Результат интеллектуальной деятельности: Станок для лазерной обработки изделий

Изобретение относится к области обработки материалов, а именно к устройствам для лазерной обработки, преимущественно крупногабаритных изделий, в том числе и для резки листового металла.

Известен станок для лазерной обработки изделий, содержащий раму, установленную на раме с возможностью перемещения посредством привода консольную балку, размещенную на консольной балке с возможностью перемещения вдоль нее посредством привода продольного перемещения каретку с лазерным обрабатывающим устройством, [1].

Данное устройство позволяет производить обработку крупногабаритных изделий, имея открытый доступ к рабочему месту для технологического обслуживания процесса.

Однако для обеспечения необходимой точности при обработке крупногабаритных ответственных изделий требуется конструкцию выполнять более жесткой, что требует увеличение массогабаритных характеристик устройства, а, следовательно, и стоимость конструкции.

В данных конструкциях в качестве привода применяют шарико-винтовую пару, что утяжеляет конструкцию и снижает точность позиционирования рабочего органа.

Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в повышении точности обработки изделий за счет увеличения жесткости конструкции при сохранении его массогабаритных характеристик.

Указанный результат достигается за счет того, что в консольном станке, содержащем раму, консольную балку с поперечным приводом, рабочий орган и привод продольного перемещения рабочего органа относительно балки, привод продольного перемещения рабочего органа выполнен в виде закрепленного на балке индуктора, размещенной на балке и скрепленной с рабочим органом каретки и якоря, причем якорь размещен в задней, а рабочий орган - в передней частях каретки.

Пример выполнения заявляемого устройства поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство в аксонометрии, на фиг. 2 - то же, рабочий орган выдвинут относительно балки, на фиг. 3 - вид с боку, на фиг. 4 - схема действия усилия прижатия каретки к балке.

Консольный станок содержит раму 1, консольную балку 2 с поперечным приводом 3, рабочий орган 4 и привод продольного перемещения рабочего органа.

Привод продольного перемещения рабочего органа выполнен в виде закрепленного на балке 2 индуктора 5, размещенной на балке и скрепленной с рабочим органом 4 каретки 6 и якоря 7. Якорь размещен в задней, а рабочий орган - в передней частях каретки 6.

Рабочий орган выполнен в виде лазерного устройства 9 и управляющей головки Юлазерного устройства.

При работе устройства, каретка может перемещаться вдоль консольной балки 2 до ее конца, тем самым осуществляя выдвижение рабочего органа за пределы консольной балки, что позволяет устройству обрабатывать изделия большего размера.

Так как якорь размещен в задней части каретки, возникающий за счет прижатия изгибающий момент, действующий на балку Р (фиг. 4) будет меньшим за счет уменьшения плеча приложения нагрузки. Это позволит облегчить конструкцию за счет уменьшения длины балки, уменьшить ее изгиб и вибрацию, а, следовательно, повысить точность обработки изделия.

При таком конструктивном выполнении повышается точность позиционирования рабочего органа в его крайних положениях относительно балки, а консольное выполнение балки облегчает доступность к зоне обработки.

Источник информации

1. Патент RU 122325 U1, B23K 26/08, 27.11.2012