Результат интеллектуальной деятельности: КРУТИЛЬНОЕ ОТЖИМАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С МАЛЫМ ПОДЪЕМНЫМ ХОДОМ

Изобретение касается крутильного отжимающего устройства согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.

Из уровня техники уже известна возможность удаления жидкости из моющей головки мопа посредством выжимания. Крутильное отжимающее устройство, с помощью которого может осуществляться указанный процесс отжимания, известен из WO 2015/024611 А1. Моющая головка вводится в пространство сжимающего устройства и посредством выжимания освобождается от жидкости. Для этого, пользователь прикладывает усилие к сжимающему устройству, которое ориентировано вниз. Проще всего это может осуществляться посредством перенесения тяжести тела на рукоятку мопа.

Как только дно сжимающего устройства будет вдавлено вниз моющей головкой мопа, все сжимающее устройство увлекается во вращение и, по меньшей мере, в отдельных областях проворачивается относительно несущего устройства. В результате этого проворачивания уменьшается пространство сжимающего устройства. Вследствие этого моющая головка выжимается.

Однако часто является необходимым, чтобы моющая головка прошла относительно большой участок подъемного хода за счет того, что частями сжимающего устройства проходиться достаточно большой угол вращения. Указанный достаточно большой угол вращения часто необходим для того, чтобы средства для выжимания моющей головки могли в достаточной мере нагружать ее усилием и выжимать.

При этом правда, большой угол вращения может достигаться посредством высокого подъема (хода) спирали или направляющей. Но это, в свою очередь, ведет к большому участку подъемного хода. С этим связана высокая конструктивная высота крутильного отжимающего устройства. Высокая конструктивная высота ведет к высоким затратам.

Поэтому, в основе изобретения лежит задача развития и усовершенствования крутильного отжимающего устройства названного в начале типа таким образом, что оно требует меньших затрат, причем при незначительном участке подъемного хода моющей головки мопа она может эффективно освобождаться от жидкости, причем большой угол поворота может достигаться без зацепления (залипания) и самоторможения верхней части сжимающего устройства, и причем крутильное отжимающее устройство имеет небольшую конструктивную высоту.

Настоящее изобретение решает указанную выше задачу посредством признаков пункта 1 формулы изобретения.

Соответствующее изобретению крутильное отжимающее устройство имеет сжимающее устройство и несущее устройство. При незначительном участке подъемного хода моющей головки может достигаться сильное выжимающее действия. Сжимающее устройство и несущее устройство в собранном (состыкованном) состоянии в виде модуля имеют относительно небольшую конструктивную высоту. Несмотря на это, при коротком подъемном ходе может достигаться сильное выжимающее действие. В соответствии с изобретением это решается за счет того, что трение, зацепление и самоторможение верхней части сжимающего устройства на несущем устройстве существенно уменьшается за счет редукционных средств.

Согласно изобретению было конкретно установлено, что, с одной стороны, нормальное усилие и/или коэффициент трения сцепления в качестве фактора силы трения сцепления должны уменьшаться, чтобы снижать (редуцировать) самоторможение верхней части на несущем устройстве. Верхняя часть подпирается именно нормальным усилием к несущему устройству, когда сжимающее устройство вдавливается вниз силой подъемного хода. Нормальное усилие вместе с коэффициентом трения противодействует проворачиванию верхней части. В результате уменьшения (редукции) нормального усилия проворачивание облегчается вследствие того, что уменьшается сила, которая противодействует проворачиванию. Также было установлено, что коэффициент трения может подходящим образом модифицироваться посредством подходящего выбора материала, роликов или средств для улучшения скольжения (антифрикционные средства), в частности антифрикционных лаков, чтобы облегчить проворачивание. Сила подъемного хода, с которой моп вдавливается в сжимающее устройство, ввиду противодействия редукционных средств лишь в уменьшенном размере преобразуется в нормальное усилие в направлении несущего устройства верхней части. Таким образом, из-за редукционных средств незначительная сила трения противодействует проворачиванию сжимающего устройства. Вследствие этого, в направляющей верхней части сжимающего устройства может без проблем действовать небольшой наклон. С другой стороны, редукционные средства могут противодействовать возникающему от подлежащего выжиманию мопа давлению, которое радиально наружу давит на сжимающие ламели, и тем самым способствуют (поддерживают) желаемому проворачиванию верхней части сжимающего устройства. Таким образом, крутильное отжимающее устройство может проектироваться компактным и экономичным при хорошем отжимающем действии.

