×
03.07.2018
218.016.69e2

Результат интеллектуальной деятельности: Способ формирования щелевой полости любой конфигурации в скальном массиве с использованием параллельно сближенных шпуровых и скважинных зарядов

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002659446
Дата охранного документа
02.07.2018
Аннотация: Изобретение относится к горной и горностроительной промышленности. Способ включает бурение по линии формируемой полости двух видов шпуров или скважин разного диаметра поочередно: первые - большего диаметра - запрессовки, вторые - меньшего диаметра - выброса, размещение в них взрывчатого вещества и взрывание. Соотношение диаметров шпуров или скважин выброса и запрессовки определяют в зависимости от горно-геологических и горно-технических условий производства этих видов работ. Техническим результатом является: формирование щелевой полости любой конфигурации заданной глубины с минимальным расходом на бурение и расходом взрывчатых веществ. Способ позволяет повысить эффективность и безопасность этих видов работ за счет оптимального распространения зарядов различного диаметра в массиве на определенном расстоянии вдоль линии формируемой полости и на определенную глубину, определяемую для конкретных горно-геологических и горно-технических условий формируемой полости. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной и строительной отрасли и может быть использовано для формирования щелевой полости любой конфигурации в скальном массиве при взрывном разрушении горных пород удлиненными зарядами (врубовой полости, формировании опережающей крепи при строительстве горных выработок и т.п.).

Известны способы формирования врубовых полостей с использованием шпуров или скважин взрывным способом [Э.О. Миндели, В.А. Салганик, Г.А. Воротеляк и др. «Методы и средства взрывной отбойки руды». М.: Недра, 1977 г. - 312 с.].

Недостатками способов являются:

- сложность формирования врубовых полостей;

- отсутствие возможности формирования полости необходимой конфигурации;

- нестабильность работы этих врубов при изменяющихся горно-геологических и горно-технических условиях производства взрывных работ, связанных с отсутствием обоснованности их параметров.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ формирования прямого щелевого вруба [Н.Г. Дубынин, В.А. Коваленко «Теоретические основы проведения горных выработок». Новосибирск, «Наука». 1982 г. - 140 с.].

Недостатками способа являются:

- необоснованно большой объем бурения и расход взрывчатых веществ;

- нестабильность работы таких типов врубов, связанных с отсутствием обоснованности их параметров для различных горно-геологических и горно-технических условий их применения;

- частая запрессовка перемятой породой незаряжаемых шпуров или скважин.

Задачей изобретения является снижение себестоимости, повышение надежности и эффективности формирования полости любой конфигурации для любых горно-геологических и горно-технических условий производства взрывных работ.

Достигается это тем, что способ формирования щелевой полости любой конфигурации в скальном массиве включает бурение по линии формируемой полости двух видов шпуров или скважин разного диаметра поочередно: первые - большего диаметра - запрессовки, вторые - меньшего диаметра - выброса, размещение в них взрывчатого вещества и взрывание. Соотношение диаметров шпуров или скважин выброса и запрессовки определяют из выражения:

,

где d1, d2 - соответственно диаметры шпуров или скважин запрессовки и выброса, м;

σ - предел прочности пород на сжатие, МПа;

g - плотность сформированного заряда, кг/м3;

Д - скорость детонации применяемого ВВ, км/с.

Шпуры или скважины выброса размещают внутри зоны смятия шпуров или скважин запрессовки, на контакте зона смятия - зона трещин, на расстоянии, определяемом из выражения:

,

где r – расстояние, внутри которого на контакте размещают шпуры или скважины выброса, м.

Шпуры или скважины выброса обуривают с перебуром, определяемым исходя из размера зоны смятия шпуров или скважин запрессовки, скорости распространения продольных волн в массиве и скорости детонации применяемого взрывчатого вещества.

Шпуры или скважины выброса взрывают с замедлением по отношению к шпурам или скважинам запрессовки, определяемым исходя из размеров зоны смятия шпуров или скважин запрессовки и скорости распространения продольных волн во взрываемом массиве.

Способ поясняется чертежами (фиг. 1; фиг. 2), где показана схема расположения шпуров или скважин по линии формирования полости (1) для запрессовки (2) и выброса (3) перемятой породы; величина перебура шпуров или скважин (4); глубина формируемой полости (5); размещения патронов-боевиков (6) в формируемых зарядах; зона смятия шпуров или скважин запрессовки (7) и шпуров или скважин выброса (8).

Способ осуществляется следующим образом: в проектном контуре по линии формируемой полости бурят два вида шпуров или скважин разного диаметра таким образом, что диаметр шпуров или скважин запрессовки (d1) должен быть больше диаметров шпуров или скважин выброса (d2), при этом диаметры шпуров или скважин подбираются исходя из того, что шпуры или скважины выброса должны находиться внутри формируемой зоны смятия шпуров или скважин запрессовки (r), а шпуры или скважины запрессовки за пределами формируемой зоны смятия от шпуров или скважин выброса; для обеспечения необходимой глубины формируемой полости шпуры или скважины бурят с перебуром на глубину , заполняют обуренные шпуры или скважины взрывчатым веществом, причем шпуры или скважины выброса взрывают с замедлением по отношению к шпурам или скважинам запрессовки на время t.

