Результат интеллектуальной деятельности: ГОЛОВКА РУЧНОГО ОТПАРИВАТЕЛЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к головке ручного отпаривателя для отпаривателя для ткани. Настоящее изобретение также относится к отпаривателю для ткани, содержащему головку ручного отпаривателя.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Известно, что отпариватели для одежды применяются для отпаривания одежды, чтобы удалять складки с тканевого материала одежды посредством использования тепла и влаги. Подобный отпариватель для одежды в целом содержит блок генерирования пара и головку ручного отпаривателя, соединенную с блоком генерирования пара посредством гибкого шланга, через который пар подается в головку отпаривателя. Головка отпаривателя снабжается одним или более отверстиями для пара, предназначенными для выпуска пара на обрабатываемую ткань. Как правило, во время обработки, выполняемой посредством отпаривателя, одежду вешают на плечики, и для удаления складок пользователь помещает головку отпаривателя поверх одежды. Подобная головка отпаривателя раскрыта в US 2004/010950 и содержит подошву и ручку. Пользователь обхватывает ручку, чтобы поместить подошву поверх участка ткани, который необходимо обработать.

Однако подобный отпариватель для одежды может быть низкоэффективным при удалении складки, что может увеличить период времени и потребленную электроэнергию, требуемые для удаления складок с одежды.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача изобретения заключается в создании головки ручного отпаривателя для отпаривателя для ткани, набора для головки ручного отпаривателя и отпаривателя для ткани, содержащего головку ручного отпаривателя, которые уменьшают или решают проблемы, упомянутые выше.

Изобретение определяется независимыми пунктами формулы изобретения; зависимые пункты формулы изобретения определяют преимущественные варианты осуществления.

Согласно аспекту настоящего изобретения, создана головка ручного отпаривателя для отпаривателя для ткани, которая содержит корпус, имеющий одно или более отверстий для пара и поверхность трения, предназначенную для размещения на отпариваемой ткани, причем поверхность трения выполнена с возможностью воздействия на упомянутую ткань, с которой она соприкасается, чтобы противодействовать перемещению ткани относительно корпуса при его протягивании по упомянутой ткани. По мере того как на ткань оказывается противодействие ее перемещению относительно корпуса, обеспечиваемое посредством поверхности трения, ткань находится в натянутом состоянии, в то время как часть ткани удерживается в неподвижном положении, а корпус продвигается по ткани. Вследствие этого участок ткани, находящийся между частью, удерживаемой в неподвижном положении, и частью, на которую воздействует поверхность трения, находится в натянутом состоянии при подаче к нему пара, что повышает способность головки ручного отпаривателя удалять складки с ткани посредством их разглаживания, когда ткань обрабатывается паром.

В одном варианте осуществления корпус содержит передний конец, и поверхность трения и одно или более отверстий для пара находятся на переднем конце. Ручной отпариватель может дополнительно содержать ручку, которая выполняется с возможностью такого ориентирования переднего конца корпуса, чтобы ткань притягивалась по поверхности трения до прохождения вблизи одного или более отверстий для пара при протягивании корпуса по ткани. Подобная схема размещения допускает, чтобы поверхность трения проходила по ткани до прохождения по ткани одного или более отверстий для пара таким образом, чтобы при протягивании корпуса по ткани участок ткани был приведен в натянутое состояние до обработки паром или во время нее.

В одном варианте осуществления головка ручного отпаривателя содержит элемент трения для формирования поверхности трения, при этом элемент трения может быть выполнен выступающим из переднего конца корпуса. Подобная схема размещения способствует тому, чтобы ткань приходила в соприкосновение с поверхностью трения при протягивании корпуса по ткани. В альтернативном варианте осуществления поверхность трения образована передним концом корпуса. Подобная схема размещения может уменьшить количество компонентов, необходимых для изготовления головки ручного отпаривателя.

В одном варианте осуществления поверхность трения имеет коэффициент трения о хлопчатобумажную ткань, превышающий или равный 0,6, а предпочтительно, превышающий 1,0, и по выбору поверхность трения может быть выполнена из резины. Больший коэффициент трения между тканью и поверхностью трения означает, что натяжение в ткани увеличивается при протягивании головки ручного отпаривателя далее по ткани, и, таким образом, способность головки ручного отпаривателя удалять складки с ткани улучшается. В одном варианте осуществления поверхность трения формируется посредством нанесения резинового покрытия на головку ручного отпаривателя способом распыления. В другом варианте осуществления поверхность трения содержит резиновую часть, которая изготовлена способом литья со вставкой в головку ручного отпаривателя.

В одном варианте осуществления поверхность трения устанавливается на корпусе с возможностью снятия. В подобном варианте осуществления поверхность трения может быть заменена в случае, если поверхность трения изнашивается, или может быть взаимозаменяемой альтернативной поверхностью трения, подходящей для иной ткани, которую необходимо отпарить. Более того, возможность снятия поверхности трения может сделать более простой чистку головки ручного отпаривателя и поверхности трения.

