Результат интеллектуальной деятельности: ДРЕНЧЕР

Изобретение относится к противопожарной технике.

Наиболее близким объектом к заявленному по технической сущности является дренчер, содержащий корпус и распылительное устройство, корпус выполнен в виде резьбового штуцера со сквозным коническим отверстием и торцевой частью, в которой выполнены два соосных с коническим отверстием цилиндрических отверстия, при этом торцевая часть резьбового штуцера посредством осесимметричного кронштейна, состоящего из двух вертикальных объемных ребер жесткости и жестко связанных с ними двух наклонных призматических ребер, жестко соединена с полой цилиндрической втулкой, к которой, перпендикулярно ее оси, крепится распылительное устройство в виде розетки с лепестками, расположенными друг относительно друга с зазором (патент РФ №2408436, B05B 1/04, A62C 31/02 - прототип).

Недостатком прототипа является невозможность создать оптимальную структуру потока при образовании пленочных завес большой протяженности вследствие большой турбулизации потока на выходе щелевого отверстия и нарушения сплошности потока по мере удаления потока истекающей жидкости от упомянутого отверстия.

Технический результат - повышение эффективности пожаротушения.

Это достигается тем, что в дренчере, содержащем корпус и распылительное устройство, корпус выполнен в виде центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями, при этом с двух торцевых сторон центральной втулки выполнена внутренняя резьба, причем к одной из торцевых сторон осесимметрично крепится, посредством контргайки, подводящий патрубок, а к другой - распыливающий элемент, выполненный в виде втулки, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру подводящего патрубка и к которой посредством дуг, расположенных по конической поверхности, крепится розетка, представляющая собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами, при этом центр полусферы лежит на линии, соединяющей оси центральной втулки и ось подводящего патрубка, а на сферической поверхности, с ее внешней стороны, выполнены по крайней мере три паза, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях, а в периферийной части полусферы выполнены по крайней мере три дроссельных отверстия, центры которых лежат в плоскости, параллельной диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна оси подводящего патрубка, причем осесимметрично распыливающему элементу расположен блокирующий клапан, выполненный в виде шара, фиксируемого пружиной, расположенной внутри центральной втулки, к конической поверхности, выполненной на конце подводящего патрубка, обращенном в сторону распыливающего элемента, а в боковой поверхности центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями выполнены по крайней мере три наклонных в сторону розетки дроссельных отверстия, оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси центральной втулки, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа, а поперечное сечение дуг, расположенных по конической поверхности и соединяющих втулку с розеткой, выполнено профильным, например винтовым, для увеличения эффекта мелкодисперсного распыливания раствора пенообразователя.

На фиг. 1 представлена схема дренчера, на фиг. 2 - вариант дренчера.

Дренчер содержит корпус (фиг. 1), выполненный в виде центральной втулки 2 с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями, при этом с двух торцевых сторон центральной втулки 2 выполнена внутренняя резьба, причем к одной из торцевых сторон осесимметрично крепится посредством контргайки 5 подводящий патрубок 6, а к другой - распыливающий элемент, выполненный в виде втулки 1, внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру подводящего патрубка 6. К втулке 1 посредством дуг 7, расположенных по конической поверхности, крепится розетка 8, представляющая собой часть сферической поверхности 11, ограниченной внутренней и внешней полусферами и имеющей толщину «s». При этом центр полусферы лежит на линии, соединяющей оси центральной втулки 1 и ось подводящего патрубка 6. На сферической поверхности 11, с ее внешней стороны, выполнены, по крайней мере, три паза 9, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях, а в периферийной части полусферы выполнены по крайней мере три дроссельных отверстия 10, центры которых лежат в плоскости, параллельной диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна оси подводящего патрубка 6.

Осесимметрично распыливающему элементу расположен блокирующий клапан, выполненный в виде шара 4, фиксируемого пружиной 3, расположенной внутри центральной втулки 2, к конической поверхности 12, выполненной на конце подводящего патрубка 6, обращенном в сторону распыливающего элемента.

В боковой поверхности 13 центральной втулки 2 с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями, выполнены по крайней мере три наклонных в сторону розетки 8 дроссельных отверстия 14, оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси центральной втулки 2, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа.

Возможен вариант, когда поперечное сечение дуг 7, расположенных по конической поверхности и соединяющих втулку с розеткой, выполнено профильным (на чертеже не показано), например винтовым, для увеличения эффекта мелкодисперсного распыливания раствора пенообразователя.

Возможен вариант (фиг. 2), когда в отверстиях 14, боковой поверхности 13 центральной втулки 2, жестко закреплены дополнительные распылительные элементы 15, выполненные в виде дросселирующих трубок.

Дренчер работает следующим образом.

В исходном состоянии пружина 3 прижимает шар 4 к подводящему патрубку 6 с обеспечением герметичности и исключением утечки жидкости из распределительного трубопровода (на чертеже не показан). При возникновении опасности пожара и инициировании избыточного давления от магистрального трубопровода с давлением 4÷10 атмосфер последнее отжимает шар 4 со сжатием пружины 3, и поток жидкости устремляется по двум направлениям: первое - через дроссельные отверстия 14 (или дополнительные распылительные элементы 15, выполненные в виде дросселирующих трубок, (фиг. 2)), оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси центральной втулки 2, а второе - к распыливающему элементу 8, создавая объемную мелкодисперсную водяную завесу.

При регулировке в случае самопроизвольного дренирования жидкости вращением втулки 2 сжимается пружина 3 с увеличением поджатия шара 4 до полного перекрытия подводящего патрубка 6 и обеспечения герметичности. Окончательное положение втулки фиксируется контргайкой 5. В случае отсутствия дренирования из оросителя регулировка последнего выполняется вращением втулки 2 в обратную сторону с разжимом пружины 3, уменьшением поджатия шара 4, появления протока жидкости и последующей небольшой подкрутки втулки 2 до полного перекрытия центрального отверстия подводящего патрубка 6. Окончательно положение втулки фиксируется контргайкой 5. Таким образом, в системе распределительных трубопроводов огнетушащая жидкость в состоянии готовности находится всегда у входов распыливающих элементов, что обеспечивает практически мгновенное срабатывание системы распыления и в целом снижает инерционность срабатывания автоматической системы пожарной защиты до долей секунды.

Дренчер позволяет орошать одним дренчером в зависимости от конструкции и диаметра проходного отверстия 6…36 м² площади пола помещения. В качестве средства пожаротушения вместо воды может использоваться раствор пенообразователя. Возможно использование со следующими видами огнетушащего вещества: вода, водные растворы, пена. Кратность пены - 13,2%, концентрация - 3%. В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический пенообразователь типа ''Мультипена''. Работает также на 6%-водном растворе фторсодержащего пенообразователя ''Подслойный'' в условиях задымления помещения.