×
13.12.2018
218.016.a63a

Результат интеллектуальной деятельности: Способ производства ферментированного солода

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к солодовенной промышленности. В способе производства ферментированного солода предусматривается замачивание сырья, проращивание солода, ферментация и сушка. При этом в камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в течение 0,5–1 ч при 70°С и направляют на основной этап сушки продолжительностью 10-11 ч. Способ позволяет сократить длительность процесса приготовления солода, сократить тепло- и энергозатраты производства и улучшить качество готового продукта. 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к солодовенной промышленности, в частности к производству ферментированного солода для кваса, пива, хлебобулочных изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ производства ферментированного солода (патент РФ № 2220194 «Способ производства ферментированного солода», МПК Кл. 7 C12C1/18, заявлено 17.06.2002, опубликовано 27.12.2003), заключающийся в следующем: замачивание зерна, его проращивание, ферментация и сушка солода. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 60 – 65 oС в течение 12 – 14 ч при скорости теплоносителя 0,1 – 0,15 м/с. Затем солод высушивают в течение 12 – 14 ч при температуре 70 – 105oС при скорости теплоносителя 0,6 – 0,8 м/с до влажности 4 – 6 %.

Тритикале после очистки и сортировки промывают водой в замочном чане, удаляют сплав, дезинфицируют и направляют в солодорастильный ящик, где замачивают его оросительным способом. Зерно орошают 10 – 12 ч водой с температурой 16 – 18 oС, а затем зерно находится без воды в течение 6 – 8 ч без орошения. Затем снова зерно орошают водой такой же температуры в течение 10 – 12 ч. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9 – 12 oС и относительной влажностью 95 – 98 %. Замоченное зерно с влажностью 46 – 48 % проращивают в том же солодорастильном ящике при 16 – 18 oС в течение 2 – 3 сут при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2 – 3 раза в смену по 30 минут). Во время проращивания солод ворошат два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошают водой из расчета 4 дал на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 50 – 55 %, что ускоряет процесс растворения эндосперма зерна, затем зерно направляют в сушилку. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при 60 – 65 oС в течение 12 – 14 ч при скорости теплоносителя 0,1 – 0,15 м/с, после чего солод высушивают в течение 12 – 14 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС при скорости теплоносителя 0,6 – 0,8 м/с до влажности 4 – 6%.

Недостатками известного способа являются длительность технологического процесса, большой расход тепло- и электроэнергии.

Технической задачей изобретения является сокращение тепло- и энергозатрат, улучшение качественных характеристик сухого солода.

Для решения технической задачи предложен способ производства солода, предусматривающий замачивание сырья, проращивание солода, ферментацию и сушку, отличающийся тем, что в камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5 – 1 ч при 70 °С перед подачей на сушку для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки продолжительностью 10-11 ч.

Техническим результатом является сокращение длительности процесса сушки, тепло- и энергозатрат за счет смешивания сухого измельченного солода с влажным; улучшение качества солода.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Зерно после очистки и сортировки промывают водой в замочном чане, удаляют сплав, дезинфицируют и направляют в солодорастильный ящик, где его замачивают оросительным способом. Зерно орошают 10 – 12 часов водой с температурой 16 – 18oС, а затем зерно находится без воды в течение 6 – 8 часов без орошения. Затем снова зерно орошают водой с температурой 16 – 18 oС в течение 10 – 12 часов. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9–12 oС и относительной влажностью 95 – 98 %. Замоченное зерно с влажностью 46 – 48 % проращивают в том же солодорастильном ящике при 16 – 18 oС в течение 2-3 суток при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2-3 раза в смену по 30 минут). Во время проращивания солод ворошат два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошают водой из расчета 4 дал на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 50 – 55 %, что ускоряет процесс растворения эндосперма зерна.

Ферментацию солода осуществляют путем прогревания солода горячим воздухом при 60 – 65 oС в течение 12 – 14 ч при скорости теплоносителя 0,1 – 0,15 м/с, затем направляют на сушку. В камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферметации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5 – 1 ч при 70 оС для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки ферментированного солода продолжительностью 10 – 11 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС, скорости теплоносителя 0,6 – 0,8 м/с до влажности 4 – 6 %.

Предложенный способ позволяет увеличить выход солода на 3 – 4 %, сократить расход пара и электроэнергии на этапе сушки на 25 – 30 %. Качественные показатели солода по содержанию экстрактивных и красящих веществ превосходят показатели ферментированного солода, изготовленного по способу-прототипу (таблица 1). Способ поясняется следующими примерами.

