Результат интеллектуальной деятельности: Жаростойкая сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления деталей печей, двигателей, тепловых агрегатов.

Известна сталь, содержащая мас. %: углерод 0,08-0,2; кремний 0,1-1,0; марганец 0,6-0,8; хром 18,0-24,0; медь 0,8-3,5; ванадий 0,05-0,1;ниобий 0,1-0,35; кальций 0,01-0,07; железо - остальное [1].

Задача изобретения - повышение жаростойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, медь, ванадий, ниобий, кальций, железо, дополнительно содержит вольфрам, гафний, кобальт при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,1-0,2; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; хром 20,0-24,0; медь 0,15-0,2; ванадий 0,15-0,2; ниобий 0,15-0,2; кальций 0,005-0,01; вольфрам 0,4-0,6; гафний 0,15-0,2; кобальт 0,45-0,65; железо - остальное.

В таблице приведены составы жаростойкой стали.

Хром, кобальт, вольфрам, гафний обеспечивают повышение жаростойкости стали. Медь способствует равномерному прогреву и охлаждению стали. Ванадий, ниобий, вольфрам, гафний препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Кальций раскисляет сталь.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Источник информации

1. SU 1502652, 1989.