В одном варианте осуществления головка ручного отпаривателя дополнительно содержит блок притяжения ткани, выполненный с возможностью притягивать ткань к корпусу. Это может способствовать тому, чтобы пар, выпущенный из выпускного отверстия для пара, был выброшен из отверстий для пара непосредственно на ткань и пропускался через ткань или между тканью и корпусом. Более того, блок притяжения ткани может прикладывать усилие к ткани, чтобы удерживать ткань около поверхности трения, что будет увеличивать натяжение в ткани при протягивании корпуса по ткани. В одном подобном варианте осуществления поверхность трения расположена между одним или более отверстиями для пара и блоком притяжения ткани. Это обеспечивает то, что участок ткани удерживается на поверхности трения, и что поверхность трения проходит по ткани до прохождения по ткани одного или более отверстий для пара таким образом, чтобы при протягивании корпуса по ткани, участок ткани был приведен в натянутое состояние до обработки паром или во время нее.

В одном варианте осуществления поверхность трения выполнена с возможностью приложения растягивающего усилия к ткани, которое зависит от усилия, которое прикладывается к ткани корпусом с помощью блока притяжения ткани, и коэффициента трения между поверхностью трения и тканью, при этом, если ткань является хлопчатобумажной тканью, растягивающее усилие находится в пределах между 120 гс (1,17 Н) и 250 гс (2,45 Н), когда головка ручного отпаривателя протягивается по ткани. Растягивающее усилие, которое находится в диапазоне от 120 гс (1,17 Н) до 250 гс (2,45 Н), упрощает эффективное удаление морщинок с хлопчатобумажной ткани и предупреждает появление растяжек на хлопчатобумажной ткани.

В одном варианте осуществления блок притяжения ткани представляет собой блок всасывания, имеющий впускное отверстие для воздуха. Подобный вариант осуществления обеспечивает всасывание воздуха через впускное отверстие для воздуха для создания низкого давления во впускном отверстии для воздуха для того, чтобы ткань притягивалась к корпусу. Вследствие этого пар, выпущенный из выпускного отверстия для пара, может быть выброшен из выпускных отверстий для пара непосредственно на ткань и может проходить через ткань или между тканью и корпусом.

В альтернативном варианте осуществления блок притяжения ткани представляет собой электростатический генератор. Подобный вариант осуществления обеспечивает такое притяжение ткани к корпусу посредством электростатического притяжения, чтобы пар, выпущенный из выпускного отверстия для пара, мог быть выброшен из отверстий для пара непосредственно на ткань и мог быть пропущен через ткань или между тканью и корпусом.

В одном варианте осуществления головка ручного отпаривателя содержит две поверхности трения. Подобная схема размещения может повысить коэффициент трения между тканью и корпусом головки ручного отпаривателя.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, обеспечивается отпариватель для ткани, содержащий головку ручного отпаривателя согласно аспекту изобретения.

Согласно другому аспекту настоящего изобретения, также обеспечивается набор для головки ручного отпаривателя согласно аспекту изобретения и два или более элементов трения с возможностью взаимозаменяемой установки на корпусе.

Эти и другие аспекты изобретения явствуют и разъясняются со ссылкой на варианты осуществления, которые описываются в настоящем документе ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее будут описаны варианты осуществления изобретения, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг. 1 - вид в перспективе головки ручного отпаривателя для отпаривателя для ткани;

Фиг. 2 - вид снизу в перспективе головки ручного отпаривателя с Фиг. 1;

Фиг. 3 - вид сбоку головки ручного отпаривателя и Фиг. 1, размещенной около ткани; и

Фиг. 4 - вид сбоку в поперечном разрезе головки ручного отпаривателя, размещенной около ткани, согласно другому варианту осуществления.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

На Фиг. 1-3 изображается головка 1 ручного отпаривателя для отпаривателя для ткани. Головка 1 ручного отпаривателя формирует сопло, которое содержит корпус 2 с ручкой 3, отходящей от корпуса. Гибкий шланг 4 проходит от дальнего конца 5 ручки 3 к корпусу 2. Гибкий шланг 4 проходит между головкой 1 отпаривателя и основным блоком (не изображен) с блоком генерирования пара (не изображен), действующим в качестве средства генерирования пара, таким образом, чтобы пар, сгенерированный в блоке генерирования пара, проходил через гибкий шланг 4 и подводился к головке 1 отпаривателя.

