×
13.12.2018
218.016.a63a

Результат интеллектуальной деятельности: Способ производства ферментированного солода

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к солодовенной промышленности. В способе производства ферментированного солода предусматривается замачивание сырья, проращивание солода, ферментация и сушка. При этом в камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в течение 0,5–1 ч при 70°С и направляют на основной этап сушки продолжительностью 10-11 ч. Способ позволяет сократить длительность процесса приготовления солода, сократить тепло- и энергозатраты производства и улучшить качество готового продукта. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к солодовенной промышленности, в частности к производству ферментированного солода для кваса, пива, хлебобулочных изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ производства ферментированного солода (патент РФ № 2220194 «Способ производства ферментированного солода», МПК Кл. 7 C12C1/18, заявлено 17.06.2002, опубликовано 27.12.2003), заключающийся в следующем: замачивание зерна, его проращивание, ферментация и сушка солода. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 60 – 65 oС в течение 12 – 14 ч при скорости теплоносителя 0,1 – 0,15 м/с. Затем солод высушивают в течение 12 – 14 ч при температуре 70 – 105oС при скорости теплоносителя 0,6 – 0,8 м/с до влажности 4 – 6 %.

Тритикале после очистки и сортировки промывают водой в замочном чане, удаляют сплав, дезинфицируют и направляют в солодорастильный ящик, где замачивают его оросительным способом. Зерно орошают 10 – 12 ч водой с температурой 16 – 18 oС, а затем зерно находится без воды в течение 6 – 8 ч без орошения. Затем снова зерно орошают водой такой же температуры в течение 10 – 12 ч. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9 – 12 oС и относительной влажностью 95 – 98 %. Замоченное зерно с влажностью 46 – 48 % проращивают в том же солодорастильном ящике при 16 – 18 oС в течение 2 – 3 сут при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2 – 3 раза в смену по 30 минут). Во время проращивания солод ворошат два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошают водой из расчета 4 дал на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 50 – 55 %, что ускоряет процесс растворения эндосперма зерна, затем зерно направляют в сушилку. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при 60 – 65 oС в течение 12 – 14 ч при скорости теплоносителя 0,1 – 0,15 м/с, после чего солод высушивают в течение 12 – 14 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС при скорости теплоносителя 0,6 – 0,8 м/с до влажности 4 – 6%.

Недостатками известного способа являются длительность технологического процесса, большой расход тепло- и электроэнергии.

Технической задачей изобретения является сокращение тепло- и энергозатрат, улучшение качественных характеристик сухого солода.

Для решения технической задачи предложен способ производства солода, предусматривающий замачивание сырья, проращивание солода, ферментацию и сушку, отличающийся тем, что в камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5 – 1 ч при 70 °С перед подачей на сушку для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки продолжительностью 10-11 ч.

Техническим результатом является сокращение длительности процесса сушки, тепло- и энергозатрат за счет смешивания сухого измельченного солода с влажным; улучшение качества солода.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Зерно после очистки и сортировки промывают водой в замочном чане, удаляют сплав, дезинфицируют и направляют в солодорастильный ящик, где его замачивают оросительным способом. Зерно орошают 10 – 12 часов водой с температурой 16 – 18oС, а затем зерно находится без воды в течение 6 – 8 часов без орошения. Затем снова зерно орошают водой с температурой 16 – 18 oС в течение 10 – 12 часов. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9–12 oС и относительной влажностью 95 – 98 %. Замоченное зерно с влажностью 46 – 48 % проращивают в том же солодорастильном ящике при 16 – 18 oС в течение 2-3 суток при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2-3 раза в смену по 30 минут). Во время проращивания солод ворошат два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошают водой из расчета 4 дал на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 50 – 55 %, что ускоряет процесс растворения эндосперма зерна.

Ферментацию солода осуществляют путем прогревания солода горячим воздухом при 60 – 65 oС в течение 12 – 14 ч при скорости теплоносителя 0,1 – 0,15 м/с, затем направляют на сушку. В камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферметации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5 – 1 ч при 70 оС для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки ферментированного солода продолжительностью 10 – 11 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС, скорости теплоносителя 0,6 – 0,8 м/с до влажности 4 – 6 %.