Следовательно, указанная вначале задача решена.

Предпочтительно, сжимающее устройство выполнено цельным (в виде одной части). Предпочтительно, несущее устройство выполнено цельным.

Участок подъемного хода мог бы находится в диапазоне от 1 см до 20 см, предпочтительно от 3 см до 8 см, особенно предпочтительно в диапазоне от 3 см до 5 см, а угол вращения - в диапазоне от 5° до 180°, предпочтительно в диапазоне от 10° до 45°, особенно предпочтительно в диапазоне от 25° до 35°.

В связи с этим, редукционные средства могли бы включать в себя, по меньшей мере, один пружинный элемент, который находится в кинематической связи с сжимающим устройством таким образом, что он вдавливает сжимающее устройство против подъемной силы в его исходное положение. Вследствие этого, сжимающее устройство после извлечения моющей головки всегда снова возвращается в исходное положение.

На несущем устройстве в качестве редукционных средств могли бы быть расположены пружинящие ламели, которые вжимают радиально внутрь сжимающие ламели, когда сжимающее устройство перемещается относительно несущего устройства. Пружинящие ламели несущего устройства оказывают давление в радиальном направлении к сжимающим ламелям сжимающего устройства и нагружают их радиально внутрь, в то время как сжимающее устройство надавливается вниз. Вследствие этого, еще дополнительно оказывается поддержка отжимающему и выжимающему результату сжимающих ламелей.

При этом, подвергаемые давлению внутрь пружинящие ламели снижают создаваемое подлежащим выжиманию мопом давление, которое давит радиально наружу на сжимающие ламели и тем самым противодействует желаемому проворачиванию верхней части сжимающего устройства.

По меньшей мере, одна пружинящая ламель могла бы иметь первую полку, которая шарнирно прикреплена к коронарному элементу несущего устройства, причем вторая полка шарнирно прикреплена к опорному дну несущего устройства. В результате этого выполнения пружинящие ламели могут достигать относительно сильного и продолжительного возвратного (восстанавливающего) эффекта. Не требуется никакая пружина, которая непосредственно снизу воздействует на дно сжимающего устройства. Кроме того, несущее устройство и сжимающее устройство соответственно сами по себе, соответственно, друг с другом очень хорошо штабелируемы. Вследствие этого, предотвращаются складские расходы. Кроме предпочтительной V-образной формы расположения полок возможны также W-образные формы, Z-образные формы, U-образные формы или другие формы, у которых, по меньшей мере, две полки упруго взаимодействуют.

По меньшей мере, одна пружинящая ламель могла бы иметь, по меньшей мере, один упорный носик, предпочтительно два или более упорных носика. На верхней области пружинящей ламели могли бы быть расположены с обеих сторон упорные носики, которые входят в контакт с упорными носиками соответствующих смежных пружинящих ламелей, когда дно несущего устройства подвергается давлению вниз. Вследствие этого, предотвращается пластичное «перерастяжение» пружинящей ламели и, тем самым, обеспечивается беспроблемное возвратное действие по типу возвратной пружины.

Мог бы быть предусмотрен тяговый трос, который закреплен одним концом на пружинящей ламели или на опорном дне несущего элемента, а другим концом - на коронарном элементе несущего устройства. Альтернативно или дополнительно, мог бы быть предусмотрен тяговый трос, который одни концом мог бы быть расположен на нижней области, на средней области или на верхней области пружинящей ламели. Другой конец такого тягового троса мог бы быть закреплен на коронарном элементе несущего устройства, который концентрично окружает пружинящие ламели. Как только пружинящая ламель будет растянута таким образом, что ее упорные носики дойдут до упора, тяговый трос будет находиться в области растяжения. Вследствие этого, предотвращается пластичное перерастяжение пружинящих ламелей, так что возможен возврат в исходное положение.

Сжимающее устройство в своей верхней части могло бы иметь направляющие выступы, которые находятся в зацеплении с направляющими, которые согласованы с несущим устройством. С верхним коронарным элементом несущего устройства согласованы направляющие, предпочтительно четыре направляющие, которые имеют шлицы, которые проходят под наклоном сверху вниз. Сжимающее устройство входит в зацепление с этими шлицами.