Корпус 2 и ручка 3 формируются способом интегрирования. Корпус 2 головки 1 отпаривателя имеет передний конец 6 и задний конец 7. Ручка 3 отходит от заднего конца 7 корпуса 2. Передний конец 6 корпуса 2 имеет переднюю панель 8. В настоящем варианте осуществления корпус 2 и ручка 3 формируются из теплостойкого литого пластика. Отверстия 9 для пара формируются сквозь переднюю панель 8 корпуса 2. Отверстия 9 для пара действуют в качестве выпускного отверстия 10 для пара. Отверстия 9 для пара устанавливают сообщение между передней панелью 8 и трактом 12 для пара в головке 1 отпаривателя. Тракт 12 для пара проходит между отверстиями 9 для пара, расположенными на переднем конце 6 корпуса 2, и впускным отверстием (не изображено) для пара, расположенном на дальнем конце 5 ручки 3. Впускное отверстие для пара устанавливает соединение со шлангом 4. Ручка 3 проходит вниз от корпуса 2 под углом таким образом, что она проходит под острым углом к передней панели 8 корпуса 2.

Передняя панель 8 корпуса 2 содержит верхнюю грань 13 и нижнюю грань 14.

Гибкий шланг 4 устанавливается с возможностью последующего снятия на впускное отверстие (не изображено) для пара, чтобы подводить пар к головке 1 отпаривателя. Трак 12 для пара, проходящий между впускным отверстием для пара и выпускным отверстием 10 для пара, определяет канал для пара, вдоль которого движется пар. Каждое отверстие 9 для пара устанавливает сообщение между траком 12 для пара и передней панелью 8 корпуса 2. Несмотря на то, что в настоящем варианте осуществления группа отверстий 9 для пара формирует выпускное отверстие 10 для пара, следует понимать, что выпускное отверстие 10 для пара может являться единственным отверстием для пара.

Головка 1 отпаривателя содержит блок 15 всасывания. Блок 15 всасывания действует в качестве блока притяжения ткани. Блок 15 всасывания выполняется с возможностью притягивать ткань к корпусу 2, в частности, к передней панели 8. Блок 15 всасывания имеет впускное отверстие 16 для воздуха. Впускное отверстие 16 для воздуха устанавливает жидкостное сообщение со средством всасывания воздуха, содержащим осевой вентилятор (не изображен).

Впускное отверстие 16 для воздуха находится на переднем конце 16 корпуса 2 и формируется на передней панели 8 корпуса 2. Впускное отверстие 16 для воздуха проходит главным образом через переднюю панель 8. Впускное отверстие 16 для воздуха включает в состав решетку 17, проходящую поперек его горловины, которая образует множество щелей 18. Отверстия 9 для пара находятся в верхней части переднего конца 6 корпуса 2 вблизи верхней грани 13 передней панели 8. Впускное отверстие 16 для воздуха находится вблизи нижней части переднего конца 6 корпуса 2, вблизи нижней грани 14 передней панели 8.

Впускное отверстие 16 устанавливает сообщение между передней панелью 8 корпуса 2 и воздухопроводом 19, сформированным в корпусе 2. Воздухопровод 19 располагается ниже трака 12 для пара. Воздухопровод 19 проходит от впускного отверстия 16 для воздуха, находящегося на переднем конце 6 корпуса 2, к выпускному отверстию 20 для воздуха, находящемуся на заднем конце 7 корпуса 2. Выпускное отверстие 20 для воздуха содержит решетку 22 выпускного отверстия, сформированную в заднем конце 7 корпуса 2, ниже ручки 3. Воздухопровод 19 формирует канал для воздуха, через который воздух, засосанный через впускное отверстие 16 для воздуха, проходит в выпускное отверстие 20 для воздуха и выходит из него.

Блок 15 всасывания прогоняет воздух через впускное отверстие 16 для воздуха в воздухопровод 19 и отводит его через выпускное отверстие 20 для воздуха. Вследствие этого всасывающий эффект генерируется во впускном отверстии 16 для воздуха, чтобы обусловить низкое давление в переднем конце 6 корпуса 2. Блок 15 всасывания приводится в действие посредством электрического двигателя (не изображен) и питается посредством батареи (не изображена), расположенной в корпусе 2, или посредством средства электропитания от сети, подсоединенного посредством электрического кабеля (не изображен), который проходит вдоль гибкого шланга 4. Несмотря на то, что в настоящем варианте осуществления средство всасывания воздуха является осевым вентилятором, следует понимать, что может быть использовано альтернативное средство всасывания воздуха для втягивания воздуха во впускное отверстие 16 для воздуха, например, центробежный вентилятор.

Поверхность 23 трения располагается в переднем конце 6 корпуса 2. Поверхность 23 трения формируется посредством элемента 24 трения. Элемент 24 трения находится на передней панели 8 корпуса 2. Поверхность 23 трения проходит между выпускным отверстием 10 для пара и впускным отверстием 16 для воздуха. Поверхность 23 трения проходит главным образом поперек передней панели 8. Элемент 24 трения формируется способом интегрирования с головкой 1 отпаривателя. В одном альтернативном решении элемент 24 трения приклеивается к поверхности головки 1 отпаривателя посредством клеящего материала. В качестве альтернативного варианта элемент 24 трения устанавливается с возможностью снятия на корпусе 2. Вследствие этого элемент 24 трения может быть заменен пользователем в случае, если он изнашивается. Элемент 24 трения является вытянутой пластиной. Однако схема размещения элемента 24 трения может отличаться.

