Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОМПОТА ИЗ ЯБЛОК

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам стерилизации компота из яблок в банках СКО 1-82-3000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации компотов [1], сущность которого заключается в том, что закатанные банки помещают в стерилизационный аппарат (автоклав) и подвергают тепловой обработке по режиму

где 30 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин; 50 - продолжительность собственной стерилизации, мин; 30 - продолжительность охлаждения, мин; 118 - противодавление в автоклаве, кПа; 100 - температура стерилизации, °С. Общая продолжительность режима составляет 60-65 мин.

Недостатками этого способа являются:

- неравномерность тепловой обработки консервов внутри стерилизуемой тары;

- большая продолжительность процесса тепловой обработки.

Технический результат изобретения направлен на сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, обеспечение равномерности тепловой обработки продукта в банке и повышение качества готовой продукции.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки со стерилизуемым продуктом после герметизации укладывают в автоклавную корзину, которую опускают в автоклав с водой температурой 60-65°С и в течение 15 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С, далее корзину с банками переворачивают дном вверх и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 15 мин до 100°С с последующей выдержкой при этой температуре в течение 15 мин в этом положении и 15 мин в нормальном положении, далее воду в автоклаве охлаждают в течение 28 мин до 40°С, при этом процесс охлаждения после 14 мин продолжают в перевернутом положении банок.

Пример осуществления способа.

Банки с консервами после герметизации укладывают в автоклавную корзину, снабженную специальной крышкой, обеспечивающей предотвращение выпадение банок из нее при ее переворачивании вверх дном. Корзину опускают в автоклав с водой температурой 60-65 и в течение 15 мин воду в автоклаве нагревают до 85°С. Далее корзину с банками переворачивают вверх дном и продолжают нагрев воды в автоклаве в течение 15 мин до 100 с последующей выдержкой при этой температуре в течение 30 мин, из которых 15 мин банки находятся в одном положении, а 15 мин в перевернутом. Далее воду в автоклаве охлаждают в течение 28 мин до 40°С, при этом в процессе охлаждения после 14 мин автоклавные корзины переворачивают обратно в первоначальное положение.

Переворачивание корзин с банками в положение дном вверх в процессе тепловой обработки обеспечивает возможность интенсификации процесса теплообмена в банках за счет изменения положения наименее прогреваемой точки банки, т.е. половина продолжительности процесса тепловой обработки банка нагревается в одном положении дном вниз, а вторую половину времени дном вверх, что в целом способствует интенсификации процесса теплообмена, и обеспечению равномерности тепловой обработки.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа является то, что тепловая обработка консервов осуществляется в двух положениях банок - дном вниз и дном вверх.

Данный режим обеспечивает равномерность тепловой обработки, сокращение продолжительности тепловой обработки и повышение качества готовой продукции.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т. 2, М.: Пищевая промышленность. 1977.

2. Рогачев В.И., Бабарин В.П. Местоположение наименее прогреваемой точки в банке с продуктом. // Консервная и овощесушильная промышленность, 1973, №9. - С. 10-11.

3. Рогачев В.И., Бабарин В.И. Стерилизация консервов в аппаратах непрерывного действия. - М.: Пищевая промышленность, 1978. - С. 247.