Направляющие выступы могли бы - опираясь на ролики или колеса - быть подвижными в направляющих или шлицах. Вследствие этого, уменьшаются силы трения.

В связи с этим, направляющая могла бы иметь изогнутый или наклоненный шлиц, в котором установлен направляющий выступ. Предпочтительно, сжимающее устройство имеет верхнюю часть, на которой расположены радиально выступающие в форме звезды направляющие выступы. Направляющие выступы входят в шлицы направляющих. При надавливании вниз сжимающего устройства направляющие выступы становятся причиной того, что сжимающее устройство направляется вниз.

Шлиц мог бы быть наклонен относительно горизонтали на кулисный угол, который лежит в диапазоне от 20° до 89°, предпочтительно в диапазоне от 25° до 40°. Вследствие этого, может достигаться больший угол поворота при меньшем участке подъемного хода.

Сжимающие ламели могли бы проходить от верхней части сжимающего устройства к дну сжимающего устройства, причем сжимающие ламели шарнирно установлены на верхней части посредством поворотного элемента, и причем поворотный элемент изгибается радиально внутрь, когда верхняя часть перемещается относительно несущего устройства и относительно дна сжимающего устройства. Предпочтительно, поворотный элемент выполнен в виде дуги кругового сегмента. Сжимающая ламель шарнирно установлена на верхней части сжимающего устройства посредством дуги кругового сегмента. Дуга кругового сегмента делает возможным, что сжимающая ламель при движении вниз сжимающего устройства может перемещаться радиально внутрь с относительно небольшими затратами сил. Дуга кругового сегмента изгибается радиально внутрь и, вследствие этого, шарнирно установленная на ней сжимающая ламель в верхней области перемещается дальше радиально внутрь, чем в своей нижней области. Посредством такого выполнения дуг круговых сегментов или других легко перемещаемых или изгибаемых поворотных элементов требуется меньшее усилие, чем в случае отжимного устройства из уровня техники, чтобы достичь такого же результата отжима.

Кроме того, на виде сверху может быть хорошо виден поворот верхней части сжимающего устройства относительно его дна. Пользователь может видеть, что осуществляется поворот, поскольку верхняя часть сжимающего устройства проворачивается не только относительно своего дня, но и относительно несущего устройства. На виде сверху раздвигание дуг круговых сегментов напоминает раскрытие диафрагмы фотоаппарата. Дуги круговых сегментов образуют спиралевидную структуру.

Сжимающие ламели могли бы проходить от верхней части сжимающего устройства к дну сжимающего устройства, причем дно остается без возможности поворота, когда верхняя часть перемещается относительно несущего устройства. Дно выполнено, по существу, без возможности поворота, когда сжимающее устройство вдавливается вниз относительно несущего устройства. При давлении вниз сжимающего устройства сжимающие ламели перемещаются радиально внутрь. При этом, дно, на котором заканчиваются сжимающие ламели, остается без возможности поворота. Дно перемещается исключительно вниз и выполнено с возможностью перемещения незначительно в сторону.

Сжимающие ламели могли бы быть расположены под наклоном ко дну сжимающего устройства, причем сжимающие ламели в отдельных областях изгибаются радиально внутрь, когда верхняя часть перемещается относительно несущего устройства и относительно дна сжимающего устройства. Предпочтительно, сжимающие ламели расположены наклонно относительно дна сжимающего устройства, если еще не было осуществлено никакого поворота. Как только осуществляется поворот, сжимающие ламели изгибаются, по существу, перпендикулярно дну таким образом, что моющий моп охватывается ими и выжимается. Вследствие этого, моющая головка остается немного вытянутой и более эффективно отжимается. Вода внутри моющей головки может лучше удаляться. У ламельного отжимающего устройства согласно DE 10 2006 045 615 В3 отжим осуществляется таким образом, что ламели по типу кулака отхватывают головку моющего мопа и его текстиль приводится в шаровую форму. Однако, в случае описанного здесь крутильного отжимающего устройства обеспечено то, что сжимающие ламели изгибаются только по вертикали и текстиль, поэтому, прессуется в цилиндрическую форму.

Дно сжимающего устройства могло бы быть выполнено с возможностью защелкивания в пружинно установленное опорное дно несущего устройства. Вследствие этого, несущее устройство с геометрическим замыканием соединено со сжимающим устройством.