Соотношение диаметров шпуров или скважин выброса и запрессовки определяют из выражения:

где d1 - диаметр шпуров или скважин запрессовки, м; d2 - диаметр шпуров или скважин выброса, м; σ - предел прочности пород на сжатие, МПа; g - плотность заряжания ВВ, кг/м3; Д - скорость детонации применяемого ВВ, км/с.

Расстояние, на котором бурятся шпуры или скважины запрессовки (внутри: на контакте зона смятия - зона трещин от шпуров или скважин запрессовки), определяется по формуле 2:

,

величина перебура шпуров или скважин определяется из условия 3:

где - глубина формируемой полости, м; r - радиус зоны смятия от шпуров или скважин запрессовки, м; с - скорость распространения продольной волны в массиве, км/с.

Время замедления определяется по формуле 4:

обозначения те же.

Существо и пример конкретного выполнения способа заключается в следующем: Определяются горно-геологические и горно-технические условия, в которых формируется щель.

Пример 1: необходимо создать щель в породах с пределом прочности на сжатие - 100 МПа; скорость распространения продольной волны - 4000 м/с; диаметры имеющихся буровых коронок: 50 мм; 45 мм; 42 мм; 36 мм; ВВ - аммонал (Д=4500 м/с); плотность заряжания - g=1000 кг/м3; глубина щели () - 1 м.

1. Определяем диаметры шпуров запрессовки и выброса (принимаем диаметр шпура запрессовки d1=45 мм), тогда (согласно 1):

принимаем ближайший из имеющихся в наличии, т.е. d2=0,036 м.

2. Определяем расстояние, на котором необходимо бурить шпуры выброса (согласно 2)

3. Определяем величину перебура (согласно 3)

4. Определяем замедление взрывания шпуров выброса по отношению к шпурам запрессовки (согласно 4)

(при использовании для замедления детонирующего шнура (ДШ):

Д=6000 м/с;

=6⋅0,06=36 см; т.е. длина ДШ шпуров выброса должна быть длиннее на 36 см.

Пример 2: необходимо создать щель в породах с пределом прочности на сжатие - 80 МПа; скорость распространения продольной волны в массиве - 5000 м/с; диаметры имеющихся буровых коронок: 50 мм; 45 мм; 40 мм; 36 мм; применяемое ВВ - гранулит АС-8 (скорость детонации Д=3600 м/с; плотность заряжания - 1100 кг/м3; глубина щели - 1,5 м.

Принимаем диаметр шпура запрессовки - 50 мм.

1. Тогда (согласно 1), диаметр шпура выброса определится:

Принимаем, ближайший из имеющихся, диаметр шпура выброса d2=0,040 м.

2. Определяем расстояние, на котором необходимо бурить шпуры выброса (внутри этой зоны: на контакте зона смятия - зона трещин), (согласно 2):

3. Определяем глубину перебура (согласно 3) т.е

4. Определяем время замедления (согласно 4):

(при использовании для замедления ДШ: Д=6000 м/с, т.е. 6 м=1 мс

т.е. длина детонирующего шпура (ДШ) в шпурах выброса должна быть на 28,3 см длиннее, чем в шпурах запрессовки).

Имея все необходимые данные, приступаем к оборудованию массива вдоль линии формируемой полости, заряжанию и взрыванию горного массива, шпуры различного диаметра располагают в чередующемся порядке:

пример 1: d1=0,045 м; d1=0,036 м;

пример 2: d2=0,05 м; d2=0,04 м;

на расстоянии:

пример 1: r=0,226 м;

пример 2: r=0,236 м (внутри указанных зон: на контакте зона смятия - зона трещин) на проектную глубину с перебуром:

пример 1: ;

пример 2: ;

заряд формируют с прямым инициированием и взрывают: шпуры запрессовки - мгновенно; шпуры выброса - с замедлением:

пример 1: t=0,06 мс;

пример 2: t=0,047 мс.

Таким образом, способ имеет следующие преимущества и сравнению с прототипом: позволяет снижать объем буровзрывных работ, сформировать полость в скальном массиве любой конфигурации с оптимальными параметрами для любых горно-геологических и горно-технических условий с достаточной степенью точности, определить соотношение диаметров шпуров выброса и запрессовки, определить глубину их обуривания и расстояния, на котором располагают, а также интервалы замедления взрываемых зарядов.


