Система пылеудаления при выгрузке сыпучих материалов в приемный бункер

Изобретение относится к устройствам для обеспыливания при погрузочно-разгрузочных работах и может быть использовано в пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для улавливания пыли при загрузке сыпучих материалов в бункер, содержащее несущую раму в виде кронштейнов, консольно неподвижно закрепленную на кронштейнах над бункером, плиту, аспирационный вытяжной зонт, аспирационные трубопроводы, центробежный вентилятор, входной отсекатель в виде эластичной шторы, преимущественно из прорезиненного ремня, размещенной поперек загружаемого в бункер потока зерна, и пылеуловитель в виде ряда вертикально висящих штор, закрепленных каждая на нижней поверхности неподвижной плиты параллельно входному отсекателю (авт. свид. СССР №1373660, B65G 69/18, опубл. 1986).

Недостатками известного устройства являются:

- низкая эффективность пылеулавливания из-за расположения пылеуловителя в нижней части бункера, что приводит к попаданию пыли в зону дыхания работающих;

- затруднение визуального контроля за процессом наполнения бункера сыпучим материалом из-за наличия горизонтально расположенной плиты перекрытия, что может привести к выходу из строя и поломке оборудования.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение эффективности пылеулавливания, обеспечение визуального контроля за процессом наполнения.

Поставленная задача достигается тем, что система пылеудаления при выгрузке сыпучих материалов в приемный бункер, содержащая несущую раму, плиту, аспирационные трубопроводы, соединенные с аспирационными вытяжными отсосами, центробежным вентилятором и пылеотделителями, согласно изобретению дополнительно снабжена блоком управления электродвигателем центробежного вентилятора, электрически связанного с датчиком скорости и направления ветра, смонтированным над противодождевым укрытием, и с датчиком запыленности, смонтированным в зоне нахождения оператора и органов управления, а на боковой стенке приемного бункера, противоположной месту выгрузки сыпучих материалов, закреплена вертикальная неподвижная плита, в верхней части которой выполнены аспирационные отсосы.

Технический результат заключается в том, что предложенная система пылеудаления при выгрузке сыпучих материалов в приемный бункер позволит повысить эффективность пылеулавливания с течением времени, обеспечить визуальный контроль за процессом наполнения бункера.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема системы пылеудаления при выгрузке сыпучих материалов в приемный бункер, на фиг. 2 - вид системы сверху.

Система пылеудаления при выгрузке сыпучих материалов в приемный бункер (фиг. 1) состоит из неподвижной вертикальной плиты 1, располагаемой на раме 2 на боковой стороне приемного бункера 3, противоположной месту выгрузки сыпучих материалов 4, в верхней части неподвижной вертикальной плиты 1 выполнены аспирационные вытяжные отсосы 5, соединенные с аспирационным трубопроводом 6 и центробежным вентилятором 7. Блок 8 управления электродвигателем 9 центробежного вентилятора 7 электрически связан с датчиком 10 скорости и направления ветра, смонтированным над противодождевым укрытием 11, и с датчиком 12 запыленности. Выгрузка сыпучего материала 4 производится с автотранспорта 13. Очистка аспирируемого воздуха производится с помощью пылеотделителя 14 циклонного типа. При разгрузке материала с автотранспорта в приемный бункер образуется пылевое облако 15.

Датчик 12 запыленности (фиг. 2) смонтирован в зоне 16 нахождения оператора и органов управления, находящейся в месте 15 образования пылевого облака.

Система пылеудаления при выгрузке сыпучих материалов в приемный бункер работает следующим образом.

При начале разгрузки автотранспорта 13 оператор включает в работу центробежный вентилятор 9 и сыпучий материал 4 поступает в приемный бункер 3. При этом образуется пылевое облако 15, содержащее мелкие летучие фракции пыли, поступающие в аспирационные вытяжные отсосы 5, выполненные в верхней части неподвижной плиты 1, и далее через аспирационный трубопровод 6 в пылеотделитель 14 циклонного типа. В зависимости от скорости и направления движения ветра, концентрации пыли, контролируемых с помощью датчика 10 скорости и направления ветра и датчика 12 запыленности, через блок 8 управления электродвигателем 9 регулируется производительность центробежного вентилятора 7. При снижении концентрации пыли в зоне 13 нахождения оператора и органов управления до требуемых пределов происходит автоматическое отключение центробежного вентилятора 7 по сигналу от датчика 12 запыленности через блок 8 управления электродвигателем 9.