Элемент 24 трения выполняется с возможностью иметь высокий коэффициент трения между элементом трения и тканью одежды, которую необходимо отпарить, по меньшей мере равный 0,6, предпочтительно превышающий 1,0. Этого можно достичь посредством изготовления элемента 24 трения из материала с высоким коэффициентом трения. Например, в случае, если одежда, которую необходимо отпарить, является хлопчатобумажной, нейлоновой, шелковой или из полиэстера, тогда достичь высокого коэффициента трения можно посредством изготовления элемента 24 трения из материала с высоким коэффициентом трения, такого как, например, эластомер, или другой полимер с высоким коэффициентом трения, например, термопластичный вулканизированный эластомер сантопрен (Santoprene).

Клавиши управления (не изображены), находящиеся на корпусе 2, приводят в действие средство генерирования пара и средство всасывания воздуха для того, чтобы вызвать отток пара из отверстий 9 для пара и приток воздуха во впускные отверстия 16 для воздуха. Отток пара из отверстий 9 для пара и приток воздуха во впускные отверстия 16 для воздуха могут управляться независимо или одновременно.

Далее будет описан принцип работы отпаривателя для одежды согласно вышеупомянутому примеру варианта осуществления со ссылкой на Фиг. 1-3.

Пользователь держит головку 1 отпаривателя посредством ручки 3, при этом передний конец 6 корпуса 2 отходит от тела пользователя. Схема размещения ручки 3 и корпуса 2, при котором ручка 3 отходит под углом вниз от корпуса 2, означает, что при правильном положении удерживания отверстия 9 для пара располагаются выше впускного отверстия 16 для воздуха.

Чтобы удалить складки с ткани одежды, пользователь свешивает одежду с плечиков для одежды таким образом, чтобы ткань одежды свешивалась с плечиков для одежды в вертикальном направлении, и помещает головку 1 отпаривателя около ткани. Однако следует понимать, что одежда может размещаться и крепиться и в других направлениях. Как только головка 1 отпаривателя размещена около ткани, пользователь приводит в действие блок генерирования пара (не изображен) и блок 15 всасывания. В процессе эксплуатации пар, сгенерированный посредством блока генерирования пара (не изображен), подается во впускное отверстие для пара. Затем пар проходит вдоль трака 12 для пара к выпускному отверстию 10 для пара и выходит из множества отверстий 9 для пара по направлению к ткани, расположенной вблизи отверстий.

Блок 15 всасывания функционирует для создания потока воздуха в воздухопроводе 19 таким образом, чтобы воздух всасывался через впускное отверстие 16 для воздуха и выбрасывался через выпускное отверстие 20 для воздуха. Вследствие этого создается низкое давление во впускном отверстии 16 для воздуха, и ткань одежды притягивается к передней панели 8 корпуса 2. Вследствие этого пар, выпущенный из выпускного отверстия 10 для пара, выбрасывается из отверстий 9 для пара непосредственно на ткань и пропускается через ткань или между тканью и передней панелью 8. Более того, в силу того, что входное отверстие 16 для воздуха находится на расстоянии от отверстий 9 для пара, пар не втягивается во впускное отверстие 16 для воздуха и не распространяется к выпускному отверстию 20 для воздуха. Преимуществом данной схемы размещения является то, что воздух с выбросами пара не проходит через вентилятор и не выбрасывается по направлению к пользователю. Кроме того, выпускное отверстие 20 для воздуха располагается на расстоянии от впускного отверстия 16 для воздуха, и, таким образом, воздух не выбрасывается обратно в направлении ткани одежды и не отталкивает ткань от переднего конца 6 корпуса 2.

