим приводом и с расположенным на одной траверсе цанговым захватом второго конца испытуемого образца, причем рама испытательной машины закреплена в радиационно-защитной камере, а на нижней траверсе каретки закреплен датчик контроля усилия, который вторым концом соединен со штоком пневматического привода (смотри патент РФ №2 643 183, МПК G01N 3/08 опубликованный 31 января 2018 года, в бюллетене №4). Выбрано за прототип.

Недостаток прототипа состоит в том, что для его установки требуется вырезать дыру в полу радиационно-защитной камеры, так как устройство располагается как в самой камере, так и в подкамерном помещении. Кроме того, после окончания испытаний невозможно сдвинуть манипуляторами все устройство в сторону, чтобы на его месте разместить другую установку.

Техническая задача состоит в том, чтобы обеспечить работу устройства без вырезания дыры в полу радиационно-защитной камеры. Обеспечить освобождение рабочего места после окончания испытаний для другой установки путем перемещения всего устройства манипуляторами. Упростить устройство.

Указанная техническая задача решается тем, что устройство для испытания образцов, содержащее первый захват и раму, состоящую из плиты, двух стоек и балки, а также связанное с рамой средство вертикального реверсивного перемещения, снабженное кареткой содержащей два толкателя с траверсами, на одной из которых расположен второй захват, а на другой закреплен датчик контроля усилия, взаимодействующий со штоком средства вертикального реверсивного перемещения особенность заключается в том, что средство вертикального реверсивного перемещения закреплено на балке, снабженной двумя отверстиями с размещенными в них толкателями каретки, нижняя траверса которой выполнена взаимодействующей со стойками рамы, а на плите размещен первый захват.

Дополнительно заявляемое устройство для испытания образцов характеризуется тем, что плита рамы снабжена ножками.

Дополнительно заявляемое устройство для испытания образцов характеризуется тем, что средство вертикального реверсивного перемещения выполнено в виде пневматического привода.

Дополнительно заявляемое устройство для испытания образцов характеризуется тем, что средство вертикального реверсивного перемещения выполнено в виде электромотора с редуктором, перемещающим шток.

Дополнительно заявляемое устройство для испытания образцов характеризуется тем, что первый захват, расположенный на плите выполнен цанговым, у которого зажимная гайка оборудована рукоятками.

Дополнительно заявляемое устройство для испытания образцов характеризуется тем, что второй захват, расположенный на каретке выполнен в виде двух губок, неподвижной и подвижной, размещенной в направляющих и перемещаемой зажимным винтом, находящимся в резьбовом отверстии кронштейна, причем свободный конец винта оборудован рукоятками.

Изобретение поясняется чертежами.

Фиг. 1 - изображено устройство для испытания образцов.

Фиг. 2 - показана траверса каретки со вторым захватом, в увеличенном масштабе.

Устройство для испытания образцов, содержит раму, состоящую из плиты 1 с цанговым захватом, состоящим из втулки 2, для зажимной цанги 3, гайки 4 с рукоятками 5. На плите 1 установлены четыре ножки 6 и две стойки 7. Стойки в своей верхней части соединяются балкой 8, на которой закреплено средство 9 вертикального реверсивного перемещения (например, пневматический привод). Средство 9 снабжено кареткой содержащей два толкателя 10 с траверсами 11 и 12, На нижней траверсе 11 каретки расположен второй захват выполненный в виде двух губок, неподвижной 13 и подвижной 14, размещенной в двух направляющих 15 и перемещаемой зажимным винтом 16, находящимся в резьбовом отверстии кронштейна 17, причем свободный конец винта 16 оборудован рукоятками 18. Средство 9, вертикального реверсивного перемещения своим штоком 19 взаимодействует с датчиком 20 контроля усилия, закрепленного на верхней траверсе 12 каретки. В балке 8 выполнены два отверстия, в которых установлены муфты скольжения 21. Через эти муфты проходят толкатели 10 каретки. В траверсе 11 есть два отверстия 22, для крепления толкателей 10 и дополнительно выполнены два отверстия, в которых установлены муфты скольжения 23. Через эти муфты скольжения 23 проходят стойки 7 рамы, чем и достигается взаимодействие нижней траверсы 11 каретки со стойками 7 рамы. Неподвижная губка 13, второго захвата расположенного на траверсе 11 каретки, фиксируется штифтами 24 и закрепляется винтами 25. Аналогично крепятся направляющие 15 и кронштейн 17. Образец для испытания содержит цилиндрический корпус 26 с закрепленным на его торце тросиком 27. Плита 1 установлена на ножки 6, обеспечивает устойчивость всего устройства от падения.

Работа устройства для испытания образцов. Устройство размещают в радиационно-защитной камере. Испытуемый образец, состоящий из цилиндрического источника ионизированного излучения 26, с закрепленным на его торце тросиком 27, с помощью левой руки манипулятора базируют в захватах, размещенных на плите 1 и траверсе 11. Сначала тросик 27 заводится в щель между зажимными губками 13 и 14, а затем опускают цилиндрический корпус 26 источника ионизированного излучения в зажимную цангу 3. После базирования испытательного образца в захватах, правой рукой манипулятора поворачивают винт 16, который перемещает губку 14, при этом тросик 27 надежно сдавливается. После чего рукой манипулятора вращают гайку 4 за рукоятки 5 и зажимают цилиндрический корпус 26 источника ионизированного излучения в зажимной цанге 3. Затем с помощью системы управления (не показана) включают пневматический привод 9. Датчик контроля усилия 20 контролирует прилагаемое усилие. При достижении заданного значения система отключает пневматический привод 9.

Извлечение исследуемого образца производится в обратной последовательности. Оператор манипулятором откручивает гайку 4. Цанга 3 разжимается. Затем оператор выкручивает винт 16 за рукоятки 18. Подвижная зажимная губка 14 перемещается и тросик 27 освобождается. Теперь можно извлечь исследуемый образец.

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для контроля в радиационно-защитной камере на прочность соединений источника ионизированного излучения с тросиком;

- для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем поставленного технического результата.

Преимущество изобретения состоит в том, что пол в радиационно-защитной камере остается целым. Дыру делать не надо.

Крепить плиту к полу радиационно-защитной камеры не надо.

Устройство упрощается, так как на одну траверсу стало меньше.

Все устройство после завершения испытаний можно сдвинуть манипуляторами в сторону и на его место поставить другую установку, предназначенную для других исследований.