Предложенный способ позволяет увеличить выход солода на 3 – 4 %, сократить расход пара и электроэнергии на этапе сушки на 25 – 30 %. Качественные показатели солода по содержанию экстрактивных и красящих веществ превосходят показатели ферментированного солода, изготовленного по способу-прототипу (таблица 1). Способ поясняется следующими примерами.

Пример 1. Предварительно очищенное и отсортированное зерно тритикале взвешивают и направляют на мойку в замочный чан, куда подают воду с температурой 14 – 16oС. После заполнения чана подают сжатый воздух для перемешивания зерна в течение 15 – 20 минут, затем удаляют сплав через сплавную коробку, вносят дезинфицирующее средство (300 г хлорной извести на 1 т зерна). Дезинфекцию зерна осуществляют в течение 40 – 60 мин, затем зерно промывают чистой водой. После мойки зерно гидротранспортом передают в солодорастильный ящик. В солодорастильном ящике тритикале замачивают оросительным способом. Зерно орошают 11 часов водой с температурой 16 – 18oС, а затем зерно подвергают выдержке без воды в течение 7 ч. Затем зерно орошают водой той же температуры в течение 13 часов. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9 – 12oС и относительной влажностью 95-98%. Замоченное зерно с влажностью 46 – 48% проращивают в том же солодорастильном ящике при 16 – 18oС в течение 3 сут при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2-3 раза в смену по 30 минут).

Во время проращивания солод ворошат два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошают водой из расчета 4 дал на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 53%, что ускоряет процесс растворения зерна. После чего зерно направляют в сушилку. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 63 oС в течение 13 ч при скорости теплоносителя 0,13 м/с.

Для сушки в камеру подвяливания загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5-1 ч при 70 °С для впитывания влаги , а затем направляют на основной этап сушки ферментированного солода – 10 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС, при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6%.

Пример 2. Все операции по приготовлению солода аналогичны первому примеру, но сушку солода осуществляют по следующему режиму: В камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания сушилки в течение 0,5-1 ч при 70 оС для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки - 11 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4 – 6 %.

Таблица 1

Показатели Пример 1 Пример 2 Прототип
Выдержка смеси измельченного сухого солода с влажным измельченным солодом при 70оС в течение 0,5 ч, осуществление основного этапа сушки в течение 10 ч Выдержка смеси измельченного сухого солода с влажным измельченным солодом при 70оС в течение 1,0 ч, осуществление основного этапа сушки в течение 11 ч Основной этап сушки в течение 12–14 ч
Массовая доля влаги, %, в размолотом виде 5,75 5,80 6,0
Массовая доля экстракта в сухом солоде, %, при горячем экстрагировании с вытяжкой из ячменного солода 82,0 82,5 80,0
Цвет солода, ц.ед., при холодном экстрагировании 12,5 13,0 10,0

Способ производства ферментированного солода, предусматривающий замачивание сырья, проращивание солода, ферментацию и сушку, отличающийся тем, что для сушки в камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5–1 ч при 70°С перед подачей на сушку для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки продолжительностью 10-11 ч.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 201-210 of 214 items.
20.04.2023
№223.018.4dee

Способ получения сбивных хлебобулочных изделий

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности хлебопекарной отрасли. Способ получения сбивных хлебобулочных изделий включает дозирование рецептурных компонентов, замес теста, сбивание, формование и выпечку тестовых заготовок, при этом тестовые заготовки формуют под избыточным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002793968
Дата охранного документа: 11.04.2023
09.05.2023
№223.018.52f1

Способ получения полуфабрикатов мясорыбных рубленых

Мясное и рыбное сырье после предварительного размораживания измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, далее при перемешивании в течение 2-6 мин готовят фарш полуфабрикатов, смешивая рецептурные компоненты и специи, формуют, панируют, порционно фасуют, охлаждают и замораживают....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002795164
Дата охранного документа: 28.04.2023
09.05.2023
№223.018.52f4

Способ производства купажа растительных масел для мужчин от 30 до 44 лет второй группы физической активности

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ производства купажа растительных масел для мужчин от 30 до 44 лет второй группы физической активности характеризуется тем, что для получения купажа используют смесь растительных масел рыжикового, расторопши, горчичного и льняного,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002795170
Дата охранного документа: 28.04.2023
20.05.2023
№223.018.655b