Затем пользователь проводит головкой 1 отпаривателя вдоль ткани движением вниз по направлению к нижней грани 14 передней панели 8 корпуса 2 таким образом, чтобы поверхность 23 трения проходила через ткань до прохождения одного или более отверстий 9 для пара через ткань. По мере того как головку 1 отпаривателя проводят движением вниз, участок ткани удерживается у поверхности 23 трения посредством того, что воздух всасывается во впускное отверстие 16 для воздуха. В настоящей схеме размещения поверхность 23 трения является выступающей частью передней панели 8 корпуса 2. Это способствует тому, чтобы ткань пришла в соприкосновение с поверхностью 23 трения. Однако следует понимать, что поверхность 23 трения может находиться в одной плоскости с передней панелью 8. Высокий коэффициент трения между поверхностью 23 трения и тканью побуждает ткань оказывать противодействие ее перемещению относительно головки 1 отпаривателя, и, таким образом, ткань натягивается между плечиками для одежды, на которых висит одежда, и поверхностью 23 трения. Вследствие этого участок ткани, противоположный отверстиям 9 для пара, находится в натянутом состоянии, по мере того как к нему подводится пар, и, таким образом, ткань растягивается, что увеличивает способность головки отпаривателя удалять складки с ткани одежды. Высокий коэффициент трения между тканью одежды и поверхностью 23 трения означает, что по мере того как головка 1 отпаривателя перемещается вниз по ткани, натяжение ткани больше, чем натяжение в ткани с использованием головки отпаривателя, имеющей в составе блок всасывания, но не имеющей элемент трения, и, таким образом, способность головки отпаривателя удалять складки с ткани улучшается относительно подобной системы. Кроме того, зацепление поверхности 23 трения с тканью означает, что для достижения такой же степени натяжения ткани, как и при использовании системы, которая не включает в себя поверхность 23 трения, требуется меньшее всасывающее действие, и вследствие этого меньшее электропитание, подающееся на средство генерирования всасывания.

Степень растяжения ткани по мере того как головка 1 отпаривателя передвигается пользователем по ткани, зависит от усилия, которое прикладывается к ткани со стороны головки 1 отпаривателя, обеспечиваемого посредством всасывания, создаваемого блоком притяжения ткани, и от коэффициента трения между поверхностью 23 трения и тканью. Натяжение в ткани является результатом, создаваемым коэффициентом трения и усилием притяжения ткани. Оптимальное натяжение в ткани может быть получено посредством изменения коэффициента трения и усилия притяжения ткани. Было установлено, что головка 1 отпаривателя является эффективной, в частности, для удаления морщинок с хлопчатобумажной ткани грубого плетения, если, по мере того, растягивающее усилие, приложенное к ткани, превышает 120гс (1,17 Н). Более того, было установлено, что, в случае если растягивающее усилие, приложенное к ткани, по мере того как головка 1 отпаривателя передвигается пользователем по ткани, превышает 250гс (2,45 Н), могут появляться растяжки на хлопчатобумажной ткани грубого плетения. Вследствие этого в одном варианте осуществления растягивающее усилие, приложенное к ткани, по мере того как головка 1 отпаривателя передвигается пользователем по ткани, находится в диапазоне от 120 гс (1,17 Н) до 250 гс (2,45 Н), чтобы облегчить эффективное удаление морщинок с ткани, при этом избегая образование растяжек. Однако следует признать, что головки отпаривателя, которые во время использования прикладывают к ткани растягивающее усилие, которое находится вне вышеупомянутого диапазона, также попадают в пределы объема изобретения. Также следует признать, что некоторые виды тканей, такие как, например, джинсовая ткань, могли бы выдерживать более высокое растягивающее усилие.

Несмотря на то, что в описанном выше варианте осуществления поверхность 23 трения располагается между отверстиями 9 для пара и впускным отверстием 16 для воздуха, следует понимать, что схема размещения поверхности 23 трения может отличаться. Например, поверхность 23 трения в качестве альтернативного варианта может располагаться ниже впускного отверстия 16 для воздуха, в нижней части переднего конца 6 корпуса 2. В другом варианте осуществления головка 1 отпаривателя содержит два или более элементов трения. В одном подобном варианте осуществления выпускное отверстие 10 для пара и/или впускное отверстие 16 для воздуха располагаются между верхним и нижним элементами трения, что будет обеспечивать дополнительное трение для зацепления ткани таким образом, чтобы она растягивалась, по мере того как как головка 1 отпаривателя передвигается пользователем вдоль ткани. Несмотря на то что в описанном выше варианте осуществления поверхность 23 трения формируется посредством элемента 24 трения, в альтернативных вариантах осуществления поверхность 23 трения формируется посредством другого средства. Например, можно опустить элемент 24 трения, а в качестве альтернативы решетка 17, изготавливаемая из материала, имеющего высокий коэффициент трения относительно ткани одежды, которую необходимо отпарить, проходящая поперек впускного отверстия 16 для воздуха формирует поверхность трения. В подобном варианте осуществления ткань притягивается к решетке 17 в процессе функционирования блока 15 всасывания, и на ткань оказывается противодействие ее перемещению относительно головки 1 отпаривателя, обеспечиваемое посредством материала с высоким коэффициентом трения решетки 17, в то время как головка 1 отпаривателя перемещается пользователем движением вниз таким образом, чтобы ткань была приведена в натянутое состояние. В другом варианте осуществления единственная или каждая поверхность 23 трения содержит множество частей трения (не изображено). Части трения могут размещаться в определенном порядке. В еще одном варианте осуществления передняя панель 8 корпуса 2 формируется с возможностью иметь высокий коэффициент трения. В подобном варианте осуществления передняя панель 8 формирует поверхность трения. Передняя панель 8 может быть сформирована из слоя материала, имеющего высокий коэффициент трения по отношению к ткани, которую необходимо отпарить. Например, на переднюю панель 8 может быть нанесен состав жидкой резины способом распыления, которая остается затвердевать на упомянутой передней панели 8. В другом подобном варианте осуществления передняя панель 8 содержит подошву, изготовленную из резины или другого материала с высоким коэффициентом трения. В одном варианте осуществления (не изображен) корпус 2 головки 1 отпаривателя формируется из материала, имеющего высокий коэффициент трения по отношению к ткани, которую необходимо отпарить. В подобном варианте осуществления передняя панель 8 корпуса 2 формирует поверхность трения и находится в непосредственном соприкосновении с тканью, которую необходимо отпарить, тогда как головка 1 отпаривателя перемещается по ткани.

