Результат интеллектуальной деятельности: Устройство для измерения параметров паза на торце втулки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, преимущественно для измерения параметров пазов на деталях в виде втулок.

Известно устройство для измерения отклонения от симметричности шпоночного паза сквозного отверстия, содержащее корпус с базирующим элементом, выполненным в виде двух центрирующих пальцев, ползун, установленный на корпусе возможностью поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной продольным осям центрирующих пальцев, и отсчетный узел, установленный на ползуне и имеющий измерительный наконечник, причем упомянутый наконечник выполнен Г-образным (RU №2190186, G01B 5/14, 2002 г.).

Однако известное устройство позволяет измерять параметры шпоночного паза, выполненного на поверхности отверстия, и не позволяет измерять параметры паза на торцах деталей в виде втулок.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для измерения параметров паза на торце вала, содержащее корпус с двумя установочными пальцами и отсчетный узел с измерительным стержнем, ось которого расположена перпендикулярно к линии, соединяющей центры поперечных сечений установочных пальцев, причем установочные пальцы выполнены и размещены с возможностью касания с боковыми поверхностями измеряемого паза, а отсчетный узел, оснащенный измерительным наконечником, закреплен в корпусе с возможностью касания закрепленного на измерительном стержне измерительного наконечника с наружной цилиндрической поверхностью вала, кроме того измерительный наконечник выполнен цилиндрическим с расположением своей оси параллельно линии, соединяющей центры поперечных сечений установочных пальцев (RU №2610822, G01B 5/24, 2017 г.)

Однако указанным устройством нельзя измерить параметры паза, расположенного на торце втулки.

Технической проблемой изобретения является разработка устройства для измерения отклонений ширины и от симметричности паза, выполненного на торце деталей в виде втулок.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности и точности измерения.

Указанная проблема и технический результат достигается тем, что устройство для измерения параметров паза на торце втулки содержит корпус с двумя установочными пальцами и закрепленный на корпусе отсчетный узел с измерительным стержнем. Согласно изобретению устройство дополнительно снабжено закрепленным в корпусе отсчетным узлом, кроме того, установочные пальцы выполнены и размещены с возможностью касания с отверстием втулки. Отсчетные узлы размещены по разные стороны от плоскости, проходящей через продольные оси установочных пальцев, и с возможностью касания своих измерительных стержней с боковой поверхностью измеряемого паза в точках на концах данной поверхности.

Размещение установочных пальцев с возможностью касания с отверстием втулки, а измерительных стержней - с боковой поверхностью измеряемого паза, позволяет, исключить перемещение корпуса по торцу втулки в направлении ширины паза, что повышает производительность при измерении упомянутой ширины. Кроме того, иное размещение установочных пальцев повышает точность измерения ширины паза, поскольку при определении этого параметра по результатам отсчетов не требуется учитывать ни диаметр пальцев, ни отличие их действительных отклонений. Точность измерения повышается также за счет того, что отсчетные узлы размещены с возможностью касания своих измерительных стержней с боковой поверхностью паза в точках на его концах. Таким образом, достигается повышение производительности и точности измерения.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 - показан общий вид устройства, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А на фиг. 1.

Устройство для измерения параметров паза на торце втулки содержит корпус 1 с двумя установочными пальцами 2 и 3, два отсчетных узла 4 и 5, закрепленных на корпусе 1 и выполненных с измерительными стержнями 6 и 7. Установочные пальцы 2 и 3 выполнены и размещены с возможностью касания с отверстием 8 втулки 9. Отсчетные узлы 4 и 5 размещены по разные стороны от плоскости Б-Б, проходящей через продольные оси установочных пальцев 2 и 3. Кроме того, отсчетные узлы 4 и 5 размещены с возможностью касания измерительных стержней 6 и 7 с боковыми поверхностями 10 и 11 паза 12, выполненного на торце 13 втулки 9.

Устройство настраивается по образцовой детали.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 с двумя отсчетными узлами 4 и 5 и двумя установочными пальцами 2 и 3 устанавливают на торец 13 втулки 9, размещая установочные пальцы 2 и 3 в отверстии 8 втулки 9 и измерительные стержни 6 и 7 в измеряемом пазу 12. Выверяют взаимное угловое положение корпуса 1 и втулки 9 путем возвратно-поворотных движений упомянутого корпуса, обеспечивая касания установочных пальцев 2 и 3 с отверстием 8 втулки 9 и измерительных стержней 6 и 7 с первой боковой поверхностью 10 соответственно в точках а и б на концах данной поверхности. При этой выверке добиваются выравнивания показаний Δ_а и Δ_б отсчетных узлов 4 и 5 соответственно. Снимают первый отсчет Δ₁=Δ_а. Переустанавливают с поворотом на 180° корпус 1, размещая установочные пальцы 2 и 3 в отверстии 8 втулки 9 и измерительные стержни 6 и 7 в измеряемом пазу 12. Повторяют выверку взаимного углового положения, обеспечивая касания установочных пальцев 2 и 3 с отверстием 8 втулки 9 и измерительных стержней 6 и 7 со второй боковой поверхностью 11 измеряемого паза 12 в точках г и в, добиваясь выравнивания показаний Δ_г и Δ_в отсчетных узлов 4 и 5. Снимают второй отсчет Δ₂=Δ_г. Определяют отклонение Δ от настроенного значения ширины В данного паза по формуле: Δ=Δ₁+Δ₂, где Δ₁ - первый отсчет, Δ₂ - второй отсчет. Определяют отклонение от симметричности паза Δ_сим относительно оси отверстия по формуле: Δ_сим=(Δ₁-Δ₂)/2.

Таким образом, измеряют отклонения от симметричности и ширины паза на торце втулки с достижением при этом повышения производительности и точности измерения.

Устройство может быть использовано на машиностроительных предприятиях при измерении ширины и отклонения от симметричности паза, расположенного на торце детали в виде втулки.