На несущем устройстве могло бы быть предусмотрено средство, посредством которого рукоятка моющего мопа может устанавливаться устойчиво (стабильно) по положению. Предпочтительно, это средство выполнено в виде вогнутого углубления, в котором наружная окружная поверхность рукоятки может устанавливаться устойчиво (стабильно) от опрокидывания.

На несущем устройстве могут быть предусмотрены опорные элементы, которые обеспечивают то, что ведро при насаженном несущем устройстве не деформируется, когда оно в боковом (горизонтальном) направлении вдавливается радиально внутрь. Стенка ведра может упираться в опорные элементы и опираться на несущее устройство.

Комплект мог бы включать в себя крутильное отжимающее устройство описанного здесь типа и ведро, причем крутильное отжимающее устройство соединено с ведром с геометрическим замыканием. Предпочтительно, несущее устройство жестко защелкнуто за край ведра. Предпочтительно, комплект мог бы включать в себя крутильное отжимающее устройство описанного здесь типа, моп, в частности ленточный моп, и ведро. Ленточный моп особенно хорошо охватывается сжимающими ламелями и выжимается.

Описанное здесь изобретение может использоваться потребителями, а также профессиональным уборочным персоналом.

На чертежах показано:

Фиг.1 - перспективный вид крутильного отжимающего устройства, которое в виде модуля может вставляться в ведро, причем этот модуль включает в себя две конструктивные части, а именно несущее устройство, которое имеет пружинящие ламели в виде возвратных элементов, и сжимающее устройство, которое имеет сжимающие ламели,

Фиг.2 - вид сверху крутильного отжимающего устройства согласно фиг.1,

Фиг.3 - вид сбоку крутильного отжимающего устройства согласно фиг.1,

Фиг.4 - перспективный вид снизу крутильного отжимающего устройства согласно фиг.1,

Фиг.5 - вид сбоку изолированного сжимающего устройства крутильного отжимающего устройства согласно фиг.1,

Фиг.6 - вид сверху крутильного отжимающего устройства согласно фиг.1, причем изображены две линии разреза,

Фиг.7 - вид крутильного отжимающего устройства по фиг.1 согласно линии С-С разреза,

Фиг.8 - вид крутильного отжимающего устройства по фиг.1 согласно линии D-D разреза,

Фиг.9 - вид сверху несущего устройства крутильного отжимающего устройства согласно фиг.1, причем изображена одна линии разреза,

Фиг.10 - вид несущего устройства согласно фиг.1 согласно линии Е-Е разреза,

Фиг.11 - частично разрезанный вид крутильного отжимающего устройства, в котором предусмотрены тяговые тросы, и

Фиг.12 - другой вид крутильного отжимающего устройства согласно фиг.11.

Фиг.1 показывает крутильное отжимающее устройство, включающее в себя сжимающее устройство 1 для приема моющей головки мопа, причем сжимающее устройство 1 имеет верхнюю часть 2 и нижнее дно 3, которые соединены друг с другом посредством сжимающих ламелей 4, причем сжимающие ламели 4 выполнены и/или шарнирно закреплены на верхней части 2 и на дне 3 таким образом, что верхняя часть 2 выполнена с возможностью проворота относительно дна 3, и причем сжимающее устройство 1 выполнено с возможностью перемещения вдоль участка Н подъемного хода относительно несущего устройства 5, вследствие чего верхняя часть 2 проворачивается на угол Т поворота относительно несущего устройства 5 и относительно дна 3.

Верхняя часть 2 выполнена в виде кольцеобразного элемента.

Усилие, которого противодействует провороту верхней части 2, уменьшено посредством редукционных средств, посредством которых может уменьшаться (редуцироваться) усилие, которое противодействует провороту верхней части 2.

Участок Н подъемного хода равен 3,5 см, а угол Т вращения составляет 30°. Эти величины схематично представлены на фиг.6 и 10.

По меньшей мере, один пружинный элемент в качестве редукционного средства находится в кинематическом соединении со сжимающим устройством 1 таким образом, что он вдавливает сжимающее устройство 1 против подъемной силы в его исходное положение.

На несущем устройстве 5 в качестве редукционных средств расположены пружинящие ламели 6, которые вдавливают сжимающие ламели 4 радиально внутрь, когда сжимающее устройство 1 перемещается относительно несущего устройства 5. В конкретном случае, пружинящие ламели 6 одновременно являются пружинными элементами.