Элемент 24 трения, находящийся на переднем конце 6 головки 1 отпаривателя, может быть съемным. Вследствие этого элемент 24 трения может являться взаимозаменяемым одним или более альтернативными элементами трения. Вследствие этого могут быть использованы элементы 24 трения, изготовленные из различных материалов в зависимости от ткани, которую необходимо отпарить, чтобы обеспечить высокий коэффициент трения между элементами 24 трения и тканью. Подобным образом, элемент 24 трения может быть заменен, в случае, если элемент 24 трения изнашивается. Следует понимать, что альтернативные схемы размещения поверхности 23 трения также могут быть съемными.

Несмотря на то что в описанных выше вариантах осуществления высокий коэффициент трения между поверхностью 23 трения и тканью достигается посредством изготовления поверхности 23 трения из материала, имеющего определенное физическое свойство, например, из материала с высокой клейкостью, в альтернативных вариантах осуществления (не изображены) высокий коэффициент трения может достигаться посредством снабжения поверхностью с шероховатой фактурой элемента 24 трения, который формирует поверхность 23 трения. Например, элемент 24 трения может содержать ряд выступов или пазов, или зазоров, которые зацепляются с поверхностью ткани по мере того как головка 1 отпаривателя проходит вдоль ткани, для увеличения трения между элементом трения и тканью.

На Фиг. 4 изображен другой вариант осуществления головки 30 отпаривателя. Головка 30 отпаривателя, изображенная на Фиг. 4, в целом имеет ту же схему размещения, как и головка 1 отпаривателя, описанная выше со ссылкой на Фиг. 1-3. Вследствие этого детальное описание будет опущено в данном документе. Более того, компоненты и характеристики, соответствующие компонентам и характеристикам, описанным в вышеприведенных вариантах осуществления, сохранят те же ссылочные позиции. Однако в данном варианте осуществления блок притяжения ткани, содержащий блок всасывания, опускается и заменяется альтернативным блоком притяжения ткани, содержащим электростатический генератор 31. В одном варианте осуществления электростатический генератор 31 содержит первый и второй цилиндры 33А, 33В и лист гибкого материала 34. Первый цилиндр 33А соединяется с двигателем (не изображен), а второй цилиндр 33В располагается таким образом, чтобы его ось была параллельной оси первого цилиндра 33А. Лист материала 34 соединяется на дальних краях для формирования ленты 34А. Первый и второй цилиндры 33А, 33В располагаются с внутренней стороны ленты 34А таким образом, что когда двигатель приводится в действие для вращения первого цилиндра 33А, лента 34А вращается, перемещаясь поверх цилиндров 33А, 33В, в некоторой степени аналогично конвейерной ленте.

Электростатический генератор 31 дополнительно содержит электрод 35, который располагается вблизи передней панели 8 корпуса 2, в сторону нижней грани 14 передней панели. Электрод 35 размещается таким образом, чтобы лента 34А испытывала трение об электрод 35, когда первый цилиндр 33А приводится в действие для вращения ленты 34А.

Лента 34А изготавливается из материала, который находится выше в трибоэлектрическом ряду, чем материал электрода 35. Например, электрод 35 может быть изготовлен из полипропилена, а лента 34А изготавливается из нейлона, или электрод 35 может быть изготовлен из шелка, а лента 34А изготавливается из полиэстера. Вследствие этого, если лента 34А испытывает трение об электрод 35 вследствие вращения первого цилиндра 33А, лента 34А получает положительный электростатический заряд, а электрод 35 получает отрицательный электростатический заряд.

Электрод 35 отделяется от корпуса 2, например, посредством обеспечения зазора 36 между электродом 35 и передним концом 6 корпуса 2, чтобы предотвратить рассеяние электростатического заряда электрода 35.