Пример 1. Предварительно очищенное и отсортированное зерно тритикале взвешивают и направляют на мойку в замочный чан, куда подают воду с температурой 14 – 16oС. После заполнения чана подают сжатый воздух для перемешивания зерна в течение 15 – 20 минут, затем удаляют сплав через сплавную коробку, вносят дезинфицирующее средство (300 г хлорной извести на 1 т зерна). Дезинфекцию зерна осуществляют в течение 40 – 60 мин, затем зерно промывают чистой водой. После мойки зерно гидротранспортом передают в солодорастильный ящик. В солодорастильном ящике тритикале замачивают оросительным способом. Зерно орошают 11 часов водой с температурой 16 – 18oС, а затем зерно подвергают выдержке без воды в течение 7 ч. Затем зерно орошают водой той же температуры в течение 13 часов. Во время замачивания зерно дважды ворошат и непрерывно продувают кондиционированным воздухом с температурой 9 – 12oС и относительной влажностью 95-98%. Замоченное зерно с влажностью 46 – 48% проращивают в том же солодорастильном ящике при 16 – 18oС в течение 3 сут при периодической аэрации кондиционированным воздухом (2-3 раза в смену по 30 минут).

Во время проращивания солод ворошат два раза в сутки. За сутки до окончания проращивания зерно дополнительно орошают водой из расчета 4 дал на 1 т зерна. Этим достигается увеличение влажности до 53%, что ускоряет процесс растворения зерна. После чего зерно направляют в сушилку. Ферментацию солода осуществляют при сушке путем прогревания солода горячим воздухом при температуре 63 oС в течение 13 ч при скорости теплоносителя 0,13 м/с.

Для сушки в камеру подвяливания загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5-1 ч при 70 °С для впитывания влаги , а затем направляют на основной этап сушки ферментированного солода – 10 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС, при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4-6%.

Пример 2. Все операции по приготовлению солода аналогичны первому примеру, но сушку солода осуществляют по следующему режиму: В камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом, в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания сушилки в течение 0,5-1 ч при 70 оС для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки - 11 ч при постепенном повышении температуры от 70 oС до 105 oС при скорости теплоносителя 0,6-0,8 м/с до влажности 4 – 6 %.

Таблица 1

Показатели Пример 1 Пример 2 Прототип
Выдержка смеси измельченного сухого солода с влажным измельченным солодом при 70оС в течение 0,5 ч, осуществление основного этапа сушки в течение 10 ч Выдержка смеси измельченного сухого солода с влажным измельченным солодом при 70оС в течение 1,0 ч, осуществление основного этапа сушки в течение 11 ч Основной этап сушки в течение 12–14 ч
Массовая доля влаги, %, в размолотом виде 5,75 5,80 6,0
Массовая доля экстракта в сухом солоде, %, при горячем экстрагировании с вытяжкой из ячменного солода 82,0 82,5 80,0
Цвет солода, ц.ед., при холодном экстрагировании 12,5 13,0 10,0

Способ производства ферментированного солода, предусматривающий замачивание сырья, проращивание солода, ферментацию и сушку, отличающийся тем, что для сушки в камеру подвяливания сушилки загружают смесь солода после ферментации с предварительно измельченным сухим ферментированным солодом в соотношении 1:1, смесь выдерживают в камере подвяливания в течение 0,5–1 ч при 70°С перед подачей на сушку для впитывания влаги, а затем направляют на основной этап сушки продолжительностью 10-11 ч.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 121-130 of 214 items.
03.03.2019
№219.016.d276

Аппарат для удаления влаги из жидких высоковлажных термолабильных эмульсий

Изобретение относится к аппаратам для проведения процесса удаления влаги из жидких высоковлажных термолабильных растительных эмульсий и может быть использовано в пищевой, масложировой, лакокрасочной промышленности и других отраслях, применяющих выпаривание влаги из термолабильных высоковязких...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681041
Дата охранного документа: 01.03.2019
11.03.2019
№219.016.d612

Способ производства сбивных конфет типа суфле

Изобретение относится к пищевой промышленности, к ее кондитерской отрасли. Предложен способ производства сбивных конфет типа суфле, включающий приготовление сиропа, введение в него восстановленного яичного белка, сбивание смеси и внесение в полученную сбитую массу при перемешивании лимонной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681504
Дата охранного документа: 06.03.2019
14.03.2019
№219.016.df30

Муфта соединительная

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к соединению валов. Муфта соединительная содержит две связанные между собой полумуфты, имеющие фиксирующее кольцо, опирающееся на бурт полумуфты, сопряженной с валом. Муфта выполнена разъемной в плоскости, проходящей через ось...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681786
Дата охранного документа: 12.03.2019
14.03.2019
№219.016.dfa8