Фиг.10 показывает, что, по меньшей мере, одна пружинящая ламель 6 выполнена V-образной, причем первая полка 6а V-образной ламели шарнирно закреплена на коронарном элементе 7 несущего устройства 5, причем вторая полка 6b шарнирно закреплена на опорном дне 8 несущего устройства 5.

По меньшей мере, одна пружинящая ламель 6 имеет два упорных носика 6c, 6d.

Сжимающее устройство 1 на своей верхней части 2 имеет направляющие выступы 9. Это хорошо видно на фиг.5. Направляющие выступы 9 находятся в зацеплении с направляющими 10, которые согласованы с несущим устройством 5. На фиг.2 показано, что предусмотрено четыре направляющих выступа 9.

Фиг.4 показывает, что направляющая 10 имеет изогнутый или наклонный шлиц 11, в котором направляется направляющий выступ 9. Этот шлиц 11 наклонен относительно горизонтали на кулисный угол 11а, составляющий 30,5°.

Фиг.1 и 5 показывают, что сжимающие ламели 4 проходят от верхней части 2 сжимающего устройства 1 ко дну 3 сжимающего устройства 1, причем сжимающие ламели 4 шарнирно закреплены посредством дуги 12 кругового сегмента на верхней части 2.

Дуга 12 кругового сегмента изгибается радиально внутрь, когда верхняя часть 2 перемещается относительно несущего устройства 5 и относительно дна 3. Дуга 12 кругового сегмента в данном случае является поворотным элементом.

Сжимающие ламели 4 проходят от верхней части 2 сжимающего устройства 1 к дну 3 сжимающего устройства 1, причем дно 3 остается без возможности поворота, когда верхняя часть 2 перемещается относительно несущего устройства 5.

Фиг.5 показывает, что сжимающие ламели 4 расположены наклонно к дну 3 сжимающего устройства 1. Наклон сжимающих ламелей 4 относительно дна 3 уменьшается, когда верхняя часть 2 перемещается относительно направляющего устройства 5. В таком случае, сжимающие ламели 4 в результате изгибания ориентируются, по существу, перпендикулярно дну 3, чем дальше сжимающее устройство 1 вдавливается вниз.

Дно 3 сжимающего устройства 1 имеет возможность фиксации в пружинно установленное опорное дно 8 несущего устройства 5. Опорное дно 8 посредством пружинящих ламелей 6 установлено пружинно относительно коронарного элемента 7 несущего устройства 5.

На несущем устройстве 5 предусмотрено средство, посредством которого рукоятка моющего мопа может устанавливаться устойчиво по положению.

На несущем устройстве 5 расположены опорные элементы 13, которые осуществляют то, что ведро при установленном несущем устройстве 5 не деформируется, когда оно вдавливается в боковом направлении радиально внутрь.

При вдавливании моющего мопа в сжимающее устройство 1 после определенного участка подъемного хода предпочтительно происходит упор. Затем, пружинящие ламели 6 осуществляют восстанавливающее усилие, которое выдавливает моющий моп обратно вверх. Вследствие того, что пружинящие ламели 6 при вдавливании вниз перемещаются радиально внутрь, пружинящие ламели 6 давят в направлении сжимающих ламелей 4. Пружинящие ламели 6 в данном случае увлекают сжимающие ламели 4 и перемещают их также радиально внутрь. Одновременно, сжимающие ламели 4 увлекают направляющие выступы 9 в направляющих 10, так что в результате короткого подъемного хода происходит сильное проворачивание. Таким образом, с помощью небольшого участка подъемного хода осуществляется сильное вращение. Короткий участок подъемного хода в 10 см вызывает поворот в 30°. В данном случае, пружинящий элемент 6 выполняет двойную функцию, а именно функцию отжима и функцию возврата. Пружинящие ламели 6 допускают относительно большой угол поворота, поскольку пружинящие ламели 6 способствуют возвратному действию. Поэтому, направляющие 10, соответственно, шлицы 11 могут выполняться относительно плоскими и аксиально не особенно глубокими.

Фиг.11 и 12 показывают другой пример осуществления крутильного отжимающего устройства, у которого предусмотрен тяговый трос 14, который одним концом прикреплен к пружинящей ламели 6, а другим концом - к коронарному элементу 7 несущего устройства 5.