Клавиши управления (не изображены) приводят в действие средство генерирования пара и двигатель электростатического генератора 31 для того, чтобы вызвать поток пара из отверстий 9 для пара и, чтобы на электроде 35 образовался положительный электростатический заряд. Поток пара через отверстия 9 для пара и электростатический заряд электрода 35 могут управляться независимо или одновременно.

Принцип работы головки 30 отпаривателя для ткани в целом является таким же, как и принцип работы головки 1 отпаривателя для ткани, описанной выше со ссылкой на Фиг. 1-3, и, таким образом, детальное описание будет опущено.

Электростатический генератор 31 функционирует для того, чтобы возникло трение ленты 34А об электрод 35, чтобы на электроде 35 образовался отрицательный электростатический заряд. Ткань одежды вблизи головки 30 отпаривателя притягивается к электроду 35, имеющему отрицательный электростатический заряд, и, таким образом, ткань притягивается к передней панели 8 корпуса 2.

По мере того как ткань одежды притягивается в направлении передней панели 8, ткань удерживается у передней панели 8 посредством электростатического заряда электрода 35. Вследствие этого пар, выпущенный из выпускного отверстия 10 для пара, выбрасывается из выпускного отверстия 10 для пара непосредственно на ткань и пропускается через ткань или между тканью и передней панелью 8.

Затем пользователь проводит головкой отпаривателя вдоль ткани движением вниз в направлении к нижней грани 14 передней панели 8 корпуса 2 таким образом, чтобы часть передней панели 8 корпуса 2, которая находится вблизи электрода 35, проходила через ткань до прохождения через ткань отверстий 9 для пара и поверхности 23 трения. По мере того как головка 30 отпаривателя передвигается движением вниз, при этом участок ткани притягивается к передней панели 8 корпуса 2, ткань удерживается около поверхности 23 трения, сформированной посредством элемента 24 трения, посредством притяжения ткани к электроду 35, имеющему отрицательный электростатический заряд. Как и в случае с головкой 1 отпаривателя, описанной выше со ссылкой на Фиг. 1-3, высокий коэффициент трения между поверхностью 23 трения и тканью побуждает ткань к противодействию ее перемещению относительно головки 30 отпаривателя, обеспечиваемому посредством поверхности 23 трения таким образом, чтобы ткань находилась в натянутом состоянии. Вследствие этого участок ткани, противоположный отверстиям 9 для пара, находится в натянутом состоянии по мере того как к нему подводится пар, и, таким образом, ткань растягивается, что увеличивает способность головки 30 отпаривателя удалять складки с ткани одежды.

Высокий коэффициент трения между тканью одежды и поверхностью 23 трения повышает натяжение ткани.

Степень растяжения ткани, по мере того как головка 30 отпаривателя передвигается пользователем по ткани, зависит от усилия, которое прикладывается к ткани со стороны головки 30 отпаривателя, обеспечиваемого посредством электростатической силы, сгенерированной посредством блока притяжения ткани, и от коэффициента трения между поверхностью 23 трения и тканью.

В одном варианте осуществления ручка 3 головки 30 ручного отпаривателя заземляется, чтобы предотвратить накапливание электростатического заряда, который в противном случае мог бы нанести электростатический удар пользователю. В одном подобном варианте осуществления (не изображен) ручка 3 содержит токопроводящий материал, например, металл, токопроводящую резину, металлизированную резину или проводящий кремнийорганический материал (силикон), который электрически соединяется с точкой заземления посредством проводника. Проводник может проходить вдоль гибкого шланга 4. Во время использования, когда электростатический генератор 31 приведен в действие, накапливание статического заряда в токопроводящей ручке 3 предотвращается, так как любой заряд в ручке 3 будет уходить в землю через проводник. Вследствие этого предотвращается получение пользователем, который держит головку 1 отпаривателя посредством ручки 3, электростатического заряда от электростатического генератора 31, что в противном случае может привести к получению пользователем электростатического удара, в случае, если он соответственно дотронется до заземленного предмета.

Несмотря на то, что в описанных выше вариантах осуществления головка 1, 30 отпаривателя содержит блок притяжения ткани, который выполняется с возможностью притягивать ткань к переднему концу корпуса, в альтернативном варианте осуществления (не изображен) блок притяжения ткани опускается. В подобном варианте осуществления ткань удерживается около переднего конца корпуса посредством приложения усилия пользователем, удерживающим передний конец головки отпаривателя в направлении ткани. Схема размещения данного варианта осуществления в целом является такой же, как и в вариантах осуществления, описанных выше, и, таким образом, детальное описание будет опущено в данном документе.

При подобной схеме размещения пользователь держит головку отпаривателя посредством ручки таким образом, чтобы передний конец корпуса отходил от тела пользователя. Ткань, которую необходимо обработать, свешивается с плечиков для одежды таким образом, чтобы ткань свешивалась с плечиков для одежды в вертикальном направлении, и пользователь удерживает головку отпаривателя у ткани. Следует понимать, что одежда может размещаться и крепиться и в других направлениях.