Способ формирования щелевой полости любой конфигурации в скальном массиве с использованием параллельно сближенных шпуровых и скважинных зарядов
Способ формирования щелевой полости любой конфигурации в скальном массиве с использованием параллельно сближенных шпуровых и скважинных зарядов
Способ формирования щелевой полости любой конфигурации в скальном массиве с использованием параллельно сближенных шпуровых и скважинных зарядов
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 91-100 of 324 items.
29.12.2017
№217.015.f5a7

Способ получения модифицирующей лигатуры al - ti

Изобретение относится к производству алюминия, в частности к получению титансодержащих алюминиевых сплавов и лигатур, и может быть использовано в алюминиевой, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности, изготавливающих модифицированные деформируемые и литейные алюминиевые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002637545
Дата охранного документа: 05.12.2017
29.12.2017
№217.015.f6e7

Способ переработки никельсодержащих сульфидных медных концентратов

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке никельсодержащих сульфидных медных концентратов. При переработке никельсодержащих сульфидных медных концентратов расплавляют шихту, разделяют расплав на штейн и шлак с последующим конвертированием целевого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639195
Дата охранного документа: 20.12.2017
29.12.2017
№217.015.f739

Способ переработки медно-никелевого файнштейна

Изобретение относится к переработке медно-никелевого файнштейна. Способ включает загрузку флюса в печь с нагретым медно-никелевым файнштейном, содержащим кобальт и железо, плавление флюса и продувку файнштейна кислородсодержащим дутьем. В качестве флюса используют смесь ВО и СаО в количестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639193
Дата охранного документа: 20.12.2017
29.12.2017
№217.015.f814

Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных свинцово-цинковых руд с использованием флотации. Способ флотационного обогащения свинцово-цинковых руд включает рудоподготовку, коллективную флотацию с последующим разделением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002639347
Дата охранного документа: 21.12.2017
29.12.2017
№217.015.faec

Способ определения температуры вспышки смазочных масел

Изобретение относится к области испытания материалов с помощью нагрева, в частности к технологии определения температуры вспышки смазочных масел без применения поджога паров, и может быть использовано при оценке эксплуатационных характеристик товарных и работающих смазочных масел. Согласно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640318
Дата охранного документа: 27.12.2017
19.01.2018
№218.016.086d

Способ получения покрытия на основе диоксида кремния внутренней поверхности кварцевого изделия

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к металлургии полупроводников, и предназначено для изготовления кварцевых контейнеров с покрытием из диоксида кремния рабочей поверхности. Способ получения покрытия на основе диоксида кремния на внутренней поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631779
Дата охранного документа: 26.09.2017
19.01.2018
№218.016.087e

Устройство для дожигания анодных газов алюминиевого электролизера

Изобретение относится к устройству для сжигания анодных газов в горелочных устройствах электролизеров с самообжигающимся анодом для производства алюминия. Устройство содержит горелку со щелями, соединенную вертикальным участком газохода с подкорпусным газоходом, и цилиндрический теплообменник,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631778
Дата охранного документа: 26.09.2017
19.01.2018
№218.016.096c

Анодный блок алюминиевого электролизера

Изобретение относится к анодному блоку электролизера с обожженными анодами для производства алюминия. Анодный блок содержит на нижней рабочей поверхности пазы и вертикальные газоотводящие трубки. Высота пазов равна 0,15-0,2 высоты анодного блока, высота вертикальных газоотводящих трубок равна...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631777
Дата охранного документа: 26.09.2017
19.01.2018
№218.016.099c

Буровое долото режуще-вращательного типа

Изобретение относится к буровой технике, а именно к конструкциям шарошечно-дисковых долот, предназначенных для бурения взрывных скважин в горнорудной, нефтяной и газовой промышленности и в строительстве дорог, каналов, трубопроводов. Технический результат заключается в повышении эффективности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631948
Дата охранного документа: 29.09.2017
19.01.2018
№218.016.0aac

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству. Противопригарная краска содержит, мас.%: в качестве растворителя изопропиловый спирт - 40-43, в качестве связующего поливинилбутираль - 2-3, в качестве наполнителя природный и активированный скрытокристаллический графит в соотношении 1:1 –...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002632313
Дата охранного документа: 03.10.2017
Showing 1-3 of 3 items.
20.10.2014
№216.013.0012

Способ формирования водонепроницаемого экрана в трещиноватых обводненных горных массивах с использованием тампонажа

Изобретение относится к горной и горно-химической промышленности, используется для ограждения и охраны трещиноватого горного массива от возможного проникновения за пределы создаваемого экрана жидких растворов. Способ включает бурение параллельных рядов скважин или шпуров, размещение в них...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002531410
Дата охранного документа: 20.10.2014
10.05.2018
№218.016.4a65

Способ подземной разработки наклонных рудных залежей

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке наклонных рудных месторождений полезных ископаемых на больших глубинах в условиях повышенного горного давления. Способ включает отработку залежи сверху вниз вкрест простирания рудного тела, под...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002651727
Дата охранного документа: 23.04.2018
27.06.2020
№220.018.2c3d

Способ моделирования процессов при проходке восстающих горных выработок на эквивалентных материалах и стенд для его реализации

Изобретение относится к подземному строительству и испытательной технике. Способ моделирования процессов при проходке восстающих горных выработок на эквивалентных материалах, состоящий в том, что в процессе изготовления модели располагают дополнительную камеру для имитации полости, куда...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002724664
Дата охранного документа: 25.06.2020
+ добавить свой РИД