Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; азот 0,003-0,006; титан 0,002-0,005; церий 0,01-0,03; лантан 0,006-0,02; неодим 0,005-0,02; празеодим 0,005-0,02; алюминий 0,3-4,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, церий, лантан, неодим, празеодим, алюминий, железо, дополнительно включает эрбий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 3,2-4,5; кремний 1,2-1,8; марганец 1,7-2,6; церий 0,2-0,3; лантан 0,2-0,3; неодим 2,5-3,0; празеодим 2,5-3,0; алюминий 4,5-6,5; эрбий 2,5-3,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.

Церий, лантан, неодим, празеодим, эрбий повышают термостойкость сплава. Алюминий обеспечивает равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий, препятствует образованию трещин при резких перепадах температур, препятствует росту окалины.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°C.

Источник информации

1. SU 1079687, 1984.