Измельчитель - смеситель кормов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для непрерывного измельчения и смешивания кормов.

Известен измельчитель кормов [1], содержащий обжимной барабан, ножевой барабан, колосники и чистики. На поверхности обжимного барабана имеются радиально расположенные реборды, затаскивающие стебли в суживающуюся щель между барабаном и колосниками и далее в рабочую камеру, причем реборды делят стебли на обжатые вертикальные столбцы для равномерной нагрузки ножей. Две соседние реборды в тот момент, когда они находятся на ближайшем расстоянии от колосника, образуют с колосником и цилиндрической поверхностью обжимного барабана рабочую камеру трапецеидальной формы, при этом нижняя торцевая часть реборд является противорежущей кромкой.

Недостатком указанного измельчителя кормов является то, что на выгрузку измельченной массы корма требуются дополнительные устройства, что увеличивает суммарные затраты энергии на технологический процесс измельчения кормов.

Известен измельчитель-смеситель кормов [2], содержащий рабочую камеру с приемным бункером и выгрузной камерой с размещенной в ней пальцевой швырялкой, на внешних радиусах которой на пальцах закреплены вертикально расположенные лопатки.

Недостатком измельчителя-смесителя кормов является то, что лопасти швырялки установлены с постоянным углом наклона, что увеличивает затраты энергии на холостом ходу вследствие нагрузки на лопасти швырялки от движения воздушного потока, находящегося в выгрузной камере, а также не обеспечивает равномерную нагрузку на лопасти швырялки, что снижает интенсивность выгрузки кормов.

Задачей изобретения является снижение затрат энергии на технологический процесс измельчения кормов.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в измельчителе-смесителе кормов, содержащем рабочую камеру с приемным бункером и выгрузной камерой с размещенной в ней пальцевой швырялкой, на внешних радиусах которой на пальцах закреплены шарнирно лопатки, а их центр тяжести смещен к верхней кромке, причем площадь нижнего основания лопаток больше, чем площадь их верхнего основания.

На фиг. 1 изображен общий вид измельчителя-смесителя кормов, фиг. 2 изображено положение лопатки на холостом ходу, фиг. 3 изображено положение лопатки на рабочем ходу.

Измельчитель-смеситель кормов состоит из рабочей камеры 1 с приемным бункером 2 и выгрузной камерой 3 с размещенной в ней пальцевой швырялкой 4, на внешних радиусах которой на пальцах 5 закреплены шарнирно лопатки 6, а их центр тяжести смещен к верхней кромке. Поворот лопаток ограничивает упор 7.

Измельчитель-смеситель кормов работает следующим образом. Кормовая масса загружается в приемный бункер 2 и измельчается в рабочей камере 1, а далее под действием силы тяжести и массы корма, подающейся в рабочую камеру, 1 поступает в рабочую зону, закрепленных на пальцах 5 лопаток 6, вращающейся швырялки 4, расположенной в выгрузной камере 3.

При вращении швырялки 4, во время начала работы, лопатки 6 от воздействия на них воздушного потока и смещенного к верхним кромкам центра тяжести размещаются в горизонтальной плоскости. Поворот лопатки 6 относительно горизонтальной плоскости ограничивает упор 7.

Таким образом, размещение лопаток 6 швырялки 4 в горизонтальной плоскости, в начале работы измельчителя-смесителя кормов, снижает сопротивление рабочей поверхности лопаток 6 к набегающему воздушному потоку, а следовательно, снижаются удельные затраты энергии на привод швырялки.

В процессе работы корм накапливается по площади нижнего основания лопаток 6, и они поворачиваются относительно вертикальной плоскости, что увеличивает интенсивность выгрузки измельченной массы корма, а следовательно, обеспечивается рабочий процесс при оптимальных затратах энергии.

Таким образом, закрепив на пальцах шарнирно лопатки, площадь нижнего основания которых больше, чем площадь верхнего основания, и сместив их центр тяжести к верхней кромке, обеспечивается, за счет центра тяжести, поворот лопатки до горизонтального положения, а следовательно, площадь сопротивления воздушному потоку снижается, что снижает удельные затраты энергии на привод швырялки.

Выполнив площадь нижнего основания лопаток больше, чем площадь верхнего основания, тем самым обеспечивается, при транспортировке корма, большее его накопление на рабочей поверхности нижнего основания лопаток, что выполняет их поворот относительно вертикальной плоскости, а следовательно, обеспечивается рабочий процесс при оптимальных затратах энергии.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №127504, A01F 29/00, опубл. 1960.

2. Техническое обеспечение процессов в животноводстве: Учебник / В.К. Гриб, Л.С. Герасимович, С.С. Жук и др. Под общ. ред. В.К. Гриба. - Мн.: Бел. навука, 2004. - 831 с.