Смеситель для купажирования растительных масел

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к оборудованию для смешивания растительных масел. Смеситель включает вертикальный цилиндрический корпус с вращающимся рабочим органом. Внутри корпуса последовательно расположены отдельные полые спиралевидные короба. Над каждым...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002747088
Дата охранного документа: 26.04.2021
20.05.2023
№223.018.66ed

Комплексная технологическая линия производства высокоусвояемых комбикормов с защищенным белком и витаминно-аминокислотно-энзимным комплексом для крупного рогатого скота

Изобретение относится к комбикормовой промышленности, в частности к комплексной технологической линии для производства комбикормов для крупного рогатого скота. Линия характеризуется тем, что она содержит два участка, один из которых предназначен для производства гранулированных комбикормов с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002759383
Дата охранного документа: 12.11.2021
20.05.2023
№223.018.66f2

Способ получения крахмалопродукта резистентного

Изобретение относится к способу получения крахмалопродукта резистентного, предусматривающему обработку нативного крахмала и формирование крахмала-экструдата, причем к крахмалосодержащей основе, в качестве которой используют нативный крахмал картофельный, и/или кукурузный, и/или тапиоковый,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002759286
Дата охранного документа: 11.11.2021
20.05.2023
№223.018.670d

Кавитационно-озонная мембранная установка

Изобретение относится к области разделения суспензий промышленного, сельскохозяйственного и бытового назначения и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Кавитационный мембранный аппарат содержит каркас с полупроницаемой мембраной, очистительный элемент, установленный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002758389
Дата охранного документа: 28.10.2021
20.05.2023
№223.018.6713

Способ получения бутадиен-стирольного каучука

Изобретение относится к производству бутадиен-стирольных каучуков, получаемых эмульсионной (со)полимеризацией. Способ получения бутадиен-стирольного каучука осуществляют путем сополимеризации бутадиена со стиролом в эмульсии в присутствии радикальных инициаторов. Далее осуществляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002758384
Дата охранного документа: 28.10.2021
20.05.2023
№223.018.6720

Агрегат для очистки свиных голов

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для очистки свиных голов. Агрегат для очистки свиных голов состоит из шпарильной ванны, транспортера, каретки, держателей, направляющих, устройства для удаления щетины с поверхности голов, опалочной камеры, устройства для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002750339
Дата охранного документа: 28.06.2021
21.05.2023
№223.018.6aca

Крюковая подвеска

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано на грузоподъемных кранах и траверсах. Крюковая подвеска содержит крюк, траверсу, крепежный элемент для закрепления крюка на траверсе и упорный подшипник, а также стопорное устройство в виде цилиндра,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002749929
Дата охранного документа: 21.06.2021
Showing 11-14 of 14 items.
13.02.2018
№218.016.2603

Способ производства ферментированного овсяного солода

Изобретение относится к пищевой промышленности. Очищенные, отсортированные по размерам, промытые и дезинфицированные целые зёрна овса замачивают воздушно-водяным способом при температуре 14-16°С в водопроводной воде до относительной влажности 50–52% и проращивают 4-5 суток при температуре...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644194
Дата охранного документа: 08.02.2018
26.10.2018
№218.016.9636

Способ установления идентичности проб гранулированного хмеля по запаху с применением химических сенсоров

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для оценки идентичности или аутентичности пищевых продуктов, а именно проб гранулированного хмеля из разных партий. Для этого проводят подготовку пробы и отбирают равновесную газовую фазу. Легколетучие компоненты запаха...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002670651
Дата охранного документа: 24.10.2018
20.04.2019
№219.017.35e3

Устройство для очистки нагретых отработанных газов

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов и может использоваться в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство для очистки нагретых отработанных газов, содержащее корпус, периферийный вход газового потока с тангенциальным патрубком,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002685345
Дата охранного документа: 17.04.2019
27.04.2019
№219.017.3cd6

Устройство для пылеулавливания

Изобретение относится к химической и пищевой промышленности и может быть использовано для очистки газов от пыли в поле действия центробежных сил. Устройство для пылеулавливания содержит цилиндрический корпус с крышкой и тангенциально расположенным под углом и горизонтом входным патрубком и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002686177
Дата охранного документа: 24.04.2019
+ добавить свой РИД