×
12.11.2018
218.016.9c5f

Результат интеллектуальной деятельности: Модуль батареи твердооксидных топливных элементов с прериформером

Вид РИД

Патент

Код транзакции депонирования в блокчейн Ethereum: 0x879e8fc42169915aa5a579d35e15606244974bd6abdc8bd549e8690d4ac3e6d2
№ охранного документа
170262
Дата охранного документа
19.04.2017
Статус
Действует
Дата окончания действия пошлины
25.10.2026
Вид патента
Полезная модель
Аннотация: Полезная модель относится к батареям, содержащим твердооксидные топливные элементы, и может быть использована при создании транспортных и стационарных энергетических установок для снабжения электроэнергией потребителей.
Ключевые слова: батарея, твердооксидные топливные элементы

Характеристика результата

Модель

Основные результаты: Техническим результатом заявляемого технического решения является снижение потерь тепловой энергии и улучшение использования материальных ресурсов в энергетической установке с батареей, содержащей твердооксидные топливные элементы. Технический результат достигается за счет того, что в энергетической установке с батареей, содержащей твердооксидные топливные элементы, паротопливная смесь разделяется в заданном соотношении на два потока и один из этих потоков конвертируется в прериформере в синтез-газ, а второй поток перепускается в обход прериформера и после их смешения образуется смесь с заранее известным составом.
Новизна: Принципиально новый результат
Область применения РИД:
Полезная модель относится к батареям, содержащим твердооксидные топливные элементы, и может быть использована при создании транспортных и стационарных энергетических установок для снабжения электроэнергией потребителей.
Форма представления сведений об объекте учета: Патент
Полезная модель относится к батареям, содержащим твердооксидные топливные элементы, и может быть использована при создании транспортных и стационарных энергетических установок для снабжения электроэнергией потребителей. Твердооксидные топливные элементы являются топливными элементами, работающими при высокой рабочей температурой, которая может варьироваться от 600°С до 1000°С, что позволяет использовать различные виды органического топлива без специальной предварительной подготовки. Характерной особенностью энергетических установок с батареей на базе твердооксидных топливных элементов является подача в их катодный тракт воздуха с многократным превышением потребности в кислороде по той причине, что за счет большого расхода воздуха обеспечивается приемлемая разность температур по длине твердооксидного топливного элемента. Однако, большие расходы воздуха означают большие энергозатраты на собственные нужды установки и значительные потери тепла с уходящими газами, что приводит к существенному снижению электрического КПД. Уменьшить выделение тепла в твердооксидном топливном элементе, а значит, и необходимый расход воздуха позволяет его свойство одновременно с электрохимическим окислением водорода, при котором тепло выделяется, осуществлять конверсию углеводородного топлива в синтез-газ, происходящую с поглощением тепла. Перспективным вариантом является осуществление конверсии только части углеводородного топлива, предназначенного для использования в твердооксидном топливном элементе. Суть предлагаемого технического решения заключается в том, что паротопливная смесь разделяется в заданном соотношении на два потока, один из которых конвертируется в синтез-газ, а второй - перепускается в обход прериформера. После смешения обоих потоков образуется смесь с заранее известным составом. Наиболее близкой по технической сути и принятой за прототип является энергетическая установка мощностью 100 кВт с электрохимическим генератором на твердооксидных топливных элементах (Твердооксидные топливные элементы. Сборник научно-технических статей. Издательство РФЯЦ - ВНИИТФ, 2003, с. 365-371). Предложенное в указанной энергоустановке техническое решение имеет существенный недостаток, к которому можно отнести наличие риформера, предвключенного перед батареей с твердооксидными топливными элементами, что предполагает 100% подачу метанана конверсию, а это снижает эффективность энергетической установки и увеличивает эксплуатационные затраты. Задачей заявляемого технического решения является повышение энергетической и экономической эффективности энергетической установки с батареей, содержащей твердооксидные топливные элементы. Техническим результатом заявляемого технического решения является снижение потерь тепловой энергии и улучшение использования материальных ресурсов в энергетической установке с батареей, содержащей твердооксидные топливные элементы. Технический результат достигается за счет того, что в энергетической установке с батареей, содержащей твердооксидные топливные элементы, паротопливная смесь разделяется в заданном соотношении на два потока и один из этих потоков конвертируется в прериформере в синтез-газ, а второй поток перепускается в обход прериформера и после их смешения образуется смесь с заранее известным составом. Техническая сущность и принцип действия предложенного устройства поясняются чертежом фиг. 1, на котором представлен модуль батареи твердооксидных топливных элементов с прериформером, где: 1 - Основание; 2 - Батарея твердооксидных топливных элементов; 3 - Прериформер; 4 - Байпасный трубопровод; 5 - Регулирующий клапан; 6 - Трубопровод подачи паротопливной смеси; 7 - Трубопровод подачи анодного газа на дожигание. Модуль батареи твердооксидных топливных элементов с прериформером состоит из батареи твердооксидных топливных элементов 2, прериформера 3 и элементов трубопроводной обвязки с регулирующим клапаном 5 и размещен на основании 1. Байпасный трубопровод 4 предназначен для регулирования количества подаваемой на прериформер 3 паротопливной смеси. Подача паротопливной смеси к модулю батареи твердооксидных топливных элементов с прериформером осуществляется по трубопроводу подачи паротопливной смеси 6, отвод на дожигание отработанного в батарее твердооксидных топливных элементов 2 анодного газа осуществляется по трубопроводу подачи анодного газа на дожигание 7. Трубопровод подачи окислителя к батарее твердооксидных топливных элементов, теплообменное оборудование, запорная арматура на чертеже фиг.1 условно не показаны. Рабочий процесс в модуле батареи твердооксидных топливных элементов с прериформером осуществляется следующим образом. Паротопливная смесь по трубопроводу подачи паротопливной смеси 6 поступает к модулю батареи твердооксидных топливных элементов с прериформером. Часть паротопливной смеси через регулирующий клапан 5 по байпасному трубопроводу 4 направляется непосредственно к батарее твердооксидных топливных элементов 2, а остальная часть паротопливной смеси поступает на прериформер 3. Конвертированная в прериформере 3 паротопливная смесь в виде синтез-газа, после смешения с паротопливной смесью, поступающей по байпасному трубопроводу 4, направляется к батарее твердооксидных топливных элементов 2. Отработанный в батарее твердооксидных топливных элементов 2 анодный газ направляется по трубопроводу 7 на дожигание.
Содержательная часть РИД:
Хеш-код депонирования: 73d1f713d4e6ce2beaeb0783592f372896a68184faeab8ff086abef9d304342b
Источник поступления информации: Портал edrid.ru