Затем пользователь приводит в действие блок генерирования пара. В процессе эксплуатации пар, сгенерированный посредством блока генерирования пара, подается в головку отпаривателя и выходит из множества отверстий для пара по направлению к ткани, расположенной вблизи отверстий.

По мере того как пользователь удерживает передний конец корпуса около ткани, пар, выпущенный из отверстий для пара, выбрасывается из отверстий непосредственно около ткани и пропускается через ткань или между тканью и передней панелью корпуса. Ткань также удерживается около поверхности трения, расположенной на переднем конце корпуса.

Затем пользователь проводит головкой отпаривателя вдоль ткани движением вниз в направлении к нижней грани передней панели таким образом, чтобы поверхность трения проходила через ткань до прохождения через ткань выпускного отверстия для пара. В то время как пользователь проводит головкой отпаривателя вдоль ткани, пользователь также удерживает передний конец головки отпаривателя около ткани таким образом, чтобы ткань удерживалась около головки отпаривателя. Когда ткань свешивается в вертикальном направлении, и головка отпаривателя помещается пользователем ниже плечиков для одежды, вес ткани также будет побуждать ткань удерживаться около головки отпаривателя вследствие влияния силы тяжести.

По мере того как головка отпаривателя передвигается движением вниз, при этом участок ткани притягивается к передней панели корпуса посредством приложения усилия со стороны пользователя, удерживающего головку отпаривателя около ткани, ткань удерживается около поверхности трения, сформированной посредством элемента трения. Как и в случае с головкой 1 отпаривателя, описанной выше со ссылкой на Фиг. 1-3, высокий коэффициент трения между элементом трения и тканью побуждает ткань к противодействию ее перемещению относительно головки отпаривателя, обеспечиваемому посредством элемента трения таким образом, чтобы ткань находилась в натянутом состоянии между плечиками для одежды, на которых вешают одежду, и элементом трения. Вследствие этого участок ткани, противоположный отверстиям для пара, находится в натянутом состоянии по мере того как к нему подводится пар, что увеличивает способность головки отпаривателя удалять складки с ткани одежды.

Высокий коэффициент трения между тканью одежды и элементом трения означает, что по мере того как головка отпаривателя перемещается вниз по ткани, натяжение ткани повышается до максимума, и, таким образом, способность головки отпаривателя удалять складки с ткани улучшается.

Степень растяжения ткани по мере того как головка отпаривателя продвигается по ткани, зависит от усилия, с которым пользователь удерживает головку отпаривателя около ткани, и от коэффициента трения между элементом трения и тканью.

Несмотря на то, что в вариантах осуществления, описанных выше, пар доставляется в головку отпаривателя через впускное отверстие для пара, при этом пар генерируется в блоке генерирования пара, следует понимать, что пар может доставляться в выпускное отверстие для пара и альтернативным способом. В дополнительном варианте осуществления головки отпаривателя для отпаривателя для одежды головка отпаривателя содержит впускное отверстие для воды, которое имеет возможность жидкостного соединения с водяным питающим шлангом. Впускное отверстие для воды устанавливает сообщение с каналом для жидкости, который проходит в кожухе головки отпаривателя между впускным отверстием для воды и выпускным отверстием для пара. Нагревательное средство в форме нагревательного элемента располагается в канале для жидкости. По мере того как вода, поданная в канал для жидкости, течет вдоль канала для жидкости к выпускному отверстию для пара, вода приходит в соприкосновение с нагревательным средством и нагревается посредством него и превращается в пар. Вследствие этого пар выходит из выпускного отверстия для пара.

Следует понимать, что термин «содержащий» не исключает других элементов или этапов, и упоминание элемента в единственном числе не исключает наличие множества. Одиночный процессор может выполнять функции нескольких объектов, перечисленных в формуле изобретения. Лишь тот факт, что определенные меры перечислены в разных взаимозависимых пунктах формулы изобретения, не означает, что комбинация этих мер не может быть выгодно использована. Никакие ссылочные позиции в формуле изобретения не следует расценивать как ограничивающие объем формулы изобретения.

Несмотря на то, что формула изобретения составлена в этой заявке с конкретными комбинациями признаков, следует понимать, что объем раскрытия сущности настоящего изобретения также включает в себя любые новые признаки и новые комбинации признаков, раскрытые в данном документе либо явно, либо неявно, либо как обобщение из вышеперечисленных, относится ли это или нет к тому же изобретению, как настоящим заявляется в любом пункте формулы изобретения, а также уменьшает это или нет какую-либо или все технические проблемы, как это происходит в исходном изобретении. Настоящим заявители предупреждают, что новая формула изобретения может быть составлена по таким признакам и/или комбинациям признаков во время выполнения настоящей заявки или любой дополнительной заявки, являющейся производной этой заявки.