Способ производства сбивного бисквита на основе тритикалевой муки

Изобретение относится к пищевой промышленности. В способе производства сбивного бисквита предварительно готовят смесь из лимонной кислоты и воды или смесь из концентрированного яблочного сока и воды, загружают смесь в месильную камеру, дозируют тритикалевую муку сеяную сорта «Укро», загружают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681679
Дата охранного документа: 12.03.2019
15.03.2019
№219.016.dfd3

Маслопресс

Изобретение относится к маслоперерабатывающей промышленности. Маслопресс включает привод, рабочую камеру с расположенным внутри нее комбинированным шнеком, матрицу, загрузочный бункер, выгрузочный лоток и разгрузочную камеру для выхода жмыха. Комбинированный шнек состоит из шести зон: зона...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681881
Дата охранного документа: 13.03.2019
21.03.2019
№219.016.eb18

Способ изготовления смеси железокобальтовых карбоксилатов

Изобретение относится к способу изготовления смеси железокобальтовых карбоксилатов, в частности к универсальным добавкам, повышающим способность полиолефинов к окислению или гидролитической диссоциации под воздействием внешних факторов окружающей среды с последующим биоразложением, и может быть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002682522
Дата охранного документа: 19.03.2019
21.03.2019
№219.016.ebb1

Способ получения материала-носителя биомассы для биологической очистки сточных вод

Изобретение может быть использовано в области биологической очистки промышленных и бытовых сточных вод для создания материалов, обладающих иммобилизационной способностью при использовании в качестве носителя активной биомассы. Способ включает изготовление материала из полимерных веществ,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002682532
Дата охранного документа: 19.03.2019
29.03.2019
№219.016.ee95

Хладоноситель

Изобретение относится к холодильной и отопительной технике, в частности к жидким рабочим составам для применения в качестве промежуточного хладоносителя или низкозамерзающего теплоносителя. Хладоноситель содержит, мас.%: нитрат кальция 45,0, изопропанол 10,0, бихромат калия 0,50 – 1,0, воду –...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002682829
Дата охранного документа: 21.03.2019
30.03.2019
№219.016.f973

Способ производства сбивных конфет типа "птичье молоко"

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к кондитерской отрасли. Предложен способ производства сбивных конфет типа «Птичье молоко», включающий приготовление сиропа, введение в него восстановленного яичного белка, сбивание смеси и внесение в полученную сбитую массу при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002683485
Дата охранного документа: 28.03.2019
04.04.2019
№219.016.fb19

Способ получения полифункциональной добавки, способствующей оксо- и биоразложению полиолефинов

Изобретение относится к технологиям создания оксо- и биоразлагаемых полимерных материалов, в частности к добавкам, повышающим способность полиолефинов к оксо- и биоразложению (прооксидантам), и может быть использовано для создания материалов и изделий из них, способных подвергаться ускоренному...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002683831
Дата охранного документа: 02.04.2019
Showing 11-14 of 14 items.
13.02.2018
№218.016.2603

Способ производства ферментированного овсяного солода

Изобретение относится к пищевой промышленности. Очищенные, отсортированные по размерам, промытые и дезинфицированные целые зёрна овса замачивают воздушно-водяным способом при температуре 14-16°С в водопроводной воде до относительной влажности 50–52% и проращивают 4-5 суток при температуре...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644194
Дата охранного документа: 08.02.2018
26.10.2018
№218.016.9636

Способ установления идентичности проб гранулированного хмеля по запаху с применением химических сенсоров

Изобретение относится к аналитической химии и может быть использовано для оценки идентичности или аутентичности пищевых продуктов, а именно проб гранулированного хмеля из разных партий. Для этого проводят подготовку пробы и отбирают равновесную газовую фазу. Легколетучие компоненты запаха...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002670651
Дата охранного документа: 24.10.2018
20.04.2019
№219.017.35e3

Устройство для очистки нагретых отработанных газов

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов и может использоваться в химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности. Устройство для очистки нагретых отработанных газов, содержащее корпус, периферийный вход газового потока с тангенциальным патрубком,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002685345
Дата охранного документа: 17.04.2019
27.04.2019
№219.017.3cd6

Устройство для пылеулавливания

Изобретение относится к химической и пищевой промышленности и может быть использовано для очистки газов от пыли в поле действия центробежных сил. Устройство для пылеулавливания содержит цилиндрический корпус с крышкой и тангенциально расположенным под углом и горизонтом входным патрубком и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002686177
Дата охранного документа: 24.04.2019
+ добавить свой РИД