Showing 21-30 of 40 items.
08.11.2018
№218.016.9b2a

Разъемный вкладыш опорного подшипника (малогабаритный) скольжения нового типа с рабочей поверхностью, выполненной из нового синтетического материала

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в малогабаритных опорных подшипниках скольжения роторов паровых турбин.
Тип: Патент
Номер охранного документа: 161822
Дата охранного документа: 15.04.2016
08.11.2018
№218.016.9b2c

Методика оценки остаточного ресурса роторов низкого давления турбоагрегатов в отношении накопленных напряжений на основании информации о динамике параметров крутильных колебаний и других факторов

Повышению надежности турбоагрегатов вследствие уменьшения отрицательного влияния крутильных колебаний валопровода на основе их удаленного непрерывного мониторинга измерительно-информационными системами.
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/96
Дата охранного документа: 30.12.2016
08.11.2018
№218.016.9b2d

Рабочая документация по усовершенствованию мокрого золоуловителя с трубой вентури на электростанции ао "тгк - 11"

Рабочая документация по усовершенствованию мокрого золоуловителя с трубой Вентури на электростанции ОАО «ТГК – 11».
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/91
Дата охранного документа: 30.12.2016
08.11.2018
№218.016.9b2e

Документация по совершенствованию конструкции уплотнения створок сепаратора мельниц сушильно мельничных систем угольных электростанций для регулирования тонины помола угольной пыли во всех режимах

Документация по совершенствованию конструкции, повышению надёжности работы уплотнений валов створок сепаратора пылесистем с прямым вдуванием и обеспечением возможности более оперативного регулирования тонины помола с помощью создания и реализации оптимального мероприятия в виде инновационной...
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/97
Дата охранного документа: 30.12.2016
08.11.2018
№218.016.9b2f
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: 17-13
Дата охранного документа: 11.03.2013
08.11.2018
№218.016.9b30
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: 16-13
Дата охранного документа: 11.03.2013
08.11.2018
№218.016.9b31
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: 16-13
Дата охранного документа: 15.03.2013
09.11.2018
№218.016.9c24

Аналитический обзор мировых достижений в области создания и использования топливных элементов и энергоустановок на их основе и рекомендации по их разработке и внедрению в россии

Обзор объективной картины текущего состояния в области исследований, разработки конструкций и технологий производства энергетических установок на основе топливных элементов различных видов, определение и анализ перспективных направления развития, разработка и обоснование комплекса мероприятий по...
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/78
Дата охранного документа: 29.12.2034
09.11.2018
№218.016.9c29

Проектная документация для размещения пгу-20-25 мвт на этэц вти

Проект по строительной всережимной ПГУ 20-25 МВт на площадке ОАО "ВТИ".
09.11.2018
№218.016.9c2a
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/90
Дата охранного документа: 30.12.2016
Showing 21-23 of 23 items.
Тип: Патент
Номер охранного документа: 2625552
Дата охранного документа: 14.07.2017
12.11.2018
№218.016.9c66

Материалы по рецептуре ингибитора коррозии для теплосети

Новый реагент является универсальными ингибитором коррозии и накипеобразования, обеспечивающим эффективную защиту внутренних поверхностей нагрева систем тепловодоснабжения с открытым водоразбором, водогрейных котлов, тепловых сетей и ГВС. Реагент эффективно работает в широком диапазоне рН и...
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/91
Дата охранного документа: 06.12.2017
12.11.2018
№218.016.9c67

Иониты на водоподготовительных установках тепловых электростанций. основные требования

Настоящий стандарт организации устанавливает основные требования к качеству ионитов, применяемых на водоподготовительных установках (ВПУ) тепловых электростанций (ТЭС), предоставляет рекомендации по диагностике качества ионитов и их выбору, режиму эксплуатации, нормированию расходов реагентов и...
Тип: Секрет производства («ноу-хау»)
Номер охранного документа: ФЭ/92
Дата охранного документа: 07.12.2017
+ добавить свой РИД