Результат интеллектуальной деятельности: Дозатор туковоздушной смеси

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам для подачи удобрений в корнеобитаемый слой почвы.

Известен туковысевающий аппарат АТП-2, состоящий из бункера, высевающего механизма, воронок, снабженных рассеивателями и механизмом привода, при этом высевающий механизм представляет собой вал, на который надеты две спиральные пружины с левой и правой навивками, а также втулки для установки рассеивателей (Халаинский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос С, 2004. - 624 с.: ил. - стр. 143).

К недостаткам данного туковысевающего аппарата относятся низкая точность дозирования удобрений, отсутствие возможности подачи удобрений в почву с повышенным напором для их распределения в корнеобитаемом слое почвы.

Известен спиральный питатель-дозатор, включающий трубчатый корпус с загрузочной и разгрузочной горловинами и размещенной в нем транспортирующей спиралью, привод и стержень, при этом стержень размещен в полости транспортирующей спирали с противоположной стороны от привода с возможностью осевого перемещения на требуемую глубину (Патент RU №2012527, МПК B65G 33/24).

Недостатком данного питателя-дозатора является дискретный характер регулирования дозы, поскольку при введении стержня на любую глубину в полость транспортирующей спирали площадь поперечного сечения перемещаемого потока сыпучего материала в трубчатом корпусе уменьшается на постоянную величину, равную площади поперечного сечения стержня. Кроме того, ограничена сфера использования данного типа питателя-дозатора, в частности при размещении транспортирующей спирали непосредственно в бункерах при большом давлении вышележащего сыпучего материала.

Известен дозатор сыпучих материалов непрерывного действия (Авторское свидетельство СССР №222781, кл. А01С 15/16), содержащий сужающийся бункер с выгрузным отверстием, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод, при этом транспортирующая спираль расположена на валу с возможностью изменения шага витков и своими концами связана с валом посредством втулок с фиксатором.

Дозатор данного типа с изменяемым шагом витков транспортирующей спирали, по сравнению с ранее описанным, обеспечивает возможность плавного дозирования сыпучего материала. Однако в конструкции этого дозатора необходимое изменение шага витков спирали на длине ее рабочей части, находящейся в зоне выгрузного отверстия, осуществляется за счет осевого растяжения или сжатия всей длины спирали, что связано с громоздкостью конструкции дозатора. Так, например, если требуется изменить шаг спирали с 40 до 10 мм на длине ее рабочей части с числом витков, равным 20, то запас длины свободной части спирали должен составлять 600 мм. По этой причине рассматриваемые дозаторы пригодны для использования в расходных бункерах малой вместимости или большой высоты при малой площади выгрузной горловины.

Известен питатель-дозатор сыпучих материалов непрерывного действия, содержащий сужающий книзу бункер с выгрузным отверстием, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод, при этом спираль расположена на валу с возможностью изменения шага витков и своими концами связана с валом посредством втулок с фиксатором, при этом он содержит механизм изменения шага витков спирали, который выполнен в виде двуплечего рычага, расположен на валу со стороны выгрузного отверстия и делит спираль на транспортирующую и дозирующую часть, при этом двуплечий рычаг размещен в сквозном пазу вала на оси с возможностью ограниченного поворота в плоскости паза, а плечи упомянутого рычага снабжены по концам роликами с радиусной канавкой, взаимодействующими с витком спирали, а свободный конец вала выполнен в виде цапфы для вращения вала относительно закрепленной на втулках спирали при регулировочных изменениях шага витков транспортирующей и дозирующей частей спирали (RU, патент на изобретение №2406978 С1, МПК G01F 13/00, А01С 15/16).

К недостаткам данного питателя-дозатора относятся отсутствие возможности подачи заданного расхода сыпучих материалов, а также напорного их внесения в корнеобитаемый слой почвы. Данный питатель-дозатор принят нами в качестве наиближайшего аналога.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение - повышение точности дозирования с возможностью изменения его величины напора подачи туковоздушной смеси в корнеобитаемый слой почвы.

Технический результат - подача точно заданного количества удобрений в туковоздушный трубопровод, сообщение туковоздушной смеси вращательного движения, напорная подача туковоздушной смеси в установку для внутрипочвенного внесения удобрений.

Указанный технический результат достигается тем, что дозатор туковоздушной смеси содержит сужающиеся к низу бункер с выгрузным отверстием, размещенный на днище бункера вал с транспортирующей спиралью и привод, согласно изобретения транспортирующая спираль выполнена в виде шнека, размещенного в кожухе, над шнеком смонтирована регулировочная заслонка для изменения величины подачи туков, заслонка имеет регулировочный винтовой механизм для изменения размера окна над шнеком, регулировочная заслонка имеет деления, соответствующие заданному расходу туков, в нижней части кожуха шнека выполнено высевающее окно, сопряженное наклонным трубопроводом и герметически соединенное с напорным трубопроводом высоконапорного вентилятора с образованием смесительной камеры, за смесительной камерой смонтирован винтовой завихритель потока, соединенный тукопроводом с установкой для внутрипочвенного внесения удобрений.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналога, характеризующегося всеми признаками заявленного изобретения. Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию «новизна» по действующему законодательству.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 показан дозатор туковоздушной смеси, поперечный разрез.

На фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения заключается в следующем.

Дозатор туковоздушной смеси содержит сужающийся к низу бункер 1, в нижней части которого смонтирован шнек 2, размещенный в кожухе 3, вал 4, шнек 2 опирается на подшипники 5 скольжения, размещенные в боковинах 6 и имеет цепной привод, через звездочку 7.

В нижней части кожуха 3 шнека выполнено высевающее окно 8, сопряженное с наклонным трубопроводом 9, герметически соединенным с напорным трубопроводом 10 высоконапорного вентилятора 11. В месте соединения наклонного трубопровода 9 с напорным трубопроводом 10 образована смесительная камера 12. За смесительной камерой 12 предусмотрен винтовой завихритель 13 потока. Над шнеком смонтирована регулировочная заслонка 14, снабженная винтовым механизмом 15 для изменения величины входного окна над шнеком. Для установки заданной величины дозирования на регулировочной заслонке 14 предусмотрен циферблат 16. За завихрителем 13 смонтирован тукопровод 17. Дозатор туковоздушной смеси работает следующим образом. Перед началом работы регулировочная заслонка 14 устанавливается на необходимую величину расхода с помощью винтового механизма 15. Бункер 1 заполняется гранулированными удобрениями и начинается посев. При вращении шнека 2 его винты захватывают удобрения, поступающие с наклонной регулировочной заслонки 14, и перемещают к высевающему окну 8. От высевающего окна 8 удобрения по наклонному трубопроводу 9 поступают в смесительную камеру 12, в которую подается под напором от вентилятора 11 воздух по трубопроводу 10.

В смесительной камере образуется туковоздушная смесь, которая поступает в винтовой завихритель 13, который обеспечивает закручивание потока туковоздушной смеси. Вращающаяся туковоздушная смесь поступает в установку для внутрипочвенного внесения удобрения по